JPS628794A - 洗濯物量検知装置 - Google Patents
洗濯物量検知装置Info
- Publication number
- JPS628794A JPS628794A JP60148676A JP14867685A JPS628794A JP S628794 A JPS628794 A JP S628794A JP 60148676 A JP60148676 A JP 60148676A JP 14867685 A JP14867685 A JP 14867685A JP S628794 A JPS628794 A JP S628794A
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- JP
- Japan
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- water level
- laundry
- amount
- water
- washing
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は洗濯物量を自動的に検知する洗濯物量検知装置
に関し、例えば全自動洗濯機において洗濯物量に応じた
適切な給水量を自動設定するのに有用である。
に関し、例えば全自動洗濯機において洗濯物量に応じた
適切な給水量を自動設定するのに有用である。
「従来の技術」
従来の洗濯物量検知装置の一例では、洗濯槽への給水を
所定の低水位までとして洗濯用モータを運転し、洗濯用
モータの入力電流の定常値を測定し、その大きさにより
洗濯物量を判定している。
所定の低水位までとして洗濯用モータを運転し、洗濯用
モータの入力電流の定常値を測定し、その大きさにより
洗濯物量を判定している。
洗濯用モータの入力電流は負荷量に応して大きくなる特
性を持つことから、入力電流が大きければ負荷量すなわ
ち洗濯物量が多いと判定するのである。
性を持つことから、入力電流が大きければ負荷量すなわ
ち洗濯物量が多いと判定するのである。
「発明の目的」
本発明は、上記従来装置と異なる観点から洗濯物量を検
知する装置を提供するもので、洗濯用モータの入力電流
を測定する代わりに、洗濯槽での水位変化を測定して、
それに基づいて洗濯物量を判定する装置を提供するもの
である。
知する装置を提供するもので、洗濯用モータの入力電流
を測定する代わりに、洗濯槽での水位変化を測定して、
それに基づいて洗濯物量を判定する装置を提供するもの
である。
「発明の構成」
本発明の洗濯物量検知装置は、洗濯機の洗濯槽内に洗濯
物を入れ且つ所定の初期水位まで給水した状態で攪拌を
行わせる攪拌制御手段、攪拌後の水位またはその変化を
検出する水位変化検出手段およびその水位変化検出手段
の出力値を所定の比較値と比較して洗濯物量を判定する
判定手段を具備してなることを構成上の特徴とする。
物を入れ且つ所定の初期水位まで給水した状態で攪拌を
行わせる攪拌制御手段、攪拌後の水位またはその変化を
検出する水位変化検出手段およびその水位変化検出手段
の出力値を所定の比較値と比較して洗濯物量を判定する
判定手段を具備してなることを構成上の特徴とする。
「作用」
本発明の発明者らは、鋭意研究を進めた結果、洗濯機の
洗濯槽内に洗濯物を入れ、所定の低水位まで給水し、水
位を測定しつつ洗濯槽内を攪拌したところ、水位が最初
の水位から洗濯物量に応じて低下することを見い出した
。
洗濯槽内に洗濯物を入れ、所定の低水位まで給水し、水
位を測定しつつ洗濯槽内を攪拌したところ、水位が最初
の水位から洗濯物量に応じて低下することを見い出した
。
これは、単に給水した状態では洗濯物が完全に含水しな
いが、これを攪拌するとほぼ完全に含水するようになり
、その結果、含水された量だけ水位が下がるものと推定
される。
いが、これを攪拌するとほぼ完全に含水するようになり
、その結果、含水された量だけ水位が下がるものと推定
される。
また、布置が多いほど攪拌により含水される量も多くな
るから、その結果、布置が多いほど水位の低下が大きく
なるものと考えられる。
るから、その結果、布置が多いほど水位の低下が大きく
なるものと考えられる。
そこで本発明の発明者らは、この点に着目して研究を進
め、本発明を完成したものである。
め、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明では、所定水位まで給水し、攪拌し、
水位の変化を見ることで洗濯物量を検知するのである。
水位の変化を見ることで洗濯物量を検知するのである。
「実施例」
以下、図に示す実施例に基づいて本発明を更に詳しく説
明する。ここに第1図は本発明にかかる洗濯物量検知装
置を含む洗濯機の模式的構成説明図、第2図は本発明の
一実施例の洗濯物量検知装置の作動の要部フローチャー
ト、第3図は攪拌時間と水位の変化を示す特性図、第4
図は第3図に基づいて作成した攪拌時間と水位の極大値
の変化の特性図である。なお、図に示す実施例により本
発明が限定されるものではない。
明する。ここに第1図は本発明にかかる洗濯物量検知装
置を含む洗濯機の模式的構成説明図、第2図は本発明の
一実施例の洗濯物量検知装置の作動の要部フローチャー
ト、第3図は攪拌時間と水位の変化を示す特性図、第4
図は第3図に基づいて作成した攪拌時間と水位の極大値
の変化の特性図である。なお、図に示す実施例により本
発明が限定されるものではない。
第1図に示す洗濯機1の構成は、給水弁2.水位センサ
3.洗濯兼脱水槽4.水槽5.パルセータ6、駆動部7
.モータ8および制御回路10から基本的になっている
。
3.洗濯兼脱水槽4.水槽5.パルセータ6、駆動部7
.モータ8および制御回路10から基本的になっている
。
これらの各構成要素は、制御回路lOを除き、従来公知
の各構成要素と同様である。
の各構成要素と同様である。
制御回路10は、本発明の洗濯物量検知装置として機能
をしうる点において従来公知の制御回路とは異なるもの
である。もっとも、ハードウェア的にはマイクロコンピ
ュータを中枢とする回路であって従来の構成と同様であ
る。
をしうる点において従来公知の制御回路とは異なるもの
である。もっとも、ハードウェア的にはマイクロコンピ
ュータを中枢とする回路であって従来の構成と同様であ
る。
この洗濯機1の使用に際しては、洗濯物Qを洗濯兼脱水
槽4内に投入し、スタートスイッチ(図示省略)を押す
。
槽4内に投入し、スタートスイッチ(図示省略)を押す
。
スタートスイッチが押されると、制御回路10は、給水
弁2を開き、水槽5内に水を貯溜する。
弁2を開き、水槽5内に水を貯溜する。
このとき、水位センサ3により水位を監視する。
水槽5内の水の貯溜量が所定の低水位り、になったこと
を水位センサ3により検出すれば、給水弁2をオフにす
る(SL)。
を水位センサ3により検出すれば、給水弁2をオフにす
る(SL)。
このとき、洗濯物Qは水を含んでいるが、まだ完全には
含んでおらず水に浮いたような状態となっている。
含んでおらず水に浮いたような状態となっている。
制御回路10は、ここでモータ8を駆動し、パルセータ
6により洗濯兼脱水槽4内の水を攪拌する。この攪拌は
、連続攪拌でもよいが、断続攪拌(例えば0.5秒間パ
ルセータ6を駆動し一秒間停止することを繰り返す)と
してもよく、また前記断続攪拌で1回の断続ごとにパル
セータ6の回転方向を逆転させてもよい、ここでは前者
の断続攪拌を行うものとする。
6により洗濯兼脱水槽4内の水を攪拌する。この攪拌は
、連続攪拌でもよいが、断続攪拌(例えば0.5秒間パ
ルセータ6を駆動し一秒間停止することを繰り返す)と
してもよく、また前記断続攪拌で1回の断続ごとにパル
セータ6の回転方向を逆転させてもよい、ここでは前者
の断続攪拌を行うものとする。
パルセータ6が回転されると、それにより水も回転し、
遠心力によって、洗濯兼脱水槽4内の水は周辺部が持ち
上がるようになる。このような状態を第1図にHで示し
ている。
遠心力によって、洗濯兼脱水槽4内の水は周辺部が持ち
上がるようになる。このような状態を第1図にHで示し
ている。
洗濯兼脱水槽4内の水の周辺部が持ち上がると、いわゆ
るポンプ効果によって、洗濯兼脱水槽4と水槽5の間の
水が洗濯兼脱水槽4内に引き込まれ、第1図にhで示す
ように洗濯兼脱水槽4と水槽5の間の水面が低下する。
るポンプ効果によって、洗濯兼脱水槽4と水槽5の間の
水が洗濯兼脱水槽4内に引き込まれ、第1図にhで示す
ように洗濯兼脱水槽4と水槽5の間の水面が低下する。
パルセータ6が停止すると、盛り上がった水面Hが元に
戻るため、低下した水面りも元の高さに上昇する。また
、慣性により上下に変動する。
戻るため、低下した水面りも元の高さに上昇する。また
、慣性により上下に変動する。
この結果、水位センサ3で検出される水位は、パルセー
タ6の断続運転と共に小さな上下変動を繰り返す。
タ6の断続運転と共に小さな上下変動を繰り返す。
一方、攪拌される結果、始めは水に浮いたようになって
いた洗濯物Qが水中に引き込まれ、はぼ完全に含水する
よ、うになる、そこで、平均的な水位は、これら洗濯物
Qに含水された分だけ元の低水位LIより低下する。
いた洗濯物Qが水中に引き込まれ、はぼ完全に含水する
よ、うになる、そこで、平均的な水位は、これら洗濯物
Qに含水された分だけ元の低水位LIより低下する。
その低下の大きさは、洗濯物Qに含水される量に比例し
、それはすなわち洗濯物Qの量に比例する。
、それはすなわち洗濯物Qの量に比例する。
かくして、第3図に、示す如き水位の変化特性が得られ
る。
る。
ここで、Wは水のみの場合であり、上記ポンプ効果によ
って水位は小さく上下変動しているが、平均的水位は所
定の低水位り、のままである。
って水位は小さく上下変動しているが、平均的水位は所
定の低水位り、のままである。
Aは、洗濯物量が少量(例えば500 g )の場合で
あり、ポンプ効果による小さな上下変動と共に、含水さ
れることによる平均水位の低下がある。
あり、ポンプ効果による小さな上下変動と共に、含水さ
れることによる平均水位の低下がある。
ただし、洗濯物のためにポンプ効果は少し低下し、上下
変動の振幅βはWに比べ小さくなっている。
変動の振幅βはWに比べ小さくなっている。
また、洗濯物が少量のため、平均水位の低下は小さい。
Bは洗濯物量が中量(例えば1kg)の場合である。ポ
ンプ効果による上下の変動の振幅βはAに比べ小さくな
り、一方、含水による平均水位の低下αはAより大きい
。
ンプ効果による上下の変動の振幅βはAに比べ小さくな
り、一方、含水による平均水位の低下αはAより大きい
。
Cは洗濯物量が多量(例えば2kg)の場合で、やはり
同様の特性が見られる。
同様の特性が見られる。
上記A、B、Cを比較すれば、ポンプ効果による小さな
水位の上下変動βは洗濯物量が多いほど小さくなり、平
均水位の低下αは洗濯物量が多いほど大きくなる。 平
均水位は小さな上下変動βを均した曲線であるが、小さ
な上下変動の極大点を結ぶ曲線もしくは極小点を結ぶ曲
線と近似しているので、それらを用いても差支えない。
水位の上下変動βは洗濯物量が多いほど小さくなり、平
均水位の低下αは洗濯物量が多いほど大きくなる。 平
均水位は小さな上下変動βを均した曲線であるが、小さ
な上下変動の極大点を結ぶ曲線もしくは極小点を結ぶ曲
線と近似しているので、それらを用いても差支えない。
そこで極大点を結んだ曲線を第4図に示す、すなわち、
第4図において、w、a、b、cはそれぞれW、A、B
、Cの極大点を結んだ曲線である。
第4図において、w、a、b、cはそれぞれW、A、B
、Cの極大点を結んだ曲線である。
制御回路10は、攪拌を開始してから所定時間(例えば
5秒)後に水位センサ3の出力値を読む。
5秒)後に水位センサ3の出力値を読む。
その後、短時間(例えば0.1秒)ごとに水位センサ3
の出力値を読み込み、所定個(例えば20個)読み取れ
ば、その内の最大値を検出値Jとする(S2)。
の出力値を読み込み、所定個(例えば20個)読み取れ
ば、その内の最大値を検出値Jとする(S2)。
この値Jは、ポンプ効果により上下に変動する水位の極
大値となっている。
大値となっている。
次に、制御回路10は、検出値Jを所定の比較値Eと比
較する(S3)。
較する(S3)。
この比較値Eは、第4図に示すように、洗濯物量が少量
より多く中量より少ない中間的な場合における攪拌によ
る低下後の水位値に定めである。
より多く中量より少ない中間的な場合における攪拌によ
る低下後の水位値に定めである。
そこで、検出値Jが比較値Eよりも大きければ、水位低
下が少ないのだから、それは洗濯物量が少量であると判
定できる。
下が少ないのだから、それは洗濯物量が少量であると判
定できる。
かかる判定をしたときは、「少量洗い」とメモリーに設
定する(S4)。
定する(S4)。
一方、検出値Jが比較値Eよりも小さければ、次に検出
値Jを第2の比較値Fと比較する(S5)。
値Jを第2の比較値Fと比較する(S5)。
この第2の比較値Fは、第4図に示すように、洗濯物量
が中量より多く多量より少ない中間的な場合における攪
拌による低下後の水位値に設定しである。
が中量より多く多量より少ない中間的な場合における攪
拌による低下後の水位値に設定しである。
そこで、検出値Jが第2の比較値Fよりも大であれば、
洗濯物量が中量と判定できる。
洗濯物量が中量と判定できる。
かかる判定をしたときは、[中量洗い」とメモリーに設
定する(S6)。
定する(S6)。
しかし、検出値Jが第2の比較値Fよりも小さければ、
それだけ洗濯物Qに含水された量が多いのであるから、
洗濯物量が多量であると判定する。
それだけ洗濯物Qに含水された量が多いのであるから、
洗濯物量が多量であると判定する。
かかる判定をしたときは、「多量洗い」とメモリーに設
定する(S7)。
定する(S7)。
制御回路lOは、上記の如くメモリーに設定した判定結
果に基づいて、例えば全自動洗濯機の場合には給水量の
制御や洗剤供給量の制御を、手動給水の場合にはブザー
やLEDを介して給水量の過不足の表示を、さらには、
パルセータ6の回転の制御による水流の制御、洗濯時間
やすすぎ時間の制御等を行う(S8)。
果に基づいて、例えば全自動洗濯機の場合には給水量の
制御や洗剤供給量の制御を、手動給水の場合にはブザー
やLEDを介して給水量の過不足の表示を、さらには、
パルセータ6の回転の制御による水流の制御、洗濯時間
やすすぎ時間の制御等を行う(S8)。
上記説明から理解されるように、この洗濯機1の有する
洗濯物量判定装置としての機能により、水位の変化のみ
に基づいて洗1tl物晋が検知できるのである。
洗濯物量判定装置としての機能により、水位の変化のみ
に基づいて洗1tl物晋が検知できるのである。
他の実施例としては、低水位からの水位の低下分(第3
図に示すα)に着目し、これを検出値として比較値と比
較し、洗濯物量を判定するものが挙げられる。
図に示すα)に着目し、これを検出値として比較値と比
較し、洗濯物量を判定するものが挙げられる。
また、水位として、小さな上下変動の極小値をとるもの
や、上下変動の中間値をとるもの等が挙げられる。
や、上下変動の中間値をとるもの等が挙げられる。
更に、上記実施例のように2段階の比較値を有する代わ
りに、3段階以上の比較値を有するものが挙げられる。
りに、3段階以上の比較値を有するものが挙げられる。
「発明の効果」
本発明によれば、洗濯機の洗濯槽内に洗濯物を入れ且つ
所定の初期水位まで給水した状態で攪拌を行わせる攪拌
制御手段、攪拌後の水位またはその変化を検出する水位
変化検出手段およびその水位変化検出手段の出力値を所
定の比較値と比較して洗濯物量を判定する判定手段を具
備してなることを特徴とする洗濯物量検知装置が提供さ
れ、これにより所定水位まで給水し、攪拌し、その攪拌
後の低下した水位によって洗濯物量を好適に判別できる
ようになる。
所定の初期水位まで給水した状態で攪拌を行わせる攪拌
制御手段、攪拌後の水位またはその変化を検出する水位
変化検出手段およびその水位変化検出手段の出力値を所
定の比較値と比較して洗濯物量を判定する判定手段を具
備してなることを特徴とする洗濯物量検知装置が提供さ
れ、これにより所定水位まで給水し、攪拌し、その攪拌
後の低下した水位によって洗濯物量を好適に判別できる
ようになる。
第1図は本発明にかかる洗濯物量検知装置を含む洗濯機
の模式的構成説明図、第2図は本発明の一実施例の洗濯
物量検知装置の作動の要部フローチャート、第3図は攪
拌時間と水位の変化を示す特性図、第4図は第3図に基
づいて作成した攪拌時間と水位の極大値の変化の特性図
である。 (符号の説明) 1・・・洗濯機 2・・・給水弁3・・・水
位センサ 4・・・洗濯兼脱水槽5・・・水槽
6・・・パルセータ8・・・モータ
10・・・制御回路。
の模式的構成説明図、第2図は本発明の一実施例の洗濯
物量検知装置の作動の要部フローチャート、第3図は攪
拌時間と水位の変化を示す特性図、第4図は第3図に基
づいて作成した攪拌時間と水位の極大値の変化の特性図
である。 (符号の説明) 1・・・洗濯機 2・・・給水弁3・・・水
位センサ 4・・・洗濯兼脱水槽5・・・水槽
6・・・パルセータ8・・・モータ
10・・・制御回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、洗濯機の洗濯槽内に洗濯物を入れ且つ所定の初期水
位まで給水した状態で撹拌を行わせる攪拌制御手段、攪
拌後の水位またはその変化を検出する水位変化検出手段
およびその水位変化検出手段の出力値を所定の比較値と
比較して洗濯物量を判定する判定手段を具備してなるこ
とを特徴とする洗濯物量検知装置。 2、水位変化検出手段が、攪拌後の所定時の水位を出力
する手段である特許請求の範囲第1項記載の洗濯物量検
知装置。 3、水位変化検出手段が、初期水位と攪拌後の所定時の
水位の差を出力する手段である特許請求の範囲第1項記
載の洗濯物量検知装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60148676A JPS628794A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 洗濯物量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60148676A JPS628794A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 洗濯物量検知装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS628794A true JPS628794A (ja) | 1987-01-16 |
JPH0334357B2 JPH0334357B2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=15458119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60148676A Granted JPS628794A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 洗濯物量検知装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS628794A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5144819A (en) * | 1990-02-28 | 1992-09-08 | Hitachi, Ltd. | Controller of a washing machine |
US5146843A (en) * | 1984-08-31 | 1992-09-15 | Robert Fuller | Apparatus for thawing frozen food |
US5271116A (en) * | 1989-08-30 | 1993-12-21 | Fisher & Paykel Limited | Laundry machines and/or methods of controlling the same |
US5768729A (en) * | 1996-12-19 | 1998-06-23 | Maytag Corporation | Adaptive fill control for an automatic washer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5799995A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-21 | Hitachi Ltd | Full automatic washing machine |
JPS57105073U (ja) * | 1980-12-19 | 1982-06-28 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP60148676A patent/JPS628794A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5799995A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-21 | Hitachi Ltd | Full automatic washing machine |
JPS57105073U (ja) * | 1980-12-19 | 1982-06-28 |
Cited By (4)
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US5146843A (en) * | 1984-08-31 | 1992-09-15 | Robert Fuller | Apparatus for thawing frozen food |
US5271116A (en) * | 1989-08-30 | 1993-12-21 | Fisher & Paykel Limited | Laundry machines and/or methods of controlling the same |
US5144819A (en) * | 1990-02-28 | 1992-09-08 | Hitachi, Ltd. | Controller of a washing machine |
US5768729A (en) * | 1996-12-19 | 1998-06-23 | Maytag Corporation | Adaptive fill control for an automatic washer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0334357B2 (ja) | 1991-05-22 |
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