JPS63102830A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ワイヤカット放電加工装置に関するもので
、特に放電加工時に発生するスラッジの排出効率を高め
るものである。

［従来の技術］ 第２図は従来のワイヤカット放電加工装置の一例を示す
説明図、同図において、（１）は供給ボビン（２）から
送り出されるワイヤ電極、（３）は電磁ブレーキ（３ａ
）に直結されワイヤ電極（１］　に所定の張力を与える
ブレーキローラ、（４ａ）、（４ｂ）、（４ｃ）はそれ
ぞれワイヤ電極（１）の走行方向を変更させるアイドラ
である。

しかして、（５）はｈ部ガイド、（８）は下部ガイド兼
給電ダイスで、それぞれと部と下部加工液噴出ノズル（
７）　、　（８）の内部に配置されている。また、（９
）は加工液〔１０〕を供給するためのポンプ、（１１）
はワイヤ電極（１）と被加工物（１２）の間に放電を起
こすためのパルス電源ユニットを示し、上記ワイヤ電８
ｉ（１）は、上部ガイド（５）と下部ガイド（６）によ
って支持され、被加工物（１２）に対し所定の方向に対
向している。なお、（１３）はワイヤ送りローラを示す
。

上記のように構成された従来装置の作用を説明すれば次
の通りである。まず、ワイヤ電極（１）と同軸方向に加
工液（１０）を噴出しつつワイヤ電極（１）と被加工物
（１２）間にパルス電圧を加える。

しかして、ワイヤ電極（１）と被加工物（１２）との対
向した微小間隙では加工液（！０）を媒体として放電が
繰返され、加工液（１０）の気化爆発に伴なう放電時の
熱エネルギーによって被加工物（１２）を溶融離散させ
る。

また、対向する微小間隙を常に一定に保ち、放電を継続
的に行うためのワイヤ電極（１）と被加工物（１２）と
の相対移動は、図示しないｘ−Ｙクロステーブルを数値
制御する方法により通常行われている。このようにして
放電を繰返しｘ−Ｙテーブルを制御することにより加工
溝が連続的に形成され任意の形状に被加工物（１２）を
加工するようになされている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、上記の如く構成において、加工液（１０）の
供給は共通のポンプ（９）により各配管経路を介して上
部及び下部加工液噴出ノズル（７）、（８）から常時同
一圧力で噴出させているが、加工形状によっては加工液
（１０）の排出がうまく行なわれず、スラッジが極間に
滞留してその部分で異常放電が集中したり、疑似的に短
絡状態になったりして加工が不安定になりワイヤ電極（
１）が断線し易くなるという不具合があった。

すなわち、第３図（ａ）　、（ｂ）は通常放電の場合で
、（ａ）は極間の電圧波形、（ｂ）は電流波形を示すも
のであるが、これに対しスラー、ジが極間に滞留すると
、第４図（ａ）、（ｂ）に示す如く、所定電圧値以下の
異常放電が！！続しワイヤ電極（１）の断線をもたらす
。

そこで、この発明は上記の如〈従来例における問題点を
解消するためになされたもので、スラッジの滞留を防止
し得るワイヤカット放電加工装置を提供するものである
。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係るワイヤカー２ト放電加工装置は、放電極
間で発生する異常放電を検出する異常放電検出回路と、
異常放電検出信号に基いて上部と下部加工液噴出ノズル
からそれぞれ噴出される加工液圧の比率を交互に変えて
ポンピング制御する制御手段とを備えたものである。

［作用］ この発明のワイヤカット放電加工装置によれば、上部と
下部加工液噴出ノズルから噴出される加工液圧の比率を
交互に変えることによりポンピング機能を発生させてス
ラッジの排出効率を向上させる。

〔実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図に基いて説明する。

第１図中、第２図と同一符号は同一部分を示し、（１０
は放電極間で発生する異常放電を検出する異常放電検出
回路で、この異常放電検出回路は、所定時間内に所定電
圧値以下の異常放電が所定回数以上継続した時異常放電
検出信号を送出するようになされている。

また、（１５）は各配管経路に設けた弁（１８）、（１
７）とともに加工液圧の制御手段を構成する弁開度制御
回路で、異常放電検出信号に基いて弁（１Ｂ）　。

（１７）の弁開度の比率を交互に変えて液量増減制御を
行なうことにより、上部と下部加工液噴出ノズル（７）
、（８）から噴出される加工液の比率を交互に変えるポ
ンピング機能を営むようになされている。

したがって、このようにすることにより極間で発生する
スラッジは滞留することなく排出されてその排出効率が
向上する。この結果、加工形状に依存したワイヤ電極（
１）の断線がほとんど無くなり効率のよい加工ができ、
ワイヤ断線の虞れが解消されるので投入エネルギーを大
きくすることができ加工速度の向上にも貢献する。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、異常放電時上部と下
部加工液噴出ノズルから噴出される加工液圧の比率を交
互に変えてポンピング制御するので、極間で発生するス
ラッジの排出効率を高めることができ、ワイヤ電極の断
線を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す構成図、第２図はワ
イヤカット放電加工装置の概略構成図、第３図（ａ）、
（ｂ）は通常放電時の電圧と電流波形図、第４図（ａ）
　、　（ｂ）は異常放電時の電圧と電流波形図である。 図中、 （７）・・・上部加工液噴出ノズル、 （８）・・・下部加工液噴出ノズル。 （９）・・・ポンプ、 （１０）・・・加工液、 （１４）・・・異常放電検出回路、 （１５）・・・弁開度制御回路、 （１８”１．（１７）・・・弁。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）共通のポンプによる同一圧力の加工液を上部と下
   部加工液噴出ノズルにそれぞれれ供給する配管経路を備
   えたワイヤカット放電加工装置において、放電極間で発
   生する異常放電を検出する異常放電検出回路と、異常放
   電検出信号に基いて上部と下部加工液噴出ノズルからそ
   れぞれ噴出される加工液圧の比率を交互に変えてポンピ
   ング制御する制御手段とを備えたことを特徴とするワイ
   ヤカット放電加工装置。
2. （２）上記異常放電検出回路は、所定時間内に所定電圧
   値以下の異常電圧が所定回数以上継続した時異常放電検
   出信号を送出する特許請求の範囲第１項記載のワイヤカ
   ット放電加工装置。
3. （３）上記制御手段は、各配管経路にそれぞれ設けた弁
   と、上記異常放電検出信号に基いて各配管経路の弁開度
   の比率を交互に制御する弁開度制御回路とを有する特許
   請求の範囲第１項または第２項記載のワイヤカット放電
   加工装置。