JPS6264805A - 微小懸濁重合法 - Google Patents
微小懸濁重合法Info
- Publication number
- JPS6264805A JPS6264805A JP61163505A JP16350586A JPS6264805A JP S6264805 A JPS6264805 A JP S6264805A JP 61163505 A JP61163505 A JP 61163505A JP 16350586 A JP16350586 A JP 16350586A JP S6264805 A JPS6264805 A JP S6264805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymerization
- bha
- added
- monomer
- microsuspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は塩化ビニルの微小幅ffi(microsus
pension/)重合法における改良に関する。更に
詳しくは1本発明は重合開始剤の分解生成物と反応させ
るためにブチル化ヒドロキシアニソールを使用し、播種
重合で生成する重合体1次の微小懸濁重合で生成する重
合体あるいはこの微小懸濁重合で製造さnる製品を着色
させないようにする方法に関する。
pension/)重合法における改良に関する。更に
詳しくは1本発明は重合開始剤の分解生成物と反応させ
るためにブチル化ヒドロキシアニソールを使用し、播種
重合で生成する重合体1次の微小懸濁重合で生成する重
合体あるいはこの微小懸濁重合で製造さnる製品を着色
させないようにする方法に関する。
背景技術
塩化ビニルの単独重合体又は共重合体を製造する微小懸
濁法、すなわち微細な懸濁状態での重合法で幾つかの操
作上の利点、特に粒径がコントロールでき、また反応装
置の表面の沈積層を少なくすることができるという利点
が得られることは従来から知られている。微小懸濁重合
には次の6つの主要工程がぎまれることが知られている
=(1)分散工程:この工程では、播種重合工程に必要
とされる水と単量体又は単量体類が平均直径5ミクロン
以丁の粒子の水性分散液を形成するために播種重合と微
小懸濁重合の両工程に必要とされる重の可溶性有機開始
剤の存在下で激しく攪拌される; (2)播種重合工程:この工程では、前工程で得られた
分散液が重合が開始する丑で自生圧力下で昇温され1次
いでその温度は播種重合が完結するまでコントロールさ
れる;及び (3)微小懸濁重合工程:この工程では、微小懸濁重合
用の全ての開始剤をぎ有する播種重合工程の播種重合生
成物が水性媒体中の単量体又は単量体類に添加され、続
いて混合物が重合が始まるまで昇温され1次いでその温
度が重合が完結する寸でコントロールされる。
濁法、すなわち微細な懸濁状態での重合法で幾つかの操
作上の利点、特に粒径がコントロールでき、また反応装
置の表面の沈積層を少なくすることができるという利点
が得られることは従来から知られている。微小懸濁重合
には次の6つの主要工程がぎまれることが知られている
=(1)分散工程:この工程では、播種重合工程に必要
とされる水と単量体又は単量体類が平均直径5ミクロン
以丁の粒子の水性分散液を形成するために播種重合と微
小懸濁重合の両工程に必要とされる重の可溶性有機開始
剤の存在下で激しく攪拌される; (2)播種重合工程:この工程では、前工程で得られた
分散液が重合が開始する丑で自生圧力下で昇温され1次
いでその温度は播種重合が完結するまでコントロールさ
れる;及び (3)微小懸濁重合工程:この工程では、微小懸濁重合
用の全ての開始剤をぎ有する播種重合工程の播種重合生
成物が水性媒体中の単量体又は単量体類に添加され、続
いて混合物が重合が始まるまで昇温され1次いでその温
度が重合が完結する寸でコントロールされる。
単量体の微小懸濁重合に必要な全ての開始剤はかなり少
ない播種重合バッチに存在するために。
ない播種重合バッチに存在するために。
開始剤が急速に分解して播種重合生成物に、またその生
成物が造られる装置にも悪影響が生じ得る町目巨性が潜
在的に存在する。このような可能性を排除するために、
インヒビター、すなわち禁止剤、i、’4+ を播種重合工程で使用して開始剤の分解生成物と化学的
に反応させ、かり〕シて遊離ラジカルの存在数を制限す
るようにしていた。従来便用された禁止剤は開始剤の分
p14制御には有効であったが、これは作業員に対して
刺激物として作用するものであり、かつ重合生成物及び
それより造らnる池の製品に許Gできない色を付けると
いう入点があった。
成物が造られる装置にも悪影響が生じ得る町目巨性が潜
在的に存在する。このような可能性を排除するために、
インヒビター、すなわち禁止剤、i、’4+ を播種重合工程で使用して開始剤の分解生成物と化学的
に反応させ、かり〕シて遊離ラジカルの存在数を制限す
るようにしていた。従来便用された禁止剤は開始剤の分
p14制御には有効であったが、これは作業員に対して
刺激物として作用するものであり、かつ重合生成物及び
それより造らnる池の製品に許Gできない色を付けると
いう入点があった。
発明の開示
本発明によれば7分散工程と播種重合工程を詮む、塙化
ビニルの単独重合体及び共重合体′ff:製造するだめ
の微小懸濁重合法において、ブチル化ヒドロキシアニソ
ール(BHA)を、好ましくは分散工程で添加し、また
温度をコントロールする必要があるときは播種工程でB
f(Aを更に添加することを改良点とする微小m t4
Att合法が提供される。
ビニルの単独重合体及び共重合体′ff:製造するだめ
の微小懸濁重合法において、ブチル化ヒドロキシアニソ
ール(BHA)を、好ましくは分散工程で添加し、また
温度をコントロールする必要があるときは播種工程でB
f(Aを更に添加することを改良点とする微小m t4
Att合法が提供される。
本発明はまたこの改良方法で、IJ清された環化ビニル
の単独重合体又は共重合体を開示するものである。
の単独重合体又は共重合体を開示するものである。
BHAは存在する全単量体の重量に基いて約10〜20
0 ppm、好ましくは25〜75ppmのB)IAレ
ベルで分散工程に加える。4種重合工程に/70える場
合は、Bf(Aは存在する全単量体の、 重tmsで約
10〜500 ppmのB)(Aレベルで加える。f3
HAはその本来の形態であってもよいが、好ましくは水
分J&町aヒの形態(後記においてはBHA−WDと称
する)であることもできる。
0 ppm、好ましくは25〜75ppmのB)IAレ
ベルで分散工程に加える。4種重合工程に/70える場
合は、Bf(Aは存在する全単量体の、 重tmsで約
10〜500 ppmのB)(Aレベルで加える。f3
HAはその本来の形態であってもよいが、好ましくは水
分J&町aヒの形態(後記においてはBHA−WDと称
する)であることもできる。
BHA又はBHA−WDは単量体又は単量体類。
水、0r溶性有機開始剤及び乳化剤と共に添加され。
機械的手段、 yllえはコロイドミル、高速ポンプ。
振動攪拌機又は超音波装置で細がぐ分散される。
これら成分の添加順序は重要でない。得られた分散液は
次に自生圧力下およびおだやがな攪拌下で重合が起る温
度、一般的には40〜6Q’Cの温度に加熱される。温
度は一般に冷却手段で反応熱を取り除くようにコントロ
ールされる。発熱が播種重合反応装置の冷却能を越える
ようなことになれば1反応装置にBHA又はBHA−V
VDを遂次追加、増量して開始剤の分解生成物と化学的
に反応させ、かくして開始剤の活性、ひいては重合速度
を下げて温度コントロールを回復することができる。
次に自生圧力下およびおだやがな攪拌下で重合が起る温
度、一般的には40〜6Q’Cの温度に加熱される。温
度は一般に冷却手段で反応熱を取り除くようにコントロ
ールされる。発熱が播種重合反応装置の冷却能を越える
ようなことになれば1反応装置にBHA又はBHA−V
VDを遂次追加、増量して開始剤の分解生成物と化学的
に反応させ、かくして開始剤の活性、ひいては重合速度
を下げて温度コントロールを回復することができる。
使用することができる開始剤をし0示すると、ジアシル
ペルオキシド、例えばラウロイル−、デカノイル−、ベ
ンゾイル−ジアセチル−およびカプロイル−ペルオキシ
ドのような有機過酸化物、を−ブチルペルオキシアセテ
ート及びジ(2−エチルヘキシル)ペルオキシジカーボ
ネートがある。
ペルオキシド、例えばラウロイル−、デカノイル−、ベ
ンゾイル−ジアセチル−およびカプロイル−ペルオキシ
ドのような有機過酸化物、を−ブチルペルオキシアセテ
ート及びジ(2−エチルヘキシル)ペルオキシジカーボ
ネートがある。
塙化ビニルと一諸に用いることができる他の単量体は微
小dt4重合法を用いて塩化ビニルとの共重合体を形成
することがこの技術分野で川られている任意の1種又は
2種以上の単量体である。
小dt4重合法を用いて塩化ビニルとの共重合体を形成
することがこの技術分野で川られている任意の1種又は
2種以上の単量体である。
上記の重合に由来する種重合体(5ead polym
er )は全ての開始剤と種粒子(5ead part
icles )を与えて微小懸濁重合工程でバッチ式か
又は連続法のいずれかで人前の単は体又は単量体類の重
合を開始するために用いられる。この微小懸濁重合で得
られる生成9勿はプラスチゾルの製造において用いるの
に@に適している。
er )は全ての開始剤と種粒子(5ead part
icles )を与えて微小懸濁重合工程でバッチ式か
又は連続法のいずれかで人前の単は体又は単量体類の重
合を開始するために用いられる。この微小懸濁重合で得
られる生成9勿はプラスチゾルの製造において用いるの
に@に適している。
プラスチゾルは細かく分利された樹脂の叶塑剤中分政物
である。プラスチゾルは形成操作で用いることができ、
あるいは発泡剤と混合し、その混合物を/JD熱して発
泡剤を活性化することによって@泡体を造るのに用いる
ことができる。従来公知の禁止剤はこの後者の操作にお
りて発泡4すと反応して着色体を形成し1発泡生成物に
灰色がかった。
である。プラスチゾルは形成操作で用いることができ、
あるいは発泡剤と混合し、その混合物を/JD熱して発
泡剤を活性化することによって@泡体を造るのに用いる
ことができる。従来公知の禁止剤はこの後者の操作にお
りて発泡4すと反応して着色体を形成し1発泡生成物に
灰色がかった。
ないしは黄色がかった色を目与することが見い出さ几て
いる。更に、従来公知の禁止剤(それらを原料状嘘で取
り扱う作業政に対して刺激物である)は捷だ皮膚に接触
して使用されるようになっている発泡製品から抽出さr
、あるいはマーグレージョンを起して皮膚を刺激するよ
うになり得る。
いる。更に、従来公知の禁止剤(それらを原料状嘘で取
り扱う作業政に対して刺激物である)は捷だ皮膚に接触
して使用されるようになっている発泡製品から抽出さr
、あるいはマーグレージョンを起して皮膚を刺激するよ
うになり得る。
B HAは一般に無毒性とみなされ1食品の防腐剤とし
て用いられるものであることが知られている。
て用いられるものであることが知られている。
実施例1
第1表に示す微小懸濁重合処方を色々な重とタイプの禁
止剤及び禁止剤金言1ない対照と共に用いた。谷混合物
を15℃にお−て痣時間として2.5時間かけて又応装
置から60メツシユのスクリーンに2次いでホモジナイ
ザーに通し1反応装置に戻すように循環させて分散させ
た。スクリーン上に補薬さ7″1.た重合体の前を秤量
した。これを第1表に示す。重合体量が少ない方が分散
工程後の禁止効果が一層高いものとされた。反応装置内
の温度は47℃に昇匹して自生圧力下で重合を開始させ
た。反応容器内の圧力が単量体の重合で70 psi
捷で低下する時間を重合時間として用いた。重合時間が
長い方が第1表に示されるように反応工程中の禁止効果
がより高いことの指標であった。
止剤及び禁止剤金言1ない対照と共に用いた。谷混合物
を15℃にお−て痣時間として2.5時間かけて又応装
置から60メツシユのスクリーンに2次いでホモジナイ
ザーに通し1反応装置に戻すように循環させて分散させ
た。スクリーン上に補薬さ7″1.た重合体の前を秤量
した。これを第1表に示す。重合体量が少ない方が分散
工程後の禁止効果が一層高いものとされた。反応装置内
の温度は47℃に昇匹して自生圧力下で重合を開始させ
た。反応容器内の圧力が単量体の重合で70 psi
捷で低下する時間を重合時間として用いた。重合時間が
長い方が第1表に示されるように反応工程中の禁止効果
がより高いことの指標であった。
第 I 表
物 質 重 量 部冶化ビニル単
量体 100水
186緩 衝 剤
0.228乳 化 剤
1.5開 始 剤
2.0禁 止 剤 第1表
を参照・(7) 第0表 単量体基準 °スクリーン上 反応時間BHA
100 0 7.33BHA
’150 0.8 775BHA−WD
75 ”” 1.1 5.92f3HA−W
D 112.5(2) 1.9 6.88BHA−
WD 150 (2)0 7.7なしく対照)
0 17 4.37なしく対照)
0 6.7 5.05注、(
1)オートケム社(Au tochem )からライセ
ンスを受けて商業的に使用される禁止剤。標識はライセ
ンスの結果として所有するに至ったものである。
量体 100水
186緩 衝 剤
0.228乳 化 剤
1.5開 始 剤
2.0禁 止 剤 第1表
を参照・(7) 第0表 単量体基準 °スクリーン上 反応時間BHA
100 0 7.33BHA
’150 0.8 775BHA−WD
75 ”” 1.1 5.92f3HA−W
D 112.5(2) 1.9 6.88BHA−
WD 150 (2)0 7.7なしく対照)
0 17 4.37なしく対照)
0 6.7 5.05注、(
1)オートケム社(Au tochem )からライセ
ンスを受けて商業的に使用される禁止剤。標識はライセ
ンスの結果として所有するに至ったものである。
(2)活性なりHA
実施例2
より高温での禁止効果を調べるために、第1表の重合処
方を用いた実施列1の操作を15℃ではなぐて30℃の
重合温度を用いて繰シ返した。ふるい分けられた重合体
の量及び反応時間に加えて2ラテツクスの色も記録した
。結果を第1表に示す。
方を用いた実施列1の操作を15℃ではなぐて30℃の
重合温度を用いて繰シ返した。ふるい分けられた重合体
の量及び反応時間に加えて2ラテツクスの色も記録した
。結果を第1表に示す。
第 Ill 表
禁止剤 単量体基準スクリーン上反応時間 ラテック
スの量、ppmの重今札1 時間 の色 禁止剤X 150 15.3”” 4.4
淡褐色BHA−WD 150 1.2 8.
1 白色なしく対照)0 14.4 4.3
白色性、′1)オートケム社からライセンスを受け
て商業的に使用される禁止剤。標識はライセンスの結果
として所有するに至ったものである。
スの量、ppmの重今札1 時間 の色 禁止剤X 150 15.3”” 4.4
淡褐色BHA−WD 150 1.2 8.
1 白色なしく対照)0 14.4 4.3
白色性、′1)オートケム社からライセンスを受け
て商業的に使用される禁止剤。標識はライセンスの結果
として所有するに至ったものである。
(2)活性BHA
13)スクリーン上の重合体堆債緻が多過ぎたため1時
間後に循環を止めた。
間後に循環を止めた。
実施例6
第■表に示す処方で基本プラスチゾル発泡体を造った。
その処方物の一部分に重量で2.5ppmの禁止剤Xを
加えた。もう1つの部分にはBHA−WDを活性BHA
として重量で2.5ppm 加えた。
加えた。もう1つの部分にはBHA−WDを活性BHA
として重量で2.5ppm 加えた。
混合物のそれぞれを更に4つの部分に分けて発泡させ、
そして第V表に示す4つの温度で融合させた。得られた
発泡体をガードナー比色泪(Gardner Colo
rimeter )で試験してRd値を求めた。Rd値
は0から100までそれぞれ区分される黒色〜白色のス
ケールの測度である。いろいろな温度におけるRd値を
第V表に示す。
そして第V表に示す4つの温度で融合させた。得られた
発泡体をガードナー比色泪(Gardner Colo
rimeter )で試験してRd値を求めた。Rd値
は0から100までそれぞれ区分される黒色〜白色のス
ケールの測度である。いろいろな温度におけるRd値を
第V表に示す。
ポリ塩化ビニル側脂 ioo、。
発 泡 剤 5.0安
定 剤 22.5白色顔料
17.0 可 塑 剤 5U、0BHA
−WD 74.7 79.279.7 82.3なし
76.5 79.6 81.3 82.9本発明を
例証するために代表的な実施態様と細部を示したが、当
業者にとっては本発明にその発明の範囲から逸脱しない
〔囲でいろいろな変更及び修正を加え得ることは明らか
であろう。
定 剤 22.5白色顔料
17.0 可 塑 剤 5U、0BHA
−WD 74.7 79.279.7 82.3なし
76.5 79.6 81.3 82.9本発明を
例証するために代表的な実施態様と細部を示したが、当
業者にとっては本発明にその発明の範囲から逸脱しない
〔囲でいろいろな変更及び修正を加え得ることは明らか
であろう。
(外4名)
Claims (6)
- (1)塩化ビニルの単独重合体及び共重合体を製造する
微小懸濁重合法において、任意の工程でブチル化ヒドロ
キシアニソール(BHA)を加えることを特徴とする重
合法。 - (2)BHAを予備分散工程で加える特許請求の範囲第
1項記載の方法。 - (3)BHAを単量体の重量基準で10〜200ppm
のレベルで加える特許請求の範囲第2項記載の方法。 - (4)BHAを単量体の重量基準で25〜75ppmの
レベルで加える特許請求の範囲第3項記載の方法。 - (5)BHAを播種重合工程で加える特許請求の範囲第
1項記載の方法。 - (6)BHAを単量体の重量基準で10〜500ppm
のレベルで加える特許請求の範囲第5項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/754,559 US4654392A (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | BHA in vinyl chloride polymerization |
US754559 | 1985-07-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6264805A true JPS6264805A (ja) | 1987-03-23 |
JPH0786121B2 JPH0786121B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=25035337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61163505A Expired - Lifetime JPH0786121B2 (ja) | 1985-07-12 | 1986-07-11 | 微小懸濁重合法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4654392A (ja) |
EP (1) | EP0214078B1 (ja) |
JP (1) | JPH0786121B2 (ja) |
KR (1) | KR900008330B1 (ja) |
AU (1) | AU582517B2 (ja) |
BR (1) | BR8603162A (ja) |
CA (1) | CA1256648A (ja) |
DE (1) | DE3671023D1 (ja) |
ES (1) | ES2000272A6 (ja) |
ZA (1) | ZA864848B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04142311A (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-15 | Nippon Zeon Co Ltd | ペースト用塩化ビニル共重合体の製造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596763B1 (fr) * | 1986-04-03 | 1988-06-03 | Atochem | Procede de preparation en microsuspension de latex d'homo- et copolymeres du chlorure de vinyle utilisables comme produits d'ensemencement |
FR2818649B1 (fr) * | 2000-12-21 | 2003-02-21 | Solvay | Procede de preparation de latex |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50102683A (ja) * | 1974-01-14 | 1975-08-14 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE743675A (ja) * | 1968-12-28 | 1970-05-28 | ||
US4189552A (en) * | 1975-09-11 | 1980-02-19 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for preparing vinyl chloride polymers |
US4283514A (en) * | 1978-12-14 | 1981-08-11 | Conoco, Inc. | Chemicals for termination of polyvinylchloride polymerizations |
US4324874A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-13 | Tenneco Chemicals, Inc. | Production of vinyl halide polymers with dialkyl, hydroxy phenyl alkanoic ester of polyhydric alcohols |
CA1211598A (en) * | 1981-04-30 | 1986-09-16 | Keith L. Gardner | Process for polymerization of vinyl monomers with improved kinetic rate profile |
US4361683A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-30 | Conoco Inc. | Termination of vinyl halide polymerization |
JPS6047007A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-14 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系単量体の懸濁重合方法 |
FR2587031B1 (fr) * | 1985-09-06 | 1987-12-11 | Atochem | Procede de preparation en microsuspension de latex d'homo- et copolymeres du chlorure de vinyle utilisables comme produits d'ensemencement |
FR2596763B1 (fr) * | 1986-04-03 | 1988-06-03 | Atochem | Procede de preparation en microsuspension de latex d'homo- et copolymeres du chlorure de vinyle utilisables comme produits d'ensemencement |
-
1985
- 1985-07-12 US US06/754,559 patent/US4654392A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-27 CA CA000512620A patent/CA1256648A/en not_active Expired
- 1986-06-30 ZA ZA864848A patent/ZA864848B/xx unknown
- 1986-07-07 BR BR8603162A patent/BR8603162A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-07-11 KR KR1019860005604A patent/KR900008330B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-07-11 AU AU60066/86A patent/AU582517B2/en not_active Ceased
- 1986-07-11 JP JP61163505A patent/JPH0786121B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-11 DE DE8686630113T patent/DE3671023D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-11 EP EP86630113A patent/EP0214078B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-11 ES ES8600238A patent/ES2000272A6/es not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50102683A (ja) * | 1974-01-14 | 1975-08-14 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04142311A (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-15 | Nippon Zeon Co Ltd | ペースト用塩化ビニル共重合体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3671023D1 (de) | 1990-06-13 |
KR900008330B1 (ko) | 1990-11-15 |
EP0214078B1 (en) | 1990-05-09 |
JPH0786121B2 (ja) | 1995-09-20 |
AU6006686A (en) | 1987-01-15 |
BR8603162A (pt) | 1987-03-17 |
US4654392A (en) | 1987-03-31 |
KR870001240A (ko) | 1987-03-12 |
AU582517B2 (en) | 1989-03-23 |
ZA864848B (en) | 1987-02-25 |
EP0214078A3 (en) | 1987-08-19 |
EP0214078A2 (en) | 1987-03-11 |
ES2000272A6 (es) | 1988-02-01 |
CA1256648A (en) | 1989-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68919820D1 (de) | Wässerige druckempfindliche Klebstoffzusammensetzungen. | |
AU611491B2 (en) | Aqueous silicone emulsion capable of crosslinking to form an elastomer on removal of water | |
DE2717227A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der schlagzaehigkeit eines thermoplastischen vinylpolymerisats durch zugabe eines siloxans | |
GB1102304A (en) | Preparation of large particle size latex by seed process | |
US4028329A (en) | Process for the bulk polymerization of vinyl halide polymers showing reduced reactor scale formation | |
JPS6264805A (ja) | 微小懸濁重合法 | |
GB1575080A (en) | Emulsion polymerization of vinyl chloride | |
DE2357867C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchloridpolymeren | |
US3933771A (en) | Composition of and method of obtaining small particle size polymers and copolymers of vinyl chloride having a fused surface | |
US3523111A (en) | Emulsion polymerization of vinyl chloride with redox initiator system components and emulsifier prepared before monomer addition | |
DE2257328A1 (de) | Schaumstabilisatoren | |
US3189582A (en) | Polymerization process for polyvinylidene chloride and copolymers thereof using an insoluble metallic soap as sole emulsifier | |
US4071675A (en) | Emulsion polymerization of vinyl chloride using mixed emulsifier system in a single step in the absence of seed formation | |
US3049521A (en) | Polymerization of vinyl chloride | |
JPS5770112A (en) | Polymerization of fluorine-containing monomer | |
DE60029254T2 (de) | Schäumbare, auf vinylchlorid basierende harzzusammensetzung | |
DE2240470A1 (de) | Terpolymeres | |
US3344100A (en) | Emulsion polymerization using water insoluble metal salts of fatty acids | |
HUP0000455A2 (hu) | Poli(vinil-alkohol)-t és felületaktív anyagot tartalmazó iniciátorkészítmények előállítására szolgáló eljárás | |
US2538050A (en) | Method of polymerizing high vinyl chloride-low vinylidene chloride copolymers | |
JPS6474203A (en) | Manufacture of vinyl chloride polymer for paste | |
Törnell | Recent developments in PVC polymerization | |
DE2236428A1 (de) | Verfahren zur herstellung von vinylchloridhomopolymerisaten und -mischpolymerisaten | |
EP0072405B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigen, nicht klebenden Vinylchloridpfropfpolymeren | |
DE2141847C3 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid |