JPS6270153A - ボタン等の自動供給装置 - Google Patents
ボタン等の自動供給装置Info
- Publication number
- JPS6270153A JPS6270153A JP20804785A JP20804785A JPS6270153A JP S6270153 A JPS6270153 A JP S6270153A JP 20804785 A JP20804785 A JP 20804785A JP 20804785 A JP20804785 A JP 20804785A JP S6270153 A JPS6270153 A JP S6270153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- tape
- buttons
- sewing
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Special Conveying (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、供給デーブ上に配設されたボタン等の縫製品
用小物部品をミシンに供給するための自動供給装置に関
するものである。
用小物部品をミシンに供給するための自動供給装置に関
するものである。
従来のボタン付はミシンにおけろ→製品への例えばボタ
ン付は作業における自動ボタン供給装置は、ばらばら状
態の各ボタンをバッチでボウルに供給し、揺動等を与え
ろことにより個別に整列させて表裏を統一して送出し、
ついで個々のボタンを回転させてボタン穴位置を整合さ
せ、これ2り2ンプしてミシン縫合部/゛・のローディ
ングを行うよう構成され℃おり、ボタン縫付けをする前
工程の処理を自動化するには、極めて複雑かつ大損りな
装置が必要であった。
ン付は作業における自動ボタン供給装置は、ばらばら状
態の各ボタンをバッチでボウルに供給し、揺動等を与え
ろことにより個別に整列させて表裏を統一して送出し、
ついで個々のボタンを回転させてボタン穴位置を整合さ
せ、これ2り2ンプしてミシン縫合部/゛・のローディ
ングを行うよう構成され℃おり、ボタン縫付けをする前
工程の処理を自動化するには、極めて複雑かつ大損りな
装置が必要であった。
また、ボタンの形状の不均一や上記供給装置の複雑さに
起因する作動ミス等によるボタン付は不良の発生もある
程度は避けられず、高価な衣料品を不良品とすることも
あった。
起因する作動ミス等によるボタン付は不良の発生もある
程度は避けられず、高価な衣料品を不良品とすることも
あった。
特にボタンがプラスチック製である場合など供給装置に
おける各個のボタン運動による相互摩擦により発生する
静電気シてより不要な吸引力が作用してボタンの動きを
拘束しボタンセット不良原因となることが多かった。
おける各個のボタン運動による相互摩擦により発生する
静電気シてより不要な吸引力が作用してボタンの動きを
拘束しボタンセット不良原因となることが多かった。
以上のような局面にかんがみて、複数個のボタンを整列
して分離可能にテープに取付けたボタン等の供給テープ
を用いる方法が提案されている。
して分離可能にテープに取付けたボタン等の供給テープ
を用いる方法が提案されている。
第9図に本発明者と同一人によって特願昭60−143
581号に開示された「ボタン供給テープ」の一実施例
平面図を、また第10図にそのX−X線断面図を示す。
581号に開示された「ボタン供給テープ」の一実施例
平面図を、また第10図にそのX−X線断面図を示す。
上記引用文献との詳細説明の重複は省略して、簡単に構
成を説明すると、テープ3は2枚の上/下シート3α/
3bより成り、テープ基体となる下シート3bは、例え
ばガムテープに類似する紙質を有し、上シート3cは薄
膜状のフレキシブルシートより成る。上シート3αには
開口(割れ目)6が、また下シート3bには長穴7がボ
タン配列ピッチで穿設され、その各部の両シート間にボ
タン1が挾持され、割れ目6はは引き開かれて方向規制
されたボタン穴2部が露出シ、上シート3αは、ボタン
1の円縁部のみを下シート3b(/C対して拘束/保持
している。5はその上シート3αの保持変形部分を示す
。また、テープ3の両側縁に沿って所定間隔の送り及び
位置決め用のパーフォレーション4が施されている。
成を説明すると、テープ3は2枚の上/下シート3α/
3bより成り、テープ基体となる下シート3bは、例え
ばガムテープに類似する紙質を有し、上シート3cは薄
膜状のフレキシブルシートより成る。上シート3αには
開口(割れ目)6が、また下シート3bには長穴7がボ
タン配列ピッチで穿設され、その各部の両シート間にボ
タン1が挾持され、割れ目6はは引き開かれて方向規制
されたボタン穴2部が露出シ、上シート3αは、ボタン
1の円縁部のみを下シート3b(/C対して拘束/保持
している。5はその上シート3αの保持変形部分を示す
。また、テープ3の両側縁に沿って所定間隔の送り及び
位置決め用のパーフォレーション4が施されている。
図中、A、 Bは、ボタン1がテープ3に固定されて
いる状態を、またCは、ボタン1が縫製ワークに縫付け
られて、長穴7を経てテープ3かも分離された後のテー
プ状態を示している。
いる状態を、またCは、ボタン1が縫製ワークに縫付け
られて、長穴7を経てテープ3かも分離された後のテー
プ状態を示している。
しかしながら、この種のテープ自体は上記のような提案
例があるが、これらに効果的なテープ自動供給装置が従
来具体的に開示されていなかった。
例があるが、これらに効果的なテープ自動供給装置が従
来具体的に開示されていなかった。
本発明は、この種の供給テープを使用する信頼性の高い
ボタン等の自動供給装置を提供することを目的としてい
る。
ボタン等の自動供給装置を提供することを目的としてい
る。
このため、本発明にあっては、ボタン等供給テープを所
定縫合位置に間欠的に給送する手段と、供給された対象
ボタン等に近接する前後のテープ部分を固定する手段縫
製中ボタン等を把持する手段と縫合後のボタン等をテー
プから分離させる手段とを備え、これら各手段を連動し
て所定の供給動作を自動的に行わせるよう構成すること
により、前記目的を達成しようとするものである。
定縫合位置に間欠的に給送する手段と、供給された対象
ボタン等に近接する前後のテープ部分を固定する手段縫
製中ボタン等を把持する手段と縫合後のボタン等をテー
プから分離させる手段とを備え、これら各手段を連動し
て所定の供給動作を自動的に行わせるよう構成すること
により、前記目的を達成しようとするものである。
以下に本発明を実施例図面に基づいて説明する。
第1図は、縫製品用小物部品がボタンである場合につい
て、前記引用ボタン(等)供給テープに準拠した本発明
に係るボタン自動供給装置の一実施例をボタン付はミシ
ンに装備した状態の全体斜視図を示す。ただし、ボタン
供給テープ3をリール等に巻付は格納して本装置に供給
する以前の状態ならびに、ボタンを縫製ワークへの縫付
けによってボタンが分離されたテープの処理方法/状態
も特に図示していない。
て、前記引用ボタン(等)供給テープに準拠した本発明
に係るボタン自動供給装置の一実施例をボタン付はミシ
ンに装備した状態の全体斜視図を示す。ただし、ボタン
供給テープ3をリール等に巻付は格納して本装置に供給
する以前の状態ならびに、ボタンを縫製ワークへの縫付
けによってボタンが分離されたテープの処理方法/状態
も特に図示していない。
11は、サイクルミシンであるボタン付はミシン、12
はミシン11起動用のスタータマグネットである。本実
施例装置の各構成要素は、ミシン11のアーム中間部分
を囲むようにしてミシンベース11cL上に固定された
架台13に取付けられている。16は各ボタン1を取付
げたボタン供給テープ3を間欠的に給送するためのステ
ッピングモータで、モータ軸上には、駆動プーリ15が
取付げられ、エンドレスの歯付きタイミングベルト18
を介して一対の被動プーリ17α、17bに回転を伝達
する。それぞれの被動プーリ17α。
はミシン11起動用のスタータマグネットである。本実
施例装置の各構成要素は、ミシン11のアーム中間部分
を囲むようにしてミシンベース11cL上に固定された
架台13に取付けられている。16は各ボタン1を取付
げたボタン供給テープ3を間欠的に給送するためのステ
ッピングモータで、モータ軸上には、駆動プーリ15が
取付げられ、エンドレスの歯付きタイミングベルト18
を介して一対の被動プーリ17α、17bに回転を伝達
する。それぞれの被動プーリ17α。
17Aに隣接する19α、19bは、テープ3に常に所
定張力を与えておくための各テンションプーリである。
定張力を与えておくための各テンションプーリである。
20.21は、縫付は対象ボタンの近接前後部分でテー
プ3を押えて固定保持するための一対の各テープ押え板
、47Bである。第2図および第3図に、この部の要部
拡大平面図と側面図とを示し、詳細は後述する。8は公
知の一対のボタンつまみ足で、ボタン縫付は時、ボタン
穴を針落ち都に移動させるためのもので、各つまみ足8
の後端はオペレータに対して前後方向に摺動するレバー
40の前端に枢着された開閉ピン44に連結され、ま乙
レバー40は他端に突設されたピン45が揺動レバー4
1の先端と当接している。
プ3を押えて固定保持するための一対の各テープ押え板
、47Bである。第2図および第3図に、この部の要部
拡大平面図と側面図とを示し、詳細は後述する。8は公
知の一対のボタンつまみ足で、ボタン縫付は時、ボタン
穴を針落ち都に移動させるためのもので、各つまみ足8
の後端はオペレータに対して前後方向に摺動するレバー
40の前端に枢着された開閉ピン44に連結され、ま乙
レバー40は他端に突設されたピン45が揺動レバー4
1の先端と当接している。
揺動レバー41は、ピン41αまわりに揺動し、他端は
リンク42を介して駆動ソレノイド43に連結されてお
り、このソレノイド43に通電するとレバー40は後方
に引かれ、つまみ足8は不図示の閉鎖方向偏倚はね力に
抗して開放し、ソレノイド43の付勢を解くとつまみ足
は前記ばねで閉鎖し、ボタンを把持し得る状態となる。
リンク42を介して駆動ソレノイド43に連結されてお
り、このソレノイド43に通電するとレバー40は後方
に引かれ、つまみ足8は不図示の閉鎖方向偏倚はね力に
抗して開放し、ソレノイド43の付勢を解くとつまみ足
は前記ばねで閉鎖し、ボタンを把持し得る状態となる。
40は機付は後のボタンを針板9上に押付けて、テープ
3かも分離させるための押え足である。
3かも分離させるための押え足である。
つぎに第2図および第3図によりテープ押え板、42α
2同B21部の構成を説明する。テープ押え板A/B2
0/21は、近似H形状で、軸23を共通にして上下に
重なり合うよう係止されている。24は止めカラーを示
す。テープ押え板A20の一側面にはピン29が未設さ
れ、引張りコイばね33が、第1図架台13に固設され
たピン31との間に損げ渡され、そのばね張力によって
、ミシン11のアームに固設されたストッパ34に押付
げられている。さらに、ピン29と、テープ押え板B2
1の一側面に突設されたピン30との間にも別個の引張
りコイルばね32が掛は渡されているため、両テープ押
え板A7 B 20 / 21は互に密着して押圧され
ている。軸23に対してばね320反対側には、このば
ね力に抗する外力を加えたとき両押え板A/B20/2
1が互に所定の小角度だげ開放し得るよう隙間Gを設け
である。
2同B21部の構成を説明する。テープ押え板A/B2
0/21は、近似H形状で、軸23を共通にして上下に
重なり合うよう係止されている。24は止めカラーを示
す。テープ押え板A20の一側面にはピン29が未設さ
れ、引張りコイばね33が、第1図架台13に固設され
たピン31との間に損げ渡され、そのばね張力によって
、ミシン11のアームに固設されたストッパ34に押付
げられている。さらに、ピン29と、テープ押え板B2
1の一側面に突設されたピン30との間にも別個の引張
りコイルばね32が掛は渡されているため、両テープ押
え板A7 B 20 / 21は互に密着して押圧され
ている。軸23に対してばね320反対側には、このば
ね力に抗する外力を加えたとき両押え板A/B20/2
1が互に所定の小角度だげ開放し得るよう隙間Gを設け
である。
押え板A20には、上記隙間G部側端部が、ピン26、
リンク25.ピン27を介して電磁ソレノイド28に連
結されており、ソレノイド28を付勢すると、押え板A
20は、ばね33に抗して軸23のまわりに第3図で反
時計方向に回動する。
リンク25.ピン27を介して電磁ソレノイド28に連
結されており、ソレノイド28を付勢すると、押え板A
20は、ばね33に抗して軸23のまわりに第3図で反
時計方向に回動する。
ソレノイド28のプランジャが吸着停止前に、押え板B
21は、ミシンアームに固設されたストッパ35に当接
して停止し、さらにプランジャが下方に引かれるため、
押え板、42oは押え板B21との隙間0分たけばね3
2.33に抗して引かれ、軸32の右方の押え板、4/
E20/21は開脚するよう構成されている。
21は、ミシンアームに固設されたストッパ35に当接
して停止し、さらにプランジャが下方に引かれるため、
押え板、42oは押え板B21との隙間0分たけばね3
2.33に抗して引かれ、軸32の右方の押え板、4/
E20/21は開脚するよう構成されている。
つぎに、第4図はボタン押え足50(第1図)作動機構
部の要部拡大平面図、第5図はその側面図である。架台
13上には、取付板54によってロータリソレノイド5
3が傾斜して取付けられ、ソレノイド軸の先端に固定さ
れたボス52かもL字形の回動腕51が延び、その先端
部にボタン押え足50が固定されており、ロークリソレ
ノイド53?:付勢すると、腕51が第5図時計方向に
回動して、第1図の一対のボタンつまみ足8の中央部に
突出して、テープ3中のボタンを針板9方向へ押付げ、
付勢を解くと不図示のばねにより引込み位置に復帰する
よう構成されている。
部の要部拡大平面図、第5図はその側面図である。架台
13上には、取付板54によってロータリソレノイド5
3が傾斜して取付けられ、ソレノイド軸の先端に固定さ
れたボス52かもL字形の回動腕51が延び、その先端
部にボタン押え足50が固定されており、ロークリソレ
ノイド53?:付勢すると、腕51が第5図時計方向に
回動して、第1図の一対のボタンつまみ足8の中央部に
突出して、テープ3中のボタンを針板9方向へ押付げ、
付勢を解くと不図示のばねにより引込み位置に復帰する
よう構成されている。
つぎに上記のような構成における本実施例の動作を説明
する。第6図ないし第82.は、本装置のテープ3上の
ボタン1がミシン11の針板9上へ供給された状態を示
す。60はボタンを縫付けるべきワーク生地を示す。ス
テンビングモータ16の駆動プーリ15からタイミング
ベルト18を介して各被動ブーIJ17oL、1γbは
図の反時計方向に回転し、ボタン供給テープ3は、ボタ
ン1のピッチ分だけ送られて、対象ボタンは左右のつま
み足8の間の中心に供給される。このとき、ソレノイド
43が付勢され、レバー41.40によって、つまみ足
8は開放状態となっている。また、ソレノイド28も付
勢されて、テープ押え板A/B20/21は上方に上り
、かつ開放した状態となっている。
する。第6図ないし第82.は、本装置のテープ3上の
ボタン1がミシン11の針板9上へ供給された状態を示
す。60はボタンを縫付けるべきワーク生地を示す。ス
テンビングモータ16の駆動プーリ15からタイミング
ベルト18を介して各被動ブーIJ17oL、1γbは
図の反時計方向に回転し、ボタン供給テープ3は、ボタ
ン1のピッチ分だけ送られて、対象ボタンは左右のつま
み足8の間の中心に供給される。このとき、ソレノイド
43が付勢され、レバー41.40によって、つまみ足
8は開放状態となっている。また、ソレノイド28も付
勢されて、テープ押え板A/B20/21は上方に上り
、かつ開放した状態となっている。
つぎに第7図は、ボタン付はミシン11によって、ボタ
ン1bがワーク生地60に縫付けられる状態を示す。ソ
レノイド43と28とはそれぞれ通電付勢が解除されて
いるため、ボタンつまみ足8はボタンを把持してボタン
穴に針が挿入されるように針板9の動きと連動して、左
右および/まJ−+、> 弄4 イ4/ I# +
52 缶出 ’m 缶出 J、 I イ J−
’ M −/ /7’l 裏ネに+1−) J
+i ’/ニー 枳れる。このとき、ボタン供給テー
プ3はテープ押え板、4/B20/21によって挾持固
定されているため、ボタン1hの動き:C追随すること
ができないので、ボタン1bはテープ3から強制的に遊
離された状態となる。
ン1bがワーク生地60に縫付けられる状態を示す。ソ
レノイド43と28とはそれぞれ通電付勢が解除されて
いるため、ボタンつまみ足8はボタンを把持してボタン
穴に針が挿入されるように針板9の動きと連動して、左
右および/まJ−+、> 弄4 イ4/ I# +
52 缶出 ’m 缶出 J、 I イ J−
’ M −/ /7’l 裏ネに+1−) J
+i ’/ニー 枳れる。このとき、ボタン供給テー
プ3はテープ押え板、4/B20/21によって挾持固
定されているため、ボタン1hの動き:C追随すること
ができないので、ボタン1bはテープ3から強制的に遊
離された状態となる。
これに引続いて、第8図はミシン11によって縫伺げら
れたボタン1bが供給テープ3から臥脱される状態を示
している。
れたボタン1bが供給テープ3から臥脱される状態を示
している。
図示していないが、ミシン涌いサイクルが完了した信号
を受けてロータリソレノイド53が付勢され、回動腕5
1がボタンつまみ足8の間に挿入され、ボタン押え足5
0は、ボタン1hをワーク生地60側(針板9側)に押
付け、ついでボタンつまみ足は、ソレノイド43を付勢
することによって開脚されると同時に、ミシン機構によ
って上方に引上げられる。こののち、テープ押えA/B
20/21は、ソレノイド28を付勢することによりボ
タン供給テープ3は挾持固定されたまま上方に引上げら
れるので、ボタン1hは押え足50によってワーク生地
60上に取残され、テープ3の下シー)3Aに穿設され
た長穴1から離脱する。
を受けてロータリソレノイド53が付勢され、回動腕5
1がボタンつまみ足8の間に挿入され、ボタン押え足5
0は、ボタン1hをワーク生地60側(針板9側)に押
付け、ついでボタンつまみ足は、ソレノイド43を付勢
することによって開脚されると同時に、ミシン機構によ
って上方に引上げられる。こののち、テープ押えA/B
20/21は、ソレノイド28を付勢することによりボ
タン供給テープ3は挾持固定されたまま上方に引上げら
れるので、ボタン1hは押え足50によってワーク生地
60上に取残され、テープ3の下シー)3Aに穿設され
た長穴1から離脱する。
以上のようなシーケンスにより、本装置によるボタン供
給、ボタン縫付けの1サイクルは完了する。各シーケン
スにおける給送/把持等の諸動作はいずれも確実で、ボ
タン付は不良を生ずる袖がない。
給、ボタン縫付けの1サイクルは完了する。各シーケン
スにおける給送/把持等の諸動作はいずれも確実で、ボ
タン付は不良を生ずる袖がない。
以上の実施例は、対象物がボタンである場合几ついて説
明したが、ボタン類似の硬い縫製用小物部品、例えばホ
ック、スナップ等についても、本発明原理を適用し得る
。また、供給テープ形式間欠送り/保持機構等について
も種々の変形例を応用することができる。
明したが、ボタン類似の硬い縫製用小物部品、例えばホ
ック、スナップ等についても、本発明原理を適用し得る
。また、供給テープ形式間欠送り/保持機構等について
も種々の変形例を応用することができる。
以上説明してきたように、本発明によれば、供給テープ
上に分離可能に固定配列されたボタン等を、強制的に間
欠送りして、縫付は後分離するように構成したため、従
来のボタン等供給装置のように複連な機構を有すること
なく、かつ各個ボタンの相互運動による静電広現象の影
響を受けることなく、高速で確実にボタン等の自動供給
ができるので、セット不良等を生ずる怖れもなく縫製の
生産性を向上させることができろ。
上に分離可能に固定配列されたボタン等を、強制的に間
欠送りして、縫付は後分離するように構成したため、従
来のボタン等供給装置のように複連な機構を有すること
なく、かつ各個ボタンの相互運動による静電広現象の影
響を受けることなく、高速で確実にボタン等の自動供給
ができるので、セット不良等を生ずる怖れもなく縫製の
生産性を向上させることができろ。
第1図は、本発明に係るボタン自動供給装置の一実施例
の全体斜視図、第2図および第3図は、テープ押え機構
要部の拡大平面図と側面図、第4図および第5図は、ボ
タン押え足機構の要部拡大平面図と側面図、第6図ない
し第8図は、本実施例装置の各動作状態を示す要部正面
図、第9図はボタン供給テープの一実施例の平面図、第
10図はそのX、X線断面図である。 1・・・ボ タ ン 3・・・ボタン供給テープ 8・・・ボタンつまみ足(ボタン等把持手段)9・・・
針 板 11α・・・ミシンベース 20.21 ・・・テープ押え板、2.B(テープ保持
手段)50・・・ボタン押え足 (ボタン等分離手段
)60・・・7−り布
の全体斜視図、第2図および第3図は、テープ押え機構
要部の拡大平面図と側面図、第4図および第5図は、ボ
タン押え足機構の要部拡大平面図と側面図、第6図ない
し第8図は、本実施例装置の各動作状態を示す要部正面
図、第9図はボタン供給テープの一実施例の平面図、第
10図はそのX、X線断面図である。 1・・・ボ タ ン 3・・・ボタン供給テープ 8・・・ボタンつまみ足(ボタン等把持手段)9・・・
針 板 11α・・・ミシンベース 20.21 ・・・テープ押え板、2.B(テープ保持
手段)50・・・ボタン押え足 (ボタン等分離手段
)60・・・7−り布
Claims (1)
- 供給テープ上に所定間隔で規則的かつ分離可能に取付け
たボタン等の縫製品用小物部品(以下ボタン等と略称す
る)を、所定縫合位置へ間欠的に給送するためのテープ
給送手段と、該縫合部分に近接するそれぞれ前後部分の
前記供給テープを固定するためのテープ保持手段と、縫
製中前記ボタン等を把持するためのボタン等把持手段と
、ワークに縫着された前記ボタン等を前記テープから分
離させるためのボタン等分離手段とを備え、前記各手段
の動作に連動して所要の自動供給動作を行わせるよう構
成したことを特徴とするミシンにおけるボタン等の自動
供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20804785A JPS6270153A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | ボタン等の自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20804785A JPS6270153A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | ボタン等の自動供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6270153A true JPS6270153A (ja) | 1987-03-31 |
JPH0573440B2 JPH0573440B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=16549762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20804785A Granted JPS6270153A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | ボタン等の自動供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6270153A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0517437U (ja) * | 1991-08-07 | 1993-03-05 | 伸和工業株式会社 | 空調機器用ル−バ− |
JP3020986U (ja) * | 1995-07-26 | 1996-02-16 | 近江ベルベット株式会社 | クーラー等の吹出口グリル |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20804785A patent/JPS6270153A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0573440B2 (ja) | 1993-10-14 |
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