JPS6127180B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層蓋材、更に詳しくはヒートシール
部が易開封性を有するヒートシール温度幅が広
く、かつ保存条件によつて接着強度の変化が少な
い積層蓋材に関する。

本発明において易開封性とは、輸送及び保存す
る際に積層蓋材が容器と剥離することなく、しか
も内容物を取り出す為に開封する際には、容易に
開封し得る性質を意味するものである。

従来ヨーグルトなどの乳酸菌食品及びアイスク
リームなどの冷菓の食品容器には、ポリエチレン
ラミネート紙の成型容器が使用され、その蓋材と
してアルミニウム箔に接着剤層を積層した蓋材、
例えば接着剤層としてエチレン―酢酸ビニル共重
合体系ホツトメルト型のもの、塩化ビニル―酢酸
ビニル共重合体系ラツカー型のものが用いられて
いる。

更に、例えば特開昭54―129075号等によつて提
案されたスチレン―ブタジエンブロツク共重合体
と非晶性もしくは低晶性ポリオレフインとの混合
物をフイルム状としたものとアルミニウム箔とを
積層した蓋材も用いられている。

しかしこれらの積層蓋材のうち、エチレン―酢
酸ビニル共重合体系ホツトメルト型のものを接着
剤層としたものは、その製造にあたつては、接着
剤のコーテイングスピードが遅い上に、アルミニ
ウム箔の皺の問題よりコーテイング幅を広くとる
ことはできず生産性に劣る欠点があり、またこれ
らの蓋材は易開封性を有するヒートシール温度幅
は比較的広いが、開封の際に接着剤が容易に移行
し、衛生上の問題があると共に外観を損なう事、
更にまた低温保存により接着強度の低下を生じ、
輸送及び保存時に内容物の漏れがある等の欠点が
あつた。

一方、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体系ラツ
カー型のものを接着剤層としたものは、易開封性
を有するヒートシール温度幅が狭い上に、残留溶
剤による衛生上の問題がある。

更にスチレン―ブタジエンブロツク共重合体と
非晶性もしくは低晶性ポリオレフインとの混合物
をフイルム状とし接着層に用いたものは、製膜工
程を経る為に製造コストが重み、また易開封性を
有するヒートシール温度幅も比較的狭い、といつ
た欠点があつた。

本発明はこれらの欠点を解決したものであり、
熱可塑性樹脂フイルムまたは紙を基材とし、その
両面がポリオレフイン系樹脂接着剤層またはウレ
タン系樹脂接着剤層であり、更にその一方の面が
アルミニウム箔、他方の面が酢酸ビニル含有10〜
30重量％のエチレン―酢酸ビニル共重合体20〜80
重量％にスチレン単量体80〜20重量％をグラフト
共重合させたグラフト共重合体と低密度ポリエチ
レンとの混合樹脂層（以下混合物熱接着性樹脂層
という）からなり、かつ該混合比が重量基準で
10：90〜90〜10に構成することにより、混合物熱
接着樹脂層のポリオレフイン系樹脂接着層または
ウレタン系樹脂接着剤層に対するラミネート加工
性が良好であり、ヒートシール部が易開封性を有
するヒートシール温度幅が広く、低温保存時の接
着強度の低下もない上に、接着剤の移行や溶剤の
残留のない、積層蓋材を提供するものである。

以下本発明の実施例を図面により詳細に説明す
る。

第１図面は本発明の断面図であつて、第２図は
ヒートシート温度と剥離強度との関係図符号１は
アルミニウム箔、２はポリオレフイン樹脂接着剤
層またはウレタン系樹脂接着剤層、３は基材、４
は混合物熱接着性樹脂層を示す。

本発明は図面に示す様に、基材３の両面にポリ
オレフイン系樹脂による接着層またはウレタン系
接着剤による接着剤層２を塗工し、その面の一方
にアルミニウム箔１、他方に混合物熱接着樹脂層
４を設けた、積層蓋材である。

本発明において、アルミニウム箔１は蓋材を折
り曲げた時に戻らない様な肉厚のものであつて、
その厚さは例えば７〜40μ、好ましくは15〜25μ
のものである。

また接着剤層２に用いられるポリオレフイン系
樹脂は、低密度ポリエチレン、エチレン―酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン―１ブテンランダム共重
合体、及びそれらの混合物であつて、これらの中
では低密度ポリエチレンが好ましい。

なお接着剤層２にはウレタン系樹脂接着剤が用
いられる事もある。

また基材３は熱可塑性フイルムまたは紙からな
るが、熱可塑性樹脂フイルムとしては、一軸延伸
高密度ポリエチレン、２軸延伸ポリプロピレン、
ナイロン、２軸延伸ポリエステルが挙げられ、紙
としては上質紙、コーモランド紙、グラシン紙が
挙げられるが、これらの中で最も好ましいものは
一軸延伸高密度ポリエチレンである。

本発明において、混合物熱接着性樹脂層４はグ
ラフト共重合体と低密度ポリエチレンとからな
り、しかもその混合割合としては重量基準で10：
90〜90：10好ましくは60：40〜40：60のものから
構成したもので、またそのグラフト共重合体は酢
酸ビニル基を10〜30重量％含有するエチレン―酢
酸ビニル共重合体にスチレン単量体をグラフト重
合させたものであつて、その割合はエチレン―酢
酸ビニル共重合体20〜80重量％スチレン単量体80
〜20重量％のものである。

前記以外の範囲では、ヒートシール部が易開封
性を有するヒートシール温度幅が狭くなり、かつ
低温保存時の接着強度の低下が大きくなるので好
ましくない。

一般に、ヨーグルトなどの乳酸菌食品やアイス
クリームなど冷菓の食品容器の積層蓋材として具
備すべき条件は、まず密封性であつて、高さ50cm
の場所から内容物を充填した密封容器を落下させ
た場合に、積層蓋材が食品容器と剥離し内容物の
漏れが生じないことであり、次に開封性であつ
て、JIS―Ｋ―6829に規定された方法に準ずる方
法による測定値が20ミリ幅当たりの強度で500〜
2000ｇを満足させることが重要である。

この条件を満足する従来の積層蓋材とヨーグル
トなどの乳酸菌食品やアイスクリームなどの冷菓
の食品容器とのヒートシール温度幅は、ヒートシ
ール時間、圧力などによつても変化するが、一般
には接着剤層としてエチレン―酢酸ビニル共重合
体ホツトメルト型のものを用いた場合は140〜185
℃、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体系ラツカー
型を用いた場合は215〜250℃、スチレン―ブタジ
エンブロツク共重合体と非晶性（もしくは低晶
性）ポリオレフインとの混合物をフイルム状とし
たものを熱接着樹脂層としたものでは190〜220℃
であり、一方本発明の混合物熱接着樹脂層を用い
たものでは140〜220℃であつて、従来の積層蓋材
と比較するとヒートシール温度幅が広く、積層蓋
材と食品容器との連続密封をする際に生産性を向
上させる事ができる。

また保存時の温度は15〜−20℃の状態であり、
混合物熱接着性樹脂層の接着強度低下がない為
に、輸送時の密封不良による内容物の漏れを防止
出来る。

本発明の積層蓋材のアルミニウム箔の上に耐熱
性プラスチツクの被膜を形成させれば、アルミニ
ウム箔の表面を保護することができる。

以上説明した通り、本発明の積層蓋材はポリエ
チレンラミネート紙成型容器に乳酸菌食品や冷菓
を充填しヒートシールする際に、易開封性を有す
るヒートシール温度幅が広く、低温保存による接
着強度の低下がなく、密封性良好にして且つ開封
性にすぐれた効果がある、更に接着剤の移行や溶
剤の残留もなく、衛生性にもすぐれている。

実施例 １ 酢酸ビニル含有量が20重量％エチレン―酢酸ビ
ニル共重合体樹脂100重量部に対してスチレン単
量体100重量部をグラフトした共重合体とJIS―Ｋ
―6760に準ずる方法で測定したメルトインデツク
ス12ｇ／10分（190℃）、密度0.918ｇ/c.c.である低
密度ポリエチレン（三菱化成工業(株)製、商品名
「ノバテツクＬ―330」）とを重量比１：１になる
様にヘンシエルミキサーで混合した樹脂を混合物
熱接着性樹脂層とし、低密度ポリエチレンを接着
剤として塗布した１軸延伸高密度ポリエチレン
（東洋化学(株)製、商品名「カラリヤン」）基材に押
出ラミネートし、アルミニウム箔付積層蓋材とし
た。この蓋材をポリエチレンラミネート紙に夫々
のヒートシール温度で接着した。その結果の剥離
強度を第２図に示す。

実施例 ２ 実施例１の１軸延伸高密度ポリエチレンのかわ
りにコーモランド紙を用い、低密度ポリエチレン
接着剤をウレタン系接着剤にかえた以外は実施例
１と同様の操作を行つた結果を第２図に示す。

比較例 １ 酢酸ビニル含有量が31重量％以上のエチレン―
酢酸ビニル共重合体樹脂100重量部に対して、ス
チレン単量体100重量部をグラフトしたグラフト
共重合体とJIS―Ｋ―6760に準ずる方法で測定し
たメルトインデツクス12／10分（190℃）、密度
0.918である低密度ポリエチレン（三菱化成工業
(株)製、商品名「ノバテツクＬ―330」）とを重量比
１：１になる様にヘンシエルミキサーで混合し、
混合物熱接着性樹脂層材料とし、１軸延伸高密度
ポリエチレンフイルム（東洋化学(株)製、商品名
「カラリヤン」）に接着剤をかいして押出ラミネー
トし、アルミニウム箔付蓋材を作成したが、ラミ
ネート加工時、焼けによるブツ発生、臭気があ
り、加工性はあまり良くない状態を示した。ポリ
エチレンラミネート紙とのヒートシールによる剥
離強度結果を第２図に示す。

比較例 ２ 比較例１の酢酸ビニル含有量を９重量％以下と
した以外は比較例１と同様の操作を行つた。その
結果、ラミネート加工は良好であつた。ヒートシ
ールによる剥離強度結果を第２図に示す。

比較例 ３ 実施例１のエチレン―酢酸ビニル共重合体にス
チレン単量体をグラフト共重合させたグラフト共
重合体と低密度ポリエチレンとの重量比を９：91
〜０：100にした以外は実施例１と同様の操作を
行つた。ヒートシールによる剥離強度結果を第２
図に示す。

比較例 ４ 実施例１のエチレン―酢酸ビニル共重合体にス
チレン単量体をグラフト共重合させたグラフト共
重合体と低密度ポリエチレンとの重量比を91：９
〜100：０とした以外は実施例１と同様の操作を
行つた。その結果ラミネート加工時焼けによるブ
ツ発生、臭気があり、加工性はあまり良くない。
又、ヒートシールによる剥離強度を第２図に示
す。

比較例 ５ 市販のエチレン―酢酸ビニル共重合体系ホツト
メルト型接着剤を塗布したアルミニウム箔とポリ
エチレンラミネート紙とのヒートシールによる剥
離強度の結果を第２図に示す。

比較例 ６ 市販の塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体系ラツ
カー型接着剤を塗布したアルミニウム箔とポリエ
チレンラミネート紙とのヒートシールによる剥離
強度を第２図に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図本発明の断面図、第２図はヒートシール
温度と剥離強度との関係図を示す。 符号、１……アルミニウム箔、２……ポリオレ
フイン樹脂接着剤層またはウレタン系樹脂接着剤
層、３……基材、４……混合物熱接着性樹脂層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性樹脂フイルムまたは紙を基材とし、
   その両面がポリオレフイン樹脂接着剤層またはウ
   レタン系樹脂接着剤層からなり、さらにその一方
   の面がアルミニウム箔、他方の面が酢酸ビニル含
   有10〜30重量％のエチレン―酢酸ビニル共重合体
   20〜80重量％にスチレン単量体80〜20重量％をグ
   ラフト共重合させたグラフト共重合体と低密度ポ
   リエチレンとの混合樹脂層からなり、かつ該混合
   比が重量基準で10：90〜90：10に構成してなる積
   層蓋材。