JPS628255B2 - - Google Patents
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- JPS628255B2 JPS628255B2 JP9355981A JP9355981A JPS628255B2 JP S628255 B2 JPS628255 B2 JP S628255B2 JP 9355981 A JP9355981 A JP 9355981A JP 9355981 A JP9355981 A JP 9355981A JP S628255 B2 JPS628255 B2 JP S628255B2
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- recovered sand
- sand
- conveyor
- recovered
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
本発明は注湯・型ばらし後の回収砂を再生する
ための処理方法に関し、詳しくは回収砂に含まれ
る鉄片、中子殻、ダマ等の異物を効果的にふるい
処理できる方法およびその装置に関する。 一般に、注湯後、型ばらしして得られた回収砂
は、その中に含まれる鉄片、中子殻、ダマ等の異
物を除去するふるい処理が行われ、循環再使用さ
れているが、しかし、このふるい処理は、回収砂
の含有水分量によつて砂の流動性が変わるため、
処理能率が極端に変化し、含有水分量が大きいほ
ど、ふるい処理能力が悪く、そのために含有水分
量が大きい回収砂ほど処理能力の大きいふるい分
け処理装置を設ける必要があつた。しかし、通常
この回収砂のうち含有水分量の大きい砂は、未注
湯の型落ち等による鋳型砂とか或いは造型機のこ
ぼれ砂であり、異物が含まれていないため、ふる
い処理する必要がなく、したがつて、従来のふる
い分け処理装置は過大となる傾向があり、問題視
されていた。 本発明は、これらの問題点に鑑みて成されたも
のであつて、ふるい分けする前の回収砂の含有水
分量を検出して、一定含有水分量以下の回収砂の
みふるい分け処理装置を通し、一定含有水分量以
上の回収砂はふるい分け処理装置を通すことなく
そのまゝ回収するようにして、ふるい分け処理装
置の処理能力を大巾に向上させると共に、回収砂
に含まれる異物より精度よく除去できるように
し、特に中子殻を効率よく除去して、回収砂への
中子殻の混入を極力減少させてベントナイト等の
粘結剤の添加を節約するようにした回収砂の処理
方法及びその装置を提供することを目的とするも
のである。 以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明す
る。 1は注湯・型ばらし後の回収砂を搬送するため
の第1搬送コンベヤで、該第1搬送コンベヤ1の
搬送終端下方には、第2搬送コンベヤ2がその搬
送始端を位置させて敷設させている。 該第2搬送コンベヤ2の中間部上方には、ゲー
ト板3が第2搬送コンベヤ2の敷設方向に対して
斜交するように設けてあつて、該ゲート板3は、
フレーム4に下向きに取付けられたゲートシリン
ダ5のピストンロツド5aの下端に固着されてゲ
ートシリンダ5の作動により昇降可能とされ、第
2搬送コンベヤ2上を送られてくる回収砂をせき
止めて該コンベヤ2下方に落下させてう回搬送で
きるようにされている。6は、ふるい分け処理装
置で、該ふるい分け処理装置6は箱体6′内部を
ふるい網7によつて下部室8と上部室9に区画し
てあると共に上部室9の一側上部に砂投入口10
を有し、かつ他側側部に鉄片、中子殻、ダマ等の
異物を排出するための排出口11を備え、また下
部室8の底部にはふるい網7を通過した鋳物砂を
排出するための砂排出口12を備えた構成とされ
ていて、砂投入口10を前記第2搬送コンベヤ2
の搬送終端の直下に位置させて配置されている。
また、ふるい分け処理装置6の箱体6′側部に
は、図示されない振動モータが取付けてあつて、
該振動モータの作動により、ふるい分け処理装置
6は振動作動されるようになつている。13は第
2搬送コンベヤ2の下方に設けられたシユート
で、ゲート板3でせき止められた際、コンベヤ2
から落下する回収砂を案内できるように設けられ
ている。該ふるい分け処理装置6およびシユート
13の砂排出口12下方には、回収コンベヤ14
が敷設してあつて、異物を除去された回収砂を後
工程に搬送できるように設けられている。 15は第1搬送コンベヤ1の中間部に設けられ
た回収砂の含有水分量を自動的に検出する水分測
定装置で、該水分測定装置15は制御盤16を介
してゲートシリンダ5に連絡してあるとともに該
制御盤16には、ふるい分け処理装置6によつて
回収砂をふるい分けできない一定の含有水分量の
数値が記憶させてあつて、水分測定装置15から
受信した回収砂の含有水分量の数値が一定値以上
になると、ゲートシリンダ5を作動してゲート板
3を下降し、第1搬送コンベヤ2上の回収砂をせ
き止めて該コンベヤ2下方に落下させてシユート
13を介して回収コンベヤ14に回収できるよう
になつている。 このように構成されたものにおいて、注湯・型
ばらし後、回収砂が第1搬送コンベヤ1上を送ら
れてくると、水分測定装置15によつてその含有
水分量を検知され、この検知信号を受信した制御
盤16は、その含有水分量が一定値以上の場合に
は、ゲートシリンダ5が作動されてゲート板3は
下降され第2搬送コンベヤ2上を搬送されてくる
回収砂はせき止められるとともにコンベヤ2下方
に落下されシユート13を介して下方の回収コン
ベヤ14に回収されるものである。 一方、第1搬送コンベヤ1上を送られてくる回
収砂の含有水分量が一定値以下の場合には、ゲー
ト板3は上昇され、回収砂は第2搬送コンベヤ2
を経て砂投入口10よりふるい分け処理装置6の
ふるい網7上面に投下されるとともに振動作用を
受けてふるい網7の網目を通過した大部分の砂は
砂排出口12を介して回収コンベヤ14に回収さ
れ、また網目を通過しない鉄片、中子殻、ダマ等
の異物はふるい網7上面を前進して排出口11よ
り外方に排出され、図示されない受箱に収容され
るものである。 次に、本発明の方法と従来の方法とを使用した
場合のふるい分け能力についての比較表を下表に
示す。
ための処理方法に関し、詳しくは回収砂に含まれ
る鉄片、中子殻、ダマ等の異物を効果的にふるい
処理できる方法およびその装置に関する。 一般に、注湯後、型ばらしして得られた回収砂
は、その中に含まれる鉄片、中子殻、ダマ等の異
物を除去するふるい処理が行われ、循環再使用さ
れているが、しかし、このふるい処理は、回収砂
の含有水分量によつて砂の流動性が変わるため、
処理能率が極端に変化し、含有水分量が大きいほ
ど、ふるい処理能力が悪く、そのために含有水分
量が大きい回収砂ほど処理能力の大きいふるい分
け処理装置を設ける必要があつた。しかし、通常
この回収砂のうち含有水分量の大きい砂は、未注
湯の型落ち等による鋳型砂とか或いは造型機のこ
ぼれ砂であり、異物が含まれていないため、ふる
い処理する必要がなく、したがつて、従来のふる
い分け処理装置は過大となる傾向があり、問題視
されていた。 本発明は、これらの問題点に鑑みて成されたも
のであつて、ふるい分けする前の回収砂の含有水
分量を検出して、一定含有水分量以下の回収砂の
みふるい分け処理装置を通し、一定含有水分量以
上の回収砂はふるい分け処理装置を通すことなく
そのまゝ回収するようにして、ふるい分け処理装
置の処理能力を大巾に向上させると共に、回収砂
に含まれる異物より精度よく除去できるように
し、特に中子殻を効率よく除去して、回収砂への
中子殻の混入を極力減少させてベントナイト等の
粘結剤の添加を節約するようにした回収砂の処理
方法及びその装置を提供することを目的とするも
のである。 以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明す
る。 1は注湯・型ばらし後の回収砂を搬送するため
の第1搬送コンベヤで、該第1搬送コンベヤ1の
搬送終端下方には、第2搬送コンベヤ2がその搬
送始端を位置させて敷設させている。 該第2搬送コンベヤ2の中間部上方には、ゲー
ト板3が第2搬送コンベヤ2の敷設方向に対して
斜交するように設けてあつて、該ゲート板3は、
フレーム4に下向きに取付けられたゲートシリン
ダ5のピストンロツド5aの下端に固着されてゲ
ートシリンダ5の作動により昇降可能とされ、第
2搬送コンベヤ2上を送られてくる回収砂をせき
止めて該コンベヤ2下方に落下させてう回搬送で
きるようにされている。6は、ふるい分け処理装
置で、該ふるい分け処理装置6は箱体6′内部を
ふるい網7によつて下部室8と上部室9に区画し
てあると共に上部室9の一側上部に砂投入口10
を有し、かつ他側側部に鉄片、中子殻、ダマ等の
異物を排出するための排出口11を備え、また下
部室8の底部にはふるい網7を通過した鋳物砂を
排出するための砂排出口12を備えた構成とされ
ていて、砂投入口10を前記第2搬送コンベヤ2
の搬送終端の直下に位置させて配置されている。
また、ふるい分け処理装置6の箱体6′側部に
は、図示されない振動モータが取付けてあつて、
該振動モータの作動により、ふるい分け処理装置
6は振動作動されるようになつている。13は第
2搬送コンベヤ2の下方に設けられたシユート
で、ゲート板3でせき止められた際、コンベヤ2
から落下する回収砂を案内できるように設けられ
ている。該ふるい分け処理装置6およびシユート
13の砂排出口12下方には、回収コンベヤ14
が敷設してあつて、異物を除去された回収砂を後
工程に搬送できるように設けられている。 15は第1搬送コンベヤ1の中間部に設けられ
た回収砂の含有水分量を自動的に検出する水分測
定装置で、該水分測定装置15は制御盤16を介
してゲートシリンダ5に連絡してあるとともに該
制御盤16には、ふるい分け処理装置6によつて
回収砂をふるい分けできない一定の含有水分量の
数値が記憶させてあつて、水分測定装置15から
受信した回収砂の含有水分量の数値が一定値以上
になると、ゲートシリンダ5を作動してゲート板
3を下降し、第1搬送コンベヤ2上の回収砂をせ
き止めて該コンベヤ2下方に落下させてシユート
13を介して回収コンベヤ14に回収できるよう
になつている。 このように構成されたものにおいて、注湯・型
ばらし後、回収砂が第1搬送コンベヤ1上を送ら
れてくると、水分測定装置15によつてその含有
水分量を検知され、この検知信号を受信した制御
盤16は、その含有水分量が一定値以上の場合に
は、ゲートシリンダ5が作動されてゲート板3は
下降され第2搬送コンベヤ2上を搬送されてくる
回収砂はせき止められるとともにコンベヤ2下方
に落下されシユート13を介して下方の回収コン
ベヤ14に回収されるものである。 一方、第1搬送コンベヤ1上を送られてくる回
収砂の含有水分量が一定値以下の場合には、ゲー
ト板3は上昇され、回収砂は第2搬送コンベヤ2
を経て砂投入口10よりふるい分け処理装置6の
ふるい網7上面に投下されるとともに振動作用を
受けてふるい網7の網目を通過した大部分の砂は
砂排出口12を介して回収コンベヤ14に回収さ
れ、また網目を通過しない鉄片、中子殻、ダマ等
の異物はふるい網7上面を前進して排出口11よ
り外方に排出され、図示されない受箱に収容され
るものである。 次に、本発明の方法と従来の方法とを使用した
場合のふるい分け能力についての比較表を下表に
示す。
【表】
合における回収砂の処理量を比較したもので
る。
即ち、上記表より本発明は従来の方法に比べて
ふるい処理能力は大巾に増大し、ふるい面積を同
じにした場合、回収砂の処理量は4倍に増大する
ことが解る。 また、前記実施例の第1搬送コンベヤと第2搬
送コンベヤを一体状に連結して一本の搬送コンベ
ヤとしてもよい。また、前記実施例のふるい分け
処理装置6のかわりに回転ふるい方式の処理装置
を使用してもよい。 要するに、本発明は注湯・型ばらし後の回収砂
の含有水分量を、ふるい分け処理装置に投入する
前に水分測定装置によつて検出して、該回収砂の
含有水分量が一定値以下の場合にのみ、該回収砂
をふるい分け処理装置を通過させ、また該回収砂
の含有水分量が一定値以上の場合には、該回収砂
は前記ふるい分け処理装置を通過させることなく
う回搬送させるようにしたので、回収砂のふるい
分け処理能力は大巾に増大し、またより細かいふ
るい目でふるい分けが可能となり、回収砂に含ま
れる異物をより精度よく除去でき、特に中子殻を
効率よく除去することにより、中子殻の混入量が
少なくなつて、ベントナイト等の粘着剤の添加量
が少なくて済むなどいろいろな優れた効果を有
し、この種の業界に寄与する効果は極めて著大で
ある。
る。
即ち、上記表より本発明は従来の方法に比べて
ふるい処理能力は大巾に増大し、ふるい面積を同
じにした場合、回収砂の処理量は4倍に増大する
ことが解る。 また、前記実施例の第1搬送コンベヤと第2搬
送コンベヤを一体状に連結して一本の搬送コンベ
ヤとしてもよい。また、前記実施例のふるい分け
処理装置6のかわりに回転ふるい方式の処理装置
を使用してもよい。 要するに、本発明は注湯・型ばらし後の回収砂
の含有水分量を、ふるい分け処理装置に投入する
前に水分測定装置によつて検出して、該回収砂の
含有水分量が一定値以下の場合にのみ、該回収砂
をふるい分け処理装置を通過させ、また該回収砂
の含有水分量が一定値以上の場合には、該回収砂
は前記ふるい分け処理装置を通過させることなく
う回搬送させるようにしたので、回収砂のふるい
分け処理能力は大巾に増大し、またより細かいふ
るい目でふるい分けが可能となり、回収砂に含ま
れる異物をより精度よく除去でき、特に中子殻を
効率よく除去することにより、中子殻の混入量が
少なくなつて、ベントナイト等の粘着剤の添加量
が少なくて済むなどいろいろな優れた効果を有
し、この種の業界に寄与する効果は極めて著大で
ある。
第1図は本発明の実施例を示すフロー図、第2
図はゲート板3と第2搬送コンベヤ2の配置関係
図である。 3:ゲート板、6:ふるい分け処理装置、7:
ふるい網、8:下部室、9:上部室、10:砂投
入口、11:排出口、12:砂排出口、15:水
分測定装置、16:制御盤。
図はゲート板3と第2搬送コンベヤ2の配置関係
図である。 3:ゲート板、6:ふるい分け処理装置、7:
ふるい網、8:下部室、9:上部室、10:砂投
入口、11:排出口、12:砂排出口、15:水
分測定装置、16:制御盤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 注湯・型ばらし後の回収砂の含有水分量を、
ふるい分け処理装置に投入する前に水分測定装置
によつて検出して、該回収砂の含有水分量が一定
値以下の場合にのみ、該回収砂をふるい分け処理
装置を通過させ、また該回収砂の含有水分量が一
定値以上の場合には、該回収砂は前記ふるい分け
処理装置を通過させることなくう回搬送させるこ
とを特徴とする回収砂の処理方法。 2 注湯・型ばらし後の回収砂を搬送するための
搬送コンベヤと、該搬送コンベヤの搬送終端下方
に砂投入口を位置させて配置されるとともに内部
に前記回収砂に含まれる鉄片、中子殻、ダマ等の
異物を分離除去するためのふるい網を備えたふる
い分け処理装置と、前記搬送コンベヤの中間部に
設けられて搬送されてくる回収砂の含有水分量を
測定する水分測定装置と、該水分測定装置と前記
ふるい分け処理装置の間の該搬送コンベヤ上方に
設けられて該搬送コンベヤの敷設方向に対して斜
交して配置されるとともに前記水分測定装置から
制御盤を介して送信されてくる回収砂の含有水分
の測定値が一定含有水分量以上の場合にのみ下降
して送られてくる回収砂の流れをせき止めると共
にその流れを変えて該回収砂をう回搬送させるた
めのゲート板と、を具備して成る回収砂の処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355981A JPS57209742A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Method and device for treating recovered sand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355981A JPS57209742A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Method and device for treating recovered sand |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57209742A JPS57209742A (en) | 1982-12-23 |
| JPS628255B2 true JPS628255B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=14085599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9355981A Granted JPS57209742A (en) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Method and device for treating recovered sand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57209742A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139247U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-22 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104972061B (zh) * | 2015-07-09 | 2017-12-29 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 铸造型砂与铁丸自动分离回收装置 |
| CN111974934B (zh) * | 2020-08-13 | 2021-09-24 | 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 | 一种从水玻璃旧砂中回收水玻璃再生砂的装置及方法 |
| CN113426664A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-24 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种筛沙装置 |
| CN114713532B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-02-24 | 山东春冶机械制造有限公司 | 一种旧沙回收装置 |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP9355981A patent/JPS57209742A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139247U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57209742A (en) | 1982-12-23 |
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