SU49068A1 - Устройство дл регенерации отработанного формовочного песка - Google Patents
Устройство дл регенерации отработанного формовочного пескаInfo
- Publication number
- SU49068A1 SU49068A1 SU168991A SU168991A SU49068A1 SU 49068 A1 SU49068 A1 SU 49068A1 SU 168991 A SU168991 A SU 168991A SU 168991 A SU168991 A SU 168991A SU 49068 A1 SU49068 A1 SU 49068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- sand
- regeneration
- molding sand
- spent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Существующие устройства дл регенерации отвальной литейной земли позвол ют только удал ть металлические включени ; песок же, содержащий обилие пыли и спекшихс кварцевых зерен, посылалс в отвал и на свалки. По этой причине крупные литейные цеха еже .дневно вывоз т на свалки значительные количества неиспользуемых отходов.
Лабораторные анализы и опыты показали полную пригодность выбрасываемого песка, если основательно удалить пылевидную часть и крупные включени , спек, щлак и т. д. и разделить песок по крупности, например просеивание на обычных ситах с мелкими отверсти ми ведетс медленно и невыгодно. Дл механизации просева существует много типов грохотов довольно высокой производительности , как например, вибрационные , инерционные и пр., но устройства их требуют частой смены изнашивающихс частей из высококачественных сталей, требующих очень точной обработки , еще более невыгодны мелкие сита, изготовл емые из фосфористой бронзы (в виду их быстрого износа). Такие сита быстро разрушаютс и поэтому грохота нередко простаивают.
Циклонные сепараторы очень громоздки и мало производительны. Rnnaраты же типа ве лок, работающие по
принципу использовани разности удельного веса и величины зерен, не могут дать четкой сепарации. При их испытании обнаружилось, что они давали металл , засоренный пылью и крупными песчинками; затем в одно отделение давали крупные песчинки с металлом и пылью, а в следующее-песок с обильным содержанием пыли.
Согласно изобретению, в устройстве дл регенерации отработанного формовочного песка, включающем гексагональнье сита, заключенные в камеру, соединенную с всасывающим вентил тором , применены воздушные сопла, служащие дл отделени пыли от отработанного мелкого песка путем засасывани пыли через зазоры между шестками , по которым пропускаетс обеспыливающий песок.
В предлагаемом устройстве примен ютс сетки грохотов с более крупными отверсти ми, изготовленные из железной проволоки. Самые же грохота работают спокойно без значительных вибраций и износ сеток невелик.
При работе пыль выдуваетс не при однократном и мгновенном прохождении песчинок, как это наблюдаетс на аппаратах ве лочного- типа, где пыль падает с песчинками Б одной массе, остава сь в ней, или же с воздушной струей вместе
с пылью унос тс и полезные зерна. В предлагаемом устройстве пыль многократно постепенно отсасываетс эжектирующими потоками, скорость которых отдельно регулируетс на каждом этапе, т. е. создаютс умеренные местные разрежени , независимо от скорости силы общей выт жной системы, причем скорость прохода песчинок точно регулируетс , в зависимости от места, пылеиасыщенности и зерновой структуры продукта . Разделение по требуемым фракци м производитс не ситами, а воздушной сепарацией, сита же примен ютс только сравнительно крупные и лииль дл отбора верхнего негодного класса, как например, спека, кокса и т. п. и дл отделени небольшой части крупных фракций. При случайных прорывах сетка смен етс лишь на небольшом участке благодар набору их секци ми.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди предлагаемого станка; фиг. 2-его боковой вид; фиг. 3 - поперечный вид спереди устройства с разрезом.
В герметически закрытой камере вращаютс на валах 2 два конических шестигранных двойных барабанных сита 3.
Подшипники валов 2 наход тс снаружи камеры вне запыленного пространства и позвол ют по желанию измен ть угол наклона осей валов 2 посредством винтов 4, Барабаны 3 снабжены сита1У1и, укрепленными в быстро смен ющихс рамках и имеющими внутри барабана более крупные сетки на более мелких снаружи. Под барабанами 3 расположены по обеим сторонам камеры наклонные шестки 5, установленные на поворотных .на ос х 24 рамах 6. Путем поворота рычагов 7 можно измен ть угол наклона шестков .5 и закрепить их в требуемом положении, вставив пружинную шпильку в отверстие дуги 8.
Продольные фартучные заслонки 9 (фиг. 3) служат в качестве дросселей, регулирующих сечение входных ш,елей дл отсасывани пыли при пересыпании песчинок с верхних шестков на нижние. Дл регулировани поворота дроссельных заслонок 9 служат руко тки JO (отдельно дл каждой заслонки) с пружинными стопорами. Между наклонными шестками 5 расположены в три руса
сопла //, которые, подвод сжатый воздух , создают местные разрежени в промежутках , независимые от выт жной силы общей вентил ционной системы, используемой лишь дл удалени взвешенной пыли из внутренней части ка,меры / и из помещени , где установлены и другие вспомогательные механизмы как, например, дробилка, элеваторы, железоотделитель и т. п., выдел ющие пыль.
Все сопла 7/ в отдельности по каждому русу присоединены резиновыми щлангами с игольчатыми воздушными клапанами 72, служащими дл регулировки степени разреженности, требуемой на каждом промежутке между шестками 5. На обоих концах рам б с шестками установлены пневматические вибраторы 13, способствующие принудительному скатыванию песчинок по шесткам , независимо от устанавливаемого угла наклона рамы 6. Над каждым барабаном 3 р сполохчены две колотущки М-, одна расположена посредине, а друга -у засыпного кра . Эти колотушки 4 служат дл попеременного постукивани по рамкам сит при каждой Vo части оборота барабана или 12 раз на полный оборот. Сила удара регулируетс противовесом, переставл емым по штангам. Прилипающие или застревающие песчинки от ударов колотушек встр хиваютс вниз, при перемещении граней барабанов в верхнее положение. Дл предупреждени сит от засорени и дл поддерживани сеток посто нно чистыми производитс при остановке устройства продувка сжатым воздухом из ручного шланга. Дл периодической очистки камеры от пыли предусмотрен лаз 35. В загрузочных воронках установлены дозаторы барабанного типа и шнек, которые дозируют подачу засыпки ,в каждый барабан. При этом дозатор регулирует общее количество песка, выпускаемого из воронки на полный оборот барабана, а шнек 73 распредел ет общее количество на каждую грань барабанного сита, сохран равномерную высоту постели-засыпанного сло .
Толщина постели или высота насыпанного сло устанавливаетс в зависимости от зерновой структуры отходов, содержани пыли и зависит от примен ющихс дл смесей рецептов (глины, угл и других органических добавок).
Продукты выпускаютс в подставл емые тележки или на механизированные транспортные устройства.
В засыпную воронку подаетс отвальный песок, предварительно пропущенный через магнитный сепаратор и через дробилку дл разминани и расщеплени комочков. Песок подаетс дозами в каждый из барабанов 3 с двойными ситами. Задержанные на внутренних ситах посторонние крупинки и спекшиес кварцевые песчин ® выпускаютс в общий бункер 20 (фиг. 2). Прошедший на наружный барабан и задержанный его ситами годный дл крупных отливок крупнозернистый песок, очищенный от пыли воздушной струей, проход щей через всю длину промежутка между гран ми обоих сит, скатываетс во второй средний бункер 2/. Песок, прошедший через отверсти на барабанах 3, поступает на наклонные шестки 5. Перекатыва сь по шесткам 5, песок, освобождающийс от мелкой пыли в промежутки между шестками, поступает в больший бункер. Из этого бункера песок на транспортере или по направл ющим его в земледелку или же отправл етс на склады запаса песков.
Из последнего бункера 20 получаетс годный продукт. Эксгаустор общей выт жной системы цеха может передать отсасываемую пыль в циклон перед выпуском ее наружу. Периодически открыва дверцы 22, можно извлекать кварцевый песок, зерна которого потер ли
живую силу и не вынесены в вентил ционную трубу.
Описанный аппарат представл ет одну самосто тельную секцию, удовлетвор ющую потребность литейного цеха средней производительности.
Дл более крупных и самых больших литейных цехов можно группировать в одну регенерационную установку две, три и больше ceкций использу при этом общие вспомогательные механизмы, как-то: дробилка, элеватор, магнитный отделитель и др.
Предмет изобретени .
Claims (3)
1.Устройство дл регенерации отработанного формовочного песка, включающие гексагональные сита, заключенные в камеру, соединенную с всасывающим вентил тором, отличающеес тем, что, с целью отделени пыли от отработанного мелкого песка, применены воздушные сопла 77, засасывающие пыль через зазоры между шестками 5, по которым пропускаетс обеспыливаемый песок (фиг. 1 и 3).
2.В устройстве по п. 1 применение воздушного вибратора 75 дл придани вибрации раме б с шестками 5 (фиг. 3).
3.В устройстве по пп. 1 и 2 применение осей 24, служащих дл изменени уклона рамы 6 с шестками 5 посредством рычагов 7, и фартуков 9, регулирующих размер зазоров дл проходе засасываемой пыли посредством рычагов JO. Е авторскому свидетельству А, Н. S, Презанти Ks 49068
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU168991A SU49068A1 (ru) | 1935-02-24 | 1935-02-24 | Устройство дл регенерации отработанного формовочного песка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU168991A SU49068A1 (ru) | 1935-02-24 | 1935-02-24 | Устройство дл регенерации отработанного формовочного песка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU49068A1 true SU49068A1 (ru) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU168991A SU49068A1 (ru) | 1935-02-24 | 1935-02-24 | Устройство дл регенерации отработанного формовочного песка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU49068A1 (ru) |
-
1935
- 1935-02-24 SU SU168991A patent/SU49068A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4319990A (en) | Apparatus for the dry cleaning of grain | |
DE112010005677B4 (de) | Vorrichtung zur pneumatischen Vakuumsichtung von Schüttgut | |
CN204710437U (zh) | 一种矿石给料筛选装置 | |
NL2014209A (nl) | Breekinrichting met afzuiging en werkwijze voor het breken van heterogene klompen materiaal. | |
AU600196B2 (en) | Method and apparatus for taking samples from a flow of bulk material | |
CN109967494B (zh) | 一种处理建筑垃圾的工艺方法及系统装置 | |
US2837290A (en) | Feed mill chute with reciprocable knife, to prevent plugging of mill | |
DE2159092B2 (de) | Vorrichtung zum Regenerieren von Formsand | |
CN206631954U (zh) | 一种色选机的进料装置及该色选机 | |
US3848815A (en) | Granulating apparatus | |
SU49068A1 (ru) | Устройство дл регенерации отработанного формовочного песка | |
CN205146695U (zh) | 粮食风选振动筛 | |
CN208976208U (zh) | 一种大筛面筛分机 | |
US2808929A (en) | Cleaning mineral wool or rock wool | |
CN214864328U (zh) | 一种球磨机出料分筛结构 | |
WO2017173985A1 (zh) | 干法除尘装置 | |
CN209287726U (zh) | 一种谷糙分离机 | |
JP3579343B2 (ja) | 乾式製砂装置 | |
CN206872060U (zh) | 一种面粉回粉器 | |
EP0682882A1 (de) | Tabakverteiler für Zigarettenstrangmaschinen | |
RU2628971C1 (ru) | Устройство для обогащения кварцевого песка | |
JPS628255B2 (ru) | ||
DE4401352C2 (de) | Aufbereitungsanlage für verunreinigten Bauschutt und Verfahren zum Aufbereiten von verunreinigtem Bauschutt | |
CN215141832U (zh) | 一种滚动筛分装置 | |
CN111215333A (zh) | 一种对称结构复式清选机 |