JPS6280489A

JPS6280489A - ア−ク炉設備

Info

Publication number: JPS6280489A
Application number: JP22100985A
Authority: JP
Inventors: 北室　圭三; 清根橋; 克彦藤井
Original assignee: IHI Corp; Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: IHI Corp; Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 1985-10-03
Filing date: 1985-10-03
Publication date: 1987-04-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、２基のアーク炉本体を別々の傾動床に設置
してなるアーク炉設備に関するものである。

「従来の技術」従来、この種のアーク炉設備は、第２図に表す、１；う
に２基のアーク炉に対して独立した同様の設備を計２組
備えている。

ずなイつち、図中左右の２基のアーク炉のそれぞれは、
傾動床１．１に炉体２、出鋼樋３、出滓［」４、および
旋回床５を装備し７ている。旋回床５は軸６を旋回中心
として旋回するようになっていて、その上部には、炉蓋
７を支持する炉蓋支持機構８と、電極９を支持して昇降
させる電極昇降機構１０が装備されている。電極９は二
次側導体１１によって電気室Ｉ２内のトランスＩ３に接
続されている。

そして、この上・うな設備が２組独立して、２基のアー
ク炉のそれぞれに対して同様に装備されてぃる。

［発明が解決しようと４−ろ問題点］ｌ−記のような従来のアーク炉設備は、２基のアーク炉
に対１．て独立した同様の設（ｉｉｉｉを備えているた
め、次のような問題があった。

■アーク炉毎に独立した設備を備えるｊ二め、設備費が
大きく、また大きな設置スペースが必要である。

■また、アーク炉の操業がバッヂ式であることとの係わ
り合いから、設備の稼動率が低くな２っていた。ずなわ
ら、アーク炉のバッチ式操業は、スクラップ等の原料の
装入」−程、溶解工程、精練二を程、出鋼工程、炉修工
程を１ザイクルとして、ごれを繰り返して行う。その１
ザイクル中の溶解工程と精練工程の間が通電時間であり
、その他の工程の間が１ト電時間である。例えば、Ｉサ
イクル６０分の操業の場合、４０分通電、２０分止電と
なる。止電時間中は電気設備が何等働いていないため、
その分、設備の稼動率が低くなる訳である。

■また、２基のアーク炉に独立した設備をも−」ためメ
インテナンスが大変であり、またそれらが勝手反対の設
備となっているため、予備品の手配−Ｌにおいて勝手反
対のものを手配しな（−）ればならないものが多く、メ
インテナンス上、余分な費用と労力が掛かった。

この発明は、以」ユのような従来の問題を解決するもの
である。

Ｌ問題点を解決するための手段］この発明のアーク炉設備は、２基のアーク炉本体を別々
の傾動床に設置してなるアーク炉設備において、２基の
アーク炉のそれぞれに共通な１つの主炉蓋と、この主炉
蓋を支持して２基のアーク炉を交互に閉じるように移動
させる主炉蓋支持機構と、２基のアーク炉のそれぞイ１
に共通な電極と、この電極を支持して２基のアーク炉内
に交互に位置するように移動させる電極支持機構と、２
基のアーク炉のそれぞれに個別に対応する計２つの専用
の副炉蓋と、これらの副炉蓋を対応するアーク炉の傾動
床上に個々に支持してアーク炉を個別に開閉するように
移動させる副炉蓋支持機構と、それぞれのアーク炉毎に
おけるアーク炉本体と副炉流の内の少なくとも一方に備
えられてアーク炉内の原料を加熱する原料加熱装置とを
具備してなることを特徴としている。

「作用」この発明によるアーク炉設備は、２基のアーク炉に共通
する主炉蓋と電極をそれぞれのアーク炉に対して交互に
セラｌ−Ｌ、そしてその主炉蓋と電極がセットされた側
のアーク炉に対しは、２塙のアーク炉に共通する電気設
備から通電して溶解、精練を行う。一方、主炉蓋と電極
がセットされない側のアーク炉に対しては、そのアーク
炉が溶解、精練工程面のときには、その内部に原料を装
入してから原料加熱装置によってその原料を予熱し、ま
たそのアーク炉が溶解、精練工程後のときには、それぞ
れのアーク炉毎に備えた副炉蓋によってそのアーク炉を
閉じ、それからそのアーク炉の温度の低下を抑えつつ炉
体を傾動ざ什て出鋼を行う。

このように、２基のアーク炉に対して主炉蓋と電極を交
互にセットして、それらのアーク炉をタイミングをずら
して関連的に運転する。

し実施例］以下、この発明の一実施例を第１図に基いて説明する。

なお、」二連した従来例と同様な部分には同一符号を付
してその説明を省略する。

本例においては、２基のアーク炉のそれぞれの傾動床１
から離れた外部の位置に、１つの旋回床５が軸６を中心
として旋回するように装備されている。この１つのの旋
回床５には、前述した従来例のものと同様に、炉蓋７と
、この炉蓋７を支持する炉蓋支持機構８と、電極９と、
この電極９を支持して昇降させる電極昇降機構１０が備
えられ、そして電極９は二次側導体１１によって、電気
室１２内の１つのトランス１３に接続されている。

本例における炉蓋７は、旋回床５の旋回に応じて２基の
アーク炉の炉体２を交互を閉じる共通なものとなってい
る。そこで、以下においてはこの炉蓋７を「主炉蓋」と
いう。

２基のアーク炉のそれぞれは、前述した従来例のものと
同様に、傾動床１に、炉体２と出鋼樋３と出滓ｎ　４を
装備して成る。加えで、本例においては炉体２に原ｔｉ
＋加熱装置１４をイｍ１えている。この原料加熱装置１
４は、アーク炉内に装入されたスクラップ等の原料を予
熱オろムのであ−、て、例えばアーク炉内に火炎を噴き
出すハーサーによ０て構成されている。、更に、そイ１
そ、１１のアーク炉の傾動床ｌには、アーク炉毎に専用
の副炉蓋１５が同様にｊ−で備わ−・ている。それらの
副炉蓋Ｉ５は、対応する傾動床１−１−の軸１６を中心
として旋回する副炉蓋支持装置１７の先端に支持されて
おり、対応オろアーク炉の炉体２を個別に開閉するよう
にな−）でいろ。そして、これの副炉蓋１５に対しても
前出Ｉ、た原料加熱装置Ｉ４が備えられている。

次に作用について説明オろ。なお、説明の便宜−ト、図
中の左側のアーク炉をΔ炉と称し、右側のアーク炉を■
３炉と称する。また、それぞれの副炉蓋１５が対応する
アーク炉を閉じろ位置を「閉位置−１、それを閉じない
よ・）に旋回した位置を１開位置」という。

まず、図の状態を説明上の基準状態とする。

この基準状態においては、主炉蓋７が左側のＡ炉を閉じ
ていて、そのＡ炉の副炉蓋１５は図中の実線で表すよう
な閉位置にある。この状態において、Ａ炉の電極９に通
電し、前段階において既に炉内に装入されいるスクラッ
プ等の原料を溶解、精練する。−・方、右側の１３炉に
関しては、その炉修とスクラップ等の原料の装入後、対
応する副炉蓋１５を図中の実線で表すような閉位置とす
る。

それから、このＩ３炉の炉体２と副炉蓋１５に備わる原
料加熱装置Ｉ４によって炉内の原料を予熱１２、次の溶
解のための準備をする。

Ａ炉内の溶解、精練が完了した後、電極９を引き上げて
図中のニ一点鎖線で表すように主炉蓋７をＢ炉の位置に
まで旋回さｕ１今度はそのＢ炉を閉じて電極９を差し込
む。主炉蓋７の旋回完了後、Ａ炉の副炉蓋１５を閉位置
まで旋回させる。一方、Ｂ炉に関しては、主炉蓋７が旋
回してくる前の時点までに、副炉蓋１５を図中の二点鎖
線で表すよ・うな閉位置にまで旋回させておく。

その後、Ａ炉の傾動床Ｉを傾動させて出鋼する。

その傾動の際には、炉体２と共にその副炉蓋１５も一緒
に傾動オろ。一方、■３炉に関しては、電極９に通電し
て溶解を開始する。

Ａ炉の出鋼が終了１．た後、そのＡ炉を補修してその内
部に原料を装入し、そして副炉蓋Ｉ５を閉位置にまで旋
回させろ。それから、このΔ炉の炉体２ど副炉蓋１５に
備わる原料加熱装置１４によって炉内の原料を予熱し、
次の溶解のための準備をする。−・方、Ｉ３炉は溶解、
精練中である。

そして、Ｂ炉内の溶解、精練が完了した後、電極９を引
き」二げて主炉蓋７をＡ炉の位置まで旋回させ、今度は
そのＡ炉を閉して電極９を差ｔ７込む。

主炉蓋７の旋回完了後、Ｂ炉の副炉蓋１５を閉位置まで
旋回させる。他方、Ａ炉に関して（Ｊ、主炉蓋７が旋回
してくる面の時点までに、副炉蓋１５を事前に閉位置に
まで旋回させておく。

その後、Ｂ炉の傾動床１を傾動させて出鋼する。

その傾動の際には、炉体２と共にその副炉蓋１５も一緒
に傾動する。他方、Ａ炉に関しては、電極９に通電して
溶解を開始する。

Ｂ炉の出鋼が終了した後、そのＢ炉を補修してその内部
に原料を装入し、そして副炉蓋１５を閉位置にまで旋回
させる。それから、このＢ炉の炉体２と副炉蓋１５に備
わる原料加熱装置１４によって炉内の原料を予熱し、次
の溶解のための準備をする。他方、Ａ炉は溶解、精練中
である。

以下、同様の動作を繰り返すことによって、Ａ炉とＢ炉
を互いに関連的に運転する。

なお、本実施例においては、原料加熱装置１４を炉体２
と副炉蓋１５の両方に備えているが、少なくとも一方に
備えるようにしてもよい。

し発明の効果］以上説明したように、この発明のアーク炉設備は、２基
のアーク炉に対して主炉蓋と電極を共通のものとして装
備すると共に、２基のアーク炉毎に個別に対応する専用
の副炉蓋を計２つ装備し、かつ２基のアーク炉のそれぞ
れに炉内の原料を加熱する原料加熱装置を備えて、それ
らの装備を関連的に動作させることによって２基のアー
ク炉をタイミングをずらして運転するものであるから、
次のような効果を奏する。

（イ）主炉蓋と電極が共通のものであるから、それらの
支持機構および電源設備が２基のアーク炉に対して１つ
で済み、設備費を低減することができる。

（＋１）アーク炉に電力を供給する電気設備（」、主炉
蓋と電極が２基のアーク炉間を移動するときを除いては
通常、通電を行うため、その稼動率が大幅にアップする
。例えば、従来、１サイクル６０分操業で４０分通電、
２０分止電であったものが、ｌサイクル６０分操業で５
７分通電、３分止電となり、稼動率の上では、６７％（
４，０／６０ＸＩ００）であったものが９５％（５７／
６０ｘ１００）となって大幅にアップする。

（ハ）主炉蓋、電極、およびそれらを支持する機構、並
びに電力を供給する電気設備が２括のアーク炉に対して
１組で済むため、２基のアーク炉を設置する場合の必要
スペースを小さく抑えることができ、しかもそれらのメ
ンテナンスコストの低減を図ることができる。

（ニ）アーク炉からの出鋼時に、アーク枦毎の専用の副
炉蓋を付（Ｊたまま冴を出すことができろため、ｍ１品
の低１ぐを抑えて省エネルギー化を果たす。ちなみに、
副炉蓋がなかった場合には、傾動し、て出鋼するアーク
炉から離れた位置、例えば出鋼り、ない反対のアーク炉
側の位置に、主炉蓋を旋回さ且ておく必要がある。その
ため、出鋼オろアーク炉には蓋が無くな−・て、湯の温
度が下か−、てしまうことになり、その温度の低下分を
見越して、尚の温度を予め上げておくことが必要となっ
て余分なエネルギーを必要とする。

（ホ）また、アーク炉内にスクラップ等の原料を装入し
た後、その原料を原料加熱装置によって予熱４−る際、
そのアーク炉に副炉蓋をセラｌ−しておくことによって
、効果的な予熱を行うことかで八ろ。

この点からしては、原料加熱装置は炉体と副炉盟の両方
に備えろことがよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を表す平面図、第２図は従
来のアーク炉設備を表す平面図である。 ■・・・・・・傾動床、　２・・・・炉体、　５・・旋
回床、７　　主炉蓋、　８　　炉蓋支持機構、９・　・
電極、　　ＩＯ・・・電極昇降機構、１１・・二次側導
体、　　１３・・・トランス、Ｉ４・・・・原料加熱装
置、　　１５・・・・副炉蓋。出願人　　石川島播磨重工業株式会社日新製鋼株式会社＝１２−

Claims

【特許請求の範囲】

２基のアーク炉本体を別々の傾動床に設置してなるアー
ク炉設備において、２基のアーク炉のそれぞれに共通な
１つの主炉蓋と、この主炉蓋を支持して２基のアーク炉
を交互に閉じるように移動させる主炉蓋支持機構と、２
基のアーク炉のそれぞれに共通な電極と、この電極を支
持して２基のアーク炉内に交互に位置するように移動さ
せる電極支持機構と、２基のアーク炉のそれぞれに個別
に対応する計２つの専用の副炉蓋と、これらの副炉蓋を
対応するアーク炉の傾動床上に個々に支持してアーク炉
を個別に開閉するように移動させる副炉蓋支持機構と、
それぞれのアーク炉毎におけるアーク炉本体と副炉蓋の
内の少なくとも一方に備えられてアーク炉内の原料を加
熱する原料加熱装置とを具備してなることを特徴とする
アーク炉設備。