JPS6271410A

JPS6271410A - プ−リングアイ

Info

Publication number: JPS6271410A
Application number: JP60210865A
Authority: JP
Inventors: 定岡　肇; 徳永　実; 上川　邦三
Original assignee: Sumitomo Densetsu Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Densetsu Co Ltd
Priority date: 1985-09-24
Filing date: 1985-09-24
Publication date: 1987-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はケーブルの引入れ、引抜き時にケーブル端部に
取付けるプーリングアイの改良に関するものである。

〔従来の技術〕

ケーブルの引入れ、引抜き工事を行なう場合、従来は例
えば第３図に示すように、ケーブル端部に引入壇３１を
造り、この引入１ｉ１３１とウィンチ（図示せず）のワ
イヤとを結合するようにしている。

しかし、この従来例は芯線羽の折返端部と芯線羽とを銅
線３３を用いて固定した後、鉛工３４を施すことにより
、引入［３１を構成しているため、作業が面倒なものと
なる問題があると共に、引入鐸３１の強度を高いものと
することが難しい問題があった。

また、更に、上述した従来例は鉛工に於いて火気を使用
しているため、洞内に於いて上述した作業を行なう場合
、洞内火災に対する注意を十分に払わなければならない
問題があった。尚、同図に於いて３５はケーブル鉛被で
ある。

第４図（Ａ）は他の従来例の断面図であり、また、同図
（Ｂ）はプーリングアイ４１の圧縮後のｂ−ｂ゛に沿う
曲面図である。尚、圧縮前のプーリングアイ４１の断面
形状は円形であり、圧縮されることにより同図（Ｂ）に
示すように六角形となるものである。同図（Ａ）、（Ｂ
）に於いて、４１はブ−ド線、４６．５３は保護テープ
、４７は鉛工、４８は絶縁層、４９はケーブル鉛被、５
０は熱収縮性チューブ、５１はシースである。

この従来例はケーブルの芯線４３を挿入した銅パ　。

イブ材をプーリングアイ４１に設けられている孔４２に
挿入し、次いで圧縮機（図示せず）によりプーリングア
イ４１の孔４２が設けられている部分を圧縮してプーリ
ングアイ４１と芯線招と銅パイプ４４とを圧接させ、こ
れにより、ケーブル引入れ、引抜き時の引抜張力に耐え
るようにしたものである。尚、鉛工４７、熱収縮性チュ
ーブ（資）はケーブル内への水の浸入を防止するために
設けたものであり、ケーブル引入れ時には必要となるが
、ケーブル引抜き時には不要なものである。

第４図（Ａ）、　　（Ｂ）に示した従来例は第３図に示
した従来例に比較して、大きな引抜張力に耐えることが
できるが、圧縮機を必要とするため、作業がおおかかす
なものとなる問題があった。また、更に、プーリングア
イ４１は圧縮機により機械的に変形されてしまうもので
あるから、再利用できない問題もあった。

また、第５図はその他の従来例の断匪図であり、６１は
芯線、６２はクランプ本体、６３はクランプキャップ、
６４は楔、６５はナツト、６６は引張金具、６７は絶縁
層、６８はケーブル鉛被、６９はシースである。

芯線６１はクランプ本体６２に設けられた孔に挿入され
、その中央部には楔６４が打込まれている。また、クラ
ンプ本体６２は引張金具印にナフト６５により固定され
たクランプキャンプ６３と螺合している。

即ち、第５図に示した従来例は楔６４を芯線６１に打込
むことにより、クランプ本体６２．クランプキャップ６
３．引張金具６６等からなるプーリングアイを芯線６１
に取付けるようにしたものである。

このように、第５図に示した従来例は、楔６４を芯線６
１に打込むことにより、プーリングアイを芯線６１に取
付けるものであるから、第４図に示した従来例に比較し
て作業を簡単なものとすることができ、且つプーリング
アイを再利用することが可能となるが、次のような問題
があった。即ち、上述した従来例に於いては、芯線数が
複数の場合、各芯線毎に楔を打込む必要があるものであ
るから、各芯線の引抜張力に対する抗力を均一にするこ
とは難しく、この結果許容引抜張力を大きくできない問
題があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前述の如き問題点を解決したものであり、その
目的は作業が容易で且つ再利用が可能なプーリングアイ
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前述の如き問題点を解決するため、内面がテー
パー面からなるテーパー筒と、外面がテーパー面からな
るテーパー芯金と、前記テーパー筒の端部に固定される
引出しヘッドとを設け、且つ前記テーパー筒の内面或い
は前記テーパー芯金の外面に溝を設けたものである。

〔実施例〕

第１図は本発明の実施例の分解組立図であり、３芯ケー
ブルの引入れ、引抜き時に使用するものである。また、
第２図（Ａ）は第１図に示したプーリングアイをケーブ
ルの芯線に取付けた時の断面図、同図（Ｂ）はａ−ａ’
に沿う断面図である。

本実施例のプーリングアイは第１図に示すように、テー
パー筒１と円錐台状のテーパー芯金２と引出しヘッド３
とから構成される。テーパー筒１の内面１ａはテーパー
面から構成され、またテーパー筒１の右端にはねじ部１
ｂが設けられている。

マタ、テーパー面により構成されているテーパー芯金２
の外面には断面形状が半円形の３本の溝２ａ〜２ｃが等
間隔に設けられている。尚、本実施例に於いては谷溝２
ａ〜２ｃはテーパー芯金２の軸を含む平面とテーパー芯
金２の側面との文面に設けられｔいるものである。また
、引出しヘッド３の左端内面にはねじ部３ａが設けられ
ている。

尚、テーパー筒１及びテーパー芯金２に設けられている
テーパー面のテーパー角度は等しいものである。

本実施例のプーリングアイを芯線４ａ〜４ｃに取付ける
場合は、芯線４ａ〜４Ｃをテーパー筒ｌの左端から入れ
、次いで芯線４ａ〜４Ｃをそれぞれ子−パー芯金２に設
けられている溝２ａ〜２Ｃに沿わせ、次いでテーパー芯
金２をテーパー筒１内に挿入し、次いでテーパー筒１の
ねじ部１ｂと引出しヘッド３のねじ部３ａとを螺合させ
る。尚、この場合、溝２ａ〜２Ｃの径を芯線４ａ〜４Ｃ
の径と一致させておくことが望ましい。そして、この後
ウィンチのワイヤと引出しヘッド３とを結合し、矢印方
向にプーリングアイを引けば、テーパー筒１とテーパー
芯金２とにより芯線４ａ〜４Ｃが押圧され、プーリング
アイが芯線４ａ〜４Ｃに強固に固定されることになる。

尚、第２図（Ａ）に於いて５はシースである。

尚、第１図に示した本発明にかかるプーリングアイと第
３図に示した従来のプーリングアイとについて、どの程
度の引張力に耐えられるかを実際に測定したところ、本
発明にかかるプーリングアイは１０トンの引張力を加え
ても僅かに変形する程度であったが、従速のプーリング
アイは６．５トンまでの引張力にしか耐えられなかった
。

尚、上述した実施例はテーパー芯金２に溝２ａ〜２Ｃを
設けるようにしたが、テーパー筒１の内壁に溝を設ける
ようにしても良いことは勿論である。また、上述した実
施例は溝２ａ〜２Ｃの断面形状を半円形としたが、これ
に限られるものではなく、例えばＶ字状にしても良いこ
とは勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、内面がテーパー面から
なるテーパー筒と、外面がテーパー面からなるテーパー
芯金と、前記テーパー筒の端部に固定される引出しヘッ
ドとからなり、前記テーパー筒の内面或いは前記テーパ
ー芯金の外面に溝を設けたものであり、ケーブル芯線を
溝に沿わせ、この後テーパー芯金をテーパー筒に挿入す
るだけでプーリングアイを取付けることができるので、
作業が容易なものとなる利点があると共に火気を使用し
ないものであるから、防火対策が不要となる利点もある
。また、本発明は第４図に示した従来例のように、プー
リングアイを機械的に変形させるものでないので、再利
用できる利点もある。

また、更に、本発明のプーリングアイは引張力が大きく
なる程、芯線に対する押圧力が大きくなるものであるか
ら、大きな引抜張力に耐えることができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の組立分解図、第２図（Ａ）、
　　（Ｂ）は本発明の実施例の断面図、第３図〜第５図
はそれぞれ異なる従来例の断面図である。１はテーパー筒、１ａは内面、１ｂはねじ部、２、はテ
ーパー芯金、２ａ〜２Ｃは溝、３は引出しヘッド、３ａ
はねじ部、４ａ〜４Ｃは芯線、５はシースである。

Claims

【特許請求の範囲】内面がテーパー面からなるテーパー筒と、外面がテーパー面からなるテーパー芯金と、前記テーパ
ー筒の端部に固定される引出しヘッドとからなり、前記テーパー筒の内面或いは前記テーパー芯金の外面に
軸方向に沿った溝を設けたことを特徴とするプーリング
アイ。