JPS63107610A - 埋設パイプラインの液状化対策工法 - Google Patents
埋設パイプラインの液状化対策工法Info
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- JPS63107610A JPS63107610A JP61251876A JP25187686A JPS63107610A JP S63107610 A JPS63107610 A JP S63107610A JP 61251876 A JP61251876 A JP 61251876A JP 25187686 A JP25187686 A JP 25187686A JP S63107610 A JPS63107610 A JP S63107610A
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- Japan
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- liquefaction
- pipeline
- section
- buried
- crushed stone
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- Pending
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- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Foundations (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、液状化発生予想地盤に埋設されたパイプラ
インの、液状化対策工法に関する。
インの、液状化対策工法に関する。
海底地盤等に見られる砂質地盤は、有効上載圧が小さい
とか、ゆるく堆積しているとかの理由により、地震時に
液状化する可能性が非常に大きい。
とか、ゆるく堆積しているとかの理由により、地震時に
液状化する可能性が非常に大きい。
液状化した砂質地盤は、水と飽和砂の中間の比重（１，
０〜２．０）の流体と同様の挙動を示すようになり、パ
イプラインに浮力を与える。このような液状化による浮
力により、パイプラインは、大きく浮上するとともに、
場所により浮力に差がある場合には、大きな曲げ応力が
働らき、分岐管取出し部分の破損とか、パイプライン木
管の破損等の事故につながる恐れがあることが、近年わ
かってきた。
０〜２．０）の流体と同様の挙動を示すようになり、パ
イプラインに浮力を与える。このような液状化による浮
力により、パイプラインは、大きく浮上するとともに、
場所により浮力に差がある場合には、大きな曲げ応力が
働らき、分岐管取出し部分の破損とか、パイプライン木
管の破損等の事故につながる恐れがあることが、近年わ
かってきた。
そこで、パイプラインの液状化対策が、種々提案されて
いる。特開昭５９−２１９５８９号には、第４図に示す
アースアンカを用いて海底パイプラインの浮上を防止す
る工法が提案されている。この工法は海底の砂地盤Ｓに
埋設された海底パイプライン（１）が、砂地盤Ｓの液状
化により浮力が働いて浮上しようとするとき、海底パイ
プライン（１）に砂地盤Ｓ、粘土層Ｃを通過したケーブ
ル（３）を介して接続されたアンカ（４）が岩ｉＲに打
ち込まれているので、アンカ（４）は海底パイプライン
（１）の浮力に対する引抜き抵抗力を有し、海底パイプ
ライン（１）の浮」二を防止しているのである。
いる。特開昭５９−２１９５８９号には、第４図に示す
アースアンカを用いて海底パイプラインの浮上を防止す
る工法が提案されている。この工法は海底の砂地盤Ｓに
埋設された海底パイプライン（１）が、砂地盤Ｓの液状
化により浮力が働いて浮上しようとするとき、海底パイ
プライン（１）に砂地盤Ｓ、粘土層Ｃを通過したケーブ
ル（３）を介して接続されたアンカ（４）が岩ｉＲに打
ち込まれているので、アンカ（４）は海底パイプライン
（１）の浮力に対する引抜き抵抗力を有し、海底パイプ
ライン（１）の浮」二を防止しているのである。
また、特開昭５９−２１９５８８号には第５図に示すよ
うに、錘を適切な場所に設置して浮上を防止するという
工法も提案されている。この工法は、海底の砂地盤Ｓに
埋設された海底パイプライン（１）が、砂地盤Ｓの液状
化により、浮力が働いて浮上しようとするとき、海底パ
イプライン（１）には、砂地盤Ｓにもぐり込むようなか
たちで、結合部材（５）を介して錘（６）が吊り下げら
れているので、鐘（６）が海底パイプライン（１）の浮
力に対する引き抜き抵抗力有し、海底パイプライン（１
）の浮上が防止されるのである。
うに、錘を適切な場所に設置して浮上を防止するという
工法も提案されている。この工法は、海底の砂地盤Ｓに
埋設された海底パイプライン（１）が、砂地盤Ｓの液状
化により、浮力が働いて浮上しようとするとき、海底パ
イプライン（１）には、砂地盤Ｓにもぐり込むようなか
たちで、結合部材（５）を介して錘（６）が吊り下げら
れているので、鐘（６）が海底パイプライン（１）の浮
力に対する引き抜き抵抗力有し、海底パイプライン（１
）の浮上が防止されるのである。
この外にも従来技術として、海底地盤の海底パイプライ
ンが埋設される位置にトレンチを設け。
ンが埋設される位置にトレンチを設け。
トレンチの全長にわたって海底パイプラインを設置した
後、砕石等の液状化しない材料で埋め戻しを行う工法が
ある。
後、砕石等の液状化しない材料で埋め戻しを行う工法が
ある。
上述した従来技術には、次のような問題点かあつた。
（１）アースアンカを用いて海底パイプラインの浮−ヒ
を防止する工法は、液状化対策としては効果的であるが
、アンカを岩盤へ打ち込む必要があり、施工費が割高と
なる。
を防止する工法は、液状化対策としては効果的であるが
、アンカを岩盤へ打ち込む必要があり、施工費が割高と
なる。
（２）錘を吊す方法も施工費が割高となるとともに、錘
の沈下によりパイプラインに曲げ応力が発生し、パイプ
ラインに悪影雷を与える。
の沈下によりパイプラインに曲げ応力が発生し、パイプ
ラインに悪影雷を与える。
（３）海底パイプラインが設置されたトレンチ全長を液
状化しない材料で埋め戻す工法は、埋戻材料の材料費が
高くなる。
状化しない材料で埋め戻す工法は、埋戻材料の材料費が
高くなる。
この発明は」二足のような問題点を解決するためになさ
れたものであり、「液状化発生予想地盤に埋設されたパ
イプラインの周辺に、砕石ドレーンパイル群を、パイプ
ライン長手方向に添って断続的に、かつ液状化発生予想
深さまで打設する埋設パイプラインの液状化対策工法を
提供するものである。」 〔作 用〕 第１図、第２図および第３図に示したように、液状化発
生予想Ｊ１！！盤に埋設されたパイプラインの周辺に、
砕石ドレンパイルをパイプラインに添って断続的に、か
つ液状化発生予想深さまで打設すりことによって、パイ
プラインに添って液状化許容区間と液状北隣１Ｆ区間が
交互に位置するようにする。あわせて、液状化許容区間
のパイプラインの長さを適切に選定することにより、液
状化許容区間のパイプラインの浮力による浮き上がり量
および曲げ応力を許容範囲内に押さえこむとともに、液
状化防止のための砕石等の材料の使用量を節約している
。
れたものであり、「液状化発生予想地盤に埋設されたパ
イプラインの周辺に、砕石ドレーンパイル群を、パイプ
ライン長手方向に添って断続的に、かつ液状化発生予想
深さまで打設する埋設パイプラインの液状化対策工法を
提供するものである。」 〔作 用〕 第１図、第２図および第３図に示したように、液状化発
生予想Ｊ１！！盤に埋設されたパイプラインの周辺に、
砕石ドレンパイルをパイプラインに添って断続的に、か
つ液状化発生予想深さまで打設すりことによって、パイ
プラインに添って液状化許容区間と液状北隣１Ｆ区間が
交互に位置するようにする。あわせて、液状化許容区間
のパイプラインの長さを適切に選定することにより、液
状化許容区間のパイプラインの浮力による浮き上がり量
および曲げ応力を許容範囲内に押さえこむとともに、液
状化防止のための砕石等の材料の使用量を節約している
。
（１）第２図および第３図のように直径０．ｌ３０９ｍ
肉厚９．５ｍｍで１．５国の土被りのパイプライン（１
）の長手方向に添って、３ｍの砕石ドレンパイル（２）
群を打設した液状化防止区間（Ａ）と、ｌ１ｍの液状化
許容区間（Ｂ）を交互に設けた。この場合前者のパイプ
押しつけ力と後者のパイプ浮力とはほぼつりあい、パイ
プラインの浮上は発生しない。また液状化によりパイプ
に発生する応力は、「海底パイプラインの液状化対策工
法に関する一提言」 （第１８回地震工学研究発表会、
土木学会）に示された方法により計算すると、 １１１
１．６Ｊ／ｃｍ’となり十分安全である。
肉厚９．５ｍｍで１．５国の土被りのパイプライン（１
）の長手方向に添って、３ｍの砕石ドレンパイル（２）
群を打設した液状化防止区間（Ａ）と、ｌ１ｍの液状化
許容区間（Ｂ）を交互に設けた。この場合前者のパイプ
押しつけ力と後者のパイプ浮力とはほぼつりあい、パイ
プラインの浮上は発生しない。また液状化によりパイプ
に発生する応力は、「海底パイプラインの液状化対策工
法に関する一提言」 （第１８回地震工学研究発表会、
土木学会）に示された方法により計算すると、 １１１
１．６Ｊ／ｃｍ’となり十分安全である。
（２）パイプ直径、上被とも（１）と同じ条件下におい
て、砕石ドレンパイル（２）群を打設した液状化防止区
間（Ａ）を６ｍ、液状化許容区間（Ｂ）２２ｍとした。
て、砕石ドレンパイル（２）群を打設した液状化防止区
間（Ａ）を６ｍ、液状化許容区間（Ｂ）２２ｍとした。
この場合も押しつけ力と浮力はバランスしパイプの浮上
はない。
はない。
また液状化によりパイプに発生する応力は、前記方法に
より計算すると７１Ｌ８ｋｇ／ｃｍ″となり、十分安全
である。
より計算すると７１Ｌ８ｋｇ／ｃｍ″となり、十分安全
である。
なお、 （１）、 （２）とも砕石ドレーンパイルは液
状化発生予想深さ （Ｈ）まで打設した。当然のことな
がら、液状化防止区間と液状化許容区間の区間長につい
ては、液状化時の地盤の動的挙動による応力、浮力によ
る応力、過剰間隙水圧の消散時の地盤沈下による応力等
を総合して決定しなければならない。
状化発生予想深さ （Ｈ）まで打設した。当然のことな
がら、液状化防止区間と液状化許容区間の区間長につい
ては、液状化時の地盤の動的挙動による応力、浮力によ
る応力、過剰間隙水圧の消散時の地盤沈下による応力等
を総合して決定しなければならない。
液状化許容区間と液状化対策実施区間とを交互に施工す
ることにより、パイプライン全線にわたって液状化対策
を実施した場合と比較して施工費を局に低減することが
できた。
ることにより、パイプライン全線にわたって液状化対策
を実施した場合と比較して施工費を局に低減することが
できた。
第１図は本発明の全体概念を示す側面図、第２図は本発
明の一実施例の平面図、第３図はその側面図、第４図は
従来技術のアンカー法の側面図。 第５図は従来技術の錘法の側面図である。 ■・・・パイプライン、２・・・砕石ドレーンパイル、
３・・・ケーブル、４・・・７ンカ、５・・・結合部材
、６・・・錘、Ａ・・・液状化防止区間、Ｂ・・・液状
化許容区間、Ｃ・・・粘土層、Ｈ・・・液状化発生予想
深さ、Ｒ・・・岩盤、Ｓ・・・砂地盤。
明の一実施例の平面図、第３図はその側面図、第４図は
従来技術のアンカー法の側面図。 第５図は従来技術の錘法の側面図である。 ■・・・パイプライン、２・・・砕石ドレーンパイル、
３・・・ケーブル、４・・・７ンカ、５・・・結合部材
、６・・・錘、Ａ・・・液状化防止区間、Ｂ・・・液状
化許容区間、Ｃ・・・粘土層、Ｈ・・・液状化発生予想
深さ、Ｒ・・・岩盤、Ｓ・・・砂地盤。
Claims (1)
- 液状化発生予想地盤に埋設されたパイプラインの周辺に
、砕石ドレーンパイル群を、パイプラインの長手方向に
添つて断続的にかつ液状化発生予想深さまで打設するこ
とを特徴とする埋設パイプラインの液状化対策工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61251876A JPS63107610A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 埋設パイプラインの液状化対策工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61251876A JPS63107610A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 埋設パイプラインの液状化対策工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107610A true JPS63107610A (ja) | 1988-05-12 |
Family
ID=17229247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61251876A Pending JPS63107610A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 埋設パイプラインの液状化対策工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008082027A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Toyohashi Univ Of Technology | 透水性コラムによる海底地盤の対波浪安定化工法 |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61251876A patent/JPS63107610A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008082027A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Toyohashi Univ Of Technology | 透水性コラムによる海底地盤の対波浪安定化工法 |
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