JPS629897B2

JPS629897B2 -

Info

Publication number: JPS629897B2
Application number: JP2885180A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Azuma; Yoshihisa Hosoya
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1987-03-03
Also published as: JPS56125749A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は電子写真圧力定着用転写紙に関し、詳
しくは、電子写真感光体若しくは静電記録体上に
形成された乾式トナー画像が転写され、その転写
されたトナー画像を圧力により定着せしめること
ができる電子写真圧力定着用転写紙に関する。従来より、乾式トナーの圧力定着用転写紙とし
ては、(イ)紙支持体上にゴム系ラテツクスを塗布形
成したもの、又(ロ)ゴム系ラテツクスに顔料を加え
これを塗布形成したもの等が知られている。これ
らの転写紙はトナー受容層（転写受容層）にゴム
系ラテツクスが使用されていることから圧力定着
性にすぐれている。しかし、前者のタイプの転写
紙では、(1)ゴム系ラテツクスの有する粘着性のた
めに転写紙同志のブロツキングを起しやすい、(2)
良好な被膜を形成するため光沢が強く、普通紙の
ような感じを与えない。また(3)鉛筆筆記性、イン
ク筆記性なども悪いといつた欠点を有している。
一方、後者のタイプの転写紙では、前記(1)(2)(3)の
いずれもがある程度改善されるものの、未だ充分
とはいいがたい。また、これらの転写紙は鉛筆で
筆記した後の消去性が不充分であるといつた不都
合がある。こうしたことから、転写受容層として(ハ)アクリ
ルエステル重合体、(ニ)メチルメタアクリレート重
合体又はこれを含む共重合体を使用することも考
えられるが、前記(ハ)では良好な画像濃度が得られ
るものの定着性に難があり、鉛筆で書いた後の消
去性も普通紙と較べて劣つているといつた欠点が
ある。さらに前記(ニ)の転写紙では、転写受容層を
形成する樹脂が硬いため塗工表面にヒビ割れがみ
られ、これに鉛筆で書き込んだ場合にはめり込ん
で、後で消ゴムで消そうとしても消すことができ
ず、また樹脂自体に接着性がなくトナーの定着性
が悪いといつた欠点もある。本発明の目的は、従来のこうした欠点乃至は不
都合がなく、ペーパーライク性並びに筆記性にす
ぐれ、とくに定着性及び鉛筆で書いた後の消去性
が良好な電子写真圧力定着用転写紙を提供するこ
とにある。本発明の他の目的は、高湿時の転写性
にもすぐれ、さらには容易な手段で製造すること
のできる電子写真圧力定着用転写紙を提供するこ
とにある。すなわち、本発明の電子写真圧力定着用転写紙
は、紙支持体の少なくとも乾式トナー画像を受容
する面に転写受容層が形成されたものであつて、
その転写受容層が (A) モル比が２〜10：90〜98のエチルアクリレー
トとアクリル酸若しくはメタクリル酸との共重
合体のカルボキシル基をアンモニア又は揮発性
アミン類で中和して得られた樹脂40〜70重量部
と、 (B) メチルメタアクリレートとアルキル（炭素数
６以上）アクリレート及び／又はアルキル（炭
素数６以上）メタアクリレートと不飽和カルボ
ン酸との共重合体のカルボキシル基をアンモニ
ア又は揮発性アミン類で中和して得られた共重
合物30〜60重量部とを含む水溶解液または水分散液を塗布すること
によりつくられたことを特徴としている。本発明をさらに詳細に説明すると、本発明転写
紙は紙支持体の少なくとも一方の面に、特定の樹
脂(A)、共重合物(B)を主成分とする水溶解液又は水
分散液が塗布乾燥され転写受容層が形成されたも
のである。ここでの特定の樹脂(A)とは、前述のと
おり、エチルアクリレート（A₁成分）とアクリ
ル酸若しくはメタクリル酸（A₂成分）との共重
合体のカルボキシル基をアンモニア又は揮発性ア
ミン類で中和して得られたものである。ここでの
共重合体のA₁成分とA₂成分とのモル比は２〜
10：90〜98が適当である。モル比でA₁成分が２
より少ないと粘着性、定着性が乏しくなり、10よ
り多くなるとブロツキングを起しやすくなる。この共重合体のカルボキシル基をアンモニア又
は揮発性アミン類で中和して得られた樹脂の分子
量は、重量平均分子量で5000〜100000が適当で、
好ましくは10000〜40000である。5000より少ない
と被膜強度が弱くなると共にブロツキングが生じ
るようになり、100000を超すと圧力定着性に劣る
ようになる。一方、前述の特定の共重合物(B)とは、メチルメ
タアクリレート（B₁成分）と、アルキル（炭素
数６以上）アクリレート及び／又はアルキル（炭
素数６以上）メタアクリレート（B₂成分）と、
不飽和有機カルボン酸（B₃成分）とを構成単位
として含む共重合体のカルボキシル基をアンモニ
ア又は揮発性アミン類で中和して得られるもので
ある。なお、B₂成分のアルキルは炭素数が６以
上であるが、好ましくは10〜20であり、B₃成分
の望ましい具体例としてはアクリル酸、メタアク
リル酸、イタコン酸などがあげられる。また、
B₂成分、B₃成分ともそれぞれが単独でも２種以
上併用されてもよい。前記共重合物(B)の構成単位としてのB₁成分、
B₂成分およびB₃成分の占める量は、B₁成分が40
〜90重量％好ましくは60〜90重量％であり、B₂
成分が３〜60重量％好ましくは５〜30重量％であ
り、B₃成分が0.5〜10重量％好ましくは２〜６重
量％である。B₁成分が40重量％より少ないとガ
ラス転移点が下がり被膜がよくなつて筆記性が悪
くなり、逆に90重量％を超すと却つて被膜の形成
が悪くなる。B₂成分が３重量％より少なかつた
り60重量％を超すようであると、やはり先のB₁
成分の説明と同じような不都合が生じるようにな
る。また、B₃成分が0.5重量％より少ないとアン
モニア又は揮発性アミン類で中和しにくくなり、
水溶解化又は水分散化が困難となり、10重量％を
超すと高湿転写性が悪くなる。ここでの共重合体のカルボキシル基をアンモニ
ア又は揮発性アミン類で中和して得られた共重合
物の分子量は、前記の樹脂(A)の場合と同様な理由
により、重量平均分子量で5000〜100000が適当
で、好ましくは、10000〜40000である。実際にこの樹脂(A)、共重合物(B)を製造するに
は、夫々A₁成分およびA₂成分、またB₁成分、B₂
成分およびB₃成分を一定のモル比又は重量比で
共重合させ、これらを別々にアンモニア又は揮発
性アミン類で中和すればよい。なお、A₁成分−
A₂成分の共重合体とB₁成分−B₂成分−B₃成分の
共重合体とをつくり、これらを一定範囲の割合で
混合した後これにアンモニア又は揮発性アミン類
を導入し中和して樹脂(A)、共重合物(B)の混合物を
得るようにしてもよい。このタイプの樹脂（共重
合物）製造法乃至は樹脂（共重合物）の水分散
液、水溶解液の製造法自体は広く知られている。しかして、本発明転写紙は紙支持体上に、上記
の樹脂(A)40〜70重量部好ましくは45〜60重量部
と、共重合物(B)30〜60重量部好ましくは40〜55重
量部とを混合したものを塗布して転写受容層を形
成することにより得られる。転写受容層には、必
要により、従来より使用されているゴム系ラテツ
クス、その他本発明の特定樹脂、共重合物以外の
もの即ちアクリル系エマルジヨン、酢酸ビニル系
エマルジヨンなどが、50重量％以下の範囲で混合
使用されてもよい。50重量％を超すようになる
と、相対的に本発明に係る特定の樹脂(A)および共
重合物(B)の量が少なくなり所期の目的が達成でき
なくなる。また、ペーパーライク性をさらにだすために、
平均粒径0.5〜５μｍの顔料（無機顔料、プラス
チツクピグメント）を混合するようにしてもよ
い。ここでの無機顔料としては炭酸カルシウム、
酸化亜鉛、酸化チタン、シリカ、タルク、クレ
ー、硫酸バリウムなどがあげられ、プラスチツク
ピグメントとしては尿素樹脂、ポリカーボネー
ト、スチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等のプラスチ
ツク粒子などがあげられる。さらには、着色紙を
つくる場合には着色剤（顔料、染料）が配合され
てもよい。顔料等の配合量は、顔料等／樹脂＝０
〜2/1好ましくは0.5〜1.5／１（重量比）が適当
である。こうした転写受容層を形成するための水溶解液
又は水分散液の乾燥後塗布量は、片面で１〜10
ｇ／m²好ましくは２〜５ｇ／m²である。紙支持体
の両面に塗布してもよいことは勿論である。転写
受容層形成液に水溶媒が使用できることは、製造
上の安定性、価格性の点で有利である。塗布方法
には公知の手段例えばエアーナイフコーテイン
グ、ワイヤーバーコーテイング、ロツドコーテイ
ングなどが用いられる。このようにしてつくられた本発明転写紙を用い
て画像を得る圧力定着プロセスは、例えば特公昭
46−15876号公報にも記載されており、それ自体
通常のものである。また、本発明転写紙に画像をもたらすトナーと
しては、圧力定着用として使用されているもので
あればいずれでもよい。例えば、特開昭48−
75033号公報に記載されているスチレン、アルキ
ル（メタ）アクリレート、アクリロニトリル等の
硬質重合体と、アルキレンオキシド、シロキサ
ン、カプロラクトン、ウレタン、ポリオレフイン
ワツクス等の軟質重合体とのブロツク重合体を樹
脂成分として含むトナーとかその他特開昭48−
78936号、同50−50042号、同50−139745号、同51
−36947号、同51−64931号、同51−68833号、同
51−68834号、同51−70647号、同51−87041号、
同51−87042号、同51−96330号、同51−99529号
などの公報にみられるトナーにも適用できる。かかる本発明の転写紙は極めて好ましいもので
ある。即ち、この転写紙はこれまでの電子写真圧
力定着用転写紙と比較して同等の筆記法、通紙搬
送性などを有しているが、これに加えて可成り定
着法、鉛筆消去性（鉛筆で書いた後の消ゴムでの
消去性）の向上が認められる。その理由は必ずし
も詳細に検討されていないが、本発明転写紙をミ
クロ的にみると、被膜（転写受容層）は適当の粘
着性及び硬さをもち、かつ、その表面には細微な
凹凸乃至はヒビ割れが形成されていることからペ
ーパーライク性および筆記性は良好で定着性、鉛
筆で書いた後の消去性も良好となると考えられ
る。さらに、導電性あるいは半導電性のトナーを転
写する場合、従来多くの転写紙は特に高湿時に極
端に転写性が落ちるという欠陥があつたが、本発
明転写紙ではそのようなトナーを用いてもこの点
が著しく改良される。これは、水分の吸収性がほ
とんどなく転写受容層の電気抵抗が下がらないた
めと考えられる。実施例エチルアクリレート：アクリル酸＝４：96のモ
ル比で共重合させ、その後アンモニウム塩化して
樹脂(A)を製造した。また、メタクリル酸メチル：ラウリルメタクリ
レート：アクリル酸＝８：1.5：0.5の重量比で共
重合させ、その後アンモニウム塩化して共重合物
(B)を製造した。次いで、上記の樹脂(A)、共重合物を顔料（白石
カルシウム社製ホワイトンSB、重質炭酸カルシ
ウム）の水分散液に単独及び混合撹拌して複数の
転写受容層形成液を調製し、これを60ｇ／m²の上
質紙上にエアナイフコーターにより塗布し乾燥し
て電子写真圧力定着用転写紙をつくつた（表−
１）。

【表】一方、セレン光半導体をコロナチヤージヤーで
荷電し画像露光後、磁性−成分系トナー（電気抵
抗約10⁸Ω・cm）で磁気ブラシ現像した。次い
で、コロナチヤージ転写法で該セレン光半導体上
のトナー画像を、(a)20℃60％RHで４時間調湿
下、(b)30℃90％RHで未調湿又は５分間調湿下に
おいて、転写紙に転写させ２本の金属ローラで定
着させた（定着圧は、線圧で30Kg／cmに設定し
た）。マクベス反射型濃度計で画像濃度を測定し、ま
たこの画像部（３cm巾ベタ画像部）を市販粘着テ
ープ（ニチバン社製18mm幅“セロハンテープ”）
で剥離して定着性を測定した。併せて、鉛筆消去
性（鉛筆で書いた後の消去性）、インク筆記性、
ブロツキング性も測定した。なお、定着性は定着性＝セロテープハクリ後の画像濃度／セロテープハ
クリ前の画像濃度×100 の計算式によつた。結果は表−２のとおりであつ
た。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１紙支持体の少なくとも乾式トナー画像を受容
する面に、モル比が２〜10：90〜98のエチルアク
リレートとアクリル酸若しくはメタクリル酸との
共重合体のカルボキシル基をアンモニア又は揮発
性アミン類で中和して得られた樹脂40〜70重量部
と、メチルメタアクリレートとアルキル（炭素数
６以上）アクリレート及び／又はアルキル（炭素
数６以上）メタアクリレートと不飽和カルボン酸
との共重合体のカルボキシル基をアンモニア又は
揮発性アミン類で中和して得られた共重合物30〜
60重量部とを含む水溶解液または水分散液を塗布
し転写受容層を形成させてなる電子写真圧力定着
用転写紙。