JPS6280306A - シリンダ - Google Patents
シリンダInfo
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- JPS6280306A JPS6280306A JP21894985A JP21894985A JPS6280306A JP S6280306 A JPS6280306 A JP S6280306A JP 21894985 A JP21894985 A JP 21894985A JP 21894985 A JP21894985 A JP 21894985A JP S6280306 A JPS6280306 A JP S6280306A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- tube member
- passage
- piston
- hole
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/149—Fluid interconnections, e.g. fluid connectors, passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2892—Means for indicating the position, e.g. end of stroke characterised by the attachment means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシリンダに関し、一層詳細には、シリンダ本体
を構成するチューブ部材に、例えば、空気用通路、配線
用通路、あるいは、スイッチの取付等に供する所定形状
の開口部を設けることにより、管路、リード線等を外部
に露呈させることなく、しかも極めて小型化が可能であ
ると共に種々の付帯装置を容易に装着することを可能に
したシリンダに関する。
を構成するチューブ部材に、例えば、空気用通路、配線
用通路、あるいは、スイッチの取付等に供する所定形状
の開口部を設けることにより、管路、リード線等を外部
に露呈させることなく、しかも極めて小型化が可能であ
ると共に種々の付帯装置を容易に装着することを可能に
したシリンダに関する。
一般に、気体または液体の圧力を利用して機械的な運動
を得るよう構成したシリンダが広汎に使用されている。
を得るよう構成したシリンダが広汎に使用されている。
この種のシリンダは円筒状のチューブ部材内にピストン
を摺動自在に嵌合し、前記チューブ部材の内部に所定圧
の空気または油等を導入して前記ピストンを摺動させる
ことにより、このピストンから延在するピストンロッド
に直線的な運動を伝えるように構成している。
を摺動自在に嵌合し、前記チューブ部材の内部に所定圧
の空気または油等を導入して前記ピストンを摺動させる
ことにより、このピストンから延在するピストンロッド
に直線的な運動を伝えるように構成している。
ところで、近年、このようなシリンダが、例えば、サー
ボ機構等を用いた種々の作業工程に広汎に利用されるに
至り、シリンダを好適に制御する制御装置や、シリンダ
の位置を容易に検出するオートスイッチ等の付帯装置を
装着した種々のものが使用されている。
ボ機構等を用いた種々の作業工程に広汎に利用されるに
至り、シリンダを好適に制御する制御装置や、シリンダ
の位置を容易に検出するオートスイッチ等の付帯装置を
装着した種々のものが使用されている。
そこで、前記オートスイッチを装着した一般的な空気圧
シリンダを第１図に例示する。
シリンダを第１図に例示する。
図において、参照符号２は空気圧シリンダを構成するチ
ューブ部材を示し、前記チューブ部材２の両端部にはタ
イロッド４ａ乃至４ｄを介してカバ一部材６ａ、６ｂが
一体的に固定されている。さらに、夫々のカバ一部材６
ａ 、６ｂの上端部にはチューブ部材２内に所定の圧力
空気を導入・導出するためのパイプ部材８ａ、８ｂが螺
着されており、前記パイプ部材８ａ、８ｂの夫々の他端
部側は図示しない制御弁等に接続されている。また、カ
バ一部材６ａには図示しないピストンから延在するピス
トンロッド１０が嵌合し、前記ピストンロッド１０の一
端部側は外部に突出して、例えば、搬送台に係合されて
いる。
ューブ部材を示し、前記チューブ部材２の両端部にはタ
イロッド４ａ乃至４ｄを介してカバ一部材６ａ、６ｂが
一体的に固定されている。さらに、夫々のカバ一部材６
ａ 、６ｂの上端部にはチューブ部材２内に所定の圧力
空気を導入・導出するためのパイプ部材８ａ、８ｂが螺
着されており、前記パイプ部材８ａ、８ｂの夫々の他端
部側は図示しない制御弁等に接続されている。また、カ
バ一部材６ａには図示しないピストンから延在するピス
トンロッド１０が嵌合し、前記ピストンロッド１０の一
端部側は外部に突出して、例えば、搬送台に係合されて
いる。
そこで、チューブ部材２の外周部にバンド部材１２ａ、
１２ｂを介してオートスイッチ１４ａ、 １４ｂが取）
付けられ、前記オートスイッチ１４ａ、 １４ｂに接続
されるコード１６ａ、１６ｂは図示しない測定装置に接
続されている。この場合、オートスイッチ１４ａ、１４
ｂの位置は図示しないピストンの摺動範囲に対応して選
択される。
１２ｂを介してオートスイッチ１４ａ、 １４ｂが取）
付けられ、前記オートスイッチ１４ａ、 １４ｂに接続
されるコード１６ａ、１６ｂは図示しない測定装置に接
続されている。この場合、オートスイッチ１４ａ、１４
ｂの位置は図示しないピストンの摺動範囲に対応して選
択される。
このような構成において、パイプ部材８ａまたは８ｂか
ら所定圧の圧力空気をデユープ部材２内に導入してピス
トンロッド１０を矢印Ａ、または、Ｂ方向に変位させる
。ここで、図示しないピストンが所定の位置に到達すれ
ば、その情報はオートスイッチ１４ａあるいは１４ｂを
介して図示しない測定装置に供給される。従って、ピス
トンロッド１０の一端部に係合する図示しない搬送台に
は所定の変位が与えられていることが容易に判る。
ら所定圧の圧力空気をデユープ部材２内に導入してピス
トンロッド１０を矢印Ａ、または、Ｂ方向に変位させる
。ここで、図示しないピストンが所定の位置に到達すれ
ば、その情報はオートスイッチ１４ａあるいは１４ｂを
介して図示しない測定装置に供給される。従って、ピス
トンロッド１０の一端部に係合する図示しない搬送台に
は所定の変位が与えられていることが容易に判る。
然しなから、このようなシリンダでは、シリンダの外部
にパイプ部材８ａ、８ｂを配管すると共にカバ一部材６
ａ、６ｂ間にタイロッド４ａ乃至４ｄを橋架しているた
め、オートスイッチ１４ａ、１４ｂの取り付は作業は極
めて煩雑となる。
にパイプ部材８ａ、８ｂを配管すると共にカバ一部材６
ａ、６ｂ間にタイロッド４ａ乃至４ｄを橋架しているた
め、オートスイッチ１４ａ、１４ｂの取り付は作業は極
めて煩雑となる。
さらにまた、シリンダの外部に他の付帯装置を取り付け
る場合、その配線あるいは配管等の作業に手間がかかり
、効率的な組立作業が達成されないという欠点を露呈す
る。しかも、シリンダ自体が大型となるため、限られた
空間内に前記シリンダを取り付けることが出来ず、この
シリンダの適応範囲が比較的狭く限定されるという不都
合が生ずる。
る場合、その配線あるいは配管等の作業に手間がかかり
、効率的な組立作業が達成されないという欠点を露呈す
る。しかも、シリンダ自体が大型となるため、限られた
空間内に前記シリンダを取り付けることが出来ず、この
シリンダの適応範囲が比較的狭く限定されるという不都
合が生ずる。
本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、チューブ部材に空気用通路、コード配線用通路
、あるいは、スイッチ配設用の溝部等の所定形状の開口
部を設けることにより、種々の付帯装置の取り付は並び
に空気配管、配線等を極めて簡素化すると共に小型化に
適するシリンダを提供することを目的とする。
あって、チューブ部材に空気用通路、コード配線用通路
、あるいは、スイッチ配設用の溝部等の所定形状の開口
部を設けることにより、種々の付帯装置の取り付は並び
に空気配管、配線等を極めて簡素化すると共に小型化に
適するシリンダを提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、本発明は長手方向に沿っ
て画成されピストンが往復動作する孔部を含むチューブ
部材に前記孔部の半径方向外方に所定形状の開口部を設
け前記開口部を流体通路とし、若しくは、制御用配線を
配置することを特徴とする。
て画成されピストンが往復動作する孔部を含むチューブ
部材に前記孔部の半径方向外方に所定形状の開口部を設
け前記開口部を流体通路とし、若しくは、制御用配線を
配置することを特徴とする。
次に、本発明に係るシリンダについて好適な実施例を挙
げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
なお、予め、本発明装置を要約すれば、当該実施例では
チューブ部材にピストンを所定方向に変位させるための
圧力空気用通路と、前記ピストンの位置を検出するオー
トスイッチの取付用段付溝部と、前記チューブ部材の重
量を低減するための開口部とを設けている。
チューブ部材にピストンを所定方向に変位させるための
圧力空気用通路と、前記ピストンの位置を検出するオー
トスイッチの取付用段付溝部と、前記チューブ部材の重
量を低減するための開口部とを設けている。
すなわち、第２図乃至第４図において、参照符号２０は
当該シリンダを構成する角筒形状のチューブ部材を示す
。前記チューブ部材２０の中央部には軸線方向に後述す
るピストンが摺動するための孔部２２を穿設する。そし
て、孔部２２の上方にはチューブ部材２０の軸線方向に
貫通する圧力空気供給用の通路２４を設けると共に、前
記孔部２２を囲繞して角筒形状の空間からなる開口部２
５ａ乃至２５ｄを、例えば、押出または引抜成形して画
成する。さらに、チューブ部材２０の両側部には夫々軸
線方向に外部に開放された溝部２６ａ、２６ｂを設け、
前記溝部２６ａ、２６ｂの他端部側は夫々段部２７ａ、
２７ｂを介してこれらより拡開する溝部２８ａ、２８ｂ
に連通する。また、チューブ部材２０の一端面部の隅角
部には所定深さに螺孔３０ａ乃至３０ｄを刻設し、前記
チューブ部材２０の他端面部にも同様にして図示しない
螺孔を刻設する。
当該シリンダを構成する角筒形状のチューブ部材を示す
。前記チューブ部材２０の中央部には軸線方向に後述す
るピストンが摺動するための孔部２２を穿設する。そし
て、孔部２２の上方にはチューブ部材２０の軸線方向に
貫通する圧力空気供給用の通路２４を設けると共に、前
記孔部２２を囲繞して角筒形状の空間からなる開口部２
５ａ乃至２５ｄを、例えば、押出または引抜成形して画
成する。さらに、チューブ部材２０の両側部には夫々軸
線方向に外部に開放された溝部２６ａ、２６ｂを設け、
前記溝部２６ａ、２６ｂの他端部側は夫々段部２７ａ、
２７ｂを介してこれらより拡開する溝部２８ａ、２８ｂ
に連通する。また、チューブ部材２０の一端面部の隅角
部には所定深さに螺孔３０ａ乃至３０ｄを刻設し、前記
チューブ部材２０の他端面部にも同様にして図示しない
螺孔を刻設する。
ところで、通路２４、開口部２５ａ乃至２５ｄ並びに溝
部２６ａ、２６ｂおよび２８ａ、２８ｂの開口形状は夫
々の用途によって選択されるものであり、例えば、この
場合、通路２４が圧力空気の通路となるため、この通路
２４を流体抵抗を低減するために円形孔部として形成す
ることが望ましい。
部２６ａ、２６ｂおよび２８ａ、２８ｂの開口形状は夫
々の用途によって選択されるものであり、例えば、この
場合、通路２４が圧力空気の通路となるため、この通路
２４を流体抵抗を低減するために円形孔部として形成す
ることが望ましい。
このように構成するチューブ部材２０の一端部側にカバ
一部材３１を装着し、前記チューブ部材２０の他端部側
には、同様にして、カバ一部材３２を装着する。カバ一
部材３１には屈曲する通路３４を設けており、この通路
３４の一端部側はチューブ部材２０に設けた通路２４に
連通ずると共に、前記通路３４の他端部側は孔部２２に
連通ずる（第３図参照）。さらに、カバ一部材３１の中
央部に後述するピストンロッドを嵌合する孔部３６を穿
設し、前記カバ一部材３１の隅角部にはボルト挿通用孔
部３８１乃至３８ｄを形成する。そして、夫々の孔部３
８ａ乃至３８ｄにボルト３９ａ乃至３９ｄを挿入し、夫
々の先端部を螺孔３０ａ乃至３０ｄに螺入してカバ一部
材３１をチューブ部材２０に装着する。
一部材３１を装着し、前記チューブ部材２０の他端部側
には、同様にして、カバ一部材３２を装着する。カバ一
部材３１には屈曲する通路３４を設けており、この通路
３４の一端部側はチューブ部材２０に設けた通路２４に
連通ずると共に、前記通路３４の他端部側は孔部２２に
連通ずる（第３図参照）。さらに、カバ一部材３１の中
央部に後述するピストンロッドを嵌合する孔部３６を穿
設し、前記カバ一部材３１の隅角部にはボルト挿通用孔
部３８１乃至３８ｄを形成する。そして、夫々の孔部３
８ａ乃至３８ｄにボルト３９ａ乃至３９ｄを挿入し、夫
々の先端部を螺孔３０ａ乃至３０ｄに螺入してカバ一部
材３１をチューブ部材２０に装着する。
一方、カバ一部材３２には通路２４に連通ずる通路４０
と孔部２２に連通ずる通路４２とを穿設貫通すると共に
、前記カバ一部材３２の隅角部に図示しない孔部を穿設
し、図示しないボルトを介して、同様に、このカバ一部
材３２をチューブ部材２０に装着する。この場合、通路
４０および４２はカバ一部材３２に固着された切換弁４
４の図示しない出力側ボート部に夫々連通しておく。
と孔部２２に連通ずる通路４２とを穿設貫通すると共に
、前記カバ一部材３２の隅角部に図示しない孔部を穿設
し、図示しないボルトを介して、同様に、このカバ一部
材３２をチューブ部材２０に装着する。この場合、通路
４０および４２はカバ一部材３２に固着された切換弁４
４の図示しない出力側ボート部に夫々連通しておく。
一方、溝部２６ａ、２８ａ並びに２６ｂ、２８ｂにオー
トスインチ４６ａ、４６ｂが装着される。すなわち、前
記オートスインチ４６ａ、４６ｂをシリンダの変位量に
対応してチューブ部材２０の溝部２８ａ、２８ｂの所定
の位置に配置する。次いで、押えねじ４８ａ、４８ｂを
止め具５０ａ、５０ｂに螺入すれば、前記止め具５０ａ
、５０ｂの夫々の一端部が段部２７ａ、２７ｂに当接す
る。従って、押えねじ４８ａ、４８ｂの夫々の先端部と
止め具５０ａ、５０ｂとにより、夫々のオートスイッチ
４５ａ、４６ｂはチューブ部材２０に固定される。さら
に、夫々のオートスイッチ４６ａ、４６ｂに接続された
コード５２ａ、５２ｂを溝部２８ａ、２８ｂ内に通過さ
せ、チューブ部材２０の一端部側から図示しない測定装
置に接続する。ここで、チューブ部材２０内の孔部２２
にピストン５４を配設し、前記ピストン５４から延在す
るピストンロッド５６をカバ一部材３１の孔部３６に嵌
合し、その先端部を、例えば、搬送台等に係合する。こ
の際、ピストン５４と孔部２２内壁面、並びにピストン
ロッド５６とカバ一部材３１との気密性を保つため、夫
々シール部材を装着しておく。
トスインチ４６ａ、４６ｂが装着される。すなわち、前
記オートスインチ４６ａ、４６ｂをシリンダの変位量に
対応してチューブ部材２０の溝部２８ａ、２８ｂの所定
の位置に配置する。次いで、押えねじ４８ａ、４８ｂを
止め具５０ａ、５０ｂに螺入すれば、前記止め具５０ａ
、５０ｂの夫々の一端部が段部２７ａ、２７ｂに当接す
る。従って、押えねじ４８ａ、４８ｂの夫々の先端部と
止め具５０ａ、５０ｂとにより、夫々のオートスイッチ
４５ａ、４６ｂはチューブ部材２０に固定される。さら
に、夫々のオートスイッチ４６ａ、４６ｂに接続された
コード５２ａ、５２ｂを溝部２８ａ、２８ｂ内に通過さ
せ、チューブ部材２０の一端部側から図示しない測定装
置に接続する。ここで、チューブ部材２０内の孔部２２
にピストン５４を配設し、前記ピストン５４から延在す
るピストンロッド５６をカバ一部材３１の孔部３６に嵌
合し、その先端部を、例えば、搬送台等に係合する。こ
の際、ピストン５４と孔部２２内壁面、並びにピストン
ロッド５６とカバ一部材３１との気密性を保つため、夫
々シール部材を装着しておく。
本発明に係るシリンダは基本的には以上のように構成さ
れるものであり、次にその作用並びに効果について説明
する。
れるものであり、次にその作用並びに効果について説明
する。
先ず、切換弁４４を駆動して所定圧の圧力空気を、例え
ば、通路４２に供給すると、この圧力空気は孔部２２内
に導出されてピストン５４を矢印Ａ方向に押圧する。従
って、ピストン５４から延在するピストンロッド５６の
先端部に装着された図示しない搬送台は、同様にして、
矢印Ａ方向に変位する。この際、ピストン５４がオート
スイッチ４６ａの所定位置に到達すれば、前記オートス
イッチ４６ａは図示しない測定装置にその情報を送給す
る。この結果、図示しない搬送台が所定の位置に変位し
たことを容易に確認することが出来る。
ば、通路４２に供給すると、この圧力空気は孔部２２内
に導出されてピストン５４を矢印Ａ方向に押圧する。従
って、ピストン５４から延在するピストンロッド５６の
先端部に装着された図示しない搬送台は、同様にして、
矢印Ａ方向に変位する。この際、ピストン５４がオート
スイッチ４６ａの所定位置に到達すれば、前記オートス
イッチ４６ａは図示しない測定装置にその情報を送給す
る。この結果、図示しない搬送台が所定の位置に変位し
たことを容易に確認することが出来る。
一方、切換弁４４を駆動して通路４０に所定圧の圧力空
気を供給すれば、この圧力空気はチューブ部材２０内に
設けた通路２４を通過し、カバ一部材３１内の屈曲する
通路３４を介して孔部２２内に導入される。従って、ピ
ストン５４は矢印Ｂ方向に変位し、前記ピストン５４が
オートスイッチ４６ｂの所定位置に到達する際に、この
オートスイッチ４６ｂを介して図示しない測定装置には
図示しない搬送台が所定位置に退勤動作したことが表示
される。
気を供給すれば、この圧力空気はチューブ部材２０内に
設けた通路２４を通過し、カバ一部材３１内の屈曲する
通路３４を介して孔部２２内に導入される。従って、ピ
ストン５４は矢印Ｂ方向に変位し、前記ピストン５４が
オートスイッチ４６ｂの所定位置に到達する際に、この
オートスイッチ４６ｂを介して図示しない測定装置には
図示しない搬送台が所定位置に退勤動作したことが表示
される。
ところで、第２図から容易に諒解されるように、当該実
施例では空気用通路２４、オートスイッチ４６ａ、４６
ｂ並びにコード５２ａ、５２ｂがチューブ部材２０の内
部に設けられている。このため、シリンダ自体が大型化
することなく、且つ従来技術のように空気管路、制御用
信号線も外部に露呈していないために極めて外観に優れ
たシリンダを得ることが出来る。しかも、新たな付帯装
置を組み込む場合、チューブ部材２０の長手方向四面が
全てに亘って利用出来るためその組立作業も容易となる
。さらに、チューブ部材２ｏに開口部２５ａ乃至２５ｄ
を形成しているため、些程重量を増加させることなくこ
のチューブ部材２゜を角筒状に形成することが出来、従
って、従来使用されていたタイロッドを不要とすること
が可能となる。また、当該実施例ではチューブ部材２０
内に圧力空気供給用の通路２４と、オートスイッチ取付
用の溝部２６ａ、２６ｂおよび２８ａ、２８ｂと、重量
軽減用の開口部２５ａ乃至２５ｄとを設けているが、夫
々の形状は夫々の用途に応じて種々選択されるものであ
り、また夫々の部材の形成方法も、例えば、チューブ部
材２０の鋳造成形時に一体的に形成する場合や、あるい
はこのチューブ部材２０の成形後に機械加工等により形
成する場合等、任意に選択することが可能である。
施例では空気用通路２４、オートスイッチ４６ａ、４６
ｂ並びにコード５２ａ、５２ｂがチューブ部材２０の内
部に設けられている。このため、シリンダ自体が大型化
することなく、且つ従来技術のように空気管路、制御用
信号線も外部に露呈していないために極めて外観に優れ
たシリンダを得ることが出来る。しかも、新たな付帯装
置を組み込む場合、チューブ部材２０の長手方向四面が
全てに亘って利用出来るためその組立作業も容易となる
。さらに、チューブ部材２ｏに開口部２５ａ乃至２５ｄ
を形成しているため、些程重量を増加させることなくこ
のチューブ部材２゜を角筒状に形成することが出来、従
って、従来使用されていたタイロッドを不要とすること
が可能となる。また、当該実施例ではチューブ部材２０
内に圧力空気供給用の通路２４と、オートスイッチ取付
用の溝部２６ａ、２６ｂおよび２８ａ、２８ｂと、重量
軽減用の開口部２５ａ乃至２５ｄとを設けているが、夫
々の形状は夫々の用途に応じて種々選択されるものであ
り、また夫々の部材の形成方法も、例えば、チューブ部
材２０の鋳造成形時に一体的に形成する場合や、あるい
はこのチューブ部材２０の成形後に機械加工等により形
成する場合等、任意に選択することが可能である。
以上のように本発明によれば、チューブ部材内に空気用
通路、配線用通路あるいは付帯装置取付用溝部等の所定
形状の開口部を設けているため、配管、配線等の煩わし
さから開放されると共に種々の付帯装置を極めて容易に
装着することが可能となる。しかも、シリンダ自体を小
型化し且つ外観に優れた製品を得ることが出来る。
通路、配線用通路あるいは付帯装置取付用溝部等の所定
形状の開口部を設けているため、配管、配線等の煩わし
さから開放されると共に種々の付帯装置を極めて容易に
装着することが可能となる。しかも、シリンダ自体を小
型化し且つ外観に優れた製品を得ることが出来る。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設
計の変更が可能なことは勿論である。
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設
計の変更が可能なことは勿論である。
第１図は従来のシリンダの一例を示す斜視図、第２図は
本発明に係るシリンダの斜視図、第３図は本発明に係る
シリンダの一部省略縦断面図、第４図は第３図のＴＶ−
ＩＶ線断面図である。 ２０・・・チューブ部材 ２２・・・孔部２４・
・・通路 ２５ａ〜２５ｄ・・・開口部
２６ａ、２６ｂ、２３ａ、２８ｂ−溝部、３１．３２・
・・カバ一部材 ３４．４０．４２・・・通路４４
・・・切換弁
本発明に係るシリンダの斜視図、第３図は本発明に係る
シリンダの一部省略縦断面図、第４図は第３図のＴＶ−
ＩＶ線断面図である。 ２０・・・チューブ部材 ２２・・・孔部２４・
・・通路 ２５ａ〜２５ｄ・・・開口部
２６ａ、２６ｂ、２３ａ、２８ｂ−溝部、３１．３２・
・・カバ一部材 ３４．４０．４２・・・通路４４
・・・切換弁
Claims (3)
- （１）長手方向に沿って画成されピストンが往復動作す
る孔部を含むチューブ部材に前記孔部の半径方向外方に
所定形状の開口部を設け前記開口部を流体通路とし、若
しくは、制御用配線を配置することを特徴とするシリン
ダ。 - （２）特許請求の範囲第１項記載のシリンダにおいて、
開口部は孔部の周囲に断面円状または四角状に複数個画
成されてなるシリンダ。 - （３）特許請求の範囲第１項記載のシリンダにおいて、
チューブ部材は角筒形状に形成されてなるシリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60218949A JPH07113361B2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | アクチュエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60218949A JPH07113361B2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | アクチュエータ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4263528A Division JPH0751962B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | アクチュエータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280306A true JPS6280306A (ja) | 1987-04-13 |
| JPH07113361B2 JPH07113361B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=16727857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60218949A Expired - Lifetime JPH07113361B2 (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | アクチュエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113361B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122507U (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | ||
| JPH0246104U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-29 | ||
| JPH0389204U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-11 | ||
| JPH03121202U (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-12 | ||
| JPH0561563U (ja) * | 1991-08-15 | 1993-08-13 | 株式会社コガネイ | シリンダチューブおよびそれを用いたシリンダ装置 |
| US9206089B2 (en) | 2012-07-13 | 2015-12-08 | Takata Corporation | Gas pressure actuator and method of assembling the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102810A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ユニツトシリンダ |
| JPS59131009A (ja) * | 1982-12-18 | 1984-07-27 | フエスト−マシ−ネンフアブリ−ク・ゴツトリ−プ・シユト−ル | 圧力媒体によつて作動する作業シリンダ− |
| JPS60143205A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | Koganei Seisakusho:Kk | シリンダ |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP60218949A patent/JPH07113361B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102810A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ユニツトシリンダ |
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| JPS60143205A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | Koganei Seisakusho:Kk | シリンダ |
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| JPH01122507U (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | ||
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| JPH03121202U (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-12 | ||
| JPH0561563U (ja) * | 1991-08-15 | 1993-08-13 | 株式会社コガネイ | シリンダチューブおよびそれを用いたシリンダ装置 |
| US9206089B2 (en) | 2012-07-13 | 2015-12-08 | Takata Corporation | Gas pressure actuator and method of assembling the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07113361B2 (ja) | 1995-12-06 |
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