JPS628306B2

JPS628306B2 -

Info

Publication number: JPS628306B2
Application number: JP18411880A
Authority: JP
Inventors: Tsuguo Hasegawa
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1980-12-26
Filing date: 1980-12-26
Publication date: 1987-02-21
Also published as: JPS57107812A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は容器と蓋材とからなる易開封性合成樹
脂密封容器、さらに詳しくは、オレフイン系樹脂
とスチレン系樹脂との混合樹脂フイルムの内側
層、スチレン系樹脂シートの外側層とからなる容
器の前記内側層とオレフイン系樹脂蓋材とを特定
の条件下でヒートシールし、開封するときは容器
内側層の混合樹脂フイルム層を凝集破壊させるよ
うにした易開封性合成樹脂密封容器に関する。（従来の技術）従来、密封容器は、たとえばヨーグルト、プリ
ン、ゼリー、豆腐などの食品包装用の蓋付容器と
して市場で広く使用されている。しかし、これら
食品包装用の蓋付容器には、容器本体と蓋材とに
同種の樹脂を用いる場合と、異種の樹脂を用いる
密封包装とがある。前者の場合は、熱可塑性樹脂からなるフイルム
やシートをそのまま、または複合したものを使用
して容器本体を成形し、これに同種樹脂のフイル
ムを熱シールした密封包装であり、この容器は、
密封性は良いがシールが完全であるため、これを
開封するために刃物を用いる必要があり不便であ
る。また、後者の場合は、容器本体と蓋材とを接
着剤を用いて接着した密封包装であるが、これは
開封性にはすぐれているが、密封性に欠ける問題
がある。さらに、これら従来の密封容器では、ヒートシ
ールの不足、接着剤の劣化、密封後の煮沸、ある
いは煮沸直後の急速冷凍により、蓋材の一部が容
器より剥離を生じ長期保存に耐えられず、かつコ
スト高になる欠点があつた。（発明が解決しようとする問題点）本発明は、これらの問題を解決したもので、容
器と蓋材とをヒートシールして完全密着させ、し
かる後、蓋材を開封する際、シール面が剥離せ
ず、容器本体を構成する複合シート中の混合フイ
ルム層の樹脂成分を特定化することにより内層破
壊して２分割剥離する易開封性密封包装であつ
て、通常の煮沸、煮沸直後の急速冷凍による剥離
がなく、しかもヒートシール面の劣化がないため
密封容器の長期保存にも耐えることができ、かつ
低廉なコストとなる易開封性合成樹脂密封容器を
提供するものである。（問題点を解決するため手段）すなわち、本発明は、オレフイン系樹脂20〜80
重量％とスチレン系樹脂80〜20重量％との混合樹
脂フイルムの内側層、スチレン系樹脂シートの外
側層とからなる容器の前記内側層縁部とオレフイ
ン系樹脂からなる蓋材とをヒートシールして密封
した容器であつて、該容器の剥離強度が0.5〜4.0
Kg／20mmであることを特徴とする。以下さらに本発明を詳しく説明する。本発明の密封容器の容器内側層に用いられる混
合樹脂フイルムのオレフイン系樹脂としては、例
えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ア
イオノマー樹脂及びその共重合樹脂、エチレン酢
酸ビニル共重合樹脂、エチレン―α―オレフイン
共重合樹脂、エチレン―無水マレイン酸共重合樹
脂及びエチレン―アクリル酸共重合樹脂等から選
ばれた少くとも１種以上の樹脂である。混合樹脂
中に含有するオレフイン系樹脂は、20〜80重量％
好ましくは30〜65重量％であり、含有量が20重量
％未満では蓋材との密封が不完全で内容物の腐敗
をまねき、80重量％をこえると密封後の蓋材の易
開封性が損われる欠点がある。また、混合樹脂フ
イルムのスチレン系樹脂としては、例えばスチレ
ン樹脂、スチレンブタジエングラフト共重合樹
脂、スチレンブタジエンブロツク共重合樹脂、ス
チレン―アクリロニトリル共重合樹脂、スチレン
―無水マレイン酸共重合樹脂及びスチレン―α―
メチルスチレン共重合樹脂等から選ばれた少なく
とも１種以上の樹脂である。次に、本発明の密封容器の容器外側層であるス
チレン系樹脂シートに用いる該樹脂としては、前
記内側層に用いるスチレン系樹脂と同種ともの、
例えば、スチレン樹脂、スチレンブタジエングラ
フト共重合樹脂、スチレン―ブタジエンブロツク
共重合樹脂、スチレン―アクリロニトリル共重合
樹脂、スチレン―無水マレイン酸共重合樹脂及び
スチレン―α―メチルスチレン共重合樹脂等から
選ばれた少なくとも１種以上の樹脂が好ましい。又本発明の密封容器の容器内側層に用いる混合
樹脂フイルムと外側層のスチレン系樹脂シートと
は、押出機による共押出法にて複合シートを成形
することが好ましい。混合樹脂フイルムの肉厚と
しては、５〜100μｍ、好ましくは10〜50μｍで
あり、５μｍ未満のものでは均一な押出ができ
ず、またヒートシール時にピンホールが発生しや
すく、100μｍをこえると容器としたとき混合樹
脂としての相溶性のない強度の低い内側層が厚く
なるため密封容器全体の強度が低下するので好ま
しくない。また、上記混合樹脂フイルムには、粘着付与
剤、ワツクス、滑剤及び安定剤など少量含有させ
たものであつてもよい。次に、スチレン系樹脂シートの肉厚としては、
200〜1500μｍ、好ましくは300〜800μｍのもの
であり、肉厚が200μｍ未満では、容器としての
強度が不足し、1500μｍを超えるとコスト的に高
くなり実用的ではない。本発明の密封容器の蓋材に用いるオレフイン系
樹脂としては、前記混合樹脂フイルムに用いるオ
レフイン系樹脂と同種のものである例えばポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー
樹脂及びその共重合樹脂、また、エチレン酢酸ビ
ニル共重合樹脂、エチレン―α―オレフイン共重
合樹脂、エチレン―無水マレイン酸共重合樹脂及
びエチレン―アクリル酸共重合樹脂等から選ばれ
た少なくとも１種以上のものであり、さらに二軸
延伸ポリエステル樹脂フイルム、二軸延伸ポリア
ミド樹脂フイルム、紙及びアルミニウム箔等との
積層物としたものであつてもよい。本発明の密封容器は、蓋材及び容器を損傷する
ことなく、容易に開封できる、すなわち易開封性
に富んでいるものであつて、例えば、ヒートシー
ルした密封容器の剥離強度は、容器から蓋材を剥
離する際、容器の内側層である混合樹脂フイルム
が凝集破壊を起して剥離する程度の0.5〜4.0Kg／
20mm、好ましくは0.5〜3.5Kg／20mmである。剥離
強度が0.5Kg／20mm未満では、密封された後の密
封強度が弱いため、運搬中に蓋材が剥がれて内容
物が腐敗を起したり、さらに高温場所に長時間滞
留させると、密封容器の内圧が上昇して蓋材が剥
離するので好ましくない。又、剥離強度が4.0
Kg／20mmを越えると、易開封性を損うと共に開封
時に容器の内側層である混合樹脂フイルムと外側
層のスチレン系樹脂シートとの積層界面よりの剥
離を発生させる原因となる。かかる密封容器の密封方法としては、ヒートシ
ールする方法が好ましく例えばヒートシールする
方法としての、シール圧力は、10〜150Kg／cm²、
好ましくは30〜120Kg／cm²、さらに好ましくは50
〜100Kg／cm²である。シール圧力が10Kg／cm²未満
であると、ヒートシール後の容器と蓋材とがシー
ル不足となり又剥離強度が弱く、さらに一部で剥
離を起すためピンホールを生じる原因となる。ま
た、150Kg／cm²を超えると、容器の内側層である
混合樹脂フイルムを切断する。次に、シール温度
は、100〜230と、好ましくは140〜220℃であり、
100℃未満では密封する面の樹脂の溶融が行われ
ないため、シールが不完全となり、230℃をこえ
るとシールヘツド幅以上に密封する面の樹脂の溶
融が促進されるため、剥離強度が増大し、易開封
性を損ねる。シール時間は、シール圧力と温度、特に温度と
の関連があり、0.5〜３秒、好ましくは１〜２秒
である。シール時間が0.5秒未満では、シール不
足を生じやすく、すなわち、一部で蓋材の剥離を
起す。また、３秒をこえるとシールヘツド幅以上
に密封する面の樹脂の溶融が促進されるため、剥
離強度が増大し、易開封性を損ねるので好ましく
ない。（実施例）以下実施例により詳細に説明する。実施例１容器の内側層となる混合樹脂フイルムと外側層
となるスチレン系樹脂シートを第１表に示す配合
で共押出法により総肉厚600μｍの複合シートを
押出し、圧空成形機により容量15mlの容器を成形
し、該容器の内側層縁部に第２表に示す蓋材フイ
ルムを用いヒートシールした。密封容器の剥離強
度を測定した結果いずれも良好であつた。その結
果を第３表に示す。又実験No.９は比較例１を表わ
し、比較例のアクリル系ラツカー接着剤を塗布し
たアルミニウム箔蓋材を用いた場合は、熱シール
温度を高くせねばならず、剥離強度が大きいた
め、蓋材を剥離する際、蓋材及び容器の１部を損
傷した。

【表】

【表】実施例２容器の内側層として、耐衝撃スチレン樹脂55重
量％、エチレン―１―ブテン共重合樹脂35重量
％、スチレン―エチレン―酢酸ビニル共重合樹脂
10重量％の肉厚30μｍの混合樹脂フイルムと外側
層として耐衝撃スチレン樹脂シートを用い総肉厚
600μｍのシートを共押出法にて製造し、熱成形
により容量15mlの容器を成形し、該容器の内側層
と蓋フイルムとして、ONY（15μｍ）／アイオ
ノマー（40μｍ）の積層フイルムを用い、第４表
に示す条件下で熱シールした。得られた密封体に
ついて実施例１と同様の評価を行つた結果密封容
器は、いずれも良好な剥離強度を示した。その結
果を第４表に示す。

【表】比較例２容器の内側層として、耐衝撃スチレン樹脂85重
量％、エチレン―１―ブテン共重合樹脂15重量％
の肉厚30μｍの混合樹脂フイルムと外側層として
耐衝撃性スチレン樹脂シートを用い総肉厚600μ
ｍのシートを共押出法にて製造し、熱成形により
容器を成形し、該容器の内側層とONY（15μ
ｍ）／アイオノマー（40μｍ）の積層フイルムの
蓋材とを実施例１と同様のヒートシール条件にて
シールした。得られた密封容器を剥離したとこ
ろ、剥離強度は0.35Kg／20mmと小さく、密封強度
が劣り、運搬中や容器内圧が上昇すると容易に剥
離する強度であつた。比較例３容器の内側層として、耐衝撃スチレン樹脂15重
量％、エチレン―１―ブテン共重合樹脂85重量％
とした以外は、比較例２と同様の操作を行つて密
封容器を得た。得られた密封容器は、剥離強度が
高く剥離の際に蓋材と容器との１部に損傷が生じ
た。（注―１）実施例に用いた合成樹脂は次の通りで
ある。１ HI及び耐衝撃スチレン樹脂―耐衝撃性スチ
レン樹脂（電気化学工業(株)商品名「デンカスチ
ロールHI―Ｅ―６」）２ EB…エチレン―１―ブテン共重合体三井石
油化学工業(株)商品名「タフマーA4085」３ EVA〜１…エチレン酢酸ビニル共重合樹脂
（三井ポリケミカル(株)商品名「エバフレツクス
V540―１」）４ ONY…二軸延伸ポリアミド樹脂（東洋紡績
(株)商品名「ハーデン」）５ PET…二軸延伸ポリエステル樹脂（東洋紡
績(株)商品名「エスペツト」）６アイオノマー…三井ポリケミカル(株)商品名
「サーリン」７ PE…ポリエチレン樹脂（三菱油化(株)商品名
「ユカロンLK30」）８ EVA―２…エチレン酢酸ビニル共重合樹脂
（東洋曹達工業(株)商品名「ペトロセン286」）９スチレン―エチレン―酢酸ビニル共重合樹脂
…三菱油化(株)商品名「VMX―S003」）（注―２）第３表、第４表の物性測定は次の方法によつ
た。１内圧測定法密閉チヤンバーに密封容器を入れ、チヤンバ
ー内を減圧していき、減圧により密封容器のヒ
ートシール部が開封する時の圧力を圧力計で測
定した。２剥離強度容器フランジ部と平行になるように蓋材を
180゜に屈曲させ、引張り試験機で剥離速度200
mm／minで引張り、剥離時の最低値を読みと
り、この値を20mm巾に換算した値とした。発明の効果以上のとおり、本発明の密封容器は、蓋材と密
封される容器内側層の混合樹脂フイルムの樹脂成
分を特定化することにより、容器を開封する際に
蓋材及び容器を損傷することなく容易に開封する
ことのできる特徴を有するものである。

Claims

【特許請求の範囲】

１オレフイン系樹脂20〜80重量％とスチレン系
樹脂80〜20重量％との混合樹脂フイルムの内側
層、スチレン系樹脂シートの外側層とからなる容
器の前記内側層縁部とオレフイン系樹脂からなる
蓋材とをヒートシールして密封した容器であつ
て、該容器の剥離強度が0.5〜4.0Kg／20mmである
ことを特徴とする易開封性合成樹脂密封容器。