JPS63103128A - 外壁の防水工法 - Google Patents
外壁の防水工法Info
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- JPS63103128A JPS63103128A JP24835186A JP24835186A JPS63103128A JP S63103128 A JPS63103128 A JP S63103128A JP 24835186 A JP24835186 A JP 24835186A JP 24835186 A JP24835186 A JP 24835186A JP S63103128 A JPS63103128 A JP S63103128A
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- formwork
- wall
- board
- concrete
- waterproofing
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- Pending
Links
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、外壁の防水工法に関する。
（従来の技術）
土木あるいは建築の地下構造物などにおいて、地磐が悪
く地下部分が深い場合や地下水位が高い場合に、地下外
壁から漏水することがしばしばある。
く地下部分が深い場合や地下水位が高い場合に、地下外
壁から漏水することがしばしばある。
このため、漏水が特に問題となる建造物では、躯体のコ
ンクリート打設に際し、骨材、セメントなどの使用材料
を選定し、かつ単位水量を低減するとともに、打継ぎ個
所をなるべく作らないよう細心の注意を図り、水密性を
高めたコンクリート（いわゆる水密コンクリート）を打
設する。
ンクリート打設に際し、骨材、セメントなどの使用材料
を選定し、かつ単位水量を低減するとともに、打継ぎ個
所をなるべく作らないよう細心の注意を図り、水密性を
高めたコンクリート（いわゆる水密コンクリート）を打
設する。
しかし、このような入念施工を行ったとしても、打継ぎ
コールドジヨイント、豆板、充填不良などの不都合を皆
無とすることは現状の施工技術では至難であり、またコ
ンクリートの乾燥収縮などに起因するひび割れも不可避
であることから、コンクリートだけで完全な水密性を確
保することが不可能であった。
コールドジヨイント、豆板、充填不良などの不都合を皆
無とすることは現状の施工技術では至難であり、またコ
ンクリートの乾燥収縮などに起因するひび割れも不可避
であることから、コンクリートだけで完全な水密性を確
保することが不可能であった。
そこで、高度な水密性を要求されるような構造物では、
水密コンクリートを打設するとともに、外壁の外側に連
続性を有する外防水層を設けることが必須の要件となる
。
水密コンクリートを打設するとともに、外壁の外側に連
続性を有する外防水層を設けることが必須の要件となる
。
Ｊのような外壁の外防水層としては、従来アスファルト
防水、塗膜防水、シート防水などが用いられてきた。
防水、塗膜防水、シート防水などが用いられてきた。
このうち、アスファルト防水は優れた防水性能と信頼性
を有するが、溶融アスファルトを用いることから煙と臭
気がひどく、また火気を用いることから地下での作業は
危険性が高く不向きである。
を有するが、溶融アスファルトを用いることから煙と臭
気がひどく、また火気を用いることから地下での作業は
危険性が高く不向きである。
また、壁面など垂直面の施工には高度の技能と熟練を有
するなどの欠点があり、建築工事標準仕様書・同解説Ｊ
ＡＳＳ８防水工事（昭和６１年３月号 旧第３版）によ
れば、アスファルト防水では地下外壁は適用部位から外
され、適用除外となっている。
するなどの欠点があり、建築工事標準仕様書・同解説Ｊ
ＡＳＳ８防水工事（昭和６１年３月号 旧第３版）によ
れば、アスファルト防水では地下外壁は適用部位から外
され、適用除外となっている。
塗膜防水とシート防水は、それぞれ前掲のＪＡＳＳ８で
も地下外壁の適用部位に入れており、前者ではゴムアス
ファルト防水、後者では加硫または非加硫ゴ７ムルーフ
インクを適用可能としている。
も地下外壁の適用部位に入れており、前者ではゴムアス
ファルト防水、後者では加硫または非加硫ゴ７ムルーフ
インクを適用可能としている。
ただし、従来は現場でコンクリートを打設後、接着剤を
用いて該ルーフインクを貼付は施工していたため、下地
コンクリート面に高度な平滑さが要求され、かつ下地の
木コン孔、凹凸などを事前に補修してからでなければ施
工できなかった。また、通常地下部分は水分、湿気が多
いため下地コンクリートを十分に乾燥させることは困難
であり、ルーフインクの接着不良に起因するふくれや剥
離などの欠陥を生じやすい欠点があった。
用いて該ルーフインクを貼付は施工していたため、下地
コンクリート面に高度な平滑さが要求され、かつ下地の
木コン孔、凹凸などを事前に補修してからでなければ施
工できなかった。また、通常地下部分は水分、湿気が多
いため下地コンクリートを十分に乾燥させることは困難
であり、ルーフインクの接着不良に起因するふくれや剥
離などの欠陥を生じやすい欠点があった。
この発明は以上の如き従来の欠点を鑑みなされたもので
、その目的は、現場施工による防水層の貼着作業を最小
とし、また、コンクリートに発生するクラックの影響を
排除した高度な防水外壁を提供するにある。
、その目的は、現場施工による防水層の貼着作業を最小
とし、また、コンクリートに発生するクラックの影響を
排除した高度な防水外壁を提供するにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明に係る外壁の防水工
法は、プレキャストコンクリート板を立設し、これを現
場打ちコンクリートの外側堰板とし、プレキャストコン
クリート板の内側に塗膜防水層を形成し、かつその内側
に壁筋を配置し、内側堰板を設け、防水層と内側堰板と
の間にコンクリートを現場打ちしてなるのである。
法は、プレキャストコンクリート板を立設し、これを現
場打ちコンクリートの外側堰板とし、プレキャストコン
クリート板の内側に塗膜防水層を形成し、かつその内側
に壁筋を配置し、内側堰板を設け、防水層と内側堰板と
の間にコンクリートを現場打ちしてなるのである。
（作 用）
外壁の外側には高品質が維持されるプレキャストコンク
リート板が位置し、これによって水密性を高めることが
できる。また、その内側も平坦で防水層を形成し易く、
後打ちコンクリートにクラックが発生しても塗膜防水層
が応力！１衝層になってプレキャストコンクリート板に
後打ちコンクリートと一体的にクラックを生じさせる恐
れがない。
リート板が位置し、これによって水密性を高めることが
できる。また、その内側も平坦で防水層を形成し易く、
後打ちコンクリートにクラックが発生しても塗膜防水層
が応力！１衝層になってプレキャストコンクリート板に
後打ちコンクリートと一体的にクラックを生じさせる恐
れがない。
（実ｔＪＮ例）
以下、本発明の好適な一実施例について添附図面を参照
にして詳細に説明する。
にして詳細に説明する。
第１図は、この発明方法に用いるプレキャストコンクリ
ート板（以下ＰＣ板と称す）型枠１を示す。
ート板（以下ＰＣ板と称す）型枠１を示す。
当該ＰＣ板型枠１はＰＣ板２と、該ＰＣ板２の背面に多
数整列形成されたセパレータ固定部３とからなり、この
固定部３に型枠緊結材４を先端に形成したセパレータ５
のＭＦｍを固定しである。
数整列形成されたセパレータ固定部３とからなり、この
固定部３に型枠緊結材４を先端に形成したセパレータ５
のＭＦｍを固定しである。
そして、このＰＣ板型枠１のセパレータ固定部３は、こ
の防水の必要上ＰＣ板２の厚み方向に貫通はしていない
。
の防水の必要上ＰＣ板２の厚み方向に貫通はしていない
。
また、ＰＣ板型枠１の厚みは外部の支保工がなくてもコ
ンクリート打設時の側圧に十分対抗できるとともに、有
害な反り、ひび割れなどを生ずることがない程度に選ぶ
。しかし、その大きさ、重量は揚重、運搬が容易になる
ように選定している。
ンクリート打設時の側圧に十分対抗できるとともに、有
害な反り、ひび割れなどを生ずることがない程度に選ぶ
。しかし、その大きさ、重量は揚重、運搬が容易になる
ように選定している。
次に、前記ＰＣ板型枠１を用いた外壁躯体の防水工事は
第２図を中心に説明する。
第２図を中心に説明する。
まず、第２図（ａ ）に示すように、ＰＣ板型枠１はそ
のセパレータ固定部３側を表面として基礎６の縁部に立
設する。なお、同図に示す符号７は基礎６の上方に突出
した基礎筋である。
のセパレータ固定部３側を表面として基礎６の縁部に立
設する。なお、同図に示す符号７は基礎６の上方に突出
した基礎筋である。
次に、同図（ｂ ）に示すように、ＰＣ板型枠１の内側
に弾塑性のある塗布・塗膜防水材を均一に吹き付けて防
水層８を形成する。それから、第２図（Ｃ）に示すよう
に、ＰＣ板型枠１の内側に基礎筋７に重ね継ぎした壁筋
９を組上げた後、内側型枠１０を組立てて、複数の型枠
緊結材４により内側型枠１０を支持固定する。
に弾塑性のある塗布・塗膜防水材を均一に吹き付けて防
水層８を形成する。それから、第２図（Ｃ）に示すよう
に、ＰＣ板型枠１の内側に基礎筋７に重ね継ぎした壁筋
９を組上げた後、内側型枠１０を組立てて、複数の型枠
緊結材４により内側型枠１０を支持固定する。
しかる後、ＰＣ板型枠１と内側型枠１０との間に後打ち
コンクリート１１を打設し、型枠存置期間の経１過を待
って内側型枠１０を外せば、第２図（ｄ ）の如く防水
性のある多層型外壁１２が得られる。
コンクリート１１を打設し、型枠存置期間の経１過を待
って内側型枠１０を外せば、第２図（ｄ ）の如く防水
性のある多層型外壁１２が得られる。
この外壁１２は漏水が特に問題となる建造物用として、
建屋の地下室、サイロ、貯水槽への適用が考えられる。
建屋の地下室、サイロ、貯水槽への適用が考えられる。
（効 果）
以上詳しく述べたように、本発明に係る外壁の防水工法
によれば、この外壁は外側にＰＣ板を用い、その内側に
塗膜防水層を挾んで現場打ちする後打ちコンクリートを
打ち込んでいるので、防水層の表面を格別に外力から保
護する必要がなく、また紫外線、オゾン化から防御する
ための保護膜も要しない。
によれば、この外壁は外側にＰＣ板を用い、その内側に
塗膜防水層を挾んで現場打ちする後打ちコンクリートを
打ち込んでいるので、防水層の表面を格別に外力から保
護する必要がなく、また紫外線、オゾン化から防御する
ための保護膜も要しない。
塗膜防水層は表面が清かで平坦なＰＣ板に塗布されるの
で、塗布下地の加工も不要である。従って、防水施工に
に貸す労力と時間は大幅に削減される。
で、塗布下地の加工も不要である。従って、防水施工に
に貸す労力と時間は大幅に削減される。
また、ＰＣＣ板体体水密性を有する高品質な材料と打設
加工が施されているので、防水性能が優れている。
加工が施されているので、防水性能が優れている。
さらに、外側のＰＣ＃ｉと後打ちコンクリートとの間に
防水層が介在していることによって、後打ちコンクリー
トにクラックが発生しても、このことによってＰＣ板に
クラックが入るような応力伝達がなされず、ＰＣ板にク
ラックが発生することを防ぐので、極めて高信頼性の外
壁防水を容易に、かつ短時日のうちに形成することが可
能である。
防水層が介在していることによって、後打ちコンクリー
トにクラックが発生しても、このことによってＰＣ板に
クラックが入るような応力伝達がなされず、ＰＣ板にク
ラックが発生することを防ぐので、極めて高信頼性の外
壁防水を容易に、かつ短時日のうちに形成することが可
能である。
第１図はこの発明に用いられるＰＣＣ梨型枠示す斜視図
、第２図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同ＰＣ板型
枠を用いた外壁の防水工法の施工手順を示す縦断面図で
ある。 １・・・・・・・・・ＰＣＣ梨型枠 ２・・・・・・・
・・ＰＣ板３・・・・・・・・・セパレータ固定部４・
・・・・・・・・型枠緊結材 ５・・・・・・・・・
セパレータ６・・・・・・・・・基 礎 ７・・
・・・・・・・基礎筋８・・・・・・・・・防水ＦＩＩ
９・・・・・・・・・壁 筋１０・・・・・・内側型枠 １１・・・・・・後打ちコンクリート １２・・・・・・外 壁 特許出願人 株式会社 大林紺代 理
人 弁理士 −色健輔同 ′
弁理士 松木雅利第１図 第２図 （ａ） （Ｃ） （ｂ） （ｄ）
、第２図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同ＰＣ板型
枠を用いた外壁の防水工法の施工手順を示す縦断面図で
ある。 １・・・・・・・・・ＰＣＣ梨型枠 ２・・・・・・・
・・ＰＣ板３・・・・・・・・・セパレータ固定部４・
・・・・・・・・型枠緊結材 ５・・・・・・・・・
セパレータ６・・・・・・・・・基 礎 ７・・
・・・・・・・基礎筋８・・・・・・・・・防水ＦＩＩ
９・・・・・・・・・壁 筋１０・・・・・・内側型枠 １１・・・・・・後打ちコンクリート １２・・・・・・外 壁 特許出願人 株式会社 大林紺代 理
人 弁理士 −色健輔同 ′
弁理士 松木雅利第１図 第２図 （ａ） （Ｃ） （ｂ） （ｄ）
Claims (2)
- （１）プレキャストコンクリート板を立設し、これを現
場打ちコンクリートの外側堰板とし、該プレキャストコ
ンクリート板の内側に塗膜防水層を形成し、さらにその
内側に壁筋を配置し、内側堰板を設け、該防水層と該内
側堰板との間にコンクリートを現場打ちしてなることを
特徴とする外壁の防水工法。 - （２）前記塗膜防水層は、弾性体あるいは弾塑性体であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の外壁の
防水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24835186A JPS63103128A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 外壁の防水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24835186A JPS63103128A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 外壁の防水工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63103128A true JPS63103128A (ja) | 1988-05-07 |
Family
ID=17176802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24835186A Pending JPS63103128A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 外壁の防水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63103128A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517965A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Ohbayashi Corp | 地下壁構造物の防水工法 |
| CN102587939A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-18 | 山东华联矿业股份有限公司 | 地下矿淋水防水板隔离复喷治理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203740A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-15 | Osaka Bosui Kensetsushiya:Kk | 地下構造物の先防水工法 |
| JPS61151331A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | Ohbayashigumi Ltd | 防湿・防水層の施工方法 |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP24835186A patent/JPS63103128A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203740A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-15 | Osaka Bosui Kensetsushiya:Kk | 地下構造物の先防水工法 |
| JPS61151331A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | Ohbayashigumi Ltd | 防湿・防水層の施工方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517965A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Ohbayashi Corp | 地下壁構造物の防水工法 |
| CN102587939A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-18 | 山东华联矿业股份有限公司 | 地下矿淋水防水板隔离复喷治理方法 |
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