JPS62641B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、比較的粗い生地面を有する発泡菓
子素材に凹凸模様を連続的に設けることを目的と
した模様付菓子の製造方法に関するものである。

従来菓子に設ける模様には、印刷模様、焼模様
又は成形による凹凸模様などが知られているが、
印刷模様は生地面が平滑でなければならないし、
焼模様は菓子生地に制約がありかつ連続性を付与
することが困難な場合が多く、成形模様は型への
流し込み、又は型押しなどとして使用されている
が、連続性に欠けたり、生地材料に制約があるな
ど問題点があつた。

然るにこの発明は、ノズルから連続的に押し出
された発泡菓子素材が軟かい間に一組の模様ロー
ルで挾み、発泡菓子素材を伸長させて表裏面を平
坦にしながら加圧成形するので、菓子素材の変形
自由度が大きく、連続確実に明確な凹凸模様を設
けることができるのである。

この発明における発泡菓子素材は、穀粉又は穀
粒を加熱加圧（例えば100℃〜130℃、10Kg/cm²〜
40Kg/cm²）してノズルから連続的に常圧下へ押し
出し、発泡させたものであつて、第１図々示のよ
うに、数倍以上に膨張した発泡体であるが、これ
が冷却前は柔軟な生地であるから、加圧成形して
も欠損又は損傷するおそれはない。

一方冷却すれば硬化するので、前記菓子素材を
切断後乾燥、味付け又は表面焙焼などの処理機に
入れた場合であつても模様崩れを生じるおそれが
ない。また発泡菓子素材の特性上、素材表面は粗
面であるが、加圧成形時に圧縮されて表面修正が
行われると共に、凹凸模様の為に表面粗密に関係
なく、明確に模様が成形される特質を有する。前
記における菓子素材の押し出しには公知のエクス
トルーダーを用い、模様成形には第３図および第
４図に示す模様ロール装置を用い、菓子素材の切
断には公知の回転カツターを用いる。

即ちこの発明は穀粒を加圧加熱してエクストル
ーダー１より押し出した板状の発泡菓子素材２を
柔軟性を保持している間に、直ちに模様ロール
３，４間に送り込み、加圧成形して模様付素材と
し、この模様付素材２ａを回転カツター５によつ
て所定大きさに切断して菓子片６としたもので、
図中７は回転カツター５の受ロールである。前記
のようにして成形した菓子片６は、例えば第２図
のように適宜間隔で縦横の溝８，９を有し、各溝
８，９で区切られた平面には文字１０又は数字或
いは図形などの凹凸模様を設ける。前記実施例に
おける模様ロールは第３図および第４図に示すよ
うなロール装置に架設されている。

即ち機台１１上へフレーム１２，１２ａを所定
間隔で垂直に植設し、前記フレーム１２，１２ａ
の下部には、下部模様ロール４を回転自在に架設
し、下部模様ロール４の上部には上部模様ロール
３を昇降調節可能に架設する。前記下部模様ロー
ル４の軸１３にはタイミングプーリー１４が固定
され、上部模様ロール３の軸１５にはタイミング
プーリー１６が固定され、前記タイミングプーリ
ー１４，１６は機台１１内へ設置された無段変速
プーリー１７のタイミングプーリー１８との間に
タイミングベルト１９を装着したもので、図中２
０は張力調節プーリー、２１は張力付与スプリン
グ、２２は調節ボルト、２６はアームである。前
記第３図および第４図に示すロール装置におい
て、フレーム１２，１２ａの上端部に螺合した螺
杆２３，２３ａのハンドル２４，２４ａを回転す
ると、螺杆２３，２３ａが第４図中矢示２５，２
５ａのように昇降するので、上部模様ロール３の
軸受２７を昇降させ（下降は螺杆２３，２３ａに
より上昇はスプリング２８による）、上下部模様
ロール間隙を調節する。第３図中２９は菓子素材
２の支持用テーブル、３０は菓子素材の送入位置
を規制するガイドロール、３１は屑受けである。
前記模様ロール３，４の周速は、菓子素材２の進
行速度より若干早くしてあり（例えば0.1m／
min）、菓子素材を進行方向へ伸長させて、表裏
面を平坦にできるように配慮してある。通常発泡
菓子素材は、押し出し後数秒以内に柔軟性を保持
しているが、１〜２秒以内に加工することが好ま
しい。

即ちこの発明によれば、ノズルから押し出した
発泡菓子素材が軟らかい間に模様ロールによつて
凹凸模様を設けるので、比較的表面の粗い発泡菓
子素材であつても明瞭な凹凸模様を付与できると
共に、模様付与後は素材が硬化しているので模様
が固定され、爾後の取扱いに模様の欠損、破損を
生じるおそれはないなどの効果がある。特に、ノ
ズルから押し出した発泡菓子素材は、模様ロール
を介して伸長され、表裏面が平坦化されながら模
様の付与が行なわれるので、模様ムラを生じさせ
ないと共に、凹凸の浅い模様であつても明瞭に付
与できるなどの効果がある。

また連続模様付けが可能となり多量生産に適す
ると共に、材質上凹凸差の選定自由度が大きく、
同一表面に深浅をつけても不都合を生じるおそれ
がないなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施概略図、第２図はこの
発明により製造した菓子片の拡大斜視図、第３図
はこの発明の実施に用いる模様ロールの正面図、
第４図は同じく一部を切断した側面図である。 １…エクストルーダー、２…発泡菓子素材、
３，４…模様ロール、５…回転カツター、６…菓
子片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 穀粉又は穀粒を加熱加圧してノズルから連続
   的に押し出し、押し出された発泡菓子素材が柔軟
   性を保持している間に、発泡菓子素材が押し出さ
   れる速度より若干早い外周速度で回転する一組の
   模様ロール間を加圧下に通過させ、発泡菓子素材
   を伸長させ、表裏面を平坦にしつつ、前記菓子素
   材の表面又は表裏両面に凹凸模様を設けることを
   特徴とした模様付菓子の製造方法。 ２ 凹凸模様は区劃溝、文字、図形又は数字の単
   独又は複合とした特許請求の範囲第１項記載の模
   様付菓子の製造方法。