JPS626732A - 軸結合体のかしめ装置 - Google Patents
軸結合体のかしめ装置Info
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- JPS626732A JPS626732A JP60147376A JP14737685A JPS626732A JP S626732 A JPS626732 A JP S626732A JP 60147376 A JP60147376 A JP 60147376A JP 14737685 A JP14737685 A JP 14737685A JP S626732 A JPS626732 A JP S626732A
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- outer ring
- shaft
- pusher
- pushing
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/094—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0829—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial loading of both hub and shaft by an intermediate ring or sleeve
- F16D1/0841—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial loading of both hub and shaft by an intermediate ring or sleeve due to axial loading of the ring or sleeve, e.g. Belleville washers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、テーパ面を介して連なる内輪、外輪を具える
楔止体を用いて、軸と被固定物とを便宜に締結しうる軸
結合体のかしめ装置に関する。
楔止体を用いて、軸と被固定物とを便宜に締結しうる軸
結合体のかしめ装置に関する。
従来、軸と例えば歯車、鎖車等の被固定物を廻り止めし
、締結するには、キーなどを用いるものの他、焼きばめ
、ローレット結合、溶着に加えて、第５図に示すように
、テーパ面を介して内外に重なり合う内輪、外輪を有す
る楔止体Ｂを用いている。
、締結するには、キーなどを用いるものの他、焼きばめ
、ローレット結合、溶着に加えて、第５図に示すように
、テーパ面を介して内外に重なり合う内輪、外輪を有す
る楔止体Ｂを用いている。
しかし、キーを用いるものは、軸などへのキー溝を加工
する必要上、軸強度を低下させるとともに、キー、キー
溝の寸法公差によって回転方向の遊びが生じ易い。
する必要上、軸強度を低下させるとともに、キー、キー
溝の寸法公差によって回転方向の遊びが生じ易い。
又焼きばめを行うものは、軸の冷却、被固定物の加熱な
どの工程が必要であり、作業性が悪く又熱変形が生じる
とともに、加工公差によって結合力が変動しやすいとい
う欠点がある。
どの工程が必要であり、作業性が悪く又熱変形が生じる
とともに、加工公差によって結合力が変動しやすいとい
う欠点がある。
またローレット結合を行うものは、軸へのローレフト加
工が煩瑣である他、被固定物を同心に軸に固定しがたい
という欠点がある。
工が煩瑣である他、被固定物を同心に軸に固定しがたい
という欠点がある。
又溶着を行うものは、熱変形が生じがちであり、被固定
物の矯正、仕上げのための後加工が必要である場合が多
く、作業性に劣る。
物の矯正、仕上げのための後加工が必要である場合が多
く、作業性に劣る。
他方、楔止体Ｂを用いるものは、従来、第５図に略示す
るごとく、ネジを用いて被固定物Ｃに押し付けるフラン
ジ板りにより、該楔止体Ｂの外輪を押圧することによっ
て、軸Ｅと前記被固定物Ｃとを固定していた。従って、
ネジにより締結力を調整しうるという利点を有する反面
、前記フランジ板Ｄ、ネジなどの部材が付加されかつそ
の取付けのためのスペースが必要となる他、ネジを廻り
止めし外輪のゆるみによる締結力の低下を阻止すること
も必要となる。
るごとく、ネジを用いて被固定物Ｃに押し付けるフラン
ジ板りにより、該楔止体Ｂの外輪を押圧することによっ
て、軸Ｅと前記被固定物Ｃとを固定していた。従って、
ネジにより締結力を調整しうるという利点を有する反面
、前記フランジ板Ｄ、ネジなどの部材が付加されかつそ
の取付けのためのスペースが必要となる他、ネジを廻り
止めし外輪のゆるみによる締結力の低下を阻止すること
も必要となる。
従って、本発明者は、被固定物Ｃの端面に条溝を形成し
前記楔止体Ｂが挿入される挿着孔に、第４図に略示する
ごとく、半径方向内向きに突出する膨出部３２をかしめ
により形成することによって、外輪２４を抜け止めする
ことを案出した。
前記楔止体Ｂが挿入される挿着孔に、第４図に略示する
ごとく、半径方向内向きに突出する膨出部３２をかしめ
により形成することによって、外輪２４を抜け止めする
ことを案出した。
しかし、楔止体Ｂは、中心軸方向に押圧され、半径方向
内外に膨出した状態を保持しつつかしめによって抜け止
めされなければならず、又押しっけが不足するさいには
、軸と被固定物との間にすべりが生じるなど、押込みと
かしめの精度のよいかつ安定した同時作業は多大な手間
と注意とを伴うものであった。
内外に膨出した状態を保持しつつかしめによって抜け止
めされなければならず、又押しっけが不足するさいには
、軸と被固定物との間にすべりが生じるなど、押込みと
かしめの精度のよいかつ安定した同時作業は多大な手間
と注意とを伴うものであった。
本発明は、押込み片を具える第１の押具と、かしめ形成
用の型押し片を有する第２の押具とを具え、楔止体を押
圧しつつ簡易にかしめ可能とすることによって、楔止体
を用いた軸と被固定物との結合を簡島化できかつ締結精
度の向上にも役立つ軸結合体のかしめ装置の提供の目的
としている。
用の型押し片を有する第２の押具とを具え、楔止体を押
圧しつつ簡易にかしめ可能とすることによって、楔止体
を用いた軸と被固定物との結合を簡島化できかつ締結精
度の向上にも役立つ軸結合体のかしめ装置の提供の目的
としている。
以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決しうる本
発明の手段の一実施例を図面に基づき説明する。
発明の手段の一実施例を図面に基づき説明する。
図において、軸結合体のかしめ装置は、軸２と被固定物
３とを楔止体Ｂを用いてかつかしめにより固定した軸結
合体１を形成するものであり、該軸結合体のかしめ装置
は、前記楔止体Ｂを押圧する押込み片６を有する第１の
押具７と、被固定物３の端面３Ａを凹ませ楔止体Ｂを抜
け止めさせる型押し片９を有する第２の押具１０とを具
える一方、第１の押具７は、押進具１１に取付けられ、
又該押進具１１は、本例では、前記軸２を支持する支持
具１２とともに一体な基台１３上に配設される。
３とを楔止体Ｂを用いてかつかしめにより固定した軸結
合体１を形成するものであり、該軸結合体のかしめ装置
は、前記楔止体Ｂを押圧する押込み片６を有する第１の
押具７と、被固定物３の端面３Ａを凹ませ楔止体Ｂを抜
け止めさせる型押し片９を有する第２の押具１０とを具
える一方、第１の押具７は、押進具１１に取付けられ、
又該押進具１１は、本例では、前記軸２を支持する支持
具１２とともに一体な基台１３上に配設される。
軸結合体１は、円柱状の軸２に、例えば歯車である被固
定物３を取付けるために使用され、又前記楔止体Ｂは、
中心軸方向に径を増す円錐状のテーパ面２１．２２を外
周面、内周面に有し該テーパ面２１．２２を介して互い
に当接しかつ内、外に重なり合う内Ｍ２３、外輪２４と
からなる。内輪２３は、前記軸２を遊挿しうる内孔を具
えるとともに、外輪２４の外周面は前記内孔と平行なし
、従って内輪２３、外輪２４は、内側面２３Ａ１外側面
２４Ａを広巾とした断面略三角形となる。又外輪２４は
初期状態では、前記外側面２４Ａを、内輪２３からやや
はみ出させ、そのテーパ面２１．２２が互いに当接して
いる。
定物３を取付けるために使用され、又前記楔止体Ｂは、
中心軸方向に径を増す円錐状のテーパ面２１．２２を外
周面、内周面に有し該テーパ面２１．２２を介して互い
に当接しかつ内、外に重なり合う内Ｍ２３、外輪２４と
からなる。内輪２３は、前記軸２を遊挿しうる内孔を具
えるとともに、外輪２４の外周面は前記内孔と平行なし
、従って内輪２３、外輪２４は、内側面２３Ａ１外側面
２４Ａを広巾とした断面略三角形となる。又外輪２４は
初期状態では、前記外側面２４Ａを、内輪２３からやや
はみ出させ、そのテーパ面２１．２２が互いに当接して
いる。
従って、該楔止体Ｂは、テーパ面２１．２２が近づく中
心軸方向に相対移動することにより、内輪２３に作用す
る圧縮円周力、外輪２４に作用する引張円周力によって
、半球方向内外に膨出しうる。
心軸方向に相対移動することにより、内輪２３に作用す
る圧縮円周力、外輪２４に作用する引張円周力によって
、半球方向内外に膨出しうる。
前記被固定物３は、軸２が比較的密に挿入でき、該被固
定物３を同心に保持しうる通軸孔２６に、被固定物の端
面３Ａで開口しかつ前記外輪２４を遊嵌しうる大径の挿
着孔２７を段差２９を介して同心に穿設している。又挿
着孔２７は、その奥行き寸度Ｌ１を楔止体４の押込み中
寸度Ｌ２に比して長さ７！１寸度大に形成することによ
り、楔止体Ｂと端面３Ａとの間に沈め部分３０が設けら
れる。
定物３を同心に保持しうる通軸孔２６に、被固定物の端
面３Ａで開口しかつ前記外輪２４を遊嵌しうる大径の挿
着孔２７を段差２９を介して同心に穿設している。又挿
着孔２７は、その奥行き寸度Ｌ１を楔止体４の押込み中
寸度Ｌ２に比して長さ７！１寸度大に形成することによ
り、楔止体Ｂと端面３Ａとの間に沈め部分３０が設けら
れる。
なお押込み中寸度Ｌ２とは、前記楔止体Ｂを、挿着孔７
に、内輪２３の内側面２３Ａを段差２９に当接させて挿
入しかつ外輪２４を、前記のごとく、中心軸方向に所定
の距離を押込み、その膨出によって軸２と被固定物３と
を締結する、押込み状態での楔止体Ｂの巾寸度であり、
前記長さ１１は、前記外側面２４Ａと、被固定物３の端
面３Ａとの間に、０．３〜２龍程度、好ましくは０．５
〜１龍程度の距離を保持する程度に設定される。
に、内輪２３の内側面２３Ａを段差２９に当接させて挿
入しかつ外輪２４を、前記のごとく、中心軸方向に所定
の距離を押込み、その膨出によって軸２と被固定物３と
を締結する、押込み状態での楔止体Ｂの巾寸度であり、
前記長さ１１は、前記外側面２４Ａと、被固定物３の端
面３Ａとの間に、０．３〜２龍程度、好ましくは０．５
〜１龍程度の距離を保持する程度に設定される。
前記押進具１１は、前記基台１３の端に立設する支柱３
５の内面にロッドを水平前方に取付ける、例えば油圧シ
リンダを用いている。
５の内面にロッドを水平前方に取付ける、例えば油圧シ
リンダを用いている。
他方、前記軸２を支持する前記支持具１２は、前記基台
１３の他端に立設する支柱３７の内面に、軸２把持用の
チャック３９を取付ける。又軸２の突出部に、被固定物
３の通軸孔２６を外挿するとともに、該被固定物３を支
柱３９に当接させかつ挿着孔２７を内方に向けて取付け
る。又挿着孔２７には、前記楔止体Ｂが内輪２３の内側
面２３Ａを、前記段差２９に当接させ収納され、従って
楔止体Ｂは、そのテーバ面２１．２２が、前記段差２９
に向かって径を増す。
１３の他端に立設する支柱３７の内面に、軸２把持用の
チャック３９を取付ける。又軸２の突出部に、被固定物
３の通軸孔２６を外挿するとともに、該被固定物３を支
柱３９に当接させかつ挿着孔２７を内方に向けて取付け
る。又挿着孔２７には、前記楔止体Ｂが内輪２３の内側
面２３Ａを、前記段差２９に当接させ収納され、従って
楔止体Ｂは、そのテーバ面２１．２２が、前記段差２９
に向かって径を増す。
又第１の押具７は、前記押進具１１のロッドに取付くこ
とによりその伸縮とともに進退する移動片４２にバネ４
３を介して、前面に前記押込み片６を設けた第１のホル
ダ４４を取付ける。
とによりその伸縮とともに進退する移動片４２にバネ４
３を介して、前面に前記押込み片６を設けた第１のホル
ダ４４を取付ける。
前記移動片４２は、円柱状の胴部４５の後端に、フラン
ジ４６を設けており、前記押進具１１は、そのロッド先
端のネジ部を移動片４２後端に蝮大している。
ジ４６を設けており、前記押進具１１は、そのロッド先
端のネジ部を移動片４２後端に蝮大している。
前記第１のホルダ４４は、前記胴部４５を、間隙を有し
て同心に囲む筒部４７の一端に前板４９を設けたキャッ
プ状をなし、又前記間隙には、２枚重ねにかつハ字に積
重ねた例えば皿バネからなる前記バネ４３が配着される
。又バネ４３は、その後端が、前記フランジ４６内面と
当接し、又前端が前記前板４９内面に接触することによ
り、第 −１のホルダ４４は、該バネ４３を介して移
動片４２に取付けられ又第１のホルダ４４は、バネ４３
の伸縮とともに、移動片４２に沿い移動できる。
て同心に囲む筒部４７の一端に前板４９を設けたキャッ
プ状をなし、又前記間隙には、２枚重ねにかつハ字に積
重ねた例えば皿バネからなる前記バネ４３が配着される
。又バネ４３は、その後端が、前記フランジ４６内面と
当接し、又前端が前記前板４９内面に接触することによ
り、第 −１のホルダ４４は、該バネ４３を介して移
動片４２に取付けられ又第１のホルダ４４は、バネ４３
の伸縮とともに、移動片４２に沿い移動できる。
又第１のホルダ４４には押込み片６が配設される。押込
み片６は、前記前板４９に着脱自在に螺合する基部５０
内面の円筒状の筒部５１前面に突出されることにより、
一体な押込み金具５２を形成する。又押込み片６は、４
５度の開き角度を有し、外輪２４の外側面２４Ａを押圧
しうる円弧片からなり、該押込み片６は、本例では、円
周上４等分位置に配設される。
み片６は、前記前板４９に着脱自在に螺合する基部５０
内面の円筒状の筒部５１前面に突出されることにより、
一体な押込み金具５２を形成する。又押込み片６は、４
５度の開き角度を有し、外輪２４の外側面２４Ａを押圧
しうる円弧片からなり、該押込み片６は、本例では、円
周上４等分位置に配設される。
又押込み金具５２には、前記移動片４２に螺着する止め
ネジ５４が挿通し、その頭部によって、押込み金具５２
、従って第１のホルダ４４を、移動自在に抜け止めし、
かつバネ４３は所定■の圧縮状態に保持される。
ネジ５４が挿通し、その頭部によって、押込み金具５２
、従って第１のホルダ４４を、移動自在に抜け止めし、
かつバネ４３は所定■の圧縮状態に保持される。
又第１のホルダ４４の背面と移動片４２のフランジ４６
の内面との間には間隙ＬＡを保持させている。なお前板
４９と移動片４４との間には、より大なる間隙を保有さ
せる。
の内面との間には間隙ＬＡを保持させている。なお前板
４９と移動片４４との間には、より大なる間隙を保有さ
せる。
前記第２の押具１０は、前記第１のホルダ４４の筒部５
１に移動自在に外挿される筒部５５の前端に前板５６を
設けたキャップ状の第２のホルダ５７を具え、又その後
端外周には調整ナツト５８を螺合する。調整ナツト５８
は、前記フランジ４６に向く段差状の当部５９を具える
とともに、背面には前記フランジ４６を抜け止めするカ
ラー６０を螺合する。なおりラー６０と前記当部５９と
の間には、前記間隙ＬＡよりも小さい間隙ＬＢを移動方
向に付与する。
１に移動自在に外挿される筒部５５の前端に前板５６を
設けたキャップ状の第２のホルダ５７を具え、又その後
端外周には調整ナツト５８を螺合する。調整ナツト５８
は、前記フランジ４６に向く段差状の当部５９を具える
とともに、背面には前記フランジ４６を抜け止めするカ
ラー６０を螺合する。なおりラー６０と前記当部５９と
の間には、前記間隙ＬＡよりも小さい間隙ＬＢを移動方
向に付与する。
又前記前板５６には、前記押込み片６を有するかしめ金
具６１を螺着する。かしめ金具６１は、前記押し込み金
具５１の筒部５１を遊挿する内孔を有したリング体であ
り、その前面に前記型押し片９を一体に突設する。型押
し片９は、前記挿着孔２７の周囲近傍において前記被固
定物３の端面３Ａを押圧する、例えば開き角度４５度の
円弧片からなり、又４等分位置に配設される。文型押し
片９は、前記端面３Ａに押入し、条溝３１を形成する。
具６１を螺着する。かしめ金具６１は、前記押し込み金
具５１の筒部５１を遊挿する内孔を有したリング体であ
り、その前面に前記型押し片９を一体に突設する。型押
し片９は、前記挿着孔２７の周囲近傍において前記被固
定物３の端面３Ａを押圧する、例えば開き角度４５度の
円弧片からなり、又４等分位置に配設される。文型押し
片９は、前記端面３Ａに押入し、条溝３１を形成する。
又条溝３１によって、挿着孔２７の内周面には、前記沈
め部分３０において内方に突出し、前記外輪２４の外側
面２４Ａを係止する膨出部３２を、被固定物３の素材の
塑性変形によって生成し、楔止体Ｂをかしめにより保持
させうる。従って、型押し片９は、挿着孔２７に向いて
突出する膨出部３２の形成を容易とするため、頂線から
半径方向内向き面を、斜め約３０〜６０度好ましくは約
４５度程度で傾く斜面９Ａに形成している。
め部分３０において内方に突出し、前記外輪２４の外側
面２４Ａを係止する膨出部３２を、被固定物３の素材の
塑性変形によって生成し、楔止体Ｂをかしめにより保持
させうる。従って、型押し片９は、挿着孔２７に向いて
突出する膨出部３２の形成を容易とするため、頂線から
半径方向内向き面を、斜め約３０〜６０度好ましくは約
４５度程度で傾く斜面９Ａに形成している。
又型押し片９に比して、初期状態では、押込み片６を前
方に突出する。
方に突出する。
然して、軸２、被固定物３を支持具１２により支持させ
かつ前記の如く楔止体Ｂを挿着した状態において、押進
具１１を前進させる。押込み片６が外輪２４に当接する
前の状態を第１図に示し、又押込み片６が外輪２４を、
中心軸方向かつテーパ面２１．２２が近づく向きに押し
込んだ状態を第２図の上半分に示す。
かつ前記の如く楔止体Ｂを挿着した状態において、押進
具１１を前進させる。押込み片６が外輪２４に当接する
前の状態を第１図に示し、又押込み片６が外輪２４を、
中心軸方向かつテーパ面２１．２２が近づく向きに押し
込んだ状態を第２図の上半分に示す。
押し込みに際して、移動片４２の前進とともに、押込み
片６が外輪２４に当接したのち、さらに移動片４２が前
進することにより、バネ４３を圧縮しつつその反力によ
って外輪２４を、前記中心軸方向に押し込む。又バネ４
３のバネ係数を、前記間隙ＬＢの長さ、該バネ４３が縮
められたとき、所定の押込み量の近くまで、外輪２４を
押し込む、押し込み力を作用させるごとく設定する。従
って、この押し込み状態において、前記間隙ＬＢの長さ
分フランジ４６は前進して第２のホルダ５８の当部５９
と当接する。又かかる状態において、前記型押し片９の
先端が、前記端面３Ａに接触するごとく、押込み片６の
型押し片９からの前記突出長さが設定されている。
片６が外輪２４に当接したのち、さらに移動片４２が前
進することにより、バネ４３を圧縮しつつその反力によ
って外輪２４を、前記中心軸方向に押し込む。又バネ４
３のバネ係数を、前記間隙ＬＢの長さ、該バネ４３が縮
められたとき、所定の押込み量の近くまで、外輪２４を
押し込む、押し込み力を作用させるごとく設定する。従
って、この押し込み状態において、前記間隙ＬＢの長さ
分フランジ４６は前進して第２のホルダ５８の当部５９
と当接する。又かかる状態において、前記型押し片９の
先端が、前記端面３Ａに接触するごとく、押込み片６の
型押し片９からの前記突出長さが設定されている。
さらに押進具１１が移動片４２を前進させることにより
フランジ４６と係合する第２の押具１０の型押し片９は
、第２図の下半分に示すごとく、該端面３Ａに食い込み
、前記条溝３１を形成する。
フランジ４６と係合する第２の押具１０の型押し片９は
、第２図の下半分に示すごとく、該端面３Ａに食い込み
、前記条溝３１を形成する。
又条溝３Ｆによって、外輪２４の外側面２４Ａに沿い半
径方向内向きに突出し、該外輪２４を、押込み状態で、
抜け落ち不能に係止する前記膨出部３２を、沈め部分３
０に、その変形によって形成する。従って、楔止体Ｂは
押圧状態で保持され、半径方向の膨らみ力に伴う前記摩
擦力によって、軸２と被固定物３とを締結できる。なお
条溝３１の深さ分、バネ４３はさらに圧縮され、楔止体
Ｂを押込む。従って、楔止体Ｂは前記押込み巾寸度Ｌ２
迄押込まれ、長、さ４１の前記沈め部分３０を形成する
。
径方向内向きに突出し、該外輪２４を、押込み状態で、
抜け落ち不能に係止する前記膨出部３２を、沈め部分３
０に、その変形によって形成する。従って、楔止体Ｂは
押圧状態で保持され、半径方向の膨らみ力に伴う前記摩
擦力によって、軸２と被固定物３とを締結できる。なお
条溝３１の深さ分、バネ４３はさらに圧縮され、楔止体
Ｂを押込む。従って、楔止体Ｂは前記押込み巾寸度Ｌ２
迄押込まれ、長、さ４１の前記沈め部分３０を形成する
。
なお条溝３１の深さ分の圧縮量を見込んで、押込み片６
の押込み力を予め設定することもできる。
の押込み力を予め設定することもできる。
又バネ４３は皿バネからなり、従って第２図上半分の状
態での押し込み力以上には押しつけ荷重を増大しないよ
うに、該バネ４３のバネ特性を設定することもできる。
態での押し込み力以上には押しつけ荷重を増大しないよ
うに、該バネ４３のバネ特性を設定することもできる。
なお前記調整ナツト５８の移動により、初期状態での前
記押込み片６と型押し片９との先端間の距離を調整でき
、従って型押し片９が端面３Ａに接触するまでのバネ４
３のたわみ量を変化し、押込み片６による押しつけ力を
副筒できる。又押し込み金具５２、かしめ金具６１は着
膜でき、その取換えによって、軸径の異なる楔止体Ｂの
締結にも利用できる。
記押込み片６と型押し片９との先端間の距離を調整でき
、従って型押し片９が端面３Ａに接触するまでのバネ４
３のたわみ量を変化し、押込み片６による押しつけ力を
副筒できる。又押し込み金具５２、かしめ金具６１は着
膜でき、その取換えによって、軸径の異なる楔止体Ｂの
締結にも利用できる。
なお本発明の装置において、押進具１１としていわゆる
プレスのラムを用いるとともに第１、第２の押具は垂直
方向に移動する形式のものとしても構成でき、又バネ４
３としてコイルバネを利用することもできる。又押込み
片６、型押し片９の個数、形状も自在に変形しうる。
プレスのラムを用いるとともに第１、第２の押具は垂直
方向に移動する形式のものとしても構成でき、又バネ４
３としてコイルバネを利用することもできる。又押込み
片６、型押し片９の個数、形状も自在に変形しうる。
このように本発明の軸結合体のかしめ装置は、テーパ面
を介して重なり合う内輪、外輪を具えた楔止体を用いて
、軸、被固定物を固定するに際して、外輪を押し込む押
込み片を有する第１の押具と、前記被固定物の端面をか
しめることにより外輪を抜け止めする型押し片を設けた
第２の押具とを具えており、従って、第１の押具によっ
て楔止体を加圧しつつ第２の押具によって前記楔止体を
かしめにより抜け止めさせることができ、一工程で押圧
、かしめが成しうる結果、軸締結作業が大幅に合理化で
きかつ能率化できる。又楔止体を用いるため、キー溝等
の加工がなく軸強度の低下を防止しうるとともに、軸方
向、回転方向のガタを生じることなくかつ精度のよい固
定が可能となる。
を介して重なり合う内輪、外輪を具えた楔止体を用いて
、軸、被固定物を固定するに際して、外輪を押し込む押
込み片を有する第１の押具と、前記被固定物の端面をか
しめることにより外輪を抜け止めする型押し片を設けた
第２の押具とを具えており、従って、第１の押具によっ
て楔止体を加圧しつつ第２の押具によって前記楔止体を
かしめにより抜け止めさせることができ、一工程で押圧
、かしめが成しうる結果、軸締結作業が大幅に合理化で
きかつ能率化できる。又楔止体を用いるため、キー溝等
の加工がなく軸強度の低下を防止しうるとともに、軸方
向、回転方向のガタを生じることなくかつ精度のよい固
定が可能となる。
又前記実施例のごとく、第１の押具の押しつけ力、かし
め金具、押し込み金具を夫々調整、取換え可能とするこ
とによって、多種類の楔止体を用いる軸固定用として汎
用性のある装置を提供できる。
め金具、押し込み金具を夫々調整、取換え可能とするこ
とによって、多種類の楔止体を用いる軸固定用として汎
用性のある装置を提供できる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は押込
み片と型押し片とを略示する正面図、第３図はその作用
を示す概略断面図、第４図は楔止体を用いた軸結合体を
略示する斜視図、第５図は楔止体を用いた従来の軸結合
体を例示する断面図である。 ２−軸、３−被固定物、３Ａ一端面、６・−押込み片、
７−・−第１の押具、９−型押し片、１０・−第２の押
具、１１−押進具、１２−支持具、２１．２２・−・テ
ーパ面、２３−外輪、２３Ａ・−内側面、２４Ａ−−一
外側面、２６・−通軸孔、２７−挿着孔、２９・一段差
、３０−・−沈め部分、３１−条溝、３２−・・膨出部
、４２・−移動片、４３−バネ、４４−第１のホルダ、
４６・−・フランジ、５２−・押し込み金具、５７−・
第２のホルダ、５８−・−調整ナット、６１−かしめ金
具。 増４図
み片と型押し片とを略示する正面図、第３図はその作用
を示す概略断面図、第４図は楔止体を用いた軸結合体を
略示する斜視図、第５図は楔止体を用いた従来の軸結合
体を例示する断面図である。 ２−軸、３−被固定物、３Ａ一端面、６・−押込み片、
７−・−第１の押具、９−型押し片、１０・−第２の押
具、１１−押進具、１２−支持具、２１．２２・−・テ
ーパ面、２３−外輪、２３Ａ・−内側面、２４Ａ−−一
外側面、２６・−通軸孔、２７−挿着孔、２９・一段差
、３０−・−沈め部分、３１−条溝、３２−・・膨出部
、４２・−移動片、４３−バネ、４４−第１のホルダ、
４６・−・フランジ、５２−・押し込み金具、５７−・
第２のホルダ、５８−・−調整ナット、６１−かしめ金
具。 増４図
Claims (1)
- （１）被固定物に形成される軸挿通用の通軸孔に段差を
介してその端面に形成される大径の挿着孔に前記端面か
らの沈め部分を有して挿着され、前記段差に向かって径
を増すテーパ面を介して内外に重なり合う内輪、外輪を
有し前記外輪が前記段差に向かって押し込まれることに
より半径方向に膨出しうる楔止体の前記外輪の外側面を
押圧する押込み片を有する第１の押具と、前記被固定物
の端面を挿着孔の周囲で凹ませることにより前記挿着孔
の沈め部分の内周面に半径方向内向きに突出し外輪を抜
け止めする膨出部を形成する型押し片を有する第２の押
具とを具える一方、前記第１の押具は、押進具に取付く
ことにより進退しうる移動片にバネを介して取付く第１
のホルダの前面に前記押込み片を設けており、又前記第
２の押具は、前記第１のホルダと同心かつ前記移動片と
移動方向に間隙を有して配されることにより前記第１の
ホルダに遅れて該移動片に押圧される第２のホルダの前
面に前記型押し片を取付けてなる軸結合体のかしめ装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147376A JPS626732A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 軸結合体のかしめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147376A JPS626732A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 軸結合体のかしめ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626732A true JPS626732A (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=15428833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60147376A Pending JPS626732A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 軸結合体のかしめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011255955B2 (en) * | 2010-05-18 | 2014-08-21 | Mitsubishi Rayon Cleansui Company, Limited | Gravity-filtration water purifier |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP60147376A patent/JPS626732A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011255955B2 (en) * | 2010-05-18 | 2014-08-21 | Mitsubishi Rayon Cleansui Company, Limited | Gravity-filtration water purifier |
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