JPS6282015A - 射出機保圧制御装置 - Google Patents
射出機保圧制御装置Info
- Publication number
- JPS6282015A JPS6282015A JP22184085A JP22184085A JPS6282015A JP S6282015 A JPS6282015 A JP S6282015A JP 22184085 A JP22184085 A JP 22184085A JP 22184085 A JP22184085 A JP 22184085A JP S6282015 A JPS6282015 A JP S6282015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold opening
- opening quantity
- comparator
- pressure
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/80—Measuring, controlling or regulating of relative position of mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は射出機の充填工程およびその後の保圧工程から
成る射出工程において、後者の保圧工程の制Ａ装置に関
するものである。
成る射出工程において、後者の保圧工程の制Ａ装置に関
するものである。
（従来の技術）
射出機の射出工程は、溶融樹脂が金型キャビティの末端
に到達する迄の充填工程と、その後の溶融樹脂の冷却固
化に伴なう収縮を補うために押圧する保圧工程から成っ
ている。射出成形において良品成形を行うためには、充
填工程における射出速度およびその切換位置の制御が必
要であるが、より工費なことは保圧工程時に金型開き量
を制御することである。すなわち、良品成形を行うため
には、金型開き量が適正なる許容範囲内になければなら
ない、金型開き量が許容範囲の上限を越えるとパリが発
生し、あるいは同下限に充たないとヒケや寸法不良が生
ずる。
に到達する迄の充填工程と、その後の溶融樹脂の冷却固
化に伴なう収縮を補うために押圧する保圧工程から成っ
ている。射出成形において良品成形を行うためには、充
填工程における射出速度およびその切換位置の制御が必
要であるが、より工費なことは保圧工程時に金型開き量
を制御することである。すなわち、良品成形を行うため
には、金型開き量が適正なる許容範囲内になければなら
ない、金型開き量が許容範囲の上限を越えるとパリが発
生し、あるいは同下限に充たないとヒケや寸法不良が生
ずる。
一方、金型は充填工程時、溶融樹脂の充填に伴ない、僅
かであるが開くものであり、その開き量は溶融樹脂の量
、射出速度あるいは射出圧力の大小によって影響を受け
る。そこで、従来、゛充填工程による金型開き量を検知
し、これを許容値と比較し、次のシゴットにおける充填
工程時のスクリューの位置および速度を修正するという
射出速度プログラム制御が採用されている（例えば、特
公昭５９−２９４１５号公報）。
かであるが開くものであり、その開き量は溶融樹脂の量
、射出速度あるいは射出圧力の大小によって影響を受け
る。そこで、従来、゛充填工程による金型開き量を検知
し、これを許容値と比較し、次のシゴットにおける充填
工程時のスクリューの位置および速度を修正するという
射出速度プログラム制御が採用されている（例えば、特
公昭５９−２９４１５号公報）。
（発明が解決しようとする問題点）
上記した従来技術では、充填工程時の射出速度プログラ
ムによって金型開き量を制御しようとするものであり、
その後溶融樹脂が冷却固化し成品となる保圧工程時には
制御しない。すなわち、保圧工程時に金型開き量を制御
しないため、必ずしも良品成形は行なえず、パリやヒケ
の発生を十分には防止し得ない、また、適正な金型開き
量が得られなかったときに、次のショットにおける射出
速度のプログラムを修正するものであって、未然に不良
品発生を防止することができない。
ムによって金型開き量を制御しようとするものであり、
その後溶融樹脂が冷却固化し成品となる保圧工程時には
制御しない。すなわち、保圧工程時に金型開き量を制御
しないため、必ずしも良品成形は行なえず、パリやヒケ
の発生を十分には防止し得ない、また、適正な金型開き
量が得られなかったときに、次のショットにおける射出
速度のプログラムを修正するものであって、未然に不良
品発生を防止することができない。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記した従来技術の問題点を解決するため、良
品成形を行なうための型開き量およびその時間的変化、
すなわち適正な型開き量のパターンを予め把握しておき
、実際の射出成形時に型開′！！量を検知し、上記適正
な型開き量のパターンとの相違によって保圧工程での圧
力を制御し、各ショット毎に型開き量を適正に維持制御
するものである。
品成形を行なうための型開き量およびその時間的変化、
すなわち適正な型開き量のパターンを予め把握しておき
、実際の射出成形時に型開′！！量を検知し、上記適正
な型開き量のパターンとの相違によって保圧工程での圧
力を制御し、各ショット毎に型開き量を適正に維持制御
するものである。
そのため、金型開き量を型開量測定器により検知し、該
検知量と予め定めた型開量パターンを記憶せしめた型開
量記憶器の設定値とを比較器により比較し、両者の差信
号により保圧工程の圧力を制御することにしたものであ
る。
検知量と予め定めた型開量パターンを記憶せしめた型開
量記憶器の設定値とを比較器により比較し、両者の差信
号により保圧工程の圧力を制御することにしたものであ
る。
（作用）
本発明によれば、射出機の射出成形毎に、実際の金型開
き量を検知し、適正な型開き量のパターンとの差を保圧
工程制御系にフィードバックし保圧圧力を制御でき、溶
融樹脂が冷却固化し、射出工程が完了する迄、金型開き
量を適正に維持できる。
き量を検知し、適正な型開き量のパターンとの差を保圧
工程制御系にフィードバックし保圧圧力を制御でき、溶
融樹脂が冷却固化し、射出工程が完了する迄、金型開き
量を適正に維持できる。
（実施例）
第１図は本発明実施例のブロック図である。１．２はそ
れぞれメス、オスの金型であり、３は金型固定盤、４は
同可動盤である。金型１．２内にはスクリューシリンダ
２２内のスクリュー２１によって溶融樹脂が充填され、
はぼ充填完了とともにスクリューは停止し、保圧工程に
切換えられる。
れぞれメス、オスの金型であり、３は金型固定盤、４は
同可動盤である。金型１．２内にはスクリューシリンダ
２２内のスクリュー２１によって溶融樹脂が充填され、
はぼ充填完了とともにスクリューは停止し、保圧工程に
切換えられる。
金型１．２の開き量は、保圧工程に切換えられると同時
に、型開量測定器５によって測定されその測定値は順次
比較器６に与えられる。一方、比較器６には、型開量記
憶器７に予め記憶させられた適正な型開き着のパターン
が、保圧工程への切換えと同時に順次与えられる。した
がって、比較器６は、保圧工程への切換え以降、保圧工
程中その時間経過とともに、測定された実際の金型開き
量と適正なる型開き量とを比較し、その差をアンプ８に
出力する。アンプ８は、この差信号を電圧信号に変換し
、出力装置９に与える。出力装置９は、与えられた電圧
信号により、電磁比例式圧力制御バルブ１０を作動し、
油圧ポンプ１１より射出シリンダ２３に負荷される圧力
を制御する。
に、型開量測定器５によって測定されその測定値は順次
比較器６に与えられる。一方、比較器６には、型開量記
憶器７に予め記憶させられた適正な型開き着のパターン
が、保圧工程への切換えと同時に順次与えられる。した
がって、比較器６は、保圧工程への切換え以降、保圧工
程中その時間経過とともに、測定された実際の金型開き
量と適正なる型開き量とを比較し、その差をアンプ８に
出力する。アンプ８は、この差信号を電圧信号に変換し
、出力装置９に与える。出力装置９は、与えられた電圧
信号により、電磁比例式圧力制御バルブ１０を作動し、
油圧ポンプ１１より射出シリンダ２３に負荷される圧力
を制御する。
（発明の効果）
本発明は、従来技術に比べ保圧工程での圧力制御により
適正な金型開き量を維持するものであり溶融樹脂の冷却
固化時に制御するため、良品成形が確実に行なえる。ま
た、各ショット毎にその保圧圧力を制御するので、不良
品発生の確率も低くなる。更に、従来、金型開き量が金
型キャビティ内の樹脂圧に依存することを捉え、該樹脂
圧を測定し保圧圧力を制御する方法も提案されたが、測
定器の取付け、その位置などにより装置が複雑となるが
、本発明ではこのような欠点もない。
適正な金型開き量を維持するものであり溶融樹脂の冷却
固化時に制御するため、良品成形が確実に行なえる。ま
た、各ショット毎にその保圧圧力を制御するので、不良
品発生の確率も低くなる。更に、従来、金型開き量が金
型キャビティ内の樹脂圧に依存することを捉え、該樹脂
圧を測定し保圧圧力を制御する方法も提案されたが、測
定器の取付け、その位置などにより装置が複雑となるが
、本発明ではこのような欠点もない。
本発明は、上記のとおり、従来技術の欠点を克服し、顕
著な効果を奏するものである。
著な効果を奏するものである。
第１図は本発明実施例のブロック図である。
ｌ、２・・・金型 ３・・・金型固定盤４・Φ・金
型可動盤 ５争・・型開量測定器６・・・比較器
７−φ・型開量記憶器８・・・アンプ ９・
・・出力装置１０・・・電磁比例式圧力制御バルブ １１・φ・油圧ポンプ ２１・・Φスクリュー２２・・
・スクリューシリンダ ２３・・・射出シリンダ
型可動盤 ５争・・型開量測定器６・・・比較器
７−φ・型開量記憶器８・・・アンプ ９・
・・出力装置１０・・・電磁比例式圧力制御バルブ １１・φ・油圧ポンプ ２１・・Φスクリュー２２・・
・スクリューシリンダ ２３・・・射出シリンダ
Claims (1)
- 金型開き量を型開量測定器により検知し、該検知量と予
め定めた型開量パターンを記憶せしめた型開量記憶器の
設定値とを比較器により比較し、両者の差信号により保
圧工程の圧力を制御することを特徴とする射出機保圧制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22184085A JPS6282015A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 射出機保圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22184085A JPS6282015A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 射出機保圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282015A true JPS6282015A (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=16773012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22184085A Pending JPS6282015A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 射出機保圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6282015A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021002038A1 (ja) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機およびその制御方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242025A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-12-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出制御方法 |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP22184085A patent/JPS6282015A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242025A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-12-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出制御方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021002038A1 (ja) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機およびその制御方法 |
| JP2021011049A (ja) * | 2019-07-04 | 2021-02-04 | 芝浦機械株式会社 | 射出成形機およびその制御方法 |
| CN114007836A (zh) * | 2019-07-04 | 2022-02-01 | 芝浦机械株式会社 | 注射成型机及其控制方法 |
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