JPS6268622A - ストリツプのスケ−ル除去方法およびその装置 - Google Patents

ストリツプのスケ−ル除去方法およびその装置

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JPS6268622A
JPS6268622A JP20654985A JP20654985A JPS6268622A JP S6268622 A JPS6268622 A JP S6268622A JP 20654985 A JP20654985 A JP 20654985A JP 20654985 A JP20654985 A JP 20654985A JP S6268622 A JPS6268622 A JP S6268622A
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JP
Japan
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strip
scale
pickling tank
bridle
pickling
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Pending
Application number
JP20654985A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyoshi Hashimoto
一義 橋本
Tadanori Miyamoto
宮本 忠典
Toshihiro Takemasa
武政 俊博
Nobuyuki Taniguchi
信行 谷口
Kenichi Yanagi
謙一 柳
Hikotaro Itani
猪谷 彦太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6268622A publication Critical patent/JPS6268622A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、圧延された帯鋼(ストリップ)の表面のスケ
ールを酸液によって連続的に除去するストリップのスケ
ール除去方法およびその装置に関するもので、さらに詳
しくは、噴射される酸液の液圧によりストリップを支持
すると共に該ストリップに繰り返して曲げ力を与えて該
ストリップのスケールを除去するストリップのスケール
除去方法およびその装置に関するものである。
〈従来の技術〉 従来、圧延されたストリップにおいては、通常、連続酸
洗装置において圧延時に生じた表面の酸化鉄皮膜(スケ
ール)を酸洗タンクによって除去している。この場合、
一般に、スケール層は1表面からヘマタイト(Fe20
3)、マグネタイト(Fe304)、ウスタイト(Fe
d)の3層から構成されている。このうち、ヘマタイト
は硬く、靭性が乏しく、マグネタイトと共に酸との反応
が遅いため。
酸洗タンクに入れる前に、スケールブレーカでストリッ
プを機械的に繰り返して曲げてスケール層に亀裂を入れ
・酸洗タンク内で酸液の浸透を早めてスケールの溶解を
促進させて酸洗時間を短縮する方法が採られている。
ここで、従来の連続酸洗装置におけるスケール除去装置
の一事例を、機構概念図である第3図に基づいて説明す
る。
第3図において、1はストリップ、2はスケールブレー
カで、該スケールブレーカ2は、入側ブライドル3と出
側ブライドル4とテンションレベラ5とを主要構成部材
として構成されている。6は酸洗タンクで、酸洗タンク
本体7と水洗タンク8とで構成されている。入側ブライ
ドル3は2対のブラドルロール3aにより、また、出側
ブライドル4は2対のブライドルロール4aによりそれ
ぞれ構成され、入側ブライドル3のブライドルロール3
aと出側ブライドル4のブライドルロール4aとにおい
て速度差を与えることにより、テンションレベラ5を通
過するストリップ1に所要のテンションを加えている。
テンションレベラ5は、バックアップローラ等を含む複
数の小径ロール群からなるワークロール9.10.11
とデフレクタロール+2.13.14とを有し、これら
ロールがストリップlを挾んで上下に千鳥状に配列され
て構成されている。デフレクタロール12.13.14
とストリ・ンプ1の上部のワークロールlOとはパスラ
インレベルXに対し固定されているが、ストリップ1の
下部のワークロール9,11は、それぞれ、その下部に
設置した、例えば、ねじジヤツキ等のインタメツシュ調
整装置(図示省略)によって昇降可能である。したがっ
て、ワークロール9,11においては、ワークロール9
はストリップ1の上部のデフレクタロール12とワーク
ロール10との間に、また、ワークロール11はストリ
ップ1の上部のデフレクタロール14.14間にそれぞ
れ上昇させて各々の部位において適当なインタメツシュ
を設定させれば、矢印Z方向に搬送されるストリップ1
は、テンションが加えられた状態で、上下一対のワーク
ロール9,10で順向げおよび通商げが施されて伸長さ
せられた後、再び、ワークロール11で伸長されるので
、ストリップ1においては、スケール層には多くの亀裂
が発生し、且つ、前記のワークロール9,10にて繰り
返して曲げを受けて該ストリップ1に発生した反りがワ
ークロール11にて嬌正されて次の酸洗タンク6へ送ら
れることとなる。ここで、図示のスケールブレーカ2で
は、−組(7) ’7− り、0−ル8.lOが配列さ
れているが、ストリップ1の性状によってはこのワーク
ロール対を複数組配列する場合もある。
次に、酸洗タンク6の酸洗タンク本体7は、上部にスト
リップ1を支持するためのスキー7ド15を有する仕切
16によって複数の分割槽イ22ロ、ハ二に区切られて
おり、ストリップ1は、各分割槽内の酸液(例えば、塩
酸あるいは硫酸の水溶液)17中を通過する間にスケー
ルが溶解除去され、後続の水洗タンク8内で水洗された
後、次工程へ送られる。なお、図において、18は入側
サポートロール、19は出側サポートロール、2oはリ
ンガロール、21はブラッシロール、22.22’はス
プレー水ヘツダをそれぞれ示している。
ここで、酸洗タンク本体7の長さ立lは、酸洗速度(ラ
イン速度)に比例し、例えば、酸洗速度が約1分間に3
00メートルの場合、約100メートルとなり、これに
水洗タンク8の長さ幻(約20メートル)を加えると酸
洗タンク6の全長は約120メートルにも達することに
なる。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、近年、生産性向上ならびに酸洗能力の増大に
伴って酸洗速度が1分間に約500メートル〜600メ
ートルとますます高速化の傾向にあり、そのため、酸洗
タンク6の全長がますます長大化され、設備の製造コス
トならびに設備の据付スペース増大を含めた建設コスト
が増大することとなり、問題となっている。
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、酸
洗タンクの全長を大幅に短縮して設備の製造コストなら
びに建設費の大幅な低減を図ると共に、酸洗速度の増大
にも充分に対応できるストリップのスケール除去方法お
よびその装置を提供することを目的とするものである。
〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成させるため、本発明における第1番目の
発明の構成は、テンションが加えられた状態で搬送され
るストリップを該ストリップの上下方向から噴射される
酸液の液圧により支持すると共に該ストリップの上下方
向に交互に繰り返して曲げ力を与えて該ストリップのス
ケールを除去することを特徴としている。また、第2番
目の発明の構成は、ストリップにテンションを与える入
側ブライドルと出側ブライドルとの間に配設された酸洗
タンク本体および水洗タンクと、前記酸洗タンク本体の
内部に前記ストリップにおける上下方向に千鳥状に配設
されると共にスリットを有するノズルと、該ノズルの前
記ストリップにおける出側に該ストリップに対して上下
に配設されたスプレィヘッダと、前記ノズルおよび前記
スプレィヘッダとに酸液を加圧供給するための酸液供給
手段とを具えたことを特徴としている。
〈作 用〉 上記構成とすることにより、ストリップを挾んで千鳥状
に配設されたノズルから噴射される酸液の液圧にて該ス
トリップに繰り返して曲げを与えてスケール層に亀裂を
生じさせなから該酸液によりスケールを溶解除去し、残
ったスケールはスプレィへっ、ダにて完全に除去される
こととなる。
〈実施例〉 以下、本発明に係る一実施例を、機構概念図である第1
図および第1図の要部の拡大図である第2図に基づいて
説明する。
第1図および第2図において、従来例と同一構成要素あ
るいは類似構成要素のものには同一の符号を付し、それ
らの重複する説明は省略すると共にそれらの符号を適宜
に用いて説明する。
本発明に係る装置社、酸洗タンク30の入側および出側
に設けた入側ブライドル3および出側ブライドル4と、
酸洗タンク本体31の内部に設置した液圧式のテンショ
ンレベラ32と、酸液を噴射するスプレィヘッダ33.
33’  と、水洗タンク8等を主要構成部材として構
成されている。酸洗・タンク本体31の内部は3個の仕
切16で4個の分割槽A。
B、C,Dに区切られている。分割槽AおよびDには従
来装置の場合と同様にリンガロール20を設け、酸洗タ
ンク本体31の外部への酸液17の流出を防止している
。液圧式のテンションレベラ32は分、1;!I槽Bに
設置されており、高圧の酸液17の液圧を利用してスト
リップ1を支承しながら該ストリップ1に曲げ力を与え
て該ストリップ1における上下方向に複数個配設された
ノズル34.34’  と、酸液17の加圧装置35と
を主要構成部材として構成されている。前記ノズル34
.34’は、未実施例の場合には、ストリップ1の上部
に3個、下部に2個設けられ、該ストリップ1を挾んで
上下に千鳥状に配列されており、そして、それらのノズ
ル34゜34゛ は、ストリップlの幅方向に少なくと
も該ストリップ1の全幅区間に渡って延設され、且つ、
ストリップ1の表面にほぼ垂直に酸液17を噴出可能な
スリット36を有するノズルチップ37と、その支持ビ
ーム38.38’  とで構成されている。支持ビーム
38.38’ は、ノズルチップ37へ高圧の酸液17
を円滑に供給するだめのヘッダ一部39を有しており、
液圧供給管路41.42にそれぞれ接続している。そし
て、さらに、上方のノズル34または下方のノズル34
°のうちいずれか一方のノズルには、例えば、ねじジヤ
ツキ等の昇降機構からなるインタメツシュ調整装置(図
示省略)が具えられており、それぞれ個々に昇降させる
ことによって、上下の両ノズル間において、任意所望の
インタメツシュを設定することができるようになってい
る。
分割槽Bの底部には配管40が接続され、加圧ポンプ4
3で分割[B内の酸液17を吸引、加圧して管路41、
42および調圧弁44を介して上下のノズル34゜34
°へ該酸液17を循環供給可能となる如く構成されてい
る。分割槽Cにはストリップ1を挾んで上下にそれぞれ
多数のスプレーノズルを有する一対のスプレィヘッダ3
3.33′が設置され、この酸液を噴射するスプレィヘ
ッダ33.33°は、それぞれ調圧弁45を介して前記
加圧ポンプ43の吐出管路41、42に接続されている
。なお、分割槽Bと分割槽Cとの間の仕切16の底部に
は貫通孔が設けられており、分割槽C内の酸液17は分
割槽B内へ流れるようになっている。
以上述べたような構成であるから、本発明の装置を使用
してストリップlのスケールを除去する場合には、予め
インタメツシュ調整装置によって上下ノズル34.34
’間に適当なインタメツシュを設定した後、加圧ポンプ
43を始動して調圧弁44により任意の設定圧に加圧さ
れた酸液17をノズル34.34°へ供給する。そうす
ると、酸洗タンク30の入側ブライドル3と出側ブライ
ドル4によって所要のテンションが加えられた状態のス
トリップ1は、第2図のノズル部の拡大図に示す如く、
上下のノズル34.34’から噴出される高圧の酸液1
7によるクッション17aによって支持されると共に順
向げおよび逆向げが交互に繰り返されて伸長させられる
こととなり、スケール層に多くの亀裂が発生することと
なる。そして、これと同時に、この亀裂部に酸液17が
噴射されるため、この酸液17の浸透によりスケールの
溶解が著しく促進され、溶解ならびに剥離したスケール
は高速の酸液流でストリップ1の表面から効果的に洗滌
除去される。かくして、ストリップ1においては、液圧
式のテンションレベラ32にて殆どのスケールが除去さ
れるが、完全に除去されずに残ったスケールは、後続の
スプレィヘッダ33.33″から噴射される酸液17に
より完全に溶解除去される。この後のストリップ1は、
水洗タンク8へ送られる。スプレィヘッダ33.33°
の液圧は調圧弁45によってノズル34.34°へ供給
される液圧より適宜低い圧力に設定する。なお、ここで
、液圧式のテンションレベラ32においては、従来のロ
ール式のテンションレベラの場合と同様に、最終列のノ
ズル34のインタメツシュを調整することにより、スト
リップ1の反りを矯正することも可能である。
〈発明の効果〉 以上述べた如く、本発明にかかる第1番目の発明によれ
ば、複数のノズルから高圧の酸液を噴射させて該酸液に
より、ストリボ・ブを支持すると共に該ストリップに繰
り返して曲げ力を与えて該ストリップに亀裂音生ぜしめ
、しかも、酸洗も行うので、従来のロール式のテンショ
ンレヘラにおけるが如き、多くのロールを必要としない
ばかりか、テンションレベラと酸洗タンクとを別々に設
けることもないので、装置全体が著しく小型化され、し
かも、スケール除去能力も著しく向上する。例えば、酸
洗タンク本体の長さのみについて1っても、その全長を
旦とすると、1=30〜40メートルとなり、従来の長
さである幻=約100メートルと比較して約2分の1以
下に短縮することが可能となる。また、酸洗速度も従来
における1分間に約200〜300メートルに対し、1
分間に約500〜600 メートルと大幅に向上させる
ことができる。また、本発明方法によれば、酸液の液圧
によるクッションを介してストリップを支承するので、
従来のロール式におけるが如き、ロールとストリップ間
に起因するストリップ表面の損傷あるいはロールの摩耗
等の問題がなくなり、スト1)−ツブの品質向上が達成
できると共に、設備の保守費の低減も達成できる。
また、第2番目の発明によれば、上記した如き多く効果
を奏するストリップのスケール除去方法が確実に実施で
きると共に、ノズルにて除去できなかった残りのスケー
ルはスプレィへツタにて除去されるのでスケール除去が
確実に行え、また、極めて簡素な構成としたので、設備
の製造コストおよび建設費の大幅な低減が達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る一実施例の機構概念図、第2図は
第1図の要部の拡大図、第3図は従来例の機構概念図で
ある。 また、図中の符号で、1はストリップ、3は入側ブライ
ドル、4は出側ブライドル、81士水洗タンク、17は
酸液、30は酸洗タンク、31は酸洗タンク本体、32
はテンションレベラ、33.33“はスプレィヘッダ、
34.34’ はノズル、35は加圧装置、36はスリ
ットである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)テンションが加えられた状態で搬送されるストリ
    ップを該ストリップの上下方向から噴射される酸液の液
    圧により支持すると共に該ストリップの上下方向に交互
    に繰り返して曲げ力を与えて該ストリップのスケールを
    除去することを特徴とするストリップのスケール除去方
    法。
  2. (2)ストリップにテンションを与える入側ブライドル
    と出側ブライドルとの間に配設された酸洗タンク本体お
    よび水洗タンクと、前記酸洗タンク本体の内部に前記ス
    トリップにおける上下方向に千鳥状に配設されると共に
    スリットを有するノズルと、該ノズルの前記ストリップ
    における出側に該ストリップに対して上下に配設された
    スプレイヘッダと、前記ノズルおよび前記スプレイヘッ
    ダとに酸液を加圧供給するための酸液供給手段とを具え
    たことを特徴とするストリップのスケール除去装置。
JP20654985A 1985-09-20 1985-09-20 ストリツプのスケ−ル除去方法およびその装置 Pending JPS6268622A (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5020967A (ja) * 1973-06-27 1975-03-05
JPS5751469A (en) * 1980-06-30 1982-03-26 Brother Ind Ltd Printer
JPS5952710A (ja) * 1982-09-20 1984-03-27 Mitsubishi Electric Corp 走行案内装置

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