JPS6274642A - ポリアミドエラストマを含む積層構造体 - Google Patents
ポリアミドエラストマを含む積層構造体Info
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- JPS6274642A JPS6274642A JP21516085A JP21516085A JPS6274642A JP S6274642 A JPS6274642 A JP S6274642A JP 21516085 A JP21516085 A JP 21516085A JP 21516085 A JP21516085 A JP 21516085A JP S6274642 A JPS6274642 A JP S6274642A
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- diamine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は振動減衰性、接着性に優れる積層構造体に関す
るものである。
るものである。
〈従来の技術〉
自動車用金属材料の軽量化、騒音防止用途に振動減衰性
金属板の需要が増加している。この種の金属板について
は従来より検討され、高分子物質中間層の両面に金属層
を接着、積層したものが種々提案されている。たとえば
ポリ酢酸ビニル系樹脂を使用したもの(特公昭45−3
4703号公報)、ナイロン12系ポリアミドエラスト
マー樹脂を使用したもの(特開昭57−93139号公
報)などが挙げられる。
金属板の需要が増加している。この種の金属板について
は従来より検討され、高分子物質中間層の両面に金属層
を接着、積層したものが種々提案されている。たとえば
ポリ酢酸ビニル系樹脂を使用したもの(特公昭45−3
4703号公報)、ナイロン12系ポリアミドエラスト
マー樹脂を使用したもの(特開昭57−93139号公
報)などが挙げられる。
〈従来技術の問題点〉
上記の積層体は振動減衰性に優れるものの、使用可能な
温度範囲が狭くこの範囲外の温度では振動減衰性能が低
下するという問題があった。
温度範囲が狭くこの範囲外の温度では振動減衰性能が低
下するという問題があった。
本発明は上述の欠点を解消し、広範な温度で振動減衰性
能を有する接着性に優れた、ポリアミドエラストマを含
む積層構造体の提供を目的になされた。
能を有する接着性に優れた、ポリアミドエラストマを含
む積層構造体の提供を目的になされた。
く問題点を解決するための手段〉
本発明の上記目的は、
八 ウンデカメチレンジアミンおよび/またはドデカメ
チレンジアミンおよび/またはトリデカメチレンジアミ
ン、 ■ 上記ジアミン成分と実質的に等モル量の、テレフタ
ル酸および/またはシクロヘキサン−1,4−ジカルボ
ン酸、 ◎ 数平均分子量300〜6000の、ポリ(アルキレ
ンオキシド)グリコールおよび/またはポリ(アルキレ
ンオキシド)ジアミン、および、 n 炭素数4〜20のジカルボン酸 から誘導される、ポリエーテルエステルアミドポリマお
よび/またはポリエーテルアミドポリマを中間層とし、
該中間層の両面に金属層を接着、積層してなるポリアミ
ドエラストマを含む積層構造体とすることによって達成
されることがわかった。
チレンジアミンおよび/またはトリデカメチレンジアミ
ン、 ■ 上記ジアミン成分と実質的に等モル量の、テレフタ
ル酸および/またはシクロヘキサン−1,4−ジカルボ
ン酸、 ◎ 数平均分子量300〜6000の、ポリ(アルキレ
ンオキシド)グリコールおよび/またはポリ(アルキレ
ンオキシド)ジアミン、および、 n 炭素数4〜20のジカルボン酸 から誘導される、ポリエーテルエステルアミドポリマお
よび/またはポリエーテルアミドポリマを中間層とし、
該中間層の両面に金属層を接着、積層してなるポリアミ
ドエラストマを含む積層構造体とすることによって達成
されることがわかった。
以下、本発明の構成、実施例及び効果を詳述する。
本発明におけるポリエーテルエステルアミドまたはポリ
エーテルアミドのポリアミドハードセグメントは、前記
式成分と■成分とから主として構成されるポリアミド単
位であるが、少量の共M金成分として、ヘキサメチレン
ジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジ
アミン、デカメチレンジアミンなどの脂肪族ジアミンや
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン
ジ酸、ドデカンジ酸、イソフタル酸などのジカルボン酸
単位が含まれていてもよい。
エーテルアミドのポリアミドハードセグメントは、前記
式成分と■成分とから主として構成されるポリアミド単
位であるが、少量の共M金成分として、ヘキサメチレン
ジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジ
アミン、デカメチレンジアミンなどの脂肪族ジアミンや
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン
ジ酸、ドデカンジ酸、イソフタル酸などのジカルボン酸
単位が含まれていてもよい。
上記(9)成分と■成分とは、実質的に等モルで用いら
れるのであり、予め塩の形としておくか、または重合段
階で両者を実質的に等モルの混合物で供すればよい。特
にジアミンや、ジカルボン酸の重合反応条件下での昇華
、系外留去などの現象を引起こさない反応系の場合は予
め塩として反応に供する必要はないが、一般的には、塩
の形で用いることが良好な結果を与える。
れるのであり、予め塩の形としておくか、または重合段
階で両者を実質的に等モルの混合物で供すればよい。特
にジアミンや、ジカルボン酸の重合反応条件下での昇華
、系外留去などの現象を引起こさない反応系の場合は予
め塩として反応に供する必要はないが、一般的には、塩
の形で用いることが良好な結果を与える。
本発明におけるΩ成分のうち、数平均分子量が300〜
6000のポリ(アルキレンオキシド)グリコールとし
ては、ポリエチレングリコール、ポリ(l、2−および
1.3−プロピレンオキシド)グリコール、ポリ (テ
トラメチレンオキシド)グリコール、ポリ(ヘキサメチ
レンオキシドコグリコール、エチレンオキシドとプロピ
レンオキシドとのブロックまたはランダム共重合体、エ
チレンオキシドとテトラヒドロフランとのブロックまた
はランダム共重合体などが挙げられる。
6000のポリ(アルキレンオキシド)グリコールとし
ては、ポリエチレングリコール、ポリ(l、2−および
1.3−プロピレンオキシド)グリコール、ポリ (テ
トラメチレンオキシド)グリコール、ポリ(ヘキサメチ
レンオキシドコグリコール、エチレンオキシドとプロピ
レンオキシドとのブロックまたはランダム共重合体、エ
チレンオキシドとテトラヒドロフランとのブロックまた
はランダム共重合体などが挙げられる。
このポリ(アルキレンオキシド)グリコールの数平均分
子量は300〜6000の範囲で用いうるが、実際には
、この範囲の中から、重合時に粗大な相分離を起こさず
、低温特性や機械的特性が優れる分子量領域を選択して
用いればよい。この最適分子量領域は、ポリ(アルキレ
ンオキシド)グリコールの種類によって異なる。
子量は300〜6000の範囲で用いうるが、実際には
、この範囲の中から、重合時に粗大な相分離を起こさず
、低温特性や機械的特性が優れる分子量領域を選択して
用いればよい。この最適分子量領域は、ポリ(アルキレ
ンオキシド)グリコールの種類によって異なる。
例えば、ポリエチレングリコールの場合は分子量領域3
00〜6000.特に10.O,O〜4000が好まし
く、まt二、ポリ(プロピレンオキシド)グリコールの
場合は、分子量領域300〜5000、特に500〜3
000が好ましく、さらにまた、ポリ(テトラメチレン
オキシド)グリコールの場合は、分子量領域500〜3
000、特に500〜2500が好ましい。
00〜6000.特に10.O,O〜4000が好まし
く、まt二、ポリ(プロピレンオキシド)グリコールの
場合は、分子量領域300〜5000、特に500〜3
000が好ましく、さらにまた、ポリ(テトラメチレン
オキシド)グリコールの場合は、分子量領域500〜3
000、特に500〜2500が好ましい。
また、本発明におけるΩ成分のうち、数平均分子量が3
00〜6000のポリ(アルキレンオキシド)ジアミン
としては、上記したポリ(アルキレンオキシド)グリコ
ールの化合物の両末端にある水酸基(−OH)の水素を
アミノアルキル基(−RNH2)で置換した化合物が挙
げられる。なお上記Rは、炭素数2以上のフルキレン基
を意味する。
00〜6000のポリ(アルキレンオキシド)ジアミン
としては、上記したポリ(アルキレンオキシド)グリコ
ールの化合物の両末端にある水酸基(−OH)の水素を
アミノアルキル基(−RNH2)で置換した化合物が挙
げられる。なお上記Rは、炭素数2以上のフルキレン基
を意味する。
前記Ω成分の中でも耐熱性、耐水性、機械的強度、弾性
回復性など、優れたポリアミドエラストマの物理的性質
からポリ(テトラメチレンオキシド)グリコールが好ま
しく用いられる。
回復性など、優れたポリアミドエラストマの物理的性質
からポリ(テトラメチレンオキシド)グリコールが好ま
しく用いられる。
本発明における◎成分として用いられる炭素数4〜20
のジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸
、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレン−2
,7−ジカルボン酸、ジフェニル−4,4′−ジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、5−スルホイ
ソフタル酸ナトリウムの如き芳香族ジカルボン酸;1,
4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜2−シクロヘキ
サンジカルボン酸、ジシクロへキシル−4,4′−ジカ
ルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸;および、コハク酸
、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸(
デカンジカルボン酸)の如き脂肪族ジカルボン酸を挙げ
ることが(’ &る。なかでも、テレフタル酸、イソフ
タル酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸のようなジカルボン酸
が、得られるポリアミドエラストマの色調、物理的性質
の点がら好ましく用いられる。
のジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸
、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレン−2
,7−ジカルボン酸、ジフェニル−4,4′−ジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、5−スルホイ
ソフタル酸ナトリウムの如き芳香族ジカルボン酸;1,
4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜2−シクロヘキ
サンジカルボン酸、ジシクロへキシル−4,4′−ジカ
ルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸;および、コハク酸
、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸(
デカンジカルボン酸)の如き脂肪族ジカルボン酸を挙げ
ることが(’ &る。なかでも、テレフタル酸、イソフ
タル酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸のようなジカルボン酸
が、得られるポリアミドエラストマの色調、物理的性質
の点がら好ましく用いられる。
これら成分を共重合してなるポリエーテルエステルアミ
ドポリマおよび/またはポリエーテルアミドボリマは、
ポリ(アルキレンオキシド)グリコールおよび/または
ポリ(アルキレンオキシド)ジアミンと、ジカルボン酸
とから誘導されるポリエーテルエステル単位およびポリ
エーテルアミド単位の共重合量が5〜95重量%、好ま
しくは20〜90重量%にする必要がある。共重合量が
5重量%未満では振動減衰性が失われ、逆に95重量%
を越えると耐熱性、強度が十分でない。
ドポリマおよび/またはポリエーテルアミドボリマは、
ポリ(アルキレンオキシド)グリコールおよび/または
ポリ(アルキレンオキシド)ジアミンと、ジカルボン酸
とから誘導されるポリエーテルエステル単位およびポリ
エーテルアミド単位の共重合量が5〜95重量%、好ま
しくは20〜90重量%にする必要がある。共重合量が
5重量%未満では振動減衰性が失われ、逆に95重量%
を越えると耐熱性、強度が十分でない。
上記成分からポリエーテルエステルアミドポリマを製造
する重合方法は、特に限定されず従来の方法を利用して
行なえばよい。例えば、■成分と■成分とからナイロン
塩を調整した後、0成分と反応させて両末端がカルボン
酸基のポリアミドブレゾ、リマを作り、このプレポリマ
にポリ(アルキレンオキシド)グリコールを真空下に反
応させる方法、あるいは、前記ナイロン塩、Ωおよびβ
の各成分を反応槽に仕込み、水の存在下または不存在下
(こ高温で加熱反応させることによりカルボン酸末端の
ポリアミドプレポリマを生成させ、その後、常圧または
減圧下で重合を進める方法がある。また、前記ナイロン
塩、ρおよびnの各成分を同時に反応槽に仕込み、溶融
重合した後、高真空下で一挙に重合を進める方法もあり
、この方法は、得られるポリマの着色が少ない点におい
て好ましい。
する重合方法は、特に限定されず従来の方法を利用して
行なえばよい。例えば、■成分と■成分とからナイロン
塩を調整した後、0成分と反応させて両末端がカルボン
酸基のポリアミドブレゾ、リマを作り、このプレポリマ
にポリ(アルキレンオキシド)グリコールを真空下に反
応させる方法、あるいは、前記ナイロン塩、Ωおよびβ
の各成分を反応槽に仕込み、水の存在下または不存在下
(こ高温で加熱反応させることによりカルボン酸末端の
ポリアミドプレポリマを生成させ、その後、常圧または
減圧下で重合を進める方法がある。また、前記ナイロン
塩、ρおよびnの各成分を同時に反応槽に仕込み、溶融
重合した後、高真空下で一挙に重合を進める方法もあり
、この方法は、得られるポリマの着色が少ない点におい
て好ましい。
また、■成分と■成分とからナイロン塩を予め調整せず
に直接に、■および■成分を反応に供してもよい。
に直接に、■および■成分を反応に供してもよい。
なお、このポリエーテルエステルアミドの重合方法は、
ポリエステル型の減圧重合法であるので、反応系外にア
ジピン酸のような昇華性成分が重合中に一部留去される
。このため、ポリ(アルキレンオキシド)グリコールお
よび/またはアジピン酸とのモルバランスにずれが生じ
ないように、上記した昇華性成分は予め多めに仕込んで
重合することが好ましい。
ポリエステル型の減圧重合法であるので、反応系外にア
ジピン酸のような昇華性成分が重合中に一部留去される
。このため、ポリ(アルキレンオキシド)グリコールお
よび/またはアジピン酸とのモルバランスにずれが生じ
ないように、上記した昇華性成分は予め多めに仕込んで
重合することが好ましい。
本発明のポリエーテルエステルアミドおよびポリエーテ
ルアミドには下記のポリマーおよび/または化合物を配
合することができる。すなわち、異った共重合組成のポ
リアミドエラストマ、ポリエステルエラストマ、熱可塑
性ポリウレタン、ポリスチレン系エラストマ、1.2−
ポリブタジェン、ポリオレフィン系エラストマ、ポリエ
ポキシド、及びエチレン酢酸ビニル共重合体(E V
A )、エチレンプロピレンゴム(EPM、EPDM)
、アイオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、クロルス
ルホン化ポリエチレンなどのエチレン系共重合体である
。
ルアミドには下記のポリマーおよび/または化合物を配
合することができる。すなわち、異った共重合組成のポ
リアミドエラストマ、ポリエステルエラストマ、熱可塑
性ポリウレタン、ポリスチレン系エラストマ、1.2−
ポリブタジェン、ポリオレフィン系エラストマ、ポリエ
ポキシド、及びエチレン酢酸ビニル共重合体(E V
A )、エチレンプロピレンゴム(EPM、EPDM)
、アイオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、クロルス
ルホン化ポリエチレンなどのエチレン系共重合体である
。
本発明のポリエーテルエステルアミドおよびポリエーテ
ルアミドには重合時もしくは重合後及び成形前の任意の
時点で酸化防止剤、熱分解安定剤、耐光剤などの安定剤
、着色剤、難燃剤、補強材、充填剤、各種成形助剤、可
塑剤などの添加剤を任意に配合して用いることができる
。
ルアミドには重合時もしくは重合後及び成形前の任意の
時点で酸化防止剤、熱分解安定剤、耐光剤などの安定剤
、着色剤、難燃剤、補強材、充填剤、各種成形助剤、可
塑剤などの添加剤を任意に配合して用いることができる
。
本発明のポリアミドエラストマを含む積層構造体は上記
のポリエーテルエステルアミドおよびポリエーテルアミ
ドからなる中間層の両市に金属層を接着して得られる。
のポリエーテルエステルアミドおよびポリエーテルアミ
ドからなる中間層の両市に金属層を接着して得られる。
ここで中間層を形成するポリアミドエラストマフィルム
の厚さはIOμm〜1flが好ましい。
の厚さはIOμm〜1flが好ましい。
ポリアミドエラストマと金属との接着方法は特に限定さ
れない。たとえばポリアミドエラストマを押出成形して
金属板上に溶融フィルムを形成しそのまま接着させる方
法、−担ポリアミドエラストマフィルムを成形した後加
熱再溶融して金属板と接着させる方法、あるいはフィル
ムと金属板とを公知の接着剤を使用して接着させる方法
などが挙げられる。また金属板の皿類は特に限定されな
い。たとえば鋼板、銅板、黄銅板、アルミニウム板など
が挙げられ、2枚の金属板が同種のものであっても異種
のものであっても良い。
れない。たとえばポリアミドエラストマを押出成形して
金属板上に溶融フィルムを形成しそのまま接着させる方
法、−担ポリアミドエラストマフィルムを成形した後加
熱再溶融して金属板と接着させる方法、あるいはフィル
ムと金属板とを公知の接着剤を使用して接着させる方法
などが挙げられる。また金属板の皿類は特に限定されな
い。たとえば鋼板、銅板、黄銅板、アルミニウム板など
が挙げられ、2枚の金属板が同種のものであっても異種
のものであっても良い。
〈実施例〉
実施例中特にことわらない限り、部数は重量部を意味す
る。
る。
参考例
プリマー(1)の重合
ウンデカメチレンジアミンシクロヘキサン−1,4−ジ
カルボン酸塩16.7部、シクロヘキサン−1,4−ジ
カルボン酸12.9部、及び数平均分子量1000のポ
リ(テトラメチレンオキシド)グリコール74.8部を
5イルガノックス′t09g’0.5部(酸化防止剤)
、及び二酸化アンチモン触媒0.05部と共にヘリカル
リボン攪拌翼を備えた反応容器に仕込み、窒素パージし
て265℃で1時間加熱攪拌して均質透明溶液とした後
、減圧プログラムに従って1時間でl 鵡Hg以下の重
合条件にもたらした。この条件にて4.0時間反応せし
めると粘ちょうな無色透明の溶融ポリマーが得られ、こ
のポリマーをガツトとして水中に吐出し、チップとした
。
カルボン酸塩16.7部、シクロヘキサン−1,4−ジ
カルボン酸12.9部、及び数平均分子量1000のポ
リ(テトラメチレンオキシド)グリコール74.8部を
5イルガノックス′t09g’0.5部(酸化防止剤)
、及び二酸化アンチモン触媒0.05部と共にヘリカル
リボン攪拌翼を備えた反応容器に仕込み、窒素パージし
て265℃で1時間加熱攪拌して均質透明溶液とした後
、減圧プログラムに従って1時間でl 鵡Hg以下の重
合条件にもたらした。この条件にて4.0時間反応せし
めると粘ちょうな無色透明の溶融ポリマーが得られ、こ
のポリマーをガツトとして水中に吐出し、チップとした
。
得られたポリエーテルエステルアミド(■)は、オルト
クロロフェノール中25℃、0.5%濃度で測定した相
対粘度(pr)が2.04であり、DSCによる結晶融
点は190℃であった。
クロロフェノール中25℃、0.5%濃度で測定した相
対粘度(pr)が2.04であり、DSCによる結晶融
点は190℃であった。
ポリマー1)の重合
ウンデカメチレンジアミンシクロヘキサン−1,4−ジ
カルボン酸塩27.8部、アジピン酸12.0部、数平
均分子量が800のポリ(テトラメチレンオキシド)グ
リコール65.9部、1イルガノックス’1098’0
.5部、及び二酸化アンチモン0.05部からポリマー
(1>と同様の条件で重合し、相対粘度L96、融点2
06℃のポリエーテルエステルアミド1)を得た。
カルボン酸塩27.8部、アジピン酸12.0部、数平
均分子量が800のポリ(テトラメチレンオキシド)グ
リコール65.9部、1イルガノックス’1098’0
.5部、及び二酸化アンチモン0.05部からポリマー
(1>と同様の条件で重合し、相対粘度L96、融点2
06℃のポリエーテルエステルアミド1)を得た。
ポリマー(2)の重合
ウンデカメチレンジアミンシクロヘキサン−1,4−ジ
カルボン酸塩44.5部、アジピン酸115部、数平均
分子量が650のポリ(テトラメチレンオキシド)グリ
コール513部、1イルガノックス’1098’0.5
部、及び二酸化アンチモン0.05部からポリマー(I
>と同様の条件で重合し、相対粘度1.95 、融点2
32℃のポリエーテルエステルアミド面を得た。
カルボン酸塩44.5部、アジピン酸115部、数平均
分子量が650のポリ(テトラメチレンオキシド)グリ
コール513部、1イルガノックス’1098’0.5
部、及び二酸化アンチモン0.05部からポリマー(I
>と同様の条件で重合し、相対粘度1.95 、融点2
32℃のポリエーテルエステルアミド面を得た。
ポリマー拍の重合
ドデカメチレンジアミンテレフタル酸塩22.2部、テ
レフタル酸17.0部、数平均分子量が650のポリ(
テトラメチレンオキシド)グリコール66.7部、′イ
ルガノックス’1098’0.5部、及び二酸化アンチ
モン0.05部からポリマー(1)と同様の条件で重合
し、相対粘度2.08、融点174℃のポリエーテルエ
ステルアミド面を得た。
レフタル酸17.0部、数平均分子量が650のポリ(
テトラメチレンオキシド)グリコール66.7部、′イ
ルガノックス’1098’0.5部、及び二酸化アンチ
モン0.05部からポリマー(1)と同様の条件で重合
し、相対粘度2.08、融点174℃のポリエーテルエ
ステルアミド面を得た。
比較例に用いたポリマーは次のものである。
ポリマー(1)
ラウロラクタム60.0部、数平均分子量が1000の
ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール33.5部
、及びドデカンジ酸7.7部から誘導される相対粘度2
.05のポリエーテルエステルアミド。
ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール33.5部
、及びドデカンジ酸7.7部から誘導される相対粘度2
.05のポリエーテルエステルアミド。
ポリマー(2)
酢酸ビニル64部、エチレン18部、及びn−ブチルア
クリレート18部から誘導される共重合体。
クリレート18部から誘導される共重合体。
実施例1〜4.比較例1,2
表に示すポリマーからホットプレスによす厚さO,12
MMのフィルムを作成し、150x100X LOff
の2枚の鋼板の間に2 kq / ciの圧力で熱接着
した。これらの積層構造体について、JIS−に−68
54に基づきT剥離強度を求めた。
MMのフィルムを作成し、150x100X LOff
の2枚の鋼板の間に2 kq / ciの圧力で熱接着
した。これらの積層構造体について、JIS−に−68
54に基づきT剥離強度を求めた。
また積層構造体を200X10fiの大きさに切断し、
片持ちぼり弐の振動リード法により周波数300Hzで
損失係数の温度依存性を測定した。
片持ちぼり弐の振動リード法により周波数300Hzで
損失係数の温度依存性を測定した。
これらの結果をあわせて表に示す。
実施例にみられるように本発明の積層構造体は、T剥離
強度が高く接着性に優れ、また広い温度範囲で損失係数
が0.1以上の値を示し、振動減衰性に優れていること
がわかる。
強度が高く接着性に優れ、また広い温度範囲で損失係数
が0.1以上の値を示し、振動減衰性に優れていること
がわかる。
〈発明の効果〉
本発明は特定の構造を有するポリエーテルエステルアミ
ドおよび/また゛はポリエーテルアミドを中間層として
両面に金属層を接着することにより低温から高温まで広
い温度範囲で振動減衰性が優れている。また接着強度が
高く加工性が優れている。
ドおよび/また゛はポリエーテルアミドを中間層として
両面に金属層を接着することにより低温から高温まで広
い温度範囲で振動減衰性が優れている。また接着強度が
高く加工性が優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)ウンデカメチレンジアミンおよび/またはドデカ
メチレンジアミンおよび/またはトリデカメチレンジア
ミン、 (B)上記ジアミン成分と実質的に等モル量の、テレフ
タル酸および/またはシクロヘキサン−1,4−ジカル
ボン酸、 (C)数平均分子量300〜6000の、ポリ(アルキ
レンオキシド)グリコールおよび/またはポリ(アルキ
レンオキシド)ジアミン、および、 (D)炭素数4〜20のジカルボン酸 から誘導される、ポリエーテルエステルアミドポリマお
よび/またはポリエーテルアミドポリマを中間層とし、
該中間層の両面に金属層を接着、積層してなるポリアミ
ドエラストマを含む積層構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21516085A JPS6274642A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ポリアミドエラストマを含む積層構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21516085A JPS6274642A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ポリアミドエラストマを含む積層構造体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6274642A true JPS6274642A (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=16667647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21516085A Pending JPS6274642A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | ポリアミドエラストマを含む積層構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6274642A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59217726A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-07 | Toray Ind Inc | ポリエ−テルエステルアミドエラストマ |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21516085A patent/JPS6274642A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59217726A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-07 | Toray Ind Inc | ポリエ−テルエステルアミドエラストマ |
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