JPS6297935A - カ−ペツト用混色糸の製造方法 - Google Patents

カ−ペツト用混色糸の製造方法

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JPS6297935A
JPS6297935A JP23127885A JP23127885A JPS6297935A JP S6297935 A JPS6297935 A JP S6297935A JP 23127885 A JP23127885 A JP 23127885A JP 23127885 A JP23127885 A JP 23127885A JP S6297935 A JPS6297935 A JP S6297935A
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JP
Japan
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yarn
air
dyed
mixed color
mixed
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Pending
Application number
JP23127885A
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English (en)
Inventor
惇 山口
利治 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Teijin Frontier Knitting Co Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Teijin Modern Yarn Co Ltd
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Publication date
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業にの利用分野〉 本発明は艮繊紺捲縮糸であって、か−〕スパン調を右す
るナイ[−1ン11 Cr−ループカーペット用混色糸
の製造り法に関する。さらに、;T、 L <は、外観
形状と風合がスパン糸に近似したナイ【lン11 CF
ループカーペット用混色糸の%J込方法に関する。
〈従来技杯j〉 従来、異染された又は/′及び染色性を51シにすろ複
数の捲縮ポリアミドフィラメント糸を空気乱流1或につ
き、相aに交絡させ混色染色可能イ家又は混染色色され
た糸条とすることを特徴とするノコ−ペット用dI色糸
の製造方法は公知である(特開昭52−3N52号公報
あるいは特開昭56−148932月公報)。
しかし近り[8″j費名の好みの多様化、細分化が進む
とどしに天然素材指向が強まり、スパン調ループカーベ
ツ1〜用混色糸に対する請求が高まっている。
ノイ目ンB CFカーペット用系は、それ自身捲縮形態
を備えているが、糸の集合体としてみた場合、ルー/′
[羽のふくらみによるスパン調風合が始んどイCい。
糸条にループ毛羽を付与する技術としては、従来、クス
ラン加工が公知であるが、タスラン加Tにより+’、I
られるループカーペット用混色糸は、スパン調の風合を
具備せしめるに充分なループを羽をイJしていない。
〈発明の目的〉 本発明名刀は、かかる実情に鑑み、スパン調をイ1する
ナイロンBCFパイルカーペット用混色糸を提供するこ
とを目的として本発明に到ったものである。
〈発明の構成〉 Jなわt)本発明は、 (1)  安染された又(よ/及び染色性をyI:にす
る複数の捲縮ポリアミドフィラメント糸を空気乱流域に
導さ相nに交絡させ混色染色可能な又は混色染色された
糸条とするカーペット用混色糸の製造方法にd5いて、
捲縮ポリアミドフィラメント糸の絡み合いをあらかじめ
除ムJることなく、複数の捲縮ボリアミドフィラメン1
〜糸の少くとも1以1−をオーバーフィード?15・−
・75%1、また少くとも曲の1以上をオーバーフィー
ド率O〜=6%ぐ、相対する2個の空気流入[1を(j
づろ空気乱流化装置に導くことを14微とするカーペッ
ト用混色糸の装置前方法。
(2)  空気乱流域において、空気圧3〜7 Kg/
 ctAの空気を糸条の糸軸方向に対し重直に噴射jJ
しめ、かつ該空気が糸条の出口側に流出するよう処理す
る特許請求の範囲第(1)項に記載のカーペット用混色
糸の製造り法。
(3)2気乱流化装jノの糸条導入口の孔径が2.5へ
・4 、5n+m、糸条出目の孔(¥が7〜15.であ
る持、11請求の範囲第(1)頂または第+2) II
’Sに記載のカーペラ1〜用混色糸の製造方法。
(・1)  糸条を空気乱流域に導く前に、水で糸条を
湿111せしめる特許請求の範囲第(1)項〜第(3)
項のいずれかに記載のカーペット用混色糸の製造方法で
ある。
本発明に用いるポリアミド捲縮糸条とはポリアミドY(
I PIlえばノーイロン6、ナイロン66あるいはて
れらのJt千合物からなるマルブフィラメン1〜糸でラ
ンダムクリンプを右する三次元jlEらUん状の捲縮4
・右づるポリアミド捲縮糸(130F>である。
各中糸のノイラメント断面形状はトライ〔1−パル。
Y ’?形、1−字形及び三角中空、四角中空で9のい
ずれでしよく中糸デニールは10〜40deが望ましく
、1−一タルデニール;)00〜2000dcが好まし
い。視敢本以−[のポリアミド捲縮糸条は必要に応じC
色付f)された染色糸(無地染又は捺染)又(,1クノ
ト生地染用としての未染糸(たとえば己、部に酸性染料
製染糸、/′淡染糸、鞘部にカヂオン染料染色糸又は澗
染糸/カブAン染1′:1染色糸ど淡染糸の如く染色性
又(浅染石案のソ(4工ろ糸の組み合し)が用いられる
叉、未染糸にポリアミド捲縮1iτ(首糸を(!!、l
(+に幼宋糸としで混繊してもよい。いずれの揚合も無
撚又はインターレース度が少ない方が混繊され易く、交
絡され易い。
本発明は実7’f的に芯/′鞘21台(み1造の混繊鷺
埋乃法であるが、芯/′硝2層横漬混繊姐llIは、芯
部(構成糸と鞘部構成糸どを1メ分して空気流体乱流域
に導さ交絡、混繊、賦形処理を11うが、鞘部に光分な
ルー15羽ど芯鞘間の充分な交絡を(1するには、芯部
のオーバーフィード室はO〜−6%Cあり、鞘部のA−
バーフィード率は15〜7F1%である。染色糸と未染
糸では捲縮率、伸庶などの糸物性が責なるのでオーバー
フィード率を責にする必°波がある。染色糸では15へ
・30%、未染糸で“は30〜75%が適当である。い
ずれの揚合し少41いと鞘部のループ毛羽が減少し、人
きいと交絡個所が減じ芯部と鞘部が分離し鞘部に発生し
たループ毛羽が人きくなりすぎて、タフト加工性を低下
せしめろ。交絡の強さは、空気の噴射角即ち糸軸方向に
![直にlIO射したとさ交絡の強さが最大となり、糸
軸どの空気「ζ1m角が減する程交絡は弱くなる。空気
の注入[1は2ケ(−6えている必要がある。ノズルに
お(]る糸条導入口の孔径は2.5〜4.5zm、排出
口は7〜15 mm IJ<りYましい。導糸孔の孔径
が入側≧出側の場合にはO2「、率を高めて給糸しても
出側で糸張ツノを加えないと加工出来ず、実質的にO,
F、率は自効に作用せず、ループ毛羽発生は極めて少イ
≧い。史にノズル内にお(プる空気噴q4の位置は、導
糸孔?Yの変更点に近接した孔(¥の大きい場合が空気
乱流域を形成するのに自効ぐある。なお処理系に水を付
与したのら、混繊加工(ノズル内処理)づるど交絡の強
度が増加する。
次に斯様にして11られたポリアミド捲縮2 Fi+i
が)2i混繊糸はループ毛羽を持つ鞘部のクルミが少な
いため、タフティング性、カッティング性が良好であり
、1!?られたカーペットのパイル1面には、鞘部のル
ープ毛羽が表面に現われ、を別懇がよく表現されている
。タフ1〜’l地の染色加工以守の工程は通常の1ノ法
を用いCちJ、いが、配色として鞘部を淡染どし芯部を
澗染又は濃淡、ヘリ゛−染めしたものが落らイ・1いた
色相が1iIられる1゜〈発明の効果2 本発明の1j法により製造されたスパン調歩−1カーペ
ット用混色糸は、芯/fi’42層構造糸であり、該混
色糸は鞘部に多数のルーゾロ羽をしっており、芯部はグ
イ[]ン[3CFの特性をイーi シ、染色性の冑なる
複数木以にのグイ[−1ン[3CI−の混繊7]11 
T−糸で・あり、スパン調の毛羽感と風合、混色効果と
ナイ[1ンBO[の耐久性、R能慴を兼ね(〈うえ、か
つスパン・ループカーペットどした場合、1に毛を低減
せしめることが出来る。
〈実施例〉 以F、本発明の実施例を記載Jるが、本発明は特にこの
実施例のみに限定されるものでtよむい1、実施例1〜
6.比軸例1〜4 カーペット・パイル糸として 反染用: 芯糸構成: D−830d/46fil 、 s−83
0/4G。
C−830/46ボリアミドBCF糸3ρ1y鞘糸構成
: C−830d/ 46(i lポ’) 7 ミドB
 CF糸 先染用: 芯糸構成: If −1550d /46fil  (
チーズ染めべ一ジコ) 、 II−+0OOd /68
ril  (スペース・グイ、茶/白)ポリアミド13
 CF色糸2 ply侑糸構成: Fl−+550d 
/68fil  (スペース・ダイ、ベージ」/′白)
ポリアミドBCFe糸ト記2純の組み合わせで次表の如
さ糸加工7ノ、:コーミングル加工、タスラン加十各1
条1′t1本発明加16条件で加工したパイル糸をタフ
1〜・染仕」−加工したところ、糸加工性、タフト加1
性に人さイヱ;イ′異を生じ、(9られたカーペット品
質も別表の如く本発明加EL法が、ループ毛羽し多く、
混繊度合も良好でスパン・ライクな外観・触感かに現さ
れ、■つスパン糸パイルの如き抜(〕毛tJ無く耐久性
に優れたループカーペットが11Iられた。
]−ミングル加]−:  ループ毛羽はrfF+んど発
り[t!づ”、スパンライクな外観・触 感は1すられhい。
タスラン1111 I   :  細かいルーゾロ羽が
(+1られ■つ風合もスパンライクであ るが先染品の糸+111 U−性極めて悪く不可能で・
あり、1り染品(゛ もタフト加工性が悪い。
タフト規格 ・反染用  5/32” G   7.5スjツブパイ
ル高さ 7.5mm  n<・j’f’1707.・洸
lc染用  5.’ 32G   G、0ス−tッfパ
イル2”:+さ 6 、5 mm  目f−7700!
I /’ tri−1−ミングル加l’、 : m k
L 300−4り0771 / Nn(染糸300.生
糸450) 4本合糸加T 圧空圧5 K9 / cM クスランl1llr:   :糸速+’)O〜220m
/m1n(染め糸190.生糸220) 芯糸3ply、鞘糸1本 11′ヤ圧7 K9 / cir 本′5を明加F   :糸速150m/′lll!n芯
糸3plV 、 vi′I糸1本 月[゛や 圧 6 結/ai 水 イ・1′jD : 
Deep  dyOablc 、 Sem1  D r
igbtS:△cidic  3 talldard 
 dycablc 、3 cn+i[3rigM C:Cation  dycablc、3emi   
f3right)−1;△cidic  3tanda
rd  Dycablc、 3cm1[3right

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)異染された又は/及び染色性を異にする複数の捲
    縮ポリアミドフィラメント糸を空気乱流域に導き相互に
    交絡させ混色染色可能な又は混色染色された糸条とする
    カーペット用混色糸の製造方法において、捲縮ポリアミ
    ドフィラメント糸の絡み合いをあらかじめ除去すること
    なく、複数の捲縮ポリアミドフィラメント糸の少くとも
    1以上をオーバーフィード率15〜75%、また少くと
    も他の1以上をオーバーフィード率0〜−6%で、相対
    する2個の空気流入口を有する空気乱流化装置に導くこ
    とを特徴とするカーペット用混色糸の製造方法。
  2. (2)空気乱流域において、空気圧3〜7Kg/cm^
    2の空気を糸条の糸軸方向に対し垂直に噴射せしめ、か
    つ該空気が糸条の出口側に流出するよう処理する特許請
    求の範囲第(1)項に記載のカーペット用混色糸の製造
    方法。
  3. (3)空気乱流化装置の糸条導入口の孔径が2.5〜4
    .5mm、糸条出口の孔径が7〜15mmである特許請
    求の範囲第(1)項または第(2)項に記載のカーペッ
    ト用混色糸の製造方法。
  4. (4)糸条を空気乱流域に導く前に、水で糸条を湿潤せ
    しめる特許請求の範囲第(1)項〜第(3)項のいずれ
    かに記載のカーペット用混色糸の製造方法。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56148932A (en) * 1980-03-28 1981-11-18 Du Pont Yarn doubling synthetic yarn and method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56148932A (en) * 1980-03-28 1981-11-18 Du Pont Yarn doubling synthetic yarn and method

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