JPS6297994A - 製紙用２重織物 - Google Patents
製紙用２重織物Info
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- JPS6297994A JPS6297994A JP60233369A JP23336985A JPS6297994A JP S6297994 A JPS6297994 A JP S6297994A JP 60233369 A JP60233369 A JP 60233369A JP 23336985 A JP23336985 A JP 23336985A JP S6297994 A JPS6297994 A JP S6297994A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、製紙用２重織物に関し、特に紙層形成部用の
２重織物に関する。
２重織物に関する。
従来の技術とその問題点
今日、製紙用の紙層形成部用織物に対し要求されている
性質は、紙のワイヤマーク特性即ち紙に紙層形成部用織
物（以下、織物と言う）のマークを付けることができる
だけ少ない性質と、織物の耐摩耗性と、寸法安定性即ち
剛性とである。然し、従来の単層プラスチック織物にあ
っては、これらの性質を同時に満足させるものは未だな
く、又近年多くの製紙機械において使用されている周知
の経糸−重緯糸二重構造の２重織物についても、全てを
満足できるものではない。
性質は、紙のワイヤマーク特性即ち紙に紙層形成部用織
物（以下、織物と言う）のマークを付けることができる
だけ少ない性質と、織物の耐摩耗性と、寸法安定性即ち
剛性とである。然し、従来の単層プラスチック織物にあ
っては、これらの性質を同時に満足させるものは未だな
く、又近年多くの製紙機械において使用されている周知
の経糸−重緯糸二重構造の２重織物についても、全てを
満足できるものではない。
上述の要求を満たす１つの試みとして、特公昭５１−３
７５６５に開示されている単層織物があるが、この織物
は、紙層形成側表面の平滑性従ってワイヤマーク特性と
裏面の耐摩耗性とについては十分満足の得られるもので
はない。
７５６５に開示されている単層織物があるが、この織物
は、紙層形成側表面の平滑性従ってワイヤマーク特性と
裏面の耐摩耗性とについては十分満足の得られるもので
はない。
つまり、紙層形成面の平滑性（ワイヤマーク特性）を向
上させるためには、経糸及び／又は緯糸の直径を細くす
ると共に単位長さ当り又は単位幅当りの本数即ち密度を
犬きくすることによって戸水性の低下を防ぎながら紙層
支持点を増やすことが必要となるが、糸の直径を細くす
ると織物の摩耗寿命が低下するという互に矛盾する問題
点がある。
上させるためには、経糸及び／又は緯糸の直径を細くす
ると共に単位長さ当り又は単位幅当りの本数即ち密度を
犬きくすることによって戸水性の低下を防ぎながら紙層
支持点を増やすことが必要となるが、糸の直径を細くす
ると織物の摩耗寿命が低下するという互に矛盾する問題
点がある。
又、近年多くの製紙機械において使用されている周知の
経糸−重緯糸二重織構造の２重織物も、紙層形成面の平
滑性については単層織物に比較してかなり改善されたが
、耐摩耗性（摩耗寿命）と織物の剛性（織物本体内の糸
相互間の網目形状の変形少ないこと）については、必ず
しも満足の得られるものではない。
経糸−重緯糸二重織構造の２重織物も、紙層形成面の平
滑性については単層織物に比較してかなり改善されたが
、耐摩耗性（摩耗寿命）と織物の剛性（織物本体内の糸
相互間の網目形状の変形少ないこと）については、必ず
しも満足の得られるものではない。
つまり、経糸−重緯糸二重構造の２重織物も、抄紙機械
上で走行中、広幅の織物においては特に、織物の中央部
が両耳部より先行するという現象が起り、これが織物全
体に対し、進行方向に対し斜め方向の応力となって作用
し、これが織物を構成する個々の糸相互間の間隔を変え
、その結果として織物の機械幅方向の縮みを生じ、遂に
は機械幅方向に波形が現われ、最悪の場合使用不能とな
ったり、所望の有効寿命を達成できなくなる。
上で走行中、広幅の織物においては特に、織物の中央部
が両耳部より先行するという現象が起り、これが織物全
体に対し、進行方向に対し斜め方向の応力となって作用
し、これが織物を構成する個々の糸相互間の間隔を変え
、その結果として織物の機械幅方向の縮みを生じ、遂に
は機械幅方向に波形が現われ、最悪の場合使用不能とな
ったり、所望の有効寿命を達成できなくなる。
問題点を解決するための手段
本発明の目的は、これらの問題点を解決する製紙用２重
織物を提供することである。即ち、本発明は、上層緯糸
２と、前記上層緯糸２のみと織り合わされた上層経糸と
； 前記上層緯糸２の下方に配置された下層緯糸３と； 互に隣接する上層経糸の中間に位置し、上層緯糸２及び
下層緯糸３と織り合わされて上層緯糸２と下層緯糸３と
を互に結合する経糸すと；を含み、 （ａ） 上層経糸ａ１が上層緯糸２の下側を通過する
所で、前記上層経糸ａ、の一方側に隣接する上層経糸ａ
２が並列して前記上層緯糸２の下側を通過し、それによ
って上層緯糸２が、互に隣接する２本の上層経糸ａ、と
ａ２の上で１つの上部ナックルＣ１を形成し、 （ｂ） 前記上層経糸ａ１が、次に、単数又は複数の
上層緯糸２の上を通り、再び上層緯糸２′の下側を通過
する所では、前記上層経糸ａ１の前記一方側と反対の側
に隣接する上層経糸ａ３が並列して前記上層緯糸２′の
下側を通過し、それによって上層緯糸２′が、互に隣接
する２本の上層経糸ａ１とａ３の上で１つの上部ナック
ルＣ２を形成する、という上記（ａ）、（ｂ）の繰返し
ノ（ターンを有し； 前記上層経糸ａ、とａ２との中間に位置し、上層緯糸２
と下層緯糸３とを互に結合する前記経糸すは、下層緯糸
３の下側を通り上層緯糸２の上側に出て上部ナックルを
形成する際、上層緯糸２の上部ナックルＣ４と、該上部
ナックルＣ１と経糸方向に離隔された最も近い上部ナッ
クルＣ３との間で、少くとも１つの上部ナックルＢを形
成していること； からなる製紙用２重織物を提供することにより、上述の
目的を達成する。
織物を提供することである。即ち、本発明は、上層緯糸
２と、前記上層緯糸２のみと織り合わされた上層経糸と
； 前記上層緯糸２の下方に配置された下層緯糸３と； 互に隣接する上層経糸の中間に位置し、上層緯糸２及び
下層緯糸３と織り合わされて上層緯糸２と下層緯糸３と
を互に結合する経糸すと；を含み、 （ａ） 上層経糸ａ１が上層緯糸２の下側を通過する
所で、前記上層経糸ａ、の一方側に隣接する上層経糸ａ
２が並列して前記上層緯糸２の下側を通過し、それによ
って上層緯糸２が、互に隣接する２本の上層経糸ａ、と
ａ２の上で１つの上部ナックルＣ１を形成し、 （ｂ） 前記上層経糸ａ１が、次に、単数又は複数の
上層緯糸２の上を通り、再び上層緯糸２′の下側を通過
する所では、前記上層経糸ａ１の前記一方側と反対の側
に隣接する上層経糸ａ３が並列して前記上層緯糸２′の
下側を通過し、それによって上層緯糸２′が、互に隣接
する２本の上層経糸ａ１とａ３の上で１つの上部ナック
ルＣ２を形成する、という上記（ａ）、（ｂ）の繰返し
ノ（ターンを有し； 前記上層経糸ａ、とａ２との中間に位置し、上層緯糸２
と下層緯糸３とを互に結合する前記経糸すは、下層緯糸
３の下側を通り上層緯糸２の上側に出て上部ナックルを
形成する際、上層緯糸２の上部ナックルＣ４と、該上部
ナックルＣ１と経糸方向に離隔された最も近い上部ナッ
クルＣ３との間で、少くとも１つの上部ナックルＢを形
成していること； からなる製紙用２重織物を提供することにより、上述の
目的を達成する。
作用
本発明の２重織物は、上述のような構成を有するので次
のような作用がある。
のような作用がある。
即ち、上層経糸ａ１． ａ２． ａ３．・・・（以下、
ａｏで表わす）は、上記（ａＬ （ｂ）の繰返しパター
ンを有するので、機械方向に進むにつれて、互に機械横
方向に交互に変位する上層緯糸２の上部ナックルＣＩ、
Ｃ２，Ｃ５，・・・（以下、Ｃｎで表わす）の下を通
り、従って、上層経糸ａｎは、織物の機械方向に織成さ
れながら機械横方向に交互に左右に屈曲しながら上層緯
糸２と織り合わされ、従って機械方向に対して交互に左
右斜めに進行し、上層緯糸２の上部ナックルＣＩｌの下
で拘束される。
ａｏで表わす）は、上記（ａＬ （ｂ）の繰返しパター
ンを有するので、機械方向に進むにつれて、互に機械横
方向に交互に変位する上層緯糸２の上部ナックルＣＩ、
Ｃ２，Ｃ５，・・・（以下、Ｃｎで表わす）の下を通
り、従って、上層経糸ａｎは、織物の機械方向に織成さ
れながら機械横方向に交互に左右に屈曲しながら上層緯
糸２と織り合わされ、従って機械方向に対して交互に左
右斜めに進行し、上層緯糸２の上部ナックルＣＩｌの下
で拘束される。
それ故、織物の剛性が大きいので織物の走行中、機械方
向に対して斜めに力が作用しても、上層経糸ａｎと上層
緯糸２とで形成される網目空間の形状の変形を発生せし
めない。
向に対して斜めに力が作用しても、上層経糸ａｎと上層
緯糸２とで形成される網目空間の形状の変形を発生せし
めない。
従って、織物の機械横方向の縮みや波状変形に対して大
きい抵抗を有する。
きい抵抗を有する。
又、上層経糸ａｎが機械横方向に屈曲しているので、抄
紙機上で走行中、織物の上側表面の上へ流出するバルブ
繊維が織物の経糸間に食い込むという現象が少なくなり
、従って紙のワイヤマークが減少し、更に、パルプ繊維
の歩留りが周知の２重織物におけるよりも向上する。
紙機上で走行中、織物の上側表面の上へ流出するバルブ
繊維が織物の経糸間に食い込むという現象が少なくなり
、従って紙のワイヤマークが減少し、更に、パルプ繊維
の歩留りが周知の２重織物におけるよりも向上する。
また、上層経糸ａ１とａ２との中間に位置し、上層緯糸
２と下層緯糸５とを互に結合する経糸すが、下層緯糸５
の下側を通り上層緯糸２の上側に出て上部ナックルを形
成する際、上層緯糸２の上部ナックルＣ１と、該上部ナ
ックルＣ１と経糸方向に離隔された最も近い上部ナック
ルｃ３との間で、少くとも１つの上部ナックルＢを形成
しているという構成により、経糸と緯糸とにより形成さ
れる網目の大きさが小さくなるので織物の表面平滑性が
向上する。
２と下層緯糸５とを互に結合する経糸すが、下層緯糸５
の下側を通り上層緯糸２の上側に出て上部ナックルを形
成する際、上層緯糸２の上部ナックルＣ１と、該上部ナ
ックルＣ１と経糸方向に離隔された最も近い上部ナック
ルｃ３との間で、少くとも１つの上部ナックルＢを形成
しているという構成により、経糸と緯糸とにより形成さ
れる網目の大きさが小さくなるので織物の表面平滑性が
向上する。
その上、上層経糸ａｎが機械方向に張力を加えられたと
き、経糸すの上部ナックルＢが上層緯糸２の上部ナック
ルＣｎと協働して上層経糸への直線化に抵抗するという
作用がある。
き、経糸すの上部ナックルＢが上層緯糸２の上部ナック
ルＣｎと協働して上層経糸への直線化に抵抗するという
作用がある。
実施例
次に、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図は、本発明に従って構成された織物の第１実施例
を示す平面図で、上側即ち紙層形成側の織成パターンの
形状を示している。この第１実施例は１０シヤフトの組
織を有する。
を示す平面図で、上側即ち紙層形成側の織成パターンの
形状を示している。この第１実施例は１０シヤフトの組
織を有する。
第１図の上下の方向が経糸の方向であり、従って織物の
進行方向であり、左右の方向が幅方向即ち機械横方向で
ある。第２図は、第１図の２−２線に沿って矢印の方向
に見た断面図であり、第３図は、第１図の３−３線に沿
って矢印の方向に見た断面図である。
進行方向であり、左右の方向が幅方向即ち機械横方向で
ある。第２図は、第１図の２−２線に沿って矢印の方向
に見た断面図であり、第３図は、第１図の３−３線に沿
って矢印の方向に見た断面図である。
第１図〜第３図に示す第１実施例の織物において、ａ１
＋ ”２ｒ ａ５・・・は上層経糸であり、この上層経
糸は上層緯糸２のみと織り合わされている（第２図）。
＋ ”２ｒ ａ５・・・は上層経糸であり、この上層経
糸は上層緯糸２のみと織り合わされている（第２図）。
上層緯糸２の下方には、下層緯糸３が上層緯糸２と上下
に対をなして配置されている。第２図に示すように、経
糸すが上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合している。
に対をなして配置されている。第２図に示すように、経
糸すが上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合している。
この結合用の経糸すは、第１図に示すように、互に隣接
する上層経糸の間、例えばａｌとａｌとの間、ａｌとａ
５との間・・・、に配置され、上層緯糸２及び下層緯糸
３と織り合わされている。
する上層経糸の間、例えばａｌとａｌとの間、ａｌとａ
５との間・・・、に配置され、上層緯糸２及び下層緯糸
３と織り合わされている。
第１図において、上層経糸ａ、は、その上層経糸ａ１の
左側に隣接する上層経糸ａ２と並んで一緒に上層緯糸２
の下側を通過し、それによって上層緯糸２が、互に隣接
する２本の上層経糸ａ、と３２の上で１つの上部ナック
ルＣ１を形成している。
左側に隣接する上層経糸ａ２と並んで一緒に上層緯糸２
の下側を通過し、それによって上層緯糸２が、互に隣接
する２本の上層経糸ａ、と３２の上で１つの上部ナック
ルＣ１を形成している。
上層経糸ａ１が、次に上層緯糸２の上を通り、再び上層
緯糸２′の下側を通過する所では、上層経糸ａ１の右側
に隣接する上層経糸ａ５と並んで一緒に上層緯糸２′の
下側を通過し、それによって上層緯糸２′が、互に隣接
する２本の上層経糸ａ１と３３の上で１つの上部ナック
ルＣ２を形成している。上部ナックルＣ１と同様にして
上部ナックルＣ５が形成されている（第１図）。
緯糸２′の下側を通過する所では、上層経糸ａ１の右側
に隣接する上層経糸ａ５と並んで一緒に上層緯糸２′の
下側を通過し、それによって上層緯糸２′が、互に隣接
する２本の上層経糸ａ１と３３の上で１つの上部ナック
ルＣ２を形成している。上部ナックルＣ１と同様にして
上部ナックルＣ５が形成されている（第１図）。
このようなパターンを繰返すので、上層経糸ａ４．ａ２
．ａ３・・・は、交互に左右に屈曲しながら進行する。
．ａ３・・・は、交互に左右に屈曲しながら進行する。
第１図に見られるように、上層経糸ａ１と３２との中間
に位置し、上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合する経
糸すは、下層緯糸３の下側を通り上層緯糸２の上側に出
て上部ナックルを形成する際（第１図、第２図）、上層
緯糸２の上部ナックルＣ１と、該上部ナックルＣ１と経
糸方向に離隔された最も近い上部ナックルＣ３との間で
、少くとも１つの上部ナックルＢ（図では１つ）を形成
している。
に位置し、上層緯糸２と下層緯糸３とを互に結合する経
糸すは、下層緯糸３の下側を通り上層緯糸２の上側に出
て上部ナックルを形成する際（第１図、第２図）、上層
緯糸２の上部ナックルＣ１と、該上部ナックルＣ１と経
糸方向に離隔された最も近い上部ナックルＣ３との間で
、少くとも１つの上部ナックルＢ（図では１つ）を形成
している。
第２図に示すように、上層緯糸２と下層緯糸５とを結合
する経糸すの下部ナックルＱが、下層緯糸５の下部ナッ
クルが接する平面Ｐの内側に（第２図ではＨだけ上方に
）位置しているのが好ましい。このように配置すること
により、下層緯糸３が摩耗を負担し、結合用経糸すが摩
耗にさらされることが少ないので、織物の摩耗による有
効寿命が増大する。
する経糸すの下部ナックルＱが、下層緯糸５の下部ナッ
クルが接する平面Ｐの内側に（第２図ではＨだけ上方に
）位置しているのが好ましい。このように配置すること
により、下層緯糸３が摩耗を負担し、結合用経糸すが摩
耗にさらされることが少ないので、織物の摩耗による有
効寿命が増大する。
また、第２図に示すように、下層緯糸３の直径を上層緯
糸２の直径よシ太くするとき（好ましくは１．０５〜２
．０倍）、更に有効寿命が増大する。その理由は、摩耗
体積が増大するためである。
糸２の直径よシ太くするとき（好ましくは１．０５〜２
．０倍）、更に有効寿命が増大する。その理由は、摩耗
体積が増大するためである。
上層緯糸２と下層緯糸３とを結合する経糸すが、第２図
に示すように下層緯糸３の下を通るとき、１本のみの下
層緯糸６と交差するのが好ましい。その理由は、織物の
仕上げ時に経糸方向に張力を加えるとき、結合用経糸す
に加わる張力により経糸すの下部ナックルが下層緯糸３
を押し上げる方向に作用する力の成分が、複数本の下層
緯糸３と交差する場合よりも犬きくなり、従って上述の
Ｈの距離（第２図）が増大し、織物の有効寿命が更に長
くなるためである。
に示すように下層緯糸３の下を通るとき、１本のみの下
層緯糸６と交差するのが好ましい。その理由は、織物の
仕上げ時に経糸方向に張力を加えるとき、結合用経糸す
に加わる張力により経糸すの下部ナックルが下層緯糸３
を押し上げる方向に作用する力の成分が、複数本の下層
緯糸３と交差する場合よりも犬きくなり、従って上述の
Ｈの距離（第２図）が増大し、織物の有効寿命が更に長
くなるためである。
また、第２図に示すように、上層経糸ａ１の直径が結合
用経糸すの直径と同じであるのが、ワイヤマークを少な
くする上で好ましい。
用経糸すの直径と同じであるのが、ワイヤマークを少な
くする上で好ましい。
第４図は、本発明に従って構成された織物の第２実施例
を示し、紙層形成側の織成パターンの形状を平面図で表
わしている。この織物は１０シヤフトの組織を有する。
を示し、紙層形成側の織成パターンの形状を平面図で表
わしている。この織物は１０シヤフトの組織を有する。
第５図は、第４図の５−５＃に沿って矢印の方向に見た
縦断面図であり、第６図は、第４図の６−６線に沿って
矢印の方向に見た横断面図である。
縦断面図であり、第６図は、第４図の６−６線に沿って
矢印の方向に見た横断面図である。
第２実施例が第１実施例と相違する点は、下層緯糸３１
（第６図）の下側クリンプの長さが、第１実施例の下層
緯糸３（第３図）の下側クリンプの長さより大きくなっ
ており、従って織物の幅を一定とすると、下層緯糸６１
が摩擦要素と接する長さが長くなり、従って寿命体積が
増大し、有効寿命が長くなる。
（第６図）の下側クリンプの長さが、第１実施例の下層
緯糸３（第３図）の下側クリンプの長さより大きくなっ
ており、従って織物の幅を一定とすると、下層緯糸６１
が摩擦要素と接する長さが長くなり、従って寿命体積が
増大し、有効寿命が長くなる。
第７図は、本発明に従って構成された織物の第３実施例
を示す平面図で、２０シヤフトの組織を有し、紙層形成
側の織成パターンの形状を平面図で表わしている。
を示す平面図で、２０シヤフトの組織を有し、紙層形成
側の織成パターンの形状を平面図で表わしている。
第８図は、第７図の８−８線に沿って矢印の方向に見た
縦断面図であり、第９図は、第７図の９−９線に沿って
矢印の方向に見た横断面図である。
縦断面図であり、第９図は、第７図の９−９線に沿って
矢印の方向に見た横断面図である。
第６実施例においては、第８図に示されているように、
上層緯糸２２の単位長さ当シの本数即ち密度が、下層緯
糸３２の単位長さ当りの本数の２倍である。このように
することにより、単位面積当りの紙層支持点の数が多く
なり、従って網目空間内への紙繊維の入り込みが浅く、
それ故ワイヤマークが減少する。また、下層緯糸５２の
本数が上層緯糸２２の本数の２分の１であるため、織物
の戸水性も十分に確保できる。
上層緯糸２２の単位長さ当シの本数即ち密度が、下層緯
糸３２の単位長さ当りの本数の２倍である。このように
することにより、単位面積当りの紙層支持点の数が多く
なり、従って網目空間内への紙繊維の入り込みが浅く、
それ故ワイヤマークが減少する。また、下層緯糸５２の
本数が上層緯糸２２の本数の２分の１であるため、織物
の戸水性も十分に確保できる。
第３実施例においては、上層経糸ａ１２１ Ｃ２２＋ａ
３２の直径を結合用経糸ｂ２より細くすることにより、
上層経糸ａ１２ ＋ ３２２ ｒ ”３２の機械横方向
への屈曲を大きくしである。
３２の直径を結合用経糸ｂ２より細くすることにより、
上層経糸ａ１２ ＋ ３２２ ｒ ”３２の機械横方向
への屈曲を大きくしである。
上層緯糸と下層緯糸との密度の割合は、実施例のように
１：１，２：１のみでなく、他の割合にすることもでき
る。
１：１，２：１のみでなく、他の割合にすることもでき
る。
本発明の織物を構成する糸の材質は、特に限定されるも
のではないが、好ましくは、ポリエステル又はポリアミ
ドのモノフィラメントが使用できる。また、摩耗面側の
下層緯糸の全部又は一部に耐摩耗性の合成繊維例えばポ
リアミド等、例えば６１０ナイロン、６６ナイロン、６
ナイロン、６１２ナイロン等を使用し、経糸として伸び
にくいポリエステルモノフィラメントを使用するのがよ
い。
のではないが、好ましくは、ポリエステル又はポリアミ
ドのモノフィラメントが使用できる。また、摩耗面側の
下層緯糸の全部又は一部に耐摩耗性の合成繊維例えばポ
リアミド等、例えば６１０ナイロン、６６ナイロン、６
ナイロン、６１２ナイロン等を使用し、経糸として伸び
にくいポリエステルモノフィラメントを使用するのがよ
い。
発明の効果
本発明は、以上のような構成と作用を有するので、前述
のような先行技術の欠点を克服し、使用中における織物
の糸相互間の網目形状の変化をなくシ、即ち織物の剛性
を高め、また紙層形成面の平滑性とワイヤマーク特性と
を向上させ、尚且つ耐摩耗性を改善することができる。
のような先行技術の欠点を克服し、使用中における織物
の糸相互間の網目形状の変化をなくシ、即ち織物の剛性
を高め、また紙層形成面の平滑性とワイヤマーク特性と
を向上させ、尚且つ耐摩耗性を改善することができる。
第１図は本発明の第１の実施例を示す紙層形成側平面図
である。 第２図は第１図の２−２線に沿って矢印の方向に見た縦
断面図である。 第３図は第１図の３−３線に沿って矢印の方向に見た横
断面図である。 第４図及第７図は本発明の第２及第３の実施例を夫々示
す紙層形成側平面図である。 ・第５図及第８図は第
４図の５−５線及第７図の８−８線に沿って夫々矢印の
方向に見た縦断面図である。 第６図及第９図は第４図の６−６線及第７図の９−９線
に沿って夫々矢印の方向に見た横断面図である。
である。 第２図は第１図の２−２線に沿って矢印の方向に見た縦
断面図である。 第３図は第１図の３−３線に沿って矢印の方向に見た横
断面図である。 第４図及第７図は本発明の第２及第３の実施例を夫々示
す紙層形成側平面図である。 ・第５図及第８図は第
４図の５−５線及第７図の８−８線に沿って夫々矢印の
方向に見た縦断面図である。 第６図及第９図は第４図の６−６線及第７図の９−９線
に沿って夫々矢印の方向に見た横断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上層緯糸２と、前記上層緯糸緯糸２のみと織り合わ
された上層経糸と； 前記上層緯糸２の下方に配置された下層緯糸３と； 互に隣接する上層経糸の中間に位置し、上層緯糸２及び
下層緯糸３と織り合わされて上層緯糸２と下層緯糸３と
を互に結合する経糸ｂと；を含み、 （ａ）上層経糸ａ＿１が上層緯糸２の下側を通過する所
で、前記上層経糸ａ＿１の一方側に隣接する上層経糸ａ
２が並列して前記上層緯糸２の下側を通過し、それによ
って上層緯糸２が、互に隣接する２本の上層経糸ａ＿１
とａ＿２の上で１つの上部ナックルｃ＿１を形成し、 （ｂ）前記上層経糸ａ＿１が、次に、単数又は複数の上
層緯糸２の上を通り、再び上層緯糸２′の下側を通過す
る所では、前記上層経糸ａ＿１の前記一方側と反対の側
に隣接する上層経糸ａ＿３が並列して前記上層緯糸２′
の下側を通過し、それによって上層緯糸２′が、互に隣
接する２本の上層経糸ａ、とａ＿３の上で１つの上部ナ
ックルｃ＿２を形成する、という上記（ａ）、（ｂ）の
繰返しパターンを有し； 前記上層経糸ａ＿１とａ＿２との中間に位置し、上層緯
糸２と下層緯糸３とを互に結合する前記経糸ｂは、下層
緯糸３の下側を通り上層緯糸２の上側に出て上部ナック
ルを形成する際、上層緯糸２の上部ナックルｃ＿１と、
該上部ナックルｃ＿１と経糸方向に離隔された最も近い
上部ナックルｃ＿３との間で、少くとも１つの上部ナッ
クルＢを形成していること； からなる製紙用２重織物。 ２、前記上層緯糸２の単位長さ当り本数が、前記下層緯
糸３の単位長さ当り本数より多いこと、を特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の製紙用２重織物。 ３、前記上層緯糸２の単位長さ当り本数が、前記下層緯
糸３の単位長さ当り本数の２倍であること、を特徴とす
る特許請求の範囲第２項に記載の製紙用２重織物。 ４、前記下層緯糸３の直径が、前記上層緯糸２の直径よ
り太いこと、を特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
項又は第３項に記載の製紙用２重織物。 ５、前記下層緯糸３の直径が、前記上層緯糸２の直径の
１．０５〜２．０倍であること、を特徴とする特許請求
の範囲第４項に記載の製紙用２重織物。 ６、上層緯糸２と下層緯糸３とを結合する前記経糸ｂが
、下層緯糸３の下を通るとき１本の下層緯糸３と交差し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
製紙用２重織物。 ７、上層緯糸２と下層緯糸３とを結合する前記経糸ｂの
下部ナックルが、下層緯糸３の下部ナックルが接する平
面の内側に位置していること、を特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の製紙用２重織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233369A JPS6297994A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 製紙用２重織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233369A JPS6297994A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 製紙用２重織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297994A true JPS6297994A (ja) | 1987-05-07 |
| JPH0215674B2 JPH0215674B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=16954049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233369A Granted JPS6297994A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 製紙用２重織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297994A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63145497A (ja) * | 1986-10-10 | 1988-06-17 | アルバニ−・インタ−ナショナル・コ−ポレイション | 成形織物 |
| JPH02269891A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-11-05 | Huyck Corp | 抄紙用織地 |
| JP2001234489A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Nippon Filcon Co Ltd | 製紙用２層織物 |
| JP2001234488A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Nippon Filcon Co Ltd | 製紙用２層織物 |
| JP2012117170A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Nippon Filcon Co Ltd | 工業用二層織物 |
| JP2013087409A (ja) * | 2011-10-22 | 2013-05-13 | Heimbach Gmbh & Co Kg | 抄紙機用織物 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP60233369A patent/JPS6297994A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63145497A (ja) * | 1986-10-10 | 1988-06-17 | アルバニ−・インタ−ナショナル・コ−ポレイション | 成形織物 |
| JPH02269891A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-11-05 | Huyck Corp | 抄紙用織地 |
| USRE35777E (en) * | 1989-02-10 | 1998-04-28 | Huyck Licensco, Inc. | Self stitching multilayer papermaking fabric |
| JP2001234489A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Nippon Filcon Co Ltd | 製紙用２層織物 |
| JP2001234488A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Nippon Filcon Co Ltd | 製紙用２層織物 |
| JP4584398B2 (ja) * | 2000-02-24 | 2010-11-17 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用２層織物 |
| JP4584397B2 (ja) * | 2000-02-24 | 2010-11-17 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用２層織物 |
| JP2012117170A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Nippon Filcon Co Ltd | 工業用二層織物 |
| JP2013087409A (ja) * | 2011-10-22 | 2013-05-13 | Heimbach Gmbh & Co Kg | 抄紙機用織物 |
| US8640741B2 (en) | 2011-10-22 | 2014-02-04 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Woven papermaker fabric, in particular a forming fabric |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215674B2 (ja) | 1990-04-12 |
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