JPS6310730B2 - - Google Patents
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- JPS6310730B2 JPS6310730B2 JP4356180A JP4356180A JPS6310730B2 JP S6310730 B2 JPS6310730 B2 JP S6310730B2 JP 4356180 A JP4356180 A JP 4356180A JP 4356180 A JP4356180 A JP 4356180A JP S6310730 B2 JPS6310730 B2 JP S6310730B2
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
本発明は高剛性、高耐熱性で、かつ色調が良好
な共重合ポリエステルの製造方法に関するもので
ある。 ジフエニル―4,4′―ジカルボン酸を共重合成
分として含有する共重合ポリエステルは、例えば
対応するポリアルキレンテレフタレートに比較し
て二次転位温度が高く、耐熱性がすぐれるなどの
特性を有していることが知られているが、この共
重合ポリエステルを製造する際には重縮合反応の
前段階において次のような問題がある。すなわち
経済的にはジフエニル―4,4′―ジカルボン酸を
用いる直接エステル化反応が推奨されるが、この
場合のエステル化反応が極めて進行し難く、副生
物の生成が著しいのである。具体的にはジフエニ
ル―4,4′―ジカルボン酸はP―クロル安息香酸
からの合成やジフエニル―4,4′―ジメチルの酸
化などにより得られるが、その平均粒径がテレフ
タル酸よりも小さいことに起因してアルキレング
リコールとのスラリー性が不良であるため、アル
キレングリコール/ジカルボン酸のスラリーモル
比を高くする必要がある。しかしスラリーモル比
を高くしても、スラリー性はあまり向上せず、エ
ステル化反応速度は依然遅いばかりか、アルキレ
ングリコールとしてエチレングリコールを使用す
る場合にはエステル化反応時および重縮合反応時
にジエチレングリコールの副生が著しくなるた
め、ポリマの色調や物性が極めて低下するという
問題が生ずるのである。 そこで本発明者らはジフエニル―4,4′―ジカ
ルボン酸を含有するジカルボン酸とアルキレング
リコールとのエステル化反応における上記問題点
の改良を目的として鋭意検討した結果、カリウム
および/またはナトリウム化合物の存在下にエス
テル化反応を行なうことにより、エステル化反応
時のスラリー性が改良されて、ジエチレングリコ
ールなどの副生が減少し、生成ポリマの色調も大
幅に向上することを見出し本発明に到達した。 すなわち本発明はアルキレンジフエニル―4,
4′―ジカルボキシレート単位を40〜80モル%含有
する共重合ポリエステルを製造するに際し、ジフ
エニル―4,4′―ジカルボン酸40〜80モル%と他
の芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成性
誘導体60〜20モル%からなるジカルボン酸成分お
よびアルキレングリコールからなるジオール成分
とのエステル化反応を、ジオール成分対ジカルボ
ン酸成分のモル比が1.2〜2.0で、かつジフエニル
―4,4′―ジカルボン酸に対し10〜350ppm(カリ
ウムおよび/またはナトリウム原子として)のカ
リウムおよび/またはナトリウム化合物の存在下
に行ない、次いでこのエステル化反応物を重縮合
することを特徴とする共重合ポリエステルの製造
方法を提供するものである。 本発明で使用するジフエニル―4,4′―ジカル
ボン酸以外の芳香族ジカルボン酸としてはテレフ
タル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、
2,6―ナフタレンジカルボン酸、ジフエニル―
3,3′―ジカルボン酸およびジフエニル―2,
2′―ジカルボン酸などが挙げられるが、最終的に
得られる共重合ポリエステルの特性面からはテレ
フタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸
の使用が最も望ましい。ここでジカルボン酸成分
の構成割合はジフエニル―4,4′―ジカルボン酸
40〜80モル%と他の芳香族ジカルボン酸60〜20モ
ル%が適当であり、ジフエニル―4,4′―ジカル
ボン酸が40モル%以下では得られる共重合ポリエ
ステルの剛性、耐熱性が不十分であり、80モル%
以上ではスラリー性の向上が不十分なばかりか、
得られる共重合ポリエステルの粘度が高くなりす
ぎて、成形性が低下するため好ましくない。なお
この際ジカルボン酸成分は少割合であればアジピ
ン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸を含
有することができる。またアルキレングリコール
としてはエチレングリコール、1,4―ブタンジ
オール、1,6―ヘキサンジオールなどが挙げら
れるが、エチレングリコールの使用が最も望まし
い。 エステル化反応におけるジオール成分対ジカル
ボン酸成分の仕込モル比は1.2〜2.0、とくに1.25
〜2.0の範囲が適当であり、1.2以下では良好なス
ラリー性が得られず、2.0以上ではジエチレング
リコールなどの副生が著しくなるため好ましくな
い。 本発明においてエステル化反応系に存在せしめ
るカリウムおよび/またはナトリウム化合物とし
ては酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、塩化カリウ
ム、塩化ナトリウムなどが挙げられる。またジフ
エニル―4,4′―ジカルボン酸を合成する際の洗
浄条件などを調整することにより、ジフエニル―
4,4′―ジカルボン酸のモノまたはジカリウム
塩、モノまたはジナトリウム塩をカリウムおよ
び/またはナトリウムとして10〜350ppm原料中
に含有せしめ、これをエステル化反応に使用する
方法がとくに推奨される。これらカリウム化合物
および/またはナトリウム化合物の使用量は、使
用するジフエニル―4,4′―ジカルボン酸に対し
て10〜350ppm、とくに20〜200ppm(カリウムお
よび/またはナトリウム原子として)が望まし
く、10ppm以下ではジエチレングリコールの副生
抑制効果およびポリマの色調向上効果が不十分で
あり、350ppm以上ではかえつてポリマ色調が低
下するばかりか、重縮合反応性が低下して生成ポ
リマ中のカルボキシ末端基量が増加するため好ま
しくない。 エステル化反応は230〜270℃の温度で常圧また
は加圧下に行なわれるが、この際エステル化触媒
としてモノブチルスズオキシド、ジブチルスズオ
キシド、テトラブチルオルソチタネート、テトラ
イソプロピルオルソチタネート、三酸化アンチモ
ンなどを使用することができる。またジエチレン
グリコールの生成抑制を目的として第三級アミン
や第四級アミンなどを添加することもできる。 なお、ジフエニル―4,4′―ジカルボン酸を含
有するエステル化反応系はそれ自体反応速度がか
なり遅いが、例えばジフエニル―4,4′―ジカル
ボン酸を0〜100モル%含有するジカルボン酸と
アルキレングリコールからなるエステル化反応物
および/またはエステル交換反応物を予め存在さ
せた系へ、ジカルボン酸成分とジオール成分を別
途にまたは混合スラリーとした形で連続的または
間歇的に供給し、反応させる方法やエステル化反
応の前半を加圧下に行ない、エステル化反応率が
20%以上になつた時点で反応系を放圧し、次いで
常圧ないしは減圧下にエステル化反応を続行する
方法などをとることにより反応速度が向上し、さ
らに効率的なエステル化反応を達成することがで
きる。 このようにしてエステル化反応率が90%以上、
好ましくは95%以上となるまでエステル化反応を
行なうが、反応系に存在させたカリウム化合物お
よび/またはナトリウム化合物の作用によりジエ
チレングリコール等の副生物の生成が抑制され
て、安定かつ効率的なエステル化反応が実施でき
る。 生成したエステル化反応物を適当なろ過装置に
かけて異物をろ別した後、必要があればこれにア
ンチモン化合物やチタン化合物などの重縮合触媒
やリン化合物などの耐熱剤を添加して直ちに重縮
合せしめるが、この際にエステル化反応率が90%
未満であるとジフエニル―4,4′―ジカルボン酸
がフイルターに捕捉され易く、しかも重縮合反応
性が低下するため好ましくない。 重縮合反応条件には特に制限がないが、重合缶
内温度が230〜260℃の範囲から減圧を開始して、
真空度1mmHg到達時には重合缶内温度を260〜
310℃の範囲として重縮合を経続するのが好まし
い。 かくして得られる本発明の共重合ポリエステル
は高剛性かつ高耐熱性で色調もすぐれており、こ
れらの特性を生かした繊維、フイルムおよび成形
品などの分野で有用である。 以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに説
明する。 なお実施例中の部数は重量部数を示す。ポリマ
色調はポリマチツプを直読式色差計(スガ試験機
社製)に供して測定したb値(ハンター値)によ
り評価した。 実施例1、比較例1 P―クロル安息香酸を水酸化カリウムとパラジ
ウム/カーボン触媒下で反応させることにより得
たジフエニル―4,4′―ジカルボン酸のジカリウ
ム塩を塩酸で酸折出し、水洗する際の条件を種々
変更することにより、第1表に示した量のカリウ
ム原子を含有する5種のジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸を合成した。 次にエチレングリコールとテレフタル酸をモル
比1.2で反応させたエステル化反応物205部を予め
存在させた系へ、上記のジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸363部およびエチレングリコール187部
(エチレングリコール/ジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸モル比;2.0)を添加した。このエス
テル化反応系の全エチレングリコール/全ジカル
ボン酸のモル比は1.68ジフエニル―4,4′―ジカ
ルボン酸/テレフタル酸のモル比は6:4であつ
た。 次いでエステル化反応系をゲージ圧2Kg/cm2
240℃に保ちエステル化反応率50%迄反応せしめ
た后、同温度で1時間かけて放圧し、さらにエス
テル化反応率が95%以上になるまで反応を継続し
た。 得られたエステル化反応物を200メツシユの金
網に通過させた後、三酸化アンチモン0.03重量%
およびリン酸0.01重量%を添加して重縮合反応器
に供給して50分で290℃まで昇温すると同時に1
mmHgに減圧し、さらに高真空下に30分重縮合す
ることにより第1表に示す5種のポリマ(実施例
1:実験No.2〜4、比較例1:実験No.1,5)を
得た。 得られた各ポリマのジエチレングリコール含有
量、固有粘度、色調およびカルボキシル基量を評
価した結果を第1表に示す。
な共重合ポリエステルの製造方法に関するもので
ある。 ジフエニル―4,4′―ジカルボン酸を共重合成
分として含有する共重合ポリエステルは、例えば
対応するポリアルキレンテレフタレートに比較し
て二次転位温度が高く、耐熱性がすぐれるなどの
特性を有していることが知られているが、この共
重合ポリエステルを製造する際には重縮合反応の
前段階において次のような問題がある。すなわち
経済的にはジフエニル―4,4′―ジカルボン酸を
用いる直接エステル化反応が推奨されるが、この
場合のエステル化反応が極めて進行し難く、副生
物の生成が著しいのである。具体的にはジフエニ
ル―4,4′―ジカルボン酸はP―クロル安息香酸
からの合成やジフエニル―4,4′―ジメチルの酸
化などにより得られるが、その平均粒径がテレフ
タル酸よりも小さいことに起因してアルキレング
リコールとのスラリー性が不良であるため、アル
キレングリコール/ジカルボン酸のスラリーモル
比を高くする必要がある。しかしスラリーモル比
を高くしても、スラリー性はあまり向上せず、エ
ステル化反応速度は依然遅いばかりか、アルキレ
ングリコールとしてエチレングリコールを使用す
る場合にはエステル化反応時および重縮合反応時
にジエチレングリコールの副生が著しくなるた
め、ポリマの色調や物性が極めて低下するという
問題が生ずるのである。 そこで本発明者らはジフエニル―4,4′―ジカ
ルボン酸を含有するジカルボン酸とアルキレング
リコールとのエステル化反応における上記問題点
の改良を目的として鋭意検討した結果、カリウム
および/またはナトリウム化合物の存在下にエス
テル化反応を行なうことにより、エステル化反応
時のスラリー性が改良されて、ジエチレングリコ
ールなどの副生が減少し、生成ポリマの色調も大
幅に向上することを見出し本発明に到達した。 すなわち本発明はアルキレンジフエニル―4,
4′―ジカルボキシレート単位を40〜80モル%含有
する共重合ポリエステルを製造するに際し、ジフ
エニル―4,4′―ジカルボン酸40〜80モル%と他
の芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成性
誘導体60〜20モル%からなるジカルボン酸成分お
よびアルキレングリコールからなるジオール成分
とのエステル化反応を、ジオール成分対ジカルボ
ン酸成分のモル比が1.2〜2.0で、かつジフエニル
―4,4′―ジカルボン酸に対し10〜350ppm(カリ
ウムおよび/またはナトリウム原子として)のカ
リウムおよび/またはナトリウム化合物の存在下
に行ない、次いでこのエステル化反応物を重縮合
することを特徴とする共重合ポリエステルの製造
方法を提供するものである。 本発明で使用するジフエニル―4,4′―ジカル
ボン酸以外の芳香族ジカルボン酸としてはテレフ
タル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、
2,6―ナフタレンジカルボン酸、ジフエニル―
3,3′―ジカルボン酸およびジフエニル―2,
2′―ジカルボン酸などが挙げられるが、最終的に
得られる共重合ポリエステルの特性面からはテレ
フタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸
の使用が最も望ましい。ここでジカルボン酸成分
の構成割合はジフエニル―4,4′―ジカルボン酸
40〜80モル%と他の芳香族ジカルボン酸60〜20モ
ル%が適当であり、ジフエニル―4,4′―ジカル
ボン酸が40モル%以下では得られる共重合ポリエ
ステルの剛性、耐熱性が不十分であり、80モル%
以上ではスラリー性の向上が不十分なばかりか、
得られる共重合ポリエステルの粘度が高くなりす
ぎて、成形性が低下するため好ましくない。なお
この際ジカルボン酸成分は少割合であればアジピ
ン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸を含
有することができる。またアルキレングリコール
としてはエチレングリコール、1,4―ブタンジ
オール、1,6―ヘキサンジオールなどが挙げら
れるが、エチレングリコールの使用が最も望まし
い。 エステル化反応におけるジオール成分対ジカル
ボン酸成分の仕込モル比は1.2〜2.0、とくに1.25
〜2.0の範囲が適当であり、1.2以下では良好なス
ラリー性が得られず、2.0以上ではジエチレング
リコールなどの副生が著しくなるため好ましくな
い。 本発明においてエステル化反応系に存在せしめ
るカリウムおよび/またはナトリウム化合物とし
ては酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、塩化カリウ
ム、塩化ナトリウムなどが挙げられる。またジフ
エニル―4,4′―ジカルボン酸を合成する際の洗
浄条件などを調整することにより、ジフエニル―
4,4′―ジカルボン酸のモノまたはジカリウム
塩、モノまたはジナトリウム塩をカリウムおよ
び/またはナトリウムとして10〜350ppm原料中
に含有せしめ、これをエステル化反応に使用する
方法がとくに推奨される。これらカリウム化合物
および/またはナトリウム化合物の使用量は、使
用するジフエニル―4,4′―ジカルボン酸に対し
て10〜350ppm、とくに20〜200ppm(カリウムお
よび/またはナトリウム原子として)が望まし
く、10ppm以下ではジエチレングリコールの副生
抑制効果およびポリマの色調向上効果が不十分で
あり、350ppm以上ではかえつてポリマ色調が低
下するばかりか、重縮合反応性が低下して生成ポ
リマ中のカルボキシ末端基量が増加するため好ま
しくない。 エステル化反応は230〜270℃の温度で常圧また
は加圧下に行なわれるが、この際エステル化触媒
としてモノブチルスズオキシド、ジブチルスズオ
キシド、テトラブチルオルソチタネート、テトラ
イソプロピルオルソチタネート、三酸化アンチモ
ンなどを使用することができる。またジエチレン
グリコールの生成抑制を目的として第三級アミン
や第四級アミンなどを添加することもできる。 なお、ジフエニル―4,4′―ジカルボン酸を含
有するエステル化反応系はそれ自体反応速度がか
なり遅いが、例えばジフエニル―4,4′―ジカル
ボン酸を0〜100モル%含有するジカルボン酸と
アルキレングリコールからなるエステル化反応物
および/またはエステル交換反応物を予め存在さ
せた系へ、ジカルボン酸成分とジオール成分を別
途にまたは混合スラリーとした形で連続的または
間歇的に供給し、反応させる方法やエステル化反
応の前半を加圧下に行ない、エステル化反応率が
20%以上になつた時点で反応系を放圧し、次いで
常圧ないしは減圧下にエステル化反応を続行する
方法などをとることにより反応速度が向上し、さ
らに効率的なエステル化反応を達成することがで
きる。 このようにしてエステル化反応率が90%以上、
好ましくは95%以上となるまでエステル化反応を
行なうが、反応系に存在させたカリウム化合物お
よび/またはナトリウム化合物の作用によりジエ
チレングリコール等の副生物の生成が抑制され
て、安定かつ効率的なエステル化反応が実施でき
る。 生成したエステル化反応物を適当なろ過装置に
かけて異物をろ別した後、必要があればこれにア
ンチモン化合物やチタン化合物などの重縮合触媒
やリン化合物などの耐熱剤を添加して直ちに重縮
合せしめるが、この際にエステル化反応率が90%
未満であるとジフエニル―4,4′―ジカルボン酸
がフイルターに捕捉され易く、しかも重縮合反応
性が低下するため好ましくない。 重縮合反応条件には特に制限がないが、重合缶
内温度が230〜260℃の範囲から減圧を開始して、
真空度1mmHg到達時には重合缶内温度を260〜
310℃の範囲として重縮合を経続するのが好まし
い。 かくして得られる本発明の共重合ポリエステル
は高剛性かつ高耐熱性で色調もすぐれており、こ
れらの特性を生かした繊維、フイルムおよび成形
品などの分野で有用である。 以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに説
明する。 なお実施例中の部数は重量部数を示す。ポリマ
色調はポリマチツプを直読式色差計(スガ試験機
社製)に供して測定したb値(ハンター値)によ
り評価した。 実施例1、比較例1 P―クロル安息香酸を水酸化カリウムとパラジ
ウム/カーボン触媒下で反応させることにより得
たジフエニル―4,4′―ジカルボン酸のジカリウ
ム塩を塩酸で酸折出し、水洗する際の条件を種々
変更することにより、第1表に示した量のカリウ
ム原子を含有する5種のジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸を合成した。 次にエチレングリコールとテレフタル酸をモル
比1.2で反応させたエステル化反応物205部を予め
存在させた系へ、上記のジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸363部およびエチレングリコール187部
(エチレングリコール/ジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸モル比;2.0)を添加した。このエス
テル化反応系の全エチレングリコール/全ジカル
ボン酸のモル比は1.68ジフエニル―4,4′―ジカ
ルボン酸/テレフタル酸のモル比は6:4であつ
た。 次いでエステル化反応系をゲージ圧2Kg/cm2
240℃に保ちエステル化反応率50%迄反応せしめ
た后、同温度で1時間かけて放圧し、さらにエス
テル化反応率が95%以上になるまで反応を継続し
た。 得られたエステル化反応物を200メツシユの金
網に通過させた後、三酸化アンチモン0.03重量%
およびリン酸0.01重量%を添加して重縮合反応器
に供給して50分で290℃まで昇温すると同時に1
mmHgに減圧し、さらに高真空下に30分重縮合す
ることにより第1表に示す5種のポリマ(実施例
1:実験No.2〜4、比較例1:実験No.1,5)を
得た。 得られた各ポリマのジエチレングリコール含有
量、固有粘度、色調およびカルボキシル基量を評
価した結果を第1表に示す。
【表】
この第1表から明らかなようにカリウム原子量
が10ppm未満ではジエチレングリコール副生量が
多く、チツプ色調も不良である(実験No.1)。一
方カリウム原子量が350ppmよりも多いとジエチ
レングリコール抑制効果はなく、ポリマの固有粘
度も低く、チツプ色調も不良で、カルボキシ末端
量も多いことがわかる(実験No.5)。 実施例 2 テレフタル酸133部、ジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸291部(テレフタル酸/ジフエニル―
4,4′―ジカルボン酸モル比4:6)エチレング
リコール248部、酢酸ナトリウム0.025部(ナトリ
ウム原子として85ppm対ジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸)をゲージ圧2Kg/cm2、240℃で2時
間40分でエステル化反応率50%迄反応せしめた
後、同温度で1時間かけて放圧し、その後240℃
で1時間23分でエステル化反応を終了した。 このエステル化反応物を実施例1と同様に重縮
合せめジエチレングリコール含量1.4重量%、色
調(b値)4.1のポリマを得た。また比較の為、
酢酸ナトリウムを添加せずに上記の条件でエステ
ル化、重縮合反応を行なつたところ、ポリマのジ
エチレングリコール含量は2.6重量%、色調(b
値)は5.1であつた。
が10ppm未満ではジエチレングリコール副生量が
多く、チツプ色調も不良である(実験No.1)。一
方カリウム原子量が350ppmよりも多いとジエチ
レングリコール抑制効果はなく、ポリマの固有粘
度も低く、チツプ色調も不良で、カルボキシ末端
量も多いことがわかる(実験No.5)。 実施例 2 テレフタル酸133部、ジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸291部(テレフタル酸/ジフエニル―
4,4′―ジカルボン酸モル比4:6)エチレング
リコール248部、酢酸ナトリウム0.025部(ナトリ
ウム原子として85ppm対ジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸)をゲージ圧2Kg/cm2、240℃で2時
間40分でエステル化反応率50%迄反応せしめた
後、同温度で1時間かけて放圧し、その後240℃
で1時間23分でエステル化反応を終了した。 このエステル化反応物を実施例1と同様に重縮
合せめジエチレングリコール含量1.4重量%、色
調(b値)4.1のポリマを得た。また比較の為、
酢酸ナトリウムを添加せずに上記の条件でエステ
ル化、重縮合反応を行なつたところ、ポリマのジ
エチレングリコール含量は2.6重量%、色調(b
値)は5.1であつた。
Claims (1)
- 1 アルキレンジフエニル―4,4′―ジカルボキ
シレート単位を40〜80モル%含有する共重合ポリ
エステルを製造するに際し、ジフエニル―4,
4′―ジカルボン酸40〜80モル%と他の芳香族ジカ
ルボン酸またはそのエステル形成性誘導体60〜20
モル%からなるジカルボン酸成分およびアルキレ
ングリコールからなるジオール成分とのエステル
化反応を、ジオール成分対ジカルボン酸成分のモ
ル比が1.2〜2.0で、かつジフエニル―4,4′―ジ
カルボン酸に対し10〜350ppm(カリウムおよび/
またはナトリウム原子として)のカリウムおよ
び/またはナトリウム化合物の存在下に行ない、
次いでこのエステル化反応物を重縮合することを
特徴とする共重合ポリエステルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4356180A JPS56141319A (en) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Preparation of polyester copolymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4356180A JPS56141319A (en) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Preparation of polyester copolymer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56141319A JPS56141319A (en) | 1981-11-05 |
JPS6310730B2 true JPS6310730B2 (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=12667152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4356180A Granted JPS56141319A (en) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Preparation of polyester copolymer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56141319A (ja) |
-
1980
- 1980-04-04 JP JP4356180A patent/JPS56141319A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56141319A (en) | 1981-11-05 |
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