JPS6270678A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents
ダイヤフラムポンプInfo
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- JPS6270678A JPS6270678A JP20971985A JP20971985A JPS6270678A JP S6270678 A JPS6270678 A JP S6270678A JP 20971985 A JP20971985 A JP 20971985A JP 20971985 A JP20971985 A JP 20971985A JP S6270678 A JPS6270678 A JP S6270678A
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- air
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、第１のダイヤプラムと、一対の第２のダイヤ
フラムとを支軸を介して連結し、送出圧力を増化しうる
ダイヤフラムポンプに関する。
フラムとを支軸を介して連結し、送出圧力を増化しうる
ダイヤフラムポンプに関する。
例えば塗装作業において、塗料をスプレーガンに圧送す
るために、２連制のダイヤフラムポンプが多用されてい
る。
るために、２連制のダイヤフラムポンプが多用されてい
る。
しかし従来のダイヤフラムポンプは、第５図に略示する
ごとく、ケースＡに設けた一対の空所Ｂ５Ｃを、夫々気
室Ｅと液体室ＦとにダイヤフラムＤ、Ｄで区切るととも
に、各気室ＥＳＥには切換弁Ｇを介してエアポンプＰを
接続し、交互に高圧空気を供給していた。従って各空所
Ｂ、ＣのダイヤフラムＤ、Ｄは交互に液体室Ｆ、Ｆの容
積を減少し、該液体室Ｆ内の塗料を圧送しうる。しかし
液体室Ｆと気室ＥとはダイヤフラムＤを介して略同圧力
に保たれ、液体室Ｆの圧力即ち送出圧力を高めるために
は、気室Ｅの圧力即ちエアポンプＰの圧力を高める必要
があり、エアポンプＰが大型となり作業に不便であると
ともに不経済でもある。
ごとく、ケースＡに設けた一対の空所Ｂ５Ｃを、夫々気
室Ｅと液体室ＦとにダイヤフラムＤ、Ｄで区切るととも
に、各気室ＥＳＥには切換弁Ｇを介してエアポンプＰを
接続し、交互に高圧空気を供給していた。従って各空所
Ｂ、ＣのダイヤフラムＤ、Ｄは交互に液体室Ｆ、Ｆの容
積を減少し、該液体室Ｆ内の塗料を圧送しうる。しかし
液体室Ｆと気室ＥとはダイヤフラムＤを介して略同圧力
に保たれ、液体室Ｆの圧力即ち送出圧力を高めるために
は、気室Ｅの圧力即ちエアポンプＰの圧力を高める必要
があり、エアポンプＰが大型となり作業に不便であると
ともに不経済でもある。
本発明は、第２のダイヤフラムが受ける圧力を支軸を介
して第１のダイヤフラムに付圧し、送出圧力を増圧でき
、前記問題点を解決しうるダイヤフラムポンプの提供を
目的としている。
して第１のダイヤフラムに付圧し、送出圧力を増圧でき
、前記問題点を解決しうるダイヤフラムポンプの提供を
目的としている。
以下本発明の一実施例を図面に基つき説明する。
図において、ダイヤフラムポンプ１は、ケース２に第１
の空所３と一対の第２の空所４Ａ、４Ｂ（総称するとき
は第２の空所４と呼ぶ）とを形成しかつ第１の空所３を
第１のダイヤフラムＤ１により左右の第１の気室５Ａ、
５Ｂに仕切りかつ前記一対の第２の空所４を第２のダイ
ヤフラムＤ２、Ｄ２により第２の気室６Ａ、６Ｂと液体
室７Ａ、７Ｂとに区分する一方、前記第１、第２のダイ
ヤフラムＤＩ、Ｄ２をケース２に第１、第２の空所３．
４に臨んで取付く支軸９に固定するとともに、左右同位
置の第１、第２の気室５Ａ、６Ａ、５Ｂ、６Ｂを互いに
連通させている。
の空所３と一対の第２の空所４Ａ、４Ｂ（総称するとき
は第２の空所４と呼ぶ）とを形成しかつ第１の空所３を
第１のダイヤフラムＤ１により左右の第１の気室５Ａ、
５Ｂに仕切りかつ前記一対の第２の空所４を第２のダイ
ヤフラムＤ２、Ｄ２により第２の気室６Ａ、６Ｂと液体
室７Ａ、７Ｂとに区分する一方、前記第１、第２のダイ
ヤフラムＤＩ、Ｄ２をケース２に第１、第２の空所３．
４に臨んで取付く支軸９に固定するとともに、左右同位
置の第１、第２の気室５Ａ、６Ａ、５Ｂ、６Ｂを互いに
連通させている。
ケース２は、本例では向き合わせて配した内板１３．１
３と、その両側に配した外板１４．１４とからなる。又
各内板１３．１３の各内面には、周縁部を略球面とした
凹面が形成されており、該凹面を向き合わせることによ
り内板１３．１３間に前記第１の空所３が形成される。
３と、その両側に配した外板１４．１４とからなる。又
各内板１３．１３の各内面には、周縁部を略球面とした
凹面が形成されており、該凹面を向き合わせることによ
り内板１３．１３間に前記第１の空所３が形成される。
又各内板１３と外板１４との間にも、該内板１３、外板
１４との向き合う面に形成した凹面により一対の第２の
空所４が形成される。従って、ケース２は、中央の第１
の空所３の両側に第２の空所４Ａ、４Ｂが左右対称に形
成される。又本例では、第１の空所３の直径は、第２の
空所４の略１．５倍に設定され、従って第２の空所４の
略２倍の面積を有する。
１４との向き合う面に形成した凹面により一対の第２の
空所４が形成される。従って、ケース２は、中央の第１
の空所３の両側に第２の空所４Ａ、４Ｂが左右対称に形
成される。又本例では、第１の空所３の直径は、第２の
空所４の略１．５倍に設定され、従って第２の空所４の
略２倍の面積を有する。
前記第１のダイヤフラムＤ１は、前記内板１３．１３間
に挟持され、第１の空所３を左右の第１の気室５Ａ、５
Ｂに仕切る。
に挟持され、第１の空所３を左右の第１の気室５Ａ、５
Ｂに仕切る。
文筆２のダイヤフラムＤ２、Ｄ２は内板１３、外板１４
間に挟持され、各第２の空所４Ａ、４Ｂを第２の気室６
Ａ、６Ｂと液体室７Ａ、７Ｂとにしかも各第２の空所４
Ａ、４Ｂで前記液体室７Ａ、７Ｂの位置を左右に異なら
せて区分する。なお本例では、液体室７Ａは、右の第１
の空所４Ａの右側、液体室７Ｂは、左の第２の空所４Ｂ
の左側に形設される。
間に挟持され、各第２の空所４Ａ、４Ｂを第２の気室６
Ａ、６Ｂと液体室７Ａ、７Ｂとにしかも各第２の空所４
Ａ、４Ｂで前記液体室７Ａ、７Ｂの位置を左右に異なら
せて区分する。なお本例では、液体室７Ａは、右の第１
の空所４Ａの右側、液体室７Ｂは、左の第２の空所４Ｂ
の左側に形設される。
従って第２の気室６Ａは、第２の空所４Ａの左側、第２
の気室６Ｂは、第２の空所４Ｂの右側に形成される。文
筆１、第２のダイヤフラムＤ１、Ｄ２は、支軸９に固定
される。
の気室６Ｂは、第２の空所４Ｂの右側に形成される。文
筆１、第２のダイヤフラムＤ１、Ｄ２は、支軸９に固定
される。
支軸９は、中央にネジ部を具える基部１６の両端に、段
差１９を介して先端にネジ部を設けた小径部２１．２１
を具える。又支軸９は、前記内板１３．１３に設けた第
１、第２の空所３．４に通じる案内孔２３．２３を０リ
ング２４を用いて軸封しつつ挿通する。従って支軸９は
、中央部が第１の空所３に、又両端部が第２の空所４に
臨みかつ該案内孔２３．２３により水平かつ左右に往復
移動できる。
差１９を介して先端にネジ部を設けた小径部２１．２１
を具える。又支軸９は、前記内板１３．１３に設けた第
１、第２の空所３．４に通じる案内孔２３．２３を０リ
ング２４を用いて軸封しつつ挿通する。従って支軸９は
、中央部が第１の空所３に、又両端部が第２の空所４に
臨みかつ該案内孔２３．２３により水平かつ左右に往復
移動できる。
又支軸９は、前記第１のダイヤフラムＤ１の中心に設け
た透孔を挿通し、該第１のダイヤフラムＤ１の左右に添
設した当板２Ｇ、２６を前記中央のネジ部に螺合するナ
ツト間で挟持することにより、該第１のダイヤフラムＤ
１をその中央に固定する。なお第１の空所３の各側面に
は、ナツトの逃げ穴を設ける。
た透孔を挿通し、該第１のダイヤフラムＤ１の左右に添
設した当板２Ｇ、２６を前記中央のネジ部に螺合するナ
ツト間で挟持することにより、該第１のダイヤフラムＤ
１をその中央に固定する。なお第１の空所３の各側面に
は、ナツトの逃げ穴を設ける。
又支軸９は、案内孔２３を挿通し第２の空所４に前記小
径部２１が突出しかつ該小径部２１は、第１のダイヤフ
ラムＤ２の中心を挿通する。
径部２１が突出しかつ該小径部２１は、第１のダイヤフ
ラムＤ２の中心を挿通する。
文筆２のダイヤフラムＤ２の両側には当板２９．３０が
添設され、該当板２９．３０を前記段差１９と袋ナツト
３１との間で挟持するとこによって、該第２のダイヤフ
ラムＤ２を支軸９の両端部に固定する。なお第２の気室
６Ａ、６Ｂ側に位置する当板２９は、やや大径に形成す
るとともに、前記袋ナツト３１を遊嵌する突出部４７を
各液体室７Ａ、７Ｂ側面に形成する。
添設され、該当板２９．３０を前記段差１９と袋ナツト
３１との間で挟持するとこによって、該第２のダイヤフ
ラムＤ２を支軸９の両端部に固定する。なお第２の気室
６Ａ、６Ｂ側に位置する当板２９は、やや大径に形成す
るとともに、前記袋ナツト３１を遊嵌する突出部４７を
各液体室７Ａ、７Ｂ側面に形成する。
又液体室７Ａ、７Ｂには、該液体室７Ａ、７Ｂへの流入
のみを許容する逆止弁３３を介在した導孔３４と、流出
のみを許容する逆止弁３５を介在した導孔３６とが設け
られる。又前記導孔３４．３４は、取入れ口３９を形成
するニップル４０を具える連結管４１により連通し、又
導孔３６．３６は、送出口４３を形成するニップル４４
を具える連結管４５により連通ずる。なお導孔３４は、
外板１４に設けた導孔３４Ａと延長管４９の内孔３４Ｂ
とからなる。なお延長管４９の上端は前記逆止弁３３の
弁座を形成し弁体が開閉する。又導孔３６は、外板１４
に設けた導孔３６八と延長管５０の内孔３６Ｂとからな
る。又延匿管５０の下端には前記逆止弁３５が配される
。なお各導孔３４．３６の内端は、前記液体室７八、？
、 Ｂの突出部４７で開口する。又導孔３４．３６の外
端は前記のごとく連結管４１．４５に接続され、取入れ
口３９、送出口４３に連通ずる。
のみを許容する逆止弁３３を介在した導孔３４と、流出
のみを許容する逆止弁３５を介在した導孔３６とが設け
られる。又前記導孔３４．３４は、取入れ口３９を形成
するニップル４０を具える連結管４１により連通し、又
導孔３６．３６は、送出口４３を形成するニップル４４
を具える連結管４５により連通ずる。なお導孔３４は、
外板１４に設けた導孔３４Ａと延長管４９の内孔３４Ｂ
とからなる。なお延長管４９の上端は前記逆止弁３３の
弁座を形成し弁体が開閉する。又導孔３６は、外板１４
に設けた導孔３６八と延長管５０の内孔３６Ｂとからな
る。又延匿管５０の下端には前記逆止弁３５が配される
。なお各導孔３４．３６の内端は、前記液体室７八、？
、 Ｂの突出部４７で開口する。又導孔３４．３６の外
端は前記のごとく連結管４１．４５に接続され、取入れ
口３９、送出口４３に連通ずる。
従って、前記取入れ口３９と送出口４３との間には液体
室７Ａ、７Ｂを夫々介在した導孔３４．３６からなる一
対の流路５１．５２が並列接続される。
室７Ａ、７Ｂを夫々介在した導孔３４．３６からなる一
対の流路５１．５２が並列接続される。
又前記第１の気室５Ａ、５Ｂ及び第２の気室６Ａ、６Ｂ
には、夫々ケース２外部に通じる導孔５５Ａ、５５Ｂ、
５６Ａ、５６Ｂを設けるとともに、導孔５５Ａ、５６Ａ
、および導孔５５Ｂ％５６Ｂ間を夫々接続管５９．６０
により接続している。
には、夫々ケース２外部に通じる導孔５５Ａ、５５Ｂ、
５６Ａ、５６Ｂを設けるとともに、導孔５５Ａ、５６Ａ
、および導孔５５Ｂ％５６Ｂ間を夫々接続管５９．６０
により接続している。
従って左右同位置の第１、第２の気室５Ａ、６Ａ及び第
１、第２の気室５Ｂ、６Ｂは、本例ではケース２の外部
に配管した前記接続管５９．６０によって連通ずる。
１、第２の気室５Ｂ、６Ｂは、本例ではケース２の外部
に配管した前記接続管５９．６０によって連通ずる。
又該気室５Ａ、５Ｂ、（’ＩＡ、６Ｂには、前記接続管
５９．６０の各分岐管５９Ａ、６０Ａにより、切換弁６
１を介在しエアポンプ６２に接続される。
５９．６０の各分岐管５９Ａ、６０Ａにより、切換弁６
１を介在しエアポンプ６２に接続される。
切換弁６１は、基体６４内に、エアモータ６５に連結さ
れ回転する弁体６６を具える。
れ回転する弁体６６を具える。
基体６４は、筒状をなし、その内孔に弁体６６を可回転
に嵌入するとともに、該基体６４下端に固定したエアモ
ータ６５の回転軸に弁体６６を連結している。又弁体６
Ｇは、第４図に示すごとく、円柱状の基体上端にフラン
ジ６７を周設するとともに、基体の側面に円弧状の一対
の切欠溝６９．７０を位相を１８０度違えて形成してい
る。又一方の切欠溝６９には、基体上面から下方にのび
る弁孔７１下端が開口する。又他方の切欠４７０には、
該切欠溝７０の下方一端が開口する弁孔７２の他端が開
口する。又弁体６６は、前記フランジ６７と基体６４」
二面に設けた大径部底面との間に配したベアリングによ
り可回転に支持されるとともに、基体６４の内面には前
記切欠溝６９．７０と位置合わせしうる側孔７４．７５
を位相を１８０度違えて同心に設ける。又さらに基体６
４内面には前記弁孔７２と位置合わせしうる周溝７６を
周設する。なお周溝７６には、消音器７７が取付けられ
、外気に開放する側孔７９が設けられる。
に嵌入するとともに、該基体６４下端に固定したエアモ
ータ６５の回転軸に弁体６６を連結している。又弁体６
Ｇは、第４図に示すごとく、円柱状の基体上端にフラン
ジ６７を周設するとともに、基体の側面に円弧状の一対
の切欠溝６９．７０を位相を１８０度違えて形成してい
る。又一方の切欠溝６９には、基体上面から下方にのび
る弁孔７１下端が開口する。又他方の切欠４７０には、
該切欠溝７０の下方一端が開口する弁孔７２の他端が開
口する。又弁体６６は、前記フランジ６７と基体６４」
二面に設けた大径部底面との間に配したベアリングによ
り可回転に支持されるとともに、基体６４の内面には前
記切欠溝６９．７０と位置合わせしうる側孔７４．７５
を位相を１８０度違えて同心に設ける。又さらに基体６
４内面には前記弁孔７２と位置合わせしうる周溝７６を
周設する。なお周溝７６には、消音器７７が取付けられ
、外気に開放する側孔７９が設けられる。
又基体６４の上端にはその開口部を覆いかつ前記弁体６
６の弁孔７１に導通する給気口９１を貝えるキャップ９
２が螺着する。
６の弁孔７１に導通する給気口９１を貝えるキャップ９
２が螺着する。
従って弁体６６は、エアモータ６５の回転により回転で
き、切欠き溝６９．７０を交互に側孔７４．７５に導通
できる。従って給気孔９１にエアポンプ６２を接続する
ことによって、空気は弁体６Ｇの弁孔７１、切欠き溝６
９を通り側孔７４又は側孔７５に交互に吐出される。又
環流した空気は他方の側孔７５又は７４から切欠き溝７
０、弁孔７２を通って周溝７６に導かれ側孔７９を通っ
て放出される。
き、切欠き溝６９．７０を交互に側孔７４．７５に導通
できる。従って給気孔９１にエアポンプ６２を接続する
ことによって、空気は弁体６Ｇの弁孔７１、切欠き溝６
９を通り側孔７４又は側孔７５に交互に吐出される。又
環流した空気は他方の側孔７５又は７４から切欠き溝７
０、弁孔７２を通って周溝７６に導かれ側孔７９を通っ
て放出される。
然して、前記分岐管５９Ａ、６０Ａを夫々切換弁６１の
側孔７４．７５に接続する。又取入れ口３９には塗料タ
ンクＴを接続し又送出口４３にＣＡＬスプレーガンＳを
接続する。
側孔７４．７５に接続する。又取入れ口３９には塗料タ
ンクＴを接続し又送出口４３にＣＡＬスプレーガンＳを
接続する。
従って第２図に示すごとく、エアポンプＧ２から供給さ
れる高圧空気は、第１、第２の空所３．４Ａの夫々左側
に位置する第１、第２の気室５Ａ、６Ａに供給され、従
って、各第１、第２のダイヤフラムＤ１、Ｄ２、Ｄ２は
右に往動する。それに伴い第２の空所４Ｂの液体室７Ｂ
はその容積が増し、塗料は逆止弁３３を開いて該液体室
７Ｂに流入する。又それに対して第２の空所４Ａの液体
室７Ａは、その容積が減少し、内部の塗料は逆止弁３５
を開いて送出口４３から塗料をスプレーガンＳに圧送さ
れる。
れる高圧空気は、第１、第２の空所３．４Ａの夫々左側
に位置する第１、第２の気室５Ａ、６Ａに供給され、従
って、各第１、第２のダイヤフラムＤ１、Ｄ２、Ｄ２は
右に往動する。それに伴い第２の空所４Ｂの液体室７Ｂ
はその容積が増し、塗料は逆止弁３３を開いて該液体室
７Ｂに流入する。又それに対して第２の空所４Ａの液体
室７Ａは、その容積が減少し、内部の塗料は逆止弁３５
を開いて送出口４３から塗料をスプレーガンＳに圧送さ
れる。
第２のダイヤフラムＤ２は、該第２のダイヤフラムＤ２
がその面接に略比例して受ける空気圧と、第１のダイヤ
プラムＤＩがその面接に略比例して受ける空気圧とが支
軸９を介して印加され、本例では第１のダイヤフラムＤ
１は、第２のダイヤフラムＤ２の略２倍に設定されてい
るため、第２のダイヤフラムＤ２ｆｆ１体に比べて略３
倍の圧力で塗料を送出できる。
がその面接に略比例して受ける空気圧と、第１のダイヤ
プラムＤＩがその面接に略比例して受ける空気圧とが支
軸９を介して印加され、本例では第１のダイヤフラムＤ
１は、第２のダイヤフラムＤ２の略２倍に設定されてい
るため、第２のダイヤフラムＤ２ｆｆ１体に比べて略３
倍の圧力で塗料を送出できる。
文筆１の気室５Ｂ、第２の気室６Ｂの空気は、接続管６
０、分岐管６０Ａ、側孔７５、弁孔７２、周溝７６及び
側孔７９を通って排気される。
０、分岐管６０Ａ、側孔７５、弁孔７２、周溝７６及び
側孔７９を通って排気される。
又第４図に示すごとく、弁体６６が１８０度回転するこ
とによって、第１、第２の気室５Ｂ、６Ｂに高圧空気が
供給され、第１、第２のダイヤフラムＤ１、Ｄ２、Ｄ２
は左に復動する。従って同様に塗料は液体室７Ａに流入
し、又液体室７Ｂ内の塗料は押出される。
とによって、第１、第２の気室５Ｂ、６Ｂに高圧空気が
供給され、第１、第２のダイヤフラムＤ１、Ｄ２、Ｄ２
は左に復動する。従って同様に塗料は液体室７Ａに流入
し、又液体室７Ｂ内の塗料は押出される。
なお本発明のダイヤフラムポンプ１において、第１の空
所３は、複数設けることもできる。又その位置も第２の
空所間の他、一方に偏らせて設けることもでき、又複数
個設けるときにはその間に第２の空所を配するなどその
配置は種々設定しうる。又左右同位置の第１、第２の気
室は、ケース外で接続管を用いて連通させるものの他、
ケースに設けた透孔により連通させるなど本発明のダイ
ヤフラムポンプは種々変形しうる。
所３は、複数設けることもできる。又その位置も第２の
空所間の他、一方に偏らせて設けることもでき、又複数
個設けるときにはその間に第２の空所を配するなどその
配置は種々設定しうる。又左右同位置の第１、第２の気
室は、ケース外で接続管を用いて連通させるものの他、
ケースに設けた透孔により連通させるなど本発明のダイ
ヤフラムポンプは種々変形しうる。
叙上のごとく本発明のダイヤフラムポンプは、第１のダ
イヤフラムにより第１の空所を左右の第１の気室に仕切
り、かつ一対の第２の空所を第２のダイヤフラムにより
第２の気室と液体室とにしかも各第２の空所で液体室の
位置を左右に異ならせて区分する一方、第１１第２のダ
イヤフラムを支軸で連結し、かつ左右同位置の第１、第
２の気室を互いに連通させているため、第１のダイヤフ
ラムが受ける圧力を第２のダイヤプラムに支軸を介して
印加でき、液体室内のｌα体を増圧して送出できる。そ
の結果、エアポンプを小型化でき作業性を向上しうる。
イヤフラムにより第１の空所を左右の第１の気室に仕切
り、かつ一対の第２の空所を第２のダイヤフラムにより
第２の気室と液体室とにしかも各第２の空所で液体室の
位置を左右に異ならせて区分する一方、第１１第２のダ
イヤフラムを支軸で連結し、かつ左右同位置の第１、第
２の気室を互いに連通させているため、第１のダイヤフ
ラムが受ける圧力を第２のダイヤプラムに支軸を介して
印加でき、液体室内のｌα体を増圧して送出できる。そ
の結果、エアポンプを小型化でき作業性を向上しうる。
又液体の送出圧力を高め、例えば粘性の大なる塗料、コ
ーキング材などを円滑に吐出できるなど多くの効果を奏
しうる。
ーキング材などを円滑に吐出できるなど多くの効果を奏
しうる。
なお本発明のダイヤフラムポンプは、塗料の他、水、オ
イルなどの圧送に用いることができる。
イルなどの圧送に用いることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２．３図は
その作用と切換弁の作用とを示す断面図、第４図は前記
切換弁の弁体を示す斜視図、第５図は従来のダイヤフラ
ムポンプを略示する断面図である。 ２・・−ケース、 ３・−・第１の空所、４．４Ａ、４
Ｂ・−第２の空所、 ５Ａ、５Ｂ−−・第１の気室、 ６Ａ、６Ｂ・・・第２の気室、 ７Ａ、７Ｂ・−液体室
、９−支軸、 Ｄｌ−第１のダイヤフラム、Ｄ２−・
第２のダイヤフラム。 特許出願人 株式会社明治機械製作所代理人 弁
理士 苗 村 正第４図 １１１５図
その作用と切換弁の作用とを示す断面図、第４図は前記
切換弁の弁体を示す斜視図、第５図は従来のダイヤフラ
ムポンプを略示する断面図である。 ２・・−ケース、 ３・−・第１の空所、４．４Ａ、４
Ｂ・−第２の空所、 ５Ａ、５Ｂ−−・第１の気室、 ６Ａ、６Ｂ・・・第２の気室、 ７Ａ、７Ｂ・−液体室
、９−支軸、 Ｄｌ−第１のダイヤフラム、Ｄ２−・
第２のダイヤフラム。 特許出願人 株式会社明治機械製作所代理人 弁
理士 苗 村 正第４図 １１１５図
Claims (1)
- （１）ケースに第１の空所と一対の第２の空所とを形成
しかつ第１の空所を第１のダイヤフラムにより左右の第
１の気室に仕切りかつ前記一対の第２の空所を第２のダ
イヤフラムにより第２の気室と液体室とにしかも各第２
の空所で前記液体室の位置を左右に異ならせて区分する
一方、第１、第２のダイヤフラムを前記ケースに第１、
第２の空所に臨んで往復移動可能に取付く支軸に、前記
第１、第２のダイヤフラムを固定するとともに、左右同
位置の第１、第２の気室を互いに連通させてなるダイヤ
フラムポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20971985A JPS6270678A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | ダイヤフラムポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20971985A JPS6270678A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | ダイヤフラムポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270678A true JPS6270678A (ja) | 1987-04-01 |
| JPH0581757B2 JPH0581757B2 (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=16577511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20971985A Granted JPS6270678A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | ダイヤフラムポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270678A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06221270A (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-09 | Iwata Air Compressor Mfg Co Ltd | 倍圧ダイアフラムポンプ |
| JPH0763168A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Iwata Air Compressor Mfg Co Ltd | ダイアフラムポンプ |
| JPH08210256A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-08-20 | Bayer Corp | 弁一体形ダイヤフラム・ポンプと精密な量の流体をポンプ式に動かす方法 |
| JP2007262911A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Asahi Sunac Corp | 塗料圧送システム及び塗料圧送方法 |
| KR101188224B1 (ko) | 2010-04-22 | 2012-10-08 | 주식회사 이화정량펌프 | 저맥동 다이어프램 펌프 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144878U (ja) * | 1979-04-06 | 1980-10-17 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20971985A patent/JPS6270678A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55144878U (ja) * | 1979-04-06 | 1980-10-17 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06221270A (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-09 | Iwata Air Compressor Mfg Co Ltd | 倍圧ダイアフラムポンプ |
| JPH0763168A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Iwata Air Compressor Mfg Co Ltd | ダイアフラムポンプ |
| JPH08210256A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-08-20 | Bayer Corp | 弁一体形ダイヤフラム・ポンプと精密な量の流体をポンプ式に動かす方法 |
| JP2007262911A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Asahi Sunac Corp | 塗料圧送システム及び塗料圧送方法 |
| KR101188224B1 (ko) | 2010-04-22 | 2012-10-08 | 주식회사 이화정량펌프 | 저맥동 다이어프램 펌프 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581757B2 (ja) | 1993-11-16 |
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