JPS628475A - プリント回路の接続導体 - Google Patents
プリント回路の接続導体Info
- Publication number
- JPS628475A JPS628475A JP14736385A JP14736385A JPS628475A JP S628475 A JPS628475 A JP S628475A JP 14736385 A JP14736385 A JP 14736385A JP 14736385 A JP14736385 A JP 14736385A JP S628475 A JPS628475 A JP S628475A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating film
- printed
- printed circuit
- connecting conductor
- conductive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はプリント基板上の2以上のプリントパターン
を電気的に接続するために用いられるプリント回路の接
続導体に関する。
を電気的に接続するために用いられるプリント回路の接
続導体に関する。
従来から、コンピュータなどにはIC素子を含む半導体
素子を搭載するプリント基板が、所定機能ブロックごと
に分割されて設けられている。かかるプリント基板には
、上記半導体素子?含む回路パッケージの接続リード(
接続ビンなど)を接続するためのプリントパターンが複
雑に入り混んで配置され、これらが電気的に有機接続さ
れ、演算や増巾などの電気回路を形成している。
素子を搭載するプリント基板が、所定機能ブロックごと
に分割されて設けられている。かかるプリント基板には
、上記半導体素子?含む回路パッケージの接続リード(
接続ビンなど)を接続するためのプリントパターンが複
雑に入り混んで配置され、これらが電気的に有機接続さ
れ、演算や増巾などの電気回路を形成している。
〔発明が解決しようとする問題点〕 ゛しかしながら、
十分の検討が加えられ一定の回路機能を持つように作ら
れた上記のようなプリントパターンであっても、このプ
リントパターンの完成後あるいは半導体パッケージを実
装した後に、上記プリントパターンを持った回路が予期
した機能を十分に果さなかったり、機能が不十分である
場合には、その機能を回復させたり、追加したりするこ
とによって、上記プリントパターンとは独立した回路、
例えばジャンパ、ljl (リード練)や回路素子など
を上記プリントパターンに接続する必要が生じる。なお
、予めプリントパターンの一部にビンを植立したもので
は、上記ジャンパー線に代えてワイヤラッピングによる
リード線や回路素子の接続が必要となる。
十分の検討が加えられ一定の回路機能を持つように作ら
れた上記のようなプリントパターンであっても、このプ
リントパターンの完成後あるいは半導体パッケージを実
装した後に、上記プリントパターンを持った回路が予期
した機能を十分に果さなかったり、機能が不十分である
場合には、その機能を回復させたり、追加したりするこ
とによって、上記プリントパターンとは独立した回路、
例えばジャンパ、ljl (リード練)や回路素子など
を上記プリントパターンに接続する必要が生じる。なお
、予めプリントパターンの一部にビンを植立したもので
は、上記ジャンパー線に代えてワイヤラッピングによる
リード線や回路素子の接続が必要となる。
と、ころがピンの中心間距離が2ミリ前後というIC素
子を取り付ける現今のプリント基板にあっては、プリン
トパターンの線幅や線間距離も極めて小さくなり、上記
ジャンノく一線やワイヤラッピングVCjるプリントパ
ターンどうしの電気的接続が極めて困難となり、特にジ
ャンノ(−線の両端を異った各1のプリントノ(ターン
に位置決めを行いながら接続する作業は困難を極めると
いう問題点かあつ友。
子を取り付ける現今のプリント基板にあっては、プリン
トパターンの線幅や線間距離も極めて小さくなり、上記
ジャンノく一線やワイヤラッピングVCjるプリントパ
ターンどうしの電気的接続が極めて困難となり、特にジ
ャンノ(−線の両端を異った各1のプリントノ(ターン
に位置決めを行いながら接続する作業は困難を極めると
いう問題点かあつ友。
この発明はかかる従来の問題点に着目してなされたもの
であり、相対距離の小さいプリントパターンに対する位
置決めおよびこの位置決めした位置でのプリントパター
ンへの電気的接続を確実かつ容易に行うことができるプ
リント回路の接続導体を提供することを目的とする。
であり、相対距離の小さいプリントパターンに対する位
置決めおよびこの位置決めした位置でのプリントパター
ンへの電気的接続を確実かつ容易に行うことができるプ
リント回路の接続導体を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明にかかるプリント回路の接続導体は、弾発力を
有するわん曲状絶縁フィルムの凹状面に接着層を設け、
同じく凸状面に導電パターンたる導電層を設けて構成さ
れたものである。
有するわん曲状絶縁フィルムの凹状面に接着層を設け、
同じく凸状面に導電パターンたる導電層を設けて構成さ
れたものである。
この発明における絶縁フィルムは、常態においてわん曲
状をな丁ため、これの凹状面に接着層があるにも拘わら
ず、プリント基板のプリントパターンや絶縁面上には接
着せず、互いに接続し友い2以上のプリントパターンの
所定部位に自由に指で移動させながら導電層の位置を選
定でき、その位置を選定し次後はその絶縁フィルムを指
で押圧することによって上記接着層を上記プリントパタ
ーンや絶縁板上に接着させ、導を層のそのプリントパタ
ーンに対する位置決めを確実にし、続いて、上記導電層
両端を上記各プリントパターンに安定状態のもとて半田
結合する。かくして、確実かつ容易に2以上のプリント
パターンを上記導電層を介して電気的に接続することが
できる。
状をな丁ため、これの凹状面に接着層があるにも拘わら
ず、プリント基板のプリントパターンや絶縁面上には接
着せず、互いに接続し友い2以上のプリントパターンの
所定部位に自由に指で移動させながら導電層の位置を選
定でき、その位置を選定し次後はその絶縁フィルムを指
で押圧することによって上記接着層を上記プリントパタ
ーンや絶縁板上に接着させ、導を層のそのプリントパタ
ーンに対する位置決めを確実にし、続いて、上記導電層
両端を上記各プリントパターンに安定状態のもとて半田
結合する。かくして、確実かつ容易に2以上のプリント
パターンを上記導電層を介して電気的に接続することが
できる。
以下に、この発明の一実施例を図について具体的に説明
する。第1図はこの発明の接続導体Aの斜視図、第2図
は同じく正面図、第3図は同じく第2図のに−IF線断
面図である。同図において、1はプラスチックなどから
なる弾発力に富むわん曲状絶縁フィルムであり、この絶
縁フィルム1は全体として長尺の帯状体をなし、通常は
ドラムなどに巻状され、必要に応じ巻き戻して切断し、
実用に供することができるようになっている。また、こ
の絶縁フィルム1はこれの幅方向にわん曲しており、こ
れの中央部周辺を軽く指で押圧することにエリ、容易に
平らに変形する形状および強度となっている。2は絶縁
フィルム1の凹状面に設けた接着層であり通常は粘層の
りなどが塗着されている。なお、この接着層2の幅は絶
縁フィルム1の幅より狭くなっており、この絶縁フィル
ム1の上記わん面状態においては、この絶縁フィルム1
の設置面に接着しないようになっている。 。
する。第1図はこの発明の接続導体Aの斜視図、第2図
は同じく正面図、第3図は同じく第2図のに−IF線断
面図である。同図において、1はプラスチックなどから
なる弾発力に富むわん曲状絶縁フィルムであり、この絶
縁フィルム1は全体として長尺の帯状体をなし、通常は
ドラムなどに巻状され、必要に応じ巻き戻して切断し、
実用に供することができるようになっている。また、こ
の絶縁フィルム1はこれの幅方向にわん曲しており、こ
れの中央部周辺を軽く指で押圧することにエリ、容易に
平らに変形する形状および強度となっている。2は絶縁
フィルム1の凹状面に設けた接着層であり通常は粘層の
りなどが塗着されている。なお、この接着層2の幅は絶
縁フィルム1の幅より狭くなっており、この絶縁フィル
ム1の上記わん面状態においては、この絶縁フィルム1
の設置面に接着しないようになっている。 。
一方、絶縁フィルム1の凸状面には導電箔としての導電
層3が長手方向に設けられており、これが絶縁フィルム
1の幅と同等またはソノ幅より狭く形成されている。こ
の導電層3は銅やアルミニウムなどの帯状パターンをな
し、これが絶縁フィルム1に対し離脱しないように密着
されている。
層3が長手方向に設けられており、これが絶縁フィルム
1の幅と同等またはソノ幅より狭く形成されている。こ
の導電層3は銅やアルミニウムなどの帯状パターンをな
し、これが絶縁フィルム1に対し離脱しないように密着
されている。
かかる接続導体Aは以上のように構成されており、これ
がプリント基板のプリントパターンに次のように接続さ
れる。丁なわち、まず、接続すべきプリントパターン5
α、56を有する第4図に示すようなプリント基板67
に用意し、これらのプリントパターン5α、56の接続
部位の距離を測定する。次に、この距離に合った長さの
接続導体Aをカッタなどによって切り出し、これを他の
プリントパターン6cを跨ぐようにプリントパターン5
α、56間の゛プリント基板6上に設置する。この設置
作業は指またはピンセットv用いて行い、接続すべき位
置が決まったところで、その接続導体Aの全体の中心部
を指先で押圧していく。すると、わん曲状の絶縁フィル
ム1は第5図のように押しつぶされて平らになるととも
に、接着層2がその押圧力によってプリント基板6のプ
リントパターン5cや絶縁面に密着し、これらに固く一
体結着される。このようにすれば、絶縁フィルム1上の
導電層3の両端は2つのプリントパターン6a。
がプリント基板のプリントパターンに次のように接続さ
れる。丁なわち、まず、接続すべきプリントパターン5
α、56を有する第4図に示すようなプリント基板67
に用意し、これらのプリントパターン5α、56の接続
部位の距離を測定する。次に、この距離に合った長さの
接続導体Aをカッタなどによって切り出し、これを他の
プリントパターン6cを跨ぐようにプリントパターン5
α、56間の゛プリント基板6上に設置する。この設置
作業は指またはピンセットv用いて行い、接続すべき位
置が決まったところで、その接続導体Aの全体の中心部
を指先で押圧していく。すると、わん曲状の絶縁フィル
ム1は第5図のように押しつぶされて平らになるととも
に、接着層2がその押圧力によってプリント基板6のプ
リントパターン5cや絶縁面に密着し、これらに固く一
体結着される。このようにすれば、絶縁フィルム1上の
導電層3の両端は2つのプリントパターン6a。
6b上または近傍に正確に位置決めされ、従って、この
後、こnらの導電層30両端をそれぞれプリ/ドパター
ン5a、δbVc#、EB7付はすることにより、両プ
リントパターン6G、66の電気重接αが行われること
になる。このように、両プリントパターン6α、66の
電気的接続はプリントパターン5cをジャンプして、正
確かつ容易に実施できることになる。なお、導電層3と
プリントパターン6Cとは絶縁フィルム1を介〜て絶縁
され、ショートなどの事故を招くおそれは全くない。
後、こnらの導電層30両端をそれぞれプリ/ドパター
ン5a、δbVc#、EB7付はすることにより、両プ
リントパターン6G、66の電気重接αが行われること
になる。このように、両プリントパターン6α、66の
電気的接続はプリントパターン5cをジャンプして、正
確かつ容易に実施できることになる。なお、導電層3と
プリントパターン6Cとは絶縁フィルム1を介〜て絶縁
され、ショートなどの事故を招くおそれは全くない。
以上説明したように、この発明によれば弾発力を有する
わん曲状絶縁フィルムと、この絶縁フィルムの凹状面に
設けた接着層と、上記絶縁フィルムの凸状面に設けた導
電層とを設けたことにより、プリントパターン間の′電
気的接続を簡単かつ確実に行うことができ、特に、完成
品の回路補正や一般ユーザのユニバーサル基板による回
路構成に利用して、極めて実益大なものとなる。また、
構成および取り扱いが極めて簡単であり、しかもローコ
ストに得られるので、実用上極めて有益である等の効果
が得られる。
わん曲状絶縁フィルムと、この絶縁フィルムの凹状面に
設けた接着層と、上記絶縁フィルムの凸状面に設けた導
電層とを設けたことにより、プリントパターン間の′電
気的接続を簡単かつ確実に行うことができ、特に、完成
品の回路補正や一般ユーザのユニバーサル基板による回
路構成に利用して、極めて実益大なものとなる。また、
構成および取り扱いが極めて簡単であり、しかもローコ
ストに得られるので、実用上極めて有益である等の効果
が得られる。
第1図はこの発明にかかるプリント回路の接続導体の一
実施例を示す斜視図、第2図は同じく正面図、第3図は
第2図の■−■線断面図、第4図は接続導体の使用状態
を示す斜視図、第5図は接続導体の圧着構造を示すプリ
ント基板の断面図である。 A・・・・・・・・・接続導体
実施例を示す斜視図、第2図は同じく正面図、第3図は
第2図の■−■線断面図、第4図は接続導体の使用状態
を示す斜視図、第5図は接続導体の圧着構造を示すプリ
ント基板の断面図である。 A・・・・・・・・・接続導体
Claims (3)
- (1)弾発力を有するわん曲状絶縁フィルムと、この絶
縁フィルムの凹状面に設けた接着層と、上記絶縁フィル
ムの凸状面に設けた導電層とを備えたことを特徴とする
プリント回路の接続導体。 - (2)絶縁フィルムが帯状をなすことを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載のプリント回路の接続導体。 - (3)絶縁フィルムが幅方向にわん曲していることを特
徴とする特許請求の範囲第2項に記載のプリント回路の
接続導体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14736385A JPS628475A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | プリント回路の接続導体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14736385A JPS628475A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | プリント回路の接続導体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS628475A true JPS628475A (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15428510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14736385A Pending JPS628475A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | プリント回路の接続導体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS628475A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019133975A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | 矢崎総業株式会社 | 配索構造および配索方法 |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP14736385A patent/JPS628475A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019133975A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | 矢崎総業株式会社 | 配索構造および配索方法 |
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