JPS63101451A - Ppe−含有成形用組成物の特性の改善法 - Google Patents
Ppe−含有成形用組成物の特性の改善法Info
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- JPS63101451A JPS63101451A JP62251739A JP25173987A JPS63101451A JP S63101451 A JPS63101451 A JP S63101451A JP 62251739 A JP62251739 A JP 62251739A JP 25173987 A JP25173987 A JP 25173987A JP S63101451 A JPS63101451 A JP S63101451A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/905—Polyphenylene oxide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の対象は、ポリフェニレンエーテル(PPE)を
含有する成形用組成物の色特性を改善する方法である。
含有する成形用組成物の色特性を改善する方法である。
ポリフェニレンエーテル(PPE)が熱の負荷に対して
非常に敏感であることは良く知られておリ、このことは
−酸素の不存在下でも一暗黒色に着色した生成物を形成
することを裏付けている。この生成物は、重縮合の際に
副生成物として0,0−二置換フェノール類を生じるキ
ノイド構造の副生成物から明らかに形成される。
非常に敏感であることは良く知られておリ、このことは
−酸素の不存在下でも一暗黒色に着色した生成物を形成
することを裏付けている。この生成物は、重縮合の際に
副生成物として0,0−二置換フェノール類を生じるキ
ノイド構造の副生成物から明らかに形成される。
あらゆる種類の汚染性副生成物が勿論PPEおよびPP
E−含有成形用組成物の色特性に相当に影響を及ぼす。
E−含有成形用組成物の色特性に相当に影響を及ぼす。
この問題は、PPEをいわゆる非溶媒にて沈澱させるこ
とによって単離しないで□方法的に有利であるーいわゆ
る直接単離法によって処理する場合に特に重大である。
とによって単離しないで□方法的に有利であるーいわゆ
る直接単離法によって処理する場合に特に重大である。
か−る方法は、酸化結合反応によって溶液状態で生じる
重合体から有害な不純物(即ち、触媒成分および、ジフ
ェノキノンの如き反応副生成物)を除き、溶剤を蒸留に
より大部分分離除去しそして該重合体を□場合によって
は別の重合体成分、防炎剤およびその他の添加物□を押
出機または類似の作用をする装置に供給して残留する揮
発性成分を充分に除くことで構成されている。
重合体から有害な不純物(即ち、触媒成分および、ジフ
ェノキノンの如き反応副生成物)を除き、溶剤を蒸留に
より大部分分離除去しそして該重合体を□場合によって
は別の重合体成分、防炎剤およびその他の添加物□を押
出機または類似の作用をする装置に供給して残留する揮
発性成分を充分に除くことで構成されている。
特開昭45−40551号明細書には、PPHの0)I
−末端基を塩基性化合物の存在下にスチレン誘導体と反
応させることによってPPEを熱的酸化に対して安定化
する方法が開示されている。この方法は多くの観点から
欠点があるニ ー多量の単量体スチレンを必要とする。PPEの処理の
後に、未反応のスチレン誘導体を回収しなければならな
い。
−末端基を塩基性化合物の存在下にスチレン誘導体と反
応させることによってPPEを熱的酸化に対して安定化
する方法が開示されている。この方法は多くの観点から
欠点があるニ ー多量の単量体スチレンを必要とする。PPEの処理の
後に、未反応のスチレン誘導体を回収しなければならな
い。
一アルカリ化合物、p−ベンゾキノンおよびピペラジン
を添加することが必要であることで費用が掛かることが
明らかである。
を添加することが必要であることで費用が掛かることが
明らかである。
特開昭46−02837号公報は、PPEを酸化分解に
対して保護する為に、PPEの末端基を塩基性化合物の
存在下にアクリルアミド類と反応させることを提案して
いる。それにもかかわらすか\る結合されたポリフェニ
レンエーテル類の場合にも熱の影響下に不所望の変色が
生じる。それ故に、観察される反応がPPEの末端基に
限定されていないことをら出発するべきである。
対して保護する為に、PPEの末端基を塩基性化合物の
存在下にアクリルアミド類と反応させることを提案して
いる。それにもかかわらすか\る結合されたポリフェニ
レンエーテル類の場合にも熱の影響下に不所望の変色が
生じる。それ故に、観察される反応がPPEの末端基に
限定されていないことをら出発するべきである。
ドイツ特許第1.694.258号明細書からは、PP
E用の安定剤として0.1〜6重量%の有機系ホスフィ
ツトを用いることが公知である。この種の安定剤は、P
PEが粉末または顆粒から更に加工される際に酸化障害
を受けることがないように作用する。
E用の安定剤として0.1〜6重量%の有機系ホスフィ
ツトを用いることが公知である。この種の安定剤は、P
PEが粉末または顆粒から更に加工される際に酸化障害
を受けることがないように作用する。
重合体溶液にキレート剤および別の安定剤、例えば二価
のフェノール類および還元剤(ドイツ特許出願公開第2
,754,887号明!III書およびドイツ特許第2
.616,746号明細書参照)または芳香族アミン(
ドイツ特許出願公開第2,755,937号明細書参照
)を添加することも提案されている。キレート剤が生成
物中の金属触媒の残留物による不利な影響を阻止すると
報告されているのに、還元剤は有色のキノン類に転化す
るのに役立ってしまう。この溶液は、添加物が部分的に
相当に濃縮状態である必要があるので、不満足なもので
ある。更にポリフェニレンエーテルの単離がこれによっ
てますます困難でに成る。
のフェノール類および還元剤(ドイツ特許出願公開第2
,754,887号明!III書およびドイツ特許第2
.616,746号明細書参照)または芳香族アミン(
ドイツ特許出願公開第2,755,937号明細書参照
)を添加することも提案されている。キレート剤が生成
物中の金属触媒の残留物による不利な影響を阻止すると
報告されているのに、還元剤は有色のキノン類に転化す
るのに役立ってしまう。この溶液は、添加物が部分的に
相当に濃縮状態である必要があるので、不満足なもので
ある。更にポリフェニレンエーテルの単離がこれによっ
てますます困難でに成る。
か\る手段では特に高温を用いた場合には色安定性を達
成することができない。
成することができない。
別の困難として、PPE単独並びにスチレン重合体との
混合物が押出成形の間にその分子が分解する傾向がある
ことが挙げられる。このことは、重合体の流動特性がそ
の時に減退しそして押出成形の際に高温が必要とされる
ので不利である(ヨーロッパ特許第121,974号明
細書、第1頁参照)。これを回避するべく、重合体混合
物に固体の非芳香族系ジエンまたはジエン親和性成分を
添加することが提案されている。
混合物が押出成形の間にその分子が分解する傾向がある
ことが挙げられる。このことは、重合体の流動特性がそ
の時に減退しそして押出成形の際に高温が必要とされる
ので不利である(ヨーロッパ特許第121,974号明
細書、第1頁参照)。これを回避するべく、重合体混合
物に固体の非芳香族系ジエンまたはジエン親和性成分を
添加することが提案されている。
ドイツ特許出願公開第2.430.130号明細書に記
載されている知見によれば、単量体のフェノール類の酸
化結合反応は本来の反応の停止後にも進行し、その際一
方においては”ジッパ−状の解重合反応”がそしてもう
一方においては架橋反応が生じる。後者は、側鎖のα炭
素原子の所の水素原子が解放されそして活性のメチレン
基が形成されることによって引き起こされる。
載されている知見によれば、単量体のフェノール類の酸
化結合反応は本来の反応の停止後にも進行し、その際一
方においては”ジッパ−状の解重合反応”がそしてもう
一方においては架橋反応が生じる。後者は、側鎖のα炭
素原子の所の水素原子が解放されそして活性のメチレン
基が形成されることによって引き起こされる。
この反応は、触媒が不活性の場合にも生じる。
PPEを二価のフェニールまたはベンゾキノンおよび穏
やかな還元剤、例えばヒドラジンにて同時に処理した後
に、分子量の顕著な低下が確認される( ドイツ特許第
2,430,130号明細占参照)。このようにして確
かに酸化結合反応の後にPPUを再現性のある分子量で
得ることに成功する。しかし押出成形の際に生じる問題
は解決されない。
やかな還元剤、例えばヒドラジンにて同時に処理した後
に、分子量の顕著な低下が確認される( ドイツ特許第
2,430,130号明細占参照)。このようにして確
かに酸化結合反応の後にPPUを再現性のある分子量で
得ることに成功する。しかし押出成形の際に生じる問題
は解決されない。
更に特公昭46−32.427号公報からは、PPEを
ブレーンステズ酸の存在下にスチレンを添加することに
よって安定化することが公知である。
ブレーンステズ酸の存在下にスチレンを添加することに
よって安定化することが公知である。
特開昭48−12.197号公報に記載されている他の
方法は、スチレンをPPEおよびラジカル開始剤の存在
下に重合することより成る。この生成物は熱および化学
的影響に対して特に耐久性があると報告されている。
方法は、スチレンをPPEおよびラジカル開始剤の存在
下に重合することより成る。この生成物は熱および化学
的影響に対して特に耐久性があると報告されている。
PPEおよびラジカル開始剤の存在下でのスチレンの重
合によって製造されるグラフト共重合体が改善された色
特性を示すと、特開昭47−105゜414号公報に報
告されている。これら後に記載した両方の方法は、ポリ
スチレンを多量に含有している混合物の場合にしか使用
できないという欠点を有している。
合によって製造されるグラフト共重合体が改善された色
特性を示すと、特開昭47−105゜414号公報に報
告されている。これら後に記載した両方の方法は、ポリ
スチレンを多量に含有している混合物の場合にしか使用
できないという欠点を有している。
ドイツ特許出願公開第2,057,107号明細書の方
法は、スチレンをPPEに40〜150℃の温度で過酸
化物および水の存在下にグラフトさせるものである。
法は、スチレンをPPEに40〜150℃の温度で過酸
化物および水の存在下にグラフトさせるものである。
本発明の目的は、以下の目的を考慮したPPEあるいは
PPE−含有成形用組成物の製造方法を提供することで
あるニ ー PPEおよびPPE−含有材料、殊に直接単離法で
得られるものを熱処理する際に、加熱状態でのキノイド
化合物、特にジフェノキノンの反応に起因する変色が生
じる。これを−加熱後でも□生成物の色調悪化の誘因と
ならないようにするべきである。既に140″Cおよび
それ以下でも生じ得てそして200℃以上の温度で非常
に顕著であるこの作用は望ましくない。従来技術によれ
ばPPEおよびPPE−含有成形用組成物を製造する為
には、一般に240℃以上の温度が必要である。
PPE−含有成形用組成物の製造方法を提供することで
あるニ ー PPEおよびPPE−含有材料、殊に直接単離法で
得られるものを熱処理する際に、加熱状態でのキノイド
化合物、特にジフェノキノンの反応に起因する変色が生
じる。これを−加熱後でも□生成物の色調悪化の誘因と
ならないようにするべきである。既に140″Cおよび
それ以下でも生じ得てそして200℃以上の温度で非常
に顕著であるこの作用は望ましくない。従来技術によれ
ばPPEおよびPPE−含有成形用組成物を製造する為
には、一般に240℃以上の温度が必要である。
直接単離法で製造されるかまたは沈澱粉末の加工によっ
て製造されるPPEは高温のもとて分子が分解する傾向
がある。これは特に押出成形の場合および射出成形の場
合に、同時に流動性が悪化するので不利であることが判
っている。更に機械的性質、例えば切り欠き衝撃強度が
不利な影響を受ける。
て製造されるPPEは高温のもとて分子が分解する傾向
がある。これは特に押出成形の場合および射出成形の場
合に、同時に流動性が悪化するので不利であることが判
っている。更に機械的性質、例えば切り欠き衝撃強度が
不利な影響を受ける。
実地においては、上記の前提条件の他にPPH−材料が
出来るだけ良好に加工できそしてできるだけ高い切り欠
き衝撃強度を持つことに興味が持たれている。
出来るだけ良好に加工できそしてできるだけ高い切り欠
き衝撃強度を持つことに興味が持たれている。
本発明者は、PPE、殊にPPE−有機溶液として存在
するPPl1iに、存在するPPEを基準として0゜5
〜5χのスチレンおよび/またはスチレン誘導体を添加
し、次いでその混合物を通例の方法で更に処理した場合
に、改善された色特性のPPEあるいはPPE−含有成
形用組成物が得られることを見出した。熱的に制限され
た構造に比べてppEの分子の安定化が同時に達成され
る。純粋なPPEも耐衝撃変性剤、例えばポリオクテニ
レンとの特別な混合物も明らかに改善された切り欠き衝
撃強度値を示す。
するPPl1iに、存在するPPEを基準として0゜5
〜5χのスチレンおよび/またはスチレン誘導体を添加
し、次いでその混合物を通例の方法で更に処理した場合
に、改善された色特性のPPEあるいはPPE−含有成
形用組成物が得られることを見出した。熱的に制限され
た構造に比べてppEの分子の安定化が同時に達成され
る。純粋なPPEも耐衝撃変性剤、例えばポリオクテニ
レンとの特別な混合物も明らかに改善された切り欠き衝
撃強度値を示す。
スチレン系添加物の作用は、驚くべきことに副成分のキ
ノイド構造のスチレンが反応することに基づいている。
ノイド構造のスチレンが反応することに基づいている。
スチレンとジフェノキノンの場合、以下の付加生成物の
立体特異性構造が確認されている: か\る反応条件のもとで異性体の付加生成物の形成は認
められないことが注目される。
立体特異性構造が確認されている: か\る反応条件のもとで異性体の付加生成物の形成は認
められないことが注目される。
未反応の過剰スチレンは妨害にならない。大部分はどち
らにしても後処理の際に溶剤と一緒に除かれる。重合し
たスチレンが僅かな量で存在することは欠点にならない
。何故ならば通例のPPE−含有成形用組成物はどちら
にしてもボリスチレンを含有しているからである。
らにしても後処理の際に溶剤と一緒に除かれる。重合し
たスチレンが僅かな量で存在することは欠点にならない
。何故ならば通例のPPE−含有成形用組成物はどちら
にしてもボリスチレンを含有しているからである。
液状のスチレンまたはスチレン誘導体をPPE−溶液に
添加することによって均一な混合物を得ることもを利で
ある。
添加することによって均一な混合物を得ることもを利で
ある。
フェノール類の酸化結合反応方法は当業者に知られてい
る。適するフェノール類は式、〔式中、R8およびR4
が水素原子またはCH+であり、その際R1およびR2
は炭素原子数1〜6のn−またはi−アルキル基である
かまたはR1が水素原子でそしてR2が炭素原子数4〜
6の第三アルキル基である。〕 で表される( ドイツ特許出願P 361718.7号
“ポリフェニレンエーテルの製造方決”、ドイツ特許出
願公開筒3.224,692号明細書および同第3.2
24.691号明細書並びにこれらの刊行物に引用され
た文献参照)。特に、2.6−シメチルフエノールを用
いるのが有利である。この反応は銅アミン触媒および場
合によっては活性剤の存在下に実施するのが有利である
。
る。適するフェノール類は式、〔式中、R8およびR4
が水素原子またはCH+であり、その際R1およびR2
は炭素原子数1〜6のn−またはi−アルキル基である
かまたはR1が水素原子でそしてR2が炭素原子数4〜
6の第三アルキル基である。〕 で表される( ドイツ特許出願P 361718.7号
“ポリフェニレンエーテルの製造方決”、ドイツ特許出
願公開筒3.224,692号明細書および同第3.2
24.691号明細書並びにこれらの刊行物に引用され
た文献参照)。特に、2.6−シメチルフエノールを用
いるのが有利である。この反応は銅アミン触媒および場
合によっては活性剤の存在下に実施するのが有利である
。
酸化結合反応を中止しそして重合体を浄化して不純物を
除く変法も可能である(例えばドイツ特許出願公開筒3
,332,377号明細書、同第3゜419.601号
明細書および同第3,442.141号明細書参照)。
除く変法も可能である(例えばドイツ特許出願公開筒3
,332,377号明細書、同第3゜419.601号
明細書および同第3,442.141号明細書参照)。
通例には触媒錯塩を水性の酸、例えば希薄な酢酸または
炭酸および水を添加することによって不活性化する。こ
れらの薬品の添加後に二つの相が形成され、その内の上
側相はPPEおよび不純物を含有している。
炭酸および水を添加することによって不活性化する。こ
れらの薬品の添加後に二つの相が形成され、その内の上
側相はPPEおよび不純物を含有している。
反応の中止および後処理の後に存機溶液は約5〜25重
量%のPPEを含有している。
量%のPPEを含有している。
PPEを沈澱させる通例の有機溶剤には、特に芳香族炭
化水素、例えばトルエンまたはキシレン等並びにこれら
と低級アルコールまたは塩素化炭化水素、例えばクロロ
ホルム等との混合物がある。
化水素、例えばトルエンまたはキシレン等並びにこれら
と低級アルコールまたは塩素化炭化水素、例えばクロロ
ホルム等との混合物がある。
適するスチレン系化合物の最も好ましいものは式
%式%)
で記載される。この場合、R1、R1およびしは、三つ
の置換基R1、R,およびRcの炭素の合計が3の数を
超えてはならないという限定のもとで、互いに無関係に
水素原子またはメチル基、エチル基、n−またはi−プ
ロピル基である。R5およびRcが水素原子でそしてR
dが同様に水素原子またはメチル基であるのが有利であ
る。nは3.2.1または殊にOを意味する。Rdは炭
素原子数1〜6のアルキル基、ハロゲン原子、例えば塩
素原子または臭素原子、シアン基、アミノ基、カルボキ
シル基または場合によっては置換されたアリール基であ
る。nが2かまたはそれより大きい場合には、Rdは種
々のRa −残基であってよい。
の置換基R1、R,およびRcの炭素の合計が3の数を
超えてはならないという限定のもとで、互いに無関係に
水素原子またはメチル基、エチル基、n−またはi−プ
ロピル基である。R5およびRcが水素原子でそしてR
dが同様に水素原子またはメチル基であるのが有利であ
る。nは3.2.1または殊にOを意味する。Rdは炭
素原子数1〜6のアルキル基、ハロゲン原子、例えば塩
素原子または臭素原子、シアン基、アミノ基、カルボキ
シル基または場合によっては置換されたアリール基であ
る。nが2かまたはそれより大きい場合には、Rdは種
々のRa −残基であってよい。
スチレンおよび/またはスチレン誘導体の全体量は、存
在するPPHを基準として0.5〜5重量%である。
在するPPHを基準として0.5〜5重量%である。
PPE−含有有機溶液をスチレン(誘導体)にて処理す
るのが有利である。酸化結合反応法に従う後処理は、溶
剤をPPEから分離する為に高温を用いる必要がある。
るのが有利である。酸化結合反応法に従う後処理は、溶
剤をPPEから分離する為に高温を用いる必要がある。
PPE−溶液を濃縮する方法はドイツ特許出願P 36
00754.4号明細書に記載されている。本方法の場
合ではいずれの場合にもスチレンを、PPEを150”
Cより高い温度、殊に既に100℃より高い温度に加熱
する以前に、該溶液に添加しなければならない。
00754.4号明細書に記載されている。本方法の場
合ではいずれの場合にもスチレンを、PPEを150”
Cより高い温度、殊に既に100℃より高い温度に加熱
する以前に、該溶液に添加しなければならない。
僅かに残留する溶剤を押出機中で除(のは通例のことで
ある。この場合、温度を240℃またはそれ以上に高め
てもよい。実地においては、大抵純粋なPPEは単離で
きない。寧ろ、流動性を改善する為に希釈状態のまたは
濃縮したPPE−溶液またはPPIE−溶融物にポリス
チレンを添加する(ドイツ特許出願公開筒3.337.
629号明細書およびドイツ特許出願第P 3,603
,798号明細書参照)。文献から公知の如く、PPE
に他の重合体、例えばポリオレフィン、ポリアミド、耐
衝撃変性スチレン重合体を添加することも可能である。
ある。この場合、温度を240℃またはそれ以上に高め
てもよい。実地においては、大抵純粋なPPEは単離で
きない。寧ろ、流動性を改善する為に希釈状態のまたは
濃縮したPPE−溶液またはPPIE−溶融物にポリス
チレンを添加する(ドイツ特許出願公開筒3.337.
629号明細書およびドイツ特許出願第P 3,603
,798号明細書参照)。文献から公知の如く、PPE
に他の重合体、例えばポリオレフィン、ポリアミド、耐
衝撃変性スチレン重合体を添加することも可能である。
本発明の方法に従って、一方においては、流動性である
為に改善された加工性を有しそして改善された機械的性
質、例えば高い切り欠き衝撃強度を持ち、もう一方にお
いては、この方法に従って処理していない比較用生成物
より僅かしか変色しない生成物が得られる。
為に改善された加工性を有しそして改善された機械的性
質、例えば高い切り欠き衝撃強度を持ち、もう一方にお
いては、この方法に従って処理していない比較用生成物
より僅かしか変色しない生成物が得られる。
実施例1
20gのメタノールに1.5gのCuCl z ・H2
Oを溶解した溶液を、32の反応器中で撹拌(750回
転/分)および窒素ガス貫流(100f 7時)のもと
で、1,300 gのトルエン、177gのメタノール
、30gのモルホリンおよび1.5gのN、 N’−ジ
ー第三ブチルエチレンジアミンより成る混合物と30℃
で一緒にする。5分後に窒素ガスの供給を100 fi
7時の空気の流れに交換し、30分間に渡って、15
0gのトルエンに150gの2,6−シメチルフエノー
ルを溶解した溶液を滴加する。55分後に空気流を40
27時に減少させる。15分後に、空気の供給を終了す
ることによって重縮合を中止する。425−の水の添加
後に、発熱反応が衰退するまでCO□を導入する(20
Of 7時)。
Oを溶解した溶液を、32の反応器中で撹拌(750回
転/分)および窒素ガス貫流(100f 7時)のもと
で、1,300 gのトルエン、177gのメタノール
、30gのモルホリンおよび1.5gのN、 N’−ジ
ー第三ブチルエチレンジアミンより成る混合物と30℃
で一緒にする。5分後に窒素ガスの供給を100 fi
7時の空気の流れに交換し、30分間に渡って、15
0gのトルエンに150gの2,6−シメチルフエノー
ルを溶解した溶液を滴加する。55分後に空気流を40
27時に減少させる。15分後に、空気の供給を終了す
ることによって重縮合を中止する。425−の水の添加
後に、発熱反応が衰退するまでCO□を導入する(20
Of 7時)。
次いで相を分離し、分離した有機相に5gのスチレンを
添加し、有機相を70℃の水で二重抽出処理し、有機相
を分離しそして標準圧のもとで蒸留することによって固
形分含有量を50重1xに高める。熱の影響に対する安
定化効果を評価する為にステンレス製オドレープ中で3
0分間300℃に加熱する。冷却後に通例の方法でPP
IEのJ−値を測定しそしてクロロホルムにPPEを溶
解した5χ濃度溶液の色を比較評価する(第1表)。
添加し、有機相を70℃の水で二重抽出処理し、有機相
を分離しそして標準圧のもとで蒸留することによって固
形分含有量を50重1xに高める。熱の影響に対する安
定化効果を評価する為にステンレス製オドレープ中で3
0分間300℃に加熱する。冷却後に通例の方法でPP
IEのJ−値を測定しそしてクロロホルムにPPEを溶
解した5χ濃度溶液の色を比較評価する(第1表)。
実施例2
実施例1におけるのと同様に実施する。但しスチレンを
最初に添加し、その後に溶液の固形分含有量を50重量
%の値にする。
最初に添加し、その後に溶液の固形分含有量を50重量
%の値にする。
ル較拠」
実施例1におけるのと同様に実施する。但しスチレンを
添加しない。
添加しない。
第一す覧ユ
1 57 59 透明2
54 56 透明A
56 72 暗い色原則とし
て実施例1に記載されたのと同じ方法によって、大規模
に500kgのPPEををするバッチを製造し、トルエ
ンにPPEが溶解した有機溶液を水で抽出処理した後に
15kgのスチレンを添加する。この溶液を50重量%
の固形分含有量に濃縮した後に、ドイツ特許出願P 3
603798゜2号に従う直接単離法によって10oz
のPPEに後処理する。色、溶液粘度(J−値)、溶融
粘度(溶融指数・肝■−値)および切り欠き衝撃強度を
評価する。
54 56 透明A
56 72 暗い色原則とし
て実施例1に記載されたのと同じ方法によって、大規模
に500kgのPPEををするバッチを製造し、トルエ
ンにPPEが溶解した有機溶液を水で抽出処理した後に
15kgのスチレンを添加する。この溶液を50重量%
の固形分含有量に濃縮した後に、ドイツ特許出願P 3
603798゜2号に従う直接単離法によって10oz
のPPEに後処理する。色、溶液粘度(J−値)、溶融
粘度(溶融指数・肝■−値)および切り欠き衝撃強度を
評価する。
部ユ影芝
3 55 58 20 4.8
淡褐色8 55 71 6 3.
9 暗褐色これらの例は、ドイツ特許出願P
3603798゜2号に従うPPE−溶融物をPPEを
基準として更に10χのポリフェニレンエーテルを混入
することを除いて、実施例3および比較例Bに相当する
。
淡褐色8 55 71 6 3.
9 暗褐色これらの例は、ドイツ特許出願P
3603798゜2号に従うPPE−溶融物をPPEを
基準として更に10χのポリフェニレンエーテルを混入
することを除いて、実施例3および比較例Bに相当する
。
工」糞
4 55 16 31 ベージ
ュ色C55623褐色
ュ色C55623褐色
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)溶剤を除きそして場合によっては別の成分を添加し
て改善された色特性のポリフェニレンエーテル(PPE
)あるいはPPE−含有成形用組成物を製造するに当た
って、PPEを150℃以上の温度に加熱する前に、存
在するPPEを基準として0. 5〜5重量%の量で式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_a、R_bおよびR_cは、該置換基R_
a、R_bおよびR_cの炭素の合計が3の数を超えて
はならないという条件のもとで、互いに無関係に水素原
子または炭素原子数1〜3のアルキル残基を意味し、n
は0、1、2または3を意味しそしてR_dは互いに同
じでも異なっていてもよく、炭素原子数1〜6のアルキ
ル残基、CN、ハロゲン原子、NH_2、COOHまた
は場合によっては置換されたアリール基である。〕 で表されるスチレン系化合物を上記PPEに添加し、次
いでそのPPE−溶液を通例の方法で更に処理すること
を特徴とする、上記PPEあるいはPPE−成形用組成
物の製造方法。 2)R_b=R_c=Hで、n=0または1であり、R
_d=HそしてR_a=HまたはCH_3であるスチレ
ン系化合物を用いる特許請求の範囲第1項記載の方法。 3)ポリフェニレンエーテルを直接単離法によって製造
する特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863634225 DE3634225A1 (de) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Verfahren zur verbesserung der qualitaet von ppe-haltigen formmassen |
DE3634225.4 | 1986-10-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63101451A true JPS63101451A (ja) | 1988-05-06 |
Family
ID=6311273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62251739A Pending JPS63101451A (ja) | 1986-10-08 | 1987-10-07 | Ppe−含有成形用組成物の特性の改善法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5075391A (ja) |
EP (1) | EP0263265A3 (ja) |
JP (1) | JPS63101451A (ja) |
DE (1) | DE3634225A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63152628A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 色調の優れたポリフエニレンエ−テル系樹脂の製造法 |
WO1990008794A1 (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-09 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Stabilized polyphenylene ether resin |
US5191031A (en) * | 1987-12-02 | 1993-03-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin polymer having improved moldability and heat resistance and composition |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL295748A (ja) * | 1962-07-24 | |||
BE635350A (ja) * | 1962-07-24 | |||
US3356761A (en) * | 1967-04-12 | 1967-12-05 | Gen Electric | Melt processable polyphenylene ether and process |
DK134676B (da) * | 1968-08-08 | 1976-12-20 | Sumitomo Chemical Co | Fremgangsmåde til fremstilling af modificerede polyphenylenoxider med forbedret bearbejdelighed og støbelighed. |
JPS5238596B2 (ja) * | 1973-09-06 | 1977-09-29 | ||
US4287321A (en) * | 1979-12-10 | 1981-09-01 | General Electric Company | Poly(phenylene ether)poly(vinyl aromatic) compositions |
JPS5915352B2 (ja) * | 1980-09-16 | 1984-04-09 | 旭化成株式会社 | 射出成形用樹脂組成物 |
NL8301284A (nl) * | 1983-04-12 | 1984-11-01 | Gen Electric | Polymeermengsel dat een polyfenyleenether en eventueel een polystyreen en/of een met rubber gemodificeerd polystyreen bevat en daaruit gevormde voorwerpen. |
-
1986
- 1986-10-08 DE DE19863634225 patent/DE3634225A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-08-11 EP EP87111613A patent/EP0263265A3/de not_active Withdrawn
- 1987-10-07 JP JP62251739A patent/JPS63101451A/ja active Pending
-
1990
- 1990-02-21 US US07/483,307 patent/US5075391A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63152628A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 色調の優れたポリフエニレンエ−テル系樹脂の製造法 |
JPH0551614B2 (ja) * | 1986-12-17 | 1993-08-03 | Asahi Chemical Ind | |
US5191031A (en) * | 1987-12-02 | 1993-03-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin polymer having improved moldability and heat resistance and composition |
WO1990008794A1 (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-09 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Stabilized polyphenylene ether resin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3634225A1 (de) | 1988-04-14 |
EP0263265A3 (de) | 1990-01-31 |
US5075391A (en) | 1991-12-24 |
EP0263265A2 (de) | 1988-04-13 |
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