JPS626508B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS626508B2 JPS626508B2 JP56195625A JP19562581A JPS626508B2 JP S626508 B2 JPS626508 B2 JP S626508B2 JP 56195625 A JP56195625 A JP 56195625A JP 19562581 A JP19562581 A JP 19562581A JP S626508 B2 JPS626508 B2 JP S626508B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- layer
- resin
- saponified
- composite film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 13
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 13
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000009512 pharmaceutical packaging Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は高度の酸素ガスバリヤ性並びに水蒸気
バリヤ性を有する包装用複合フイルム及びそのフ
イルムを使用した包装体に関する。 食品や薬品の包装においては酸素及び水蒸気バ
リヤ性が良いことが製品のシエルフライフを長く
する重要な要素となつているため、それらのバリ
ヤ性を向上さす改良が種々なされている。酸素バ
リヤ性に関してはエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物（EVAけん化物）が現段階では最も優
れている樹脂の１つであるため食品包装等に幅広
く使用されている。しかしながら同樹脂は吸水率
が大きくかつ吸水するとバリヤ性が大幅に低下す
るという重大な欠点があるため、この欠点を補う
べく他の樹脂と複合化した種々の複合フイルムが
検討されている。例えばPE／接着層（Ad）／
EVAけん化物／Ad／PEの様に両面を防湿性のよ
いPE、PP等の樹脂でサンドする層構成の複合フ
イルムが実用化されているが、この構成でも更に
高度のバリヤ性を要求される場合にはまだ不足の
為一層の改良が要求されていた。EVAけん化物
は乾燥条件下で最も優れた酸素バリヤ性樹脂であ
るが、食品によつてはかなりの湿潤下におかれる
ためこの場合EVAけん化物は吸水するとバリヤ
性が大幅に低下するため前述の複合フイルムの構
成にしたとしても同樹脂の使用範囲に制限を受け
ざるを得なかつた。又包装体の置かれる条件は千
差万別な為苛酷な条件を設定せねばならず、包材
である複合フイルムの構成もバリヤ性に関しては
余裕のある構成とする必要があつた。このため
EVAけん化物を使つた複合フイルムを湿潤下に
おいても使えるような層構成にできないか、つま
り高湿度下においても酸素バリヤ性が低下しない
層構成にできないか種々検討し、本発明の複合フ
イルム及びそのフイルムを使つた包装体を完成し
た。 本発明の複合フイルム及び包装体は、一般に包
装体においては包装体の内部、外部の湿度条件に
より包装材に外部あるいは内部から水分が浸透す
るが、水分が中間層のEVAけん化物層に到達す
る前に吸水性樹脂層を設ける事によりEVAけん
化物層への水分侵入を遮断する事によりEVAけ
ん化物層を乾燥状態に保持してやつて、EVAけ
ん化物が最も有効な酸素バリヤ性を発揮させるよ
うにしたものである。 包装体内の内容物の水分や包装体の置かれる環
境雰囲気等を考慮し、吸水性樹脂層はEVAけん
化物の両側あるいはどちらか１方に適当な厚さで
設けることができる。又吸水性樹脂層としては塩
化カルシウムやシリカゲル等のいわゆる乾燥性物
質を熱可塑性樹脂にブレンドした組成物や、デン
プン−アクリロニトリルグラフト重合体等デンプ
ン系吸水性高分子、セルロース系吸水性高分子、
ポリアクリル酸塩系、ポリビニルアルコール系、
ポリエチレンオキサイド系等の合成樹脂系吸水性
高分子を熱可塑性樹脂にブレンドした組成物等の
吸水性能の大きい樹脂であれば良い。乾燥性物質
の熱可塑性樹脂への混合比率は吸水性能の面から
は高濃度程望ましいが製膜適性、強度等の点や樹
脂への相溶性によつて異なるが通常は30〜150部
が望ましい。又合成樹脂系高分子の場合10〜100
部位が望ましい。 本発明の複合フイルムはEVAけん化物層、吸
水性樹脂層以外に用途、必要性能に応じ他の熱可
塑性樹脂層が設けられ、ドライラミ、押出ラミ、
共押出し等の製法によつて作られる。 以下実施例によつて説明する。 実施例 １〜３ 吸水性樹脂層としてLDPEに下記の吸水性物質
を添加した樹脂組成物を用い共押出法で下記層構
成の120μのフイルムを作つた。
バリヤ性を有する包装用複合フイルム及びそのフ
イルムを使用した包装体に関する。 食品や薬品の包装においては酸素及び水蒸気バ
リヤ性が良いことが製品のシエルフライフを長く
する重要な要素となつているため、それらのバリ
ヤ性を向上さす改良が種々なされている。酸素バ
リヤ性に関してはエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物（EVAけん化物）が現段階では最も優
れている樹脂の１つであるため食品包装等に幅広
く使用されている。しかしながら同樹脂は吸水率
が大きくかつ吸水するとバリヤ性が大幅に低下す
るという重大な欠点があるため、この欠点を補う
べく他の樹脂と複合化した種々の複合フイルムが
検討されている。例えばPE／接着層（Ad）／
EVAけん化物／Ad／PEの様に両面を防湿性のよ
いPE、PP等の樹脂でサンドする層構成の複合フ
イルムが実用化されているが、この構成でも更に
高度のバリヤ性を要求される場合にはまだ不足の
為一層の改良が要求されていた。EVAけん化物
は乾燥条件下で最も優れた酸素バリヤ性樹脂であ
るが、食品によつてはかなりの湿潤下におかれる
ためこの場合EVAけん化物は吸水するとバリヤ
性が大幅に低下するため前述の複合フイルムの構
成にしたとしても同樹脂の使用範囲に制限を受け
ざるを得なかつた。又包装体の置かれる条件は千
差万別な為苛酷な条件を設定せねばならず、包材
である複合フイルムの構成もバリヤ性に関しては
余裕のある構成とする必要があつた。このため
EVAけん化物を使つた複合フイルムを湿潤下に
おいても使えるような層構成にできないか、つま
り高湿度下においても酸素バリヤ性が低下しない
層構成にできないか種々検討し、本発明の複合フ
イルム及びそのフイルムを使つた包装体を完成し
た。 本発明の複合フイルム及び包装体は、一般に包
装体においては包装体の内部、外部の湿度条件に
より包装材に外部あるいは内部から水分が浸透す
るが、水分が中間層のEVAけん化物層に到達す
る前に吸水性樹脂層を設ける事によりEVAけん
化物層への水分侵入を遮断する事によりEVAけ
ん化物層を乾燥状態に保持してやつて、EVAけ
ん化物が最も有効な酸素バリヤ性を発揮させるよ
うにしたものである。 包装体内の内容物の水分や包装体の置かれる環
境雰囲気等を考慮し、吸水性樹脂層はEVAけん
化物の両側あるいはどちらか１方に適当な厚さで
設けることができる。又吸水性樹脂層としては塩
化カルシウムやシリカゲル等のいわゆる乾燥性物
質を熱可塑性樹脂にブレンドした組成物や、デン
プン−アクリロニトリルグラフト重合体等デンプ
ン系吸水性高分子、セルロース系吸水性高分子、
ポリアクリル酸塩系、ポリビニルアルコール系、
ポリエチレンオキサイド系等の合成樹脂系吸水性
高分子を熱可塑性樹脂にブレンドした組成物等の
吸水性能の大きい樹脂であれば良い。乾燥性物質
の熱可塑性樹脂への混合比率は吸水性能の面から
は高濃度程望ましいが製膜適性、強度等の点や樹
脂への相溶性によつて異なるが通常は30〜150部
が望ましい。又合成樹脂系高分子の場合10〜100
部位が望ましい。 本発明の複合フイルムはEVAけん化物層、吸
水性樹脂層以外に用途、必要性能に応じ他の熱可
塑性樹脂層が設けられ、ドライラミ、押出ラミ、
共押出し等の製法によつて作られる。 以下実施例によつて説明する。 実施例 １〜３ 吸水性樹脂層としてLDPEに下記の吸水性物質
を添加した樹脂組成物を用い共押出法で下記層構
成の120μのフイルムを作つた。
【表】
【表】
これらのフイルムより口径100mm深さ20mmの成
形容器を作り、蓋材にPET（12μ）／Al（15
μ）／PE（40μ）のフイルムを使用ヒートシー
ルした容器の酸素透過性を測定しその結果を表−
１に示す。
形容器を作り、蓋材にPET（12μ）／Al（15
μ）／PE（40μ）のフイルムを使用ヒートシー
ルした容器の酸素透過性を測定しその結果を表−
１に示す。
【表】
＊ 容器内部の湿度
(MOCON社製 OXTRANにて測定)
(MOCON社製 OXTRANにて測定)
Claims (1)
- １ 複合フイルム中に熱可塑性樹脂に吸水性高分
子、塩化カルシウム、シリカゲルの１種以上をブ
レンドした吸水性樹脂層とエチレン酢酸ビニル共
重合体けん化物層とを含むことを特徴とする高バ
リヤ性複合フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19562581A JPS5898251A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 高バリヤ性複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19562581A JPS5898251A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 高バリヤ性複合フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898251A JPS5898251A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS626508B2 true JPS626508B2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=16344276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19562581A Granted JPS5898251A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 高バリヤ性複合フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898251A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364909U (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-25 | ||
| JPH0416719U (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-12 | ||
| JP2700621B2 (ja) * | 1995-02-20 | 1998-01-21 | セイコー精機株式会社 | ロボット |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0212176Y2 (ja) * | 1985-12-23 | 1990-04-05 | ||
| JPH036426Y2 (ja) * | 1985-12-23 | 1991-02-19 | ||
| JPH036425Y2 (ja) * | 1985-12-23 | 1991-02-19 | ||
| US4753845A (en) * | 1986-01-30 | 1988-06-28 | Kyoraku Co., Ltd. | Multi-layer polymeric structure |
| JPS6344437A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-25 | キヨ−ラク株式会社 | 包装用多層構造体 |
| JPH0641307B2 (ja) * | 1986-07-11 | 1994-06-01 | トチセン化成工業株式会社 | 有機溶剤を含むクリ−ム状ないし粘液状製品用搾り出しチユ−ブのチユ−ブ筒の製造方法 |
| FR2684922A1 (fr) * | 1991-12-12 | 1993-06-18 | Rhone Poulenc Films | Films en polymeres a revetement impermeable aux gaz et procede pour les obtenir. |
| WO2002002412A2 (de) * | 2000-07-03 | 2002-01-10 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Mehrschichtige verpackung für fettende güter |
| JP5568855B2 (ja) * | 2008-11-11 | 2014-08-13 | 東洋製罐株式会社 | 樹脂多層構造体 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4938984A (ja) * | 1972-08-17 | 1974-04-11 | ||
| GB1384791A (en) * | 1972-04-28 | 1975-02-19 | Grace W R & Co | Laminates |
| US4036360A (en) * | 1975-11-12 | 1977-07-19 | Graham Magnetics Incorporated | Package having dessicant composition |
| JPS5366983A (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Laminated structure |
| JPS5457580A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-09 | Dainippon Printing Co Ltd | Solvent adsorbing laminated film |
| JPS5479797A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-26 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Composite film for use in skin pack |
| JPS5487783A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-12 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Improvement of interlaminar adhesivity |
| JPS552326A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | Hitachi Ltd | Operation controller of motor |
| JPS5582650A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-21 | Toyo Boseki | Method of making compound film |
| JPS57170748A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-21 | American Can Co | Multilayer polymer structure |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54184387U (ja) * | 1978-06-20 | 1979-12-27 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19562581A patent/JPS5898251A/ja active Granted
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1384791A (en) * | 1972-04-28 | 1975-02-19 | Grace W R & Co | Laminates |
| JPS4938984A (ja) * | 1972-08-17 | 1974-04-11 | ||
| US4036360A (en) * | 1975-11-12 | 1977-07-19 | Graham Magnetics Incorporated | Package having dessicant composition |
| JPS5366983A (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-14 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Laminated structure |
| JPS5457580A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-09 | Dainippon Printing Co Ltd | Solvent adsorbing laminated film |
| JPS5479797A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-26 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Composite film for use in skin pack |
| JPS5487783A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-12 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Improvement of interlaminar adhesivity |
| JPS552326A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | Hitachi Ltd | Operation controller of motor |
| JPS5582650A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-21 | Toyo Boseki | Method of making compound film |
| JPS57170748A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-21 | American Can Co | Multilayer polymer structure |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364909U (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-25 | ||
| JPH0416719U (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-12 | ||
| JP2700621B2 (ja) * | 1995-02-20 | 1998-01-21 | セイコー精機株式会社 | ロボット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5898251A (ja) | 1983-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5078909A (en) | Moisture-absorbent compositions and molded items | |
| JP2782727B2 (ja) | フィルム状脱酸素剤 | |
| US5061534A (en) | High oxygen barrier film | |
| US5889093A (en) | Oxygen-absorbing resin composition and packing material, multi-layered packing material, package and packing method using the same | |
| JPS626508B2 (ja) | ||
| KR102075089B1 (ko) | 블리스터 팩용 적층체 및 그것을 이용한 블리스터 팩 | |
| JPH03109917A (ja) | 乾燥剤成型品 | |
| JP2019010775A (ja) | 吸湿及びガス吸着用フィルム、並びに包装用積層体 | |
| JPS6111339A (ja) | 多層プラスチツク容器 | |
| JP2010116435A (ja) | 水蒸気バリア性樹脂組成物 | |
| JPH0595871U (ja) | 吸湿性包装材料 | |
| JPH0539379A (ja) | 調湿性組成物及び調湿性成形品 | |
| SE507094C2 (sv) | Förpackningsbehållare avsedd för kyllagring av flytande livsmedel i is eller vatten | |
| JP2005220149A (ja) | 吸湿性樹脂組成物および湿分吸収容器 | |
| JPH05355Y2 (ja) | ||
| JP3545089B2 (ja) | 酸素吸収性容器の製造方法及びこの方法により得られる酸素吸収性容器 | |
| JPH0357348B2 (ja) | ||
| JP2019150987A (ja) | ブリスターパック用積層体、及びそれを用いたブリスターパック | |
| JP2004001801A (ja) | プラスチック容器 | |
| JPS62208344A (ja) | 包装用多層構造体 | |
| JPH0571628B2 (ja) | ||
| JPH03106950A (ja) | 透湿性フィルム | |
| JPH0195044A (ja) | 酸素吸収性複合フイルムまたはシート | |
| JP2002284216A (ja) | 脱酸素機能を有する蓋 | |
| CN106144274A (zh) | 膜卷材及含有其的包装体 |