JPS63104657A - 高速回転衝撃式粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プラスチック、粉体塗料、食品あるいは化
学工業薬品等の粉体原料を数μから数１０μ程度の大き
さに微粉砕する高速回転衝撃式粉砕機に関するものであ
る。

〔従来の技術およびその問題点〕

上記粉砕機の従来技術として第４図に示したものが存在
する。この粉砕機は、ケーシング２０の内側にロータ２
１を回転可能に組込み、そのロータ２１の一側面外周部
に複数の撹拌羽根２２を環状に設け、その撹拌羽根２２
のまわりにステータ２３を配置しである。また、ロータ
２１の他側面外周部には複数の分級羽ｌ１２４を環状に
設けである。

上記粉砕機は、ケーシング２０の原料供給路２５からロ
ータ２１の一側方に形成された粉砕室２６の中央部に原
料を供給し、その原料を高速で回転するロータ２１の撹
拌羽根２２とステータ２３とで衝撃粉砕し、その粉砕物
を分級羽根２４の回転により分級してロータ２１の中心
部に捗行する微粉をケーシング２０の製品取出口２７か
ら搬出し、粗粉を自己Ｗ１環路２８から粉砕室２６に流
動させて再度粉砕するようにしである。

ところで、上記粉砕機においては、撹拌羽根２２とステ
ータ２３とによって粉砕された粉砕物中の粗粒子をリサ
イクルして再度粉砕する構成であるため、処理能力に問
題があり、また、ロータ２１の両面に撹拌羽根２２およ
び分級羽根２４を取付けた構成であるため、ケーシング
２０が大型化するという不都合がある。

〔発明の目的〕

そこで、この発明は上記の不都合を解消し、処理能力の
高い小型コンパクトな高速回転衝撃式粉砕機を提供する
ことを目的としている。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するために、この発明は、ケーシング
の内部にリング状のライナーを組込み、そのライナーに
、内径面がテーパとされ、その内径面に軸方向の溝を環
状に形成したテーパリングの小端面を重ね、このテーバ
リングの内側には、外径面をテーパとしたロータを回転
可能に組込んで、ロータの大端面側方に一次粉砕室、ロ
ータの外径面のまわりに二次粉砕室およびロータの小端
面側方に分級室を形成し、上記一次粉砕室には一次粉砕
機構を設け、ロータの外径面には、軸方向の突条を環状
に形成し、上記ケーシングには、一次粉砕室の中心部に
連通ずる原料供給路および分級室の中心部に連通ずる製
品取出口を形成した構成としたのである。

〔作用〕

上記原料供給路から一次粉砕室に原料を供給すると、そ
の原料は、高速で回転するロータにより、一次粉砕室に
おいて粉砕される。その粉砕物は気流の流れにより二次
粉砕室に流入し、その二次粉砕室において、ロータの回
転により加速旋回される。このため、粉砕物はテーパリ
ングの内径面に設けた溝に衝突して衝撃粉砕されると共
に、せん新作用および摩砕作用を受けて二次粉砕される
。

このとき、テーパリングの内径面およびロータの外径面
は一次粉砕室に向けて上り勾配をもつテーパであり、一
方粉砕物は高速旋回されるため、粒子径の大きな粗粉に
は、一次粉砕室に向く分力が作用する。このため、粗粉
は二次粉砕室に滞溜して粉砕作用を受け、所定の粒度に
達すると、下流側の分級室に流れ、製品取出口から排出
される。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図および第２図に示すように、ケーシング１の内部
には、リング状のライナー２が組込まれ、そのライナー
２の片面にテーパリング３の小端面が重ね合わせられて
いる。テーパリング３は、内径面がテーパになり、その
内径面に軸方向の溝４が環状に設けられている。

上記テーパリング３の内部に組込んだロータ５の外径面
は、テーパリング３の内径面と同方向に１頃斜するテー
パになっている。このロータ５の組み込みによって、ロ
ータ５の大端面側方に一次粉砕室６、ロータ５の外径面
のまわりに二次粉砕室７およびロータ５の小端面側方に
分級室８が形成され、上記一次粉砕室６に一次粉砕機構
１０が設けられている。

ここで、−次粉砕機構１０は、ロータ５の大端面に対向
して環状のビンプレート１１を配置し、そのビンプレー
ト１１の片面外周部に多数の固定ビン１２を環状に設け
である。また、ロータ５の大端面内周部には複数の撹拌
羽根１３を設け、外周部には上記固定ビン１２のまわり
に環状の櫛歯１４を設けである。さらに、一次粉砕室６
のまわりに配置した前記ライナー２の内径面に軸方向の
溝１５を環状に形成してあり、この／Ｊｌｉ１５の溝幅
はテーパリング３の弧状溝４の溝幅より大きくなってい
る。

前記ロータ５の外径面には、軸方向の突条１６が環状に
形成されている。

また、ケーシング１には、一次粉砕室６の中心部に連通
ずる原料供給路１７と、分級室８の中心部に連通ずる製
品取出口１８とが形成されている。

実施例で示す粉砕機は上記の構造から成り、原料の粉砕
に際しては製品取出口１８に吸引力を付与し、ロータ５
を高速で回転させた状態において、原料供給路１７に原
料を供給する。

いま、原料供給路１７に原料を供給すると、この原料は
一次粉砕室６に流れ、高速で回転するロータ５の撹拌層
１１３への衝突により粗粉砕され、さらに遠心力により
加速され、一次粉砕室１６の外周部に送りこまれる。

上記撹拌羽根１３のまわりには、固定ピン１２と環状の
櫛歯１４とが設けられているため、一次粉砕室６の外周
部に送り込まれた原料は、固定ピン１２に衝突して粉砕
し、その固定ピン１２と、櫛歯１４とにより剪断され、
かつ衝撃粉砕され、　゛さらにライナー２の内径面に衝
突する。

このとき、ライナー２の内径面には溝１５が形成されて
いるため、溝１５の内面に衝突する粉砕物は、内方に向
けてはね返り、櫛歯１４により再び剪断され、衝撃粉砕
される。

上記のようにして一次粉砕された粉砕物は、次に気流の
流れに乗り、二次粉砕室７に流入し、ロータ５の回転作
用を受けて急速に加速旋回される。

このため、粉砕物は、テーパリング３の溝４に衝突して
衝撃により粉砕されると共に、上記溝１４とロータ５の
突条１６により、剪断され、かつ摩砕され、微粉砕され
る。

また、二次粉砕室７において粉砕物が粉砕されるとき、
その粉砕物の粒子には、第３図に示すように、遠心力Ｆ
が作用し、ロータ５の外径面に直角な方向の余力Ｆ、と
ロータ５の外径面に沿う方向の分力Ｆ富が作用する。

分力Ｆ２は、粒子を上流側に移動させる力として作用す
るため、粒子径の大きな粒体は二次粉砕室７に滞溜して
粉砕作用を受け、ある粒度以下の粒体は気流の流れにの
って下流側に移動し、分級室８に流入する。その分級室
８内においては、ロータ５の高速回転により旋回気流が
形成されているため分級室８に流入した粒体は旋回し、
粒子に作用する遠心力によって微粉と粗粉とに遠心分離
され、粗粉は分級室８の外方向に移動して二次粉砕室７
に戻り、微粉は分級室８の内方向に移動して製品取出口
１８から排出される。

このように、分級室８に流入した粉体は遠心分離によっ
て微粉と粗粉とに分級されるため、製品取出口１８の口
径を調整することによって、製品取出口１８から取り出
される粒子径が変化し、上記口径を小さくすることによ
り、細かい粒子を取り出すことができる。

実施例の場合は、一次粉砕室６に設けた一次粉砕機構１
０として、撹拌羽根１３、固定ピン１２、櫛歯１４およ
び内径面に溝１５を備えるライナー２から成るものを示
したが、−次粉砕機構１０はこれに限定されず、例えば
、撹拌羽根１３とライナー２の組合わせから成るもの、
固定ピン１２と櫛歯１４の組合わせから成るもの、その
組合せにライナー２を組合わせたもの等であってもよい
。

また、溝４．１５の形状及び櫛歯１４、突条１６の形状
は実施例に限定されない。

〔効果〕

以上のように、この発明は、ロータの大端面側方に形成
された一次粉砕室に原料を供給して一次粉砕したのち、
ロータの外径面のまわりに形成された二次粉砕室におい
て二次粉砕し、その粉砕物を分級室において遠心分離し
て微粉を製品取出口から取り出すようにしたので、原料
の流れは一方向であり、上記原料をきわめて効果的に能
率よく粉砕することができる。また、原料を段階的に粉
砕するため発熱が少なく、弱熱性物質の粉砕が可能であ
ると共に、ロータの大端面側に一次粉砕室を形成し、ロ
ータの外径面のまわりに二次粉砕を設けた構成であるた
め、小型コンパクトな微粉砕機を提供することができる
。

さらに、ロータの外径面およびテーパリングの内径面を
一次粉砕室に向けて上り勾配をもったテーパとし、ロー
タの外径面に軸方向の歯を設け、テーパリングの内径面
に軸方向の弧状の溝を形成したので、二次粉砕室に流入
した粉砕物は、衝撃、剪断および摩砕の複合作用を受け
、粗い粒子はその二次粉砕室に滞溜して再度粉砕作用を
受けるため、粉砕物を目的とする粒度に確実に粉砕する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る粉砕機の一実施例を示す縦断
正面口、第２図は第１図のＴＩ−ＴＩ綿に沿った断面図
、第３図は同上の二次粉砕室における粒子の挙動を示す
断面図、第４図は従来の粉砕機を示す断面図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・ライナー、
３・・・・・・テーパリング、４・・・・・・溝、５・
・・・・・ロータ、６・・・・・・一次粉砕室、７・・
・・・・二次粉砕室、８・・・・・・分級室、１０・・
・・・・−次粉砕機構、１７・・・・・・原料供給路、
１８・・・・・・製品取出口。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーシングの内部にリング状のライナーを組込み
   、そのライナーに、内径面がテーパとされ、その内径面
   に軸方向の溝を環状に形成したテーパリングの小端面を
   重ね、このテーパリングの内側には、外径面をテーパと
   したロータを回転可能に組込んで、ロータの大端面側方
   に一次粉砕室、ロータの外径面のまわりに二次粉砕室お
   よびロータの小端面側方に分級室を形成し、上記一次粉
   砕室には一次粉砕機構を設け、ロータの外径面には、軸
   方向の突条を環状に形成し、上記ケーシングには、一次
   粉砕室の中心部に連通する原料供給路および分級室の中
   心部に連通する製品取出口を形成した高速回転衝撃式粉
   砕機。
2. （２）前記製品取出口の口径を可変とした特許請求の範
   囲第１項記載の高速回転衝撃式粉砕機。