JPS63103161A - 高所作業台装置 - Google Patents

高所作業台装置

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JPS63103161A
JPS63103161A JP24920586A JP24920586A JPS63103161A JP S63103161 A JPS63103161 A JP S63103161A JP 24920586 A JP24920586 A JP 24920586A JP 24920586 A JP24920586 A JP 24920586A JP S63103161 A JPS63103161 A JP S63103161A
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JP
Japan
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guide frame
guide
cable
attached
work platform
Prior art date
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Pending
Application number
JP24920586A
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English (en)
Inventor
浜田 峻史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Miike Machinery Co Ltd
Mitsui Miike Engineering Corp
Original Assignee
Mitsui Miike Machinery Co Ltd
Mitsui Miike Engineering Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Miike Machinery Co Ltd, Mitsui Miike Engineering Corp filed Critical Mitsui Miike Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、建造物、特に斜張橋の主塔側面に取付けら
れ、ケーブル、定着部分の点検および補修用に使用し、
必要の都度、据付は或いは移設して使用する高所作業台
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、斜張橋の点検等を行なう場合、主塔の頂部からウ
ィンチで作業台を吊シ下げるか、主塔の側壁面にはしご
のステップを予じめ設けておく等の手段が採られていた
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、塔頂から作業台を吊シ下げるのは、塔頂
面の面積の関係から点検、補修の際にウィンチを仮設置
するもので、本格的に設置するものではなく、仮にその
ような装置を設置することは景観上、安全上からも好ま
しいものではない。
また、はしごのステップを設けるのは、作業範囲が限定
され、作業能率が良くない上に安全性も問題があった。
そこで、との発明は、上記従来の問題点に鑑み、これを
解決したものであって、主塔に容易に設置でき、簡単な
操作によって点検、補修作業を能率良く、安全に遂行で
きる上、景観を害することのない高所作業台装置を得る
にある。
〔問題点を解決するための手段〕
これを達成する手段として、この発明は、作業台を取付
はクランプ装置を備えたガイドフレームと、昇降用駆動
装置を取付はクランプ装置を備えたガイドフレームとよ
シなシ、両ガイドフレームは駆動装置により互いに上下
動可能に組付け、夫々のクランプ装置を建造物に懸垂固
定しつつ駆動装置によシ両ガイドフレームを順次交互に
駆動して昇降させるようにしたものである。
〔実施例〕
この発廚の具体的構成を図面に示す一実施例について以
下詳細に説明する。
図面の実施例は斜張橋人に使用した場合の高所作業台装
置1であって、この高所作業台装置1は作業台を備えた
第1ガイドフレーム2と、昇降用駆動装置を備えた第2
ガイドフレーム3とよ多構成され、この両ガイドフレー
ム2.3は第6図に示ス如く、第1ガイドフレーム2の
一側は長手方向全長に亘って取付けたガイドレール4を
、第2ガイドフレーム3の上部と中間部に取付けたガイ
ドローラー5群で抱え込み離脱しないように嵌合し、両
ガイドフレーム2.3を互いに上下方向移動可能に組付
ける。
又、第1ガイドフレーム2は上端にワゴン状の作業台6
を水平方向に回動しうるように取付け、該作業台6には
高所作業台装置ヱを操作する集中操作盤7と、第3図に
示す如く一側端よシ張出し可能なスライド床8が取付け
られている。
一方、第2ガイドフレーム3には上端に昇降用駆動装置
9が装備されている。との昇降用駆動装置9は第7図に
示すようにブレーキ91を有するモーター92によシ減
速機93、チェーン94を介してビニオン95を駆動す
る。とのピニオン95は第1ガイドフレーム2のガイド
レール4と共に長手方向全長に亘って取付けられたラッ
ク10(第6図参照)に噛合し、ビニオフ950回転に
よって両ガイドフレーム2.3を相対的に上下方向に駆
動させる。
又ビニオフ950反対側にはチェーン96、減速機97
を介して非常ブレーキ98が取付けられ、両ガイドフレ
ーム2.3の異常時に作動して落下を防止する。
さらに、両ガイドフレーム2.3には、夫々上下に間隔
をおいてクランプ装置11が取付けられている。このク
ランプ装置11を第1ガイドフレーム2に取付けた第1
0図について説明すると、第1ガ4  イドフレーム2
に伸縮用シリンダー111を取付け、このシリンダーの
ピストンロッドには連結材112を介してスライド部材
113を連結する。スライド部材113は第1ガイドフ
レーム2に嵌合し、伸縮用シリンダー111の伸縮作動
によって水平方向に摺動自在に取付ける。スライド部材
113には固定用シリンダー114を取付け、該固定用
シリンダー114のピストンロッドに係止アーム115
を連結して、該係止アーム115をスライド部材113
よシ伸縮可動に突出させると共に、先端をL形に屈曲し
て爪116を形成し、スライド部材113に突設した爪
片117と対面させる。
斜張橋人は主塔Bに間隔をおいてケーブルCが傾斜張設
されている。このケーブルCは主塔Bの左右両側よシケ
ーブルC1、C2同志の交差を避けるように第1図、第
2図および第4図の如く1段おきに交互に水平方向に位
置をずらして貫通固定されている。
ハンガーブラケット12は第11図に示すように2分割
のボルト接合式で、上面に突設した位置決め用の両突起
121. 122の間にクランプ装置11の係止アーム
115を係合するガイド部123が形成され、各ケーブ
ルC1、C!の主塔B定着部に近接した位置に2個間隔
をおいて予じめ連結固定しておく。
而して、この高所作業台装置1は、第1図に示すように
両ガイドフレーム2.3の夫々の上下位置に取付けられ
ているクランプ装置11を、第10図に示すように係止
アーム115、爪116および爪片117でケーブルに
固定したハンガーブラケット12に挟着固結することに
よシ、両ガイドフレーム2.3をケーブルCに懸垂して
高所作業台装置1を取付ける。
この高所作業台装置lの昇降を第9図a乃至第9図Cに
示す上昇の場合について説明すると、第9図aは両ガイ
ド7レーム2.3のクランク装置11がハンガブラケッ
ト12に固定状態となっているので、まず第1ガイドフ
レーム2の上下のクランプ装置11.11を第12図a
に示す如く作動する(なお、第1f図の各図は第1ガイ
ドフレーム2の下方のクランプ装置11で示し、上方の
クランプ装置11もこれに準じで作動する)。即ち、伸
縮シリンダー11のピストンロッドを伸長してスライド
部材113を右方に移動させて爪片117をハンガーブ
ラケット12よシ離すと共に、固定シリンダ−114ヲ
作動して係止アーム115を左方に伸長し、その先端の
爪116をハンガーブラケット12よシ離隔することに
よシフリー状態とし、次いで昇降用駆動装置9を作動し
、ピニオン95を駆動してとれに噛合するラック10を
上方に移動させる。この際、第2ガイドフレーム3はク
ランプ装置11がハンガーブラケット12に固定されて
いるので移動しない。ラック10の上動によルガイド四
−ラー5に誘導されてガイドレール4は揺動することな
く上動し、第1ガイドフレーム2は上昇する。これによ
シフランプ装置11は第12図すに示すように係止アー
ム115がハンガーブラケット12のガイド部123よ
シ上方に移動するので(破線参照)、固定シリンダー1
14を作動して係止アーム115を縮小させる。
そして第1ガイドフレーム2が第9図すに示すようにケ
ーブルC鵞から1段上のケーブルC3位置に上昇したな
らば昇降駆動装置9を停止する。これによ・シフランプ
装置11は第12図cK示すように71ンガーブラケツ
ト12の稍上方に位置する。この時71ンガーブラケツ
ト12はケーブルC2に固定されているので、クランプ
装置11との水平方向の間隔は下段のケーブルCIのハ
ンガーブラケット12よシ離れているため、第12図(
ωに示すようにクランプ装置12をハンガーブラケット
12に係止させるには、伸縮シリンダー11を作動して
ピストンロッドを縮少させ、連結材12を介してスライ
ド部材113を左方に大きくスライドさせると共に、固
定シリンダー114を作動させて係止アーム115を左
方に伸長させる。しかる後、第1ガイドフレーム2を稍
下動させてクランプ装置11の係止アーム115を第1
2図eに示すようにハンガーブラケット12のガイド部
123に係合させると共に、固定シリンダー114を作
動させて係止アーム115を縮少させれば、先端の爪1
16はハンガーブラケット12を爪片117と一体とな
って両側よシ挾着固定し、第1ガイド7レーム2を1段
上のケーブル位置位置に固定させる。
次いで第2ガイドフレーム3を上記操作と同様にしてク
ランプ装置11を弛めてハンガーブラケット12よυ離
脱し、1段上に上昇させて第9図C図に示すように第1
ガイドフレーム2位置に移動させた後、クランプ装置1
1をハンガーブラケット12に挟着固定する。これによ
って高所作業台装置1を1段上のケーブル位置に上昇さ
せることができる。
而して作業台6を回動し或いはスライド床8を適宜伸縮
して点検、補修作業を行なう。
又、高所作業台装置1を下降させる場合は、上記操作と
逆に第2ガイドフレーム3をまず下降させた後、第1ガ
イドフレーム2を下降すれば良い。
なお、上記実施例は斜張橋に使用する高所作業台装置で
あるが、これに限らず、高層建築物等の建造物に使用し
ても良い。
〔発明の効果〕
以上、実施例について詳述したように、この発明は、一
対のガイドフレームを交互に上昇或いは下降させること
によって建造物の所定の位置に作業台を移動させること
ができるので、従来のように建造物全長にガイドレール
やはしごを設け、或いは頂上にウィンチを設置する等の
設置作業を必要とせず、簡単に高所作業台装置を取付け
ることができると共に、とれを移設して他の個所の点検
、補修等を行なうことができるので、極めて経済的であ
シ、作業能率を向上し得るものである。さらに使用時以
外は取外すととができるので、建造物全体の外観を害す
ることがない。その上クランプ装置によシ確実に固定さ
れ、風雨等に晒されても堅牢であシ安全に作業を行なう
ことができる等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の高所作業台装置全体の正面図、第2
図は同じく全体の側面図、第3図は作業台の平面図、第
4図は同じく作業台使用時の平面図、第5図は第1図I
−X線に沿った断面図、第6図は第1図■−■線に沿っ
た断面図、第7図は昇降駆動装置の平面図、第8図は斜
張橋全体の正面図−第9図a乃至Cは高所作業台装置の
上昇時の作動状態正面図、第1θ図はクランプ装置の縦
断側面図、第11図はハンガーブラケットの一部切欠正
面図、第12図a乃至eはクランプ装置の作動状態時の
縦断側面図を示す。 1・・・高所作業台装置 2・0.第1ガイドフレーム 300.第2ガイドフレーム 4・、、カイトレール  5・・・カイトロー2−60
.・作業台     9・、・昇降用駆動装置95 、
、、ビニオン    10・・拳ラック11、、、クラ
ンプ装置 12、、、ハンガーブラケット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 作業台を取付けクランプ装置を備えたガイドフレームと
    、昇降用駆動装置を取付けたクランプ装置を備えたガイ
    ドフレームとよりなり、両ガイドフレームは駆動装置に
    より互いに上下動可能に組付け、夫々のクランプ装置を
    建造物に懸垂固定しつつ駆動装置により両ガイドフレー
    ムを順次交互に駆動して昇降させることを特徴とする高
    所作業台装置。
JP24920586A 1986-10-20 1986-10-20 高所作業台装置 Pending JPS63103161A (ja)

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JP24920586A JPS63103161A (ja) 1986-10-20 1986-10-20 高所作業台装置

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JP24920586A Pending JPS63103161A (ja) 1986-10-20 1986-10-20 高所作業台装置

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