JPS6274994A - ガスの浄化方法 - Google Patents
ガスの浄化方法Info
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- JPS6274994A JPS6274994A JP22393086A JP22393086A JPS6274994A JP S6274994 A JPS6274994 A JP S6274994A JP 22393086 A JP22393086 A JP 22393086A JP 22393086 A JP22393086 A JP 22393086A JP S6274994 A JPS6274994 A JP S6274994A
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- Japan
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- gas
- hydrocarbons
- reaction chamber
- tar
- naphthalene
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/18—Modifying the properties of the distillation gases in the oven
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料の熱
分解により製造したガスから重質炭化水素、タール、ナ
フタレン、ベンゼン、フェノール等を取除く方法に関す
る。
分解により製造したガスから重質炭化水素、タール、ナ
フタレン、ベンゼン、フェノール等を取除く方法に関す
る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕炭素
及び／又は炭化水素を含有する原料の乾留又は熱分解で
は、原料の揮発性成分が放出される。
及び／又は炭化水素を含有する原料の乾留又は熱分解で
は、原料の揮発性成分が放出される。
例えば、１トンの冶金炭素（ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａ
ｌ ｃａｒｂｏｎ）から乾留により約４０ＯＮｍ’のガ
スが得られる。
ｌ ｃａｒｂｏｎ）から乾留により約４０ＯＮｍ’のガ
スが得られる。
しかしながら、幾分かは環境上の関係から、熱分解ガス
は、種々のスクラビング工程で前処理を行なわずに移送
及び使用することはできず、従ってそれはまず第１に冷
却及びスクラビングをしなければならない。
は、種々のスクラビング工程で前処理を行なわずに移送
及び使用することはできず、従ってそれはまず第１に冷
却及びスクラビングをしなければならない。
ガスがコークス化膜（ａ （ｃｏｋｉｎｇ ｐｌａｎｔ
）を出ていく時、ガスは、受は器でタールを凝縮除去す
るアンモニア溶液を散布される。
）を出ていく時、ガスは、受は器でタールを凝縮除去す
るアンモニア溶液を散布される。
次に、直接式ガス冷却器でガスを冷却し、その後電気フ
ィルターで全ての残留タールを取除く。
ィルターで全ての残留タールを取除く。
ガスのナフタレン含有量が多い場合は、例えば油で洗浄
することによりそれを低下させなければならない。
することによりそれを低下させなければならない。
ガスが燃焼する際のＳＯ２の放出を最小限度Ｃ＋するた
め、ヒドロ硫酸（ｈｙｄｒｏｓｕｌｐｈｕｒｉｃ ａｃ
ｉｄ）は、通常は、アンモニア溶液を用いて直接散布す
ることにより除去される。洗浄工程で使用した液体は、
その後特殊な浄化設備に送られる。硫黄は、クラウス・
キルン（Ｃ１ａｕｓ ｋｉｌｎ）で元素の形で回収され
る。残りの水は、一般的には生物学的方法によって、更
に浄化しなければならない。
め、ヒドロ硫酸（ｈｙｄｒｏｓｕｌｐｈｕｒｉｃ ａｃ
ｉｄ）は、通常は、アンモニア溶液を用いて直接散布す
ることにより除去される。洗浄工程で使用した液体は、
その後特殊な浄化設備に送られる。硫黄は、クラウス・
キルン（Ｃ１ａｕｓ ｋｉｌｎ）で元素の形で回収され
る。残りの水は、一般的には生物学的方法によって、更
に浄化しなければならない。
上に述べたことから明らかなように、ガス精製工程は、
熱分解設備又はコークス化設備における複雑且つ大がか
りな工程である。
熱分解設備又はコークス化設備における複雑且つ大がか
りな工程である。
現在のところ、バイオマスから製造した熱分解ガスを清
浄する方法が開発されているが、これらの方法は、高エ
ネルギーのガスの熱分解に基づいている。
浄する方法が開発されているが、これらの方法は、高エ
ネルギーのガスの熱分解に基づいている。
本発明の目的は、従来の複雑で、エネルギー消費型の精
製工程を分解工程に取替えることである。
製工程を分解工程に取替えることである。
以下余白
〔問題点を解決するだめの手段及び作用効果〕この目的
は、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料から製造し
たガスを、そのガスを消費する機器で直接使用すること
ができるように、存在する重質炭化水素、タール、ナフ
タレン、ベンゼン、フェノール等を分解するため、プラ
ズマ発生器により加熱したガスと同時に補助反応室に供
給することを特徴とする、本発明による方法によって達
成される。
は、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料から製造し
たガスを、そのガスを消費する機器で直接使用すること
ができるように、存在する重質炭化水素、タール、ナフ
タレン、ベンゼン、フェノール等を分解するため、プラ
ズマ発生器により加熱したガスと同時に補助反応室に供
給することを特徴とする、本発明による方法によって達
成される。
プラズマ発生器により加熱され、それゆえにきわめて高
い工１ルギー密度を有する熱いガスを供給することによ
って、ガス中に存在する重質炭化水素等の分解が達成さ
れる、ということが見いだされた。供給するガスのエネ
ルギー密度が高いため、必要とするガスの体積は比較的
小さく、従って本方法が実行可能となる。
い工１ルギー密度を有する熱いガスを供給することによ
って、ガス中に存在する重質炭化水素等の分解が達成さ
れる、ということが見いだされた。供給するガスのエネ
ルギー密度が高いため、必要とするガスの体積は比較的
小さく、従って本方法が実行可能となる。
ガスを発生させるのに使用することができる原料の例は
、泥炭、坑口炭、無煙炭、及び林業廃棄物（ｆｏｒｅｓ
ｔ ｗａｓｔｅ）である。
、泥炭、坑口炭、無煙炭、及び林業廃棄物（ｆｏｒｅｓ
ｔ ｗａｓｔｅ）である。
本発明の１つの態様によれば、補助反応室を通過後、ガ
スは石灰石又はドロマイトの充填物を通して処理され、
硫黄を取除かれる。
スは石灰石又はドロマイトの充填物を通して処理され、
硫黄を取除かれる。
以下の実施例によって本発明を説明する。
コークス化設備から取出したガスは、分析により下記の
ガス組成（％）を有することが分った。
ガス組成（％）を有することが分った。
このガスは、Ｎｍ’当り３．６ｇのフェノール及び９０
ｇのタールを含有するとともに、６．０ｇのＮＨｘ 、
７ ｇのｕｚｓ、０．９ｇのナフタレンをも含有してい
た。ガスの温度は９５０℃であった。ガスは、補助反応
室に入れられ、そこにはプラズマ加熱した少量の窒素ガ
スが同時に入れられて、ガス混合物の温度は１５６０℃
に上昇した。
ｇのタールを含有するとともに、６．０ｇのＮＨｘ 、
７ ｇのｕｚｓ、０．９ｇのナフタレンをも含有してい
た。ガスの温度は９５０℃であった。ガスは、補助反応
室に入れられ、そこにはプラズマ加熱した少量の窒素ガ
スが同時に入れられて、ガス混合物の温度は１５６０℃
に上昇した。
反応室を出た後のガスの冷却試料は、タールがわずか０
．０１ｇであることが分り、また、ナフタレンは０．０
７ ｇ ／ Ｎ ｍ ’に低下した。ベンゼンの含有量
は、補助反応室に入る前の含有量の５０分の１に、また
フェノールの含有量は、補助反応室に入る前の含有量の
１０分の１に減少した。
．０１ｇであることが分り、また、ナフタレンは０．０
７ ｇ ／ Ｎ ｍ ’に低下した。ベンゼンの含有量
は、補助反応室に入る前の含有量の５０分の１に、また
フェノールの含有量は、補助反応室に入る前の含有量の
１０分の１に減少した。
補助反応室には、コークス炉ガスｌＮｍ３当り０．０５
Ｎｍ’の空気を加え、またプラズマ発生器で加えたエネ
ルギーは、０．８５ ｋＷｈ／ Ｎ ｍ”であった。
Ｎｍ’の空気を加え、またプラズマ発生器で加えたエネ
ルギーは、０．８５ ｋＷｈ／ Ｎ ｍ”であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料の熱分解に
より製造したガスから重質炭化水素、タール、ナフタレ
ン、ベンゼン、フェノール等を取除く、ガスの浄化方法
であって、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料から
製造したガスを、そのガスを消費する機器で直接使用す
ることができるように、存在する重質炭化水素、タール
、ナフタレン、ベンゼン、フェノール等を分解するため
、プラズマ発生器により加熱したガスと同時に反応室に
供給する、ガスの浄化方法。 ２、補助反応室を通過後、石灰石又はドロマイトの充填
物を通してガスを処理して硫黄を取除く、特許請求の範
囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8504440-2 | 1985-09-25 | ||
| SE8504440A SE457264B (sv) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Saett att rena koksugnsgas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274994A true JPS6274994A (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=20361520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22393086A Pending JPS6274994A (ja) | 1985-09-25 | 1986-09-24 | ガスの浄化方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6274994A (ja) |
| AU (1) | AU594704B2 (ja) |
| DE (1) | DE3632105A1 (ja) |
| FR (1) | FR2587716B1 (ja) |
| GB (1) | GB2180850A (ja) |
| SE (1) | SE457264B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102414A1 (ja) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Ihi Corporation | 燃料ガス化設備 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8605211L (sv) * | 1986-12-04 | 1988-06-05 | Skf Steel Eng Ab | Sett att framstella en gas lempad for energiproduktion |
| DE19843613C2 (de) * | 1998-09-23 | 2000-12-07 | Harald Martin | Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung von Abprodukten und Abfallstoffen |
| DE19937521A1 (de) | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Harald Martin | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen, Trennen, Klassieren und Zersetzen von Abprodukten |
| DE19937524A1 (de) | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Harald Martin | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Abprodukten und Abfallstoffen |
| DE102014215356A1 (de) | 2014-08-04 | 2016-02-04 | Technische Universität Clausthal | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung von Gasen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3761568A (en) * | 1971-02-16 | 1973-09-25 | Univ California | Method and apparatus for the destructive decomposition of organic wastes without air pollution and with recovery of chemical byproducts |
| GB1475731A (en) * | 1973-03-26 | 1977-06-01 | Skf Ind Trading & Dev | Method of producing reduction gas |
| BE814899A (fr) * | 1974-05-10 | 1974-11-12 | Procede pour fabriquer des gaz reducteurs chauds. | |
| DE2638348A1 (de) * | 1976-08-26 | 1978-07-13 | Didier Eng | Verfahren zur weiterverarbeitung von koksofengas |
| DE2751007C2 (de) * | 1977-11-15 | 1983-03-03 | BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München | Verfahren zur Hochtemperaturbehandlung von durch Pyrolyse von Müll erhaltenen Schwelgasen |
| GB2008613B (en) * | 1977-11-15 | 1982-04-28 | Babcock Krauss Maffei Ind | Pyrolysis of refuse |
| DE2825429C2 (de) * | 1978-06-09 | 1983-02-17 | BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München | Verfahren zur Hochtemperaturbehandlung von durch Pyrolyse von Müll erhaltenen Schwelgasen |
| SE451033B (sv) * | 1982-01-18 | 1987-08-24 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for omvandling av avfallsmaterial med plasmagenerator |
| NO171473C (no) * | 1984-09-21 | 1993-03-17 | Skf Steel Eng Ab | Fremgangsmaate ved destruering av miljoefarlig avfall |
-
1985
- 1985-09-25 SE SE8504440A patent/SE457264B/xx not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-09-11 AU AU62583/86A patent/AU594704B2/en not_active Ceased
- 1986-09-22 DE DE19863632105 patent/DE3632105A1/de active Granted
- 1986-09-23 GB GB08622867A patent/GB2180850A/en not_active Withdrawn
- 1986-09-24 JP JP22393086A patent/JPS6274994A/ja active Pending
- 1986-09-24 FR FR8613341A patent/FR2587716B1/fr not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102414A1 (ja) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Ihi Corporation | 燃料ガス化設備 |
| AU2007347600B2 (en) * | 2007-02-22 | 2010-08-26 | Ihi Corporation | Fuel gasification equipment |
| US8747501B2 (en) | 2007-02-22 | 2014-06-10 | Ihi Corporation | Fuel gasification system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3632105C2 (ja) | 1991-01-17 |
| AU594704B2 (en) | 1990-03-15 |
| SE457264B (sv) | 1988-12-12 |
| AU6258386A (en) | 1987-03-26 |
| FR2587716A1 (fr) | 1987-03-27 |
| SE8504440D0 (sv) | 1985-09-25 |
| GB2180850A (en) | 1987-04-08 |
| SE8504440L (sv) | 1987-03-26 |
| FR2587716B1 (fr) | 1987-12-18 |
| GB8622867D0 (en) | 1986-10-29 |
| DE3632105A1 (de) | 1987-04-16 |
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