JPS6264057A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS6264057A JPS6264057A JP60203743A JP20374385A JPS6264057A JP S6264057 A JPS6264057 A JP S6264057A JP 60203743 A JP60203743 A JP 60203743A JP 20374385 A JP20374385 A JP 20374385A JP S6264057 A JPS6264057 A JP S6264057A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- lead
- corrosion
- acid battery
- electrode plate
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
- H01M4/685—Lead alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池、特に負極でのガス吸収式鉛蓄電池に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
２ ベーン
鉛蓄電池は、複数のセルを直列に用いて、６ｖ。
１２Ｖというような形式で使用されることが普通で、こ
の場合端セルの外部に電流をどり出す極板や、他のセル
と接続するセル間接続体が必要である。近年、セル間接
続体は電池内部に設けていることがほとんどであり、こ
の場合、電解液によりセル間接続体も濡れて腐食の対象
となっている。
の場合端セルの外部に電流をどり出す極板や、他のセル
と接続するセル間接続体が必要である。近年、セル間接
続体は電池内部に設けていることがほとんどであり、こ
の場合、電解液によりセル間接続体も濡れて腐食の対象
となっている。
発明が解決しようとする問題点
Ｐｂ−Ｃａ合金を格子に用いる電池では、セル間接続体
としてｐｂ−Ｓｎ合金あるいはＰｂ−Ｓｎ−Ｇａ合金が
一般に用いられていることが多い。しかし、これら合金
の耐食性は十分であるとはいえない。
としてｐｂ−Ｓｎ合金あるいはＰｂ−Ｓｎ−Ｇａ合金が
一般に用いられていることが多い。しかし、これら合金
の耐食性は十分であるとはいえない。
特に、セル間接続体が液相（電解液）との接触、および
気相（酸素）との接触が頻繁に繰り返される場合には、
著しい腐食の進行が見られる。この観点で、負極でのガ
ス吸収式鉛蓄電池においては、特にセル間接続体と極板
耳部の溶接部に腐食が見られ、極板が腐食破断に至り、
電池の早期寿命の原因となっていた。
気相（酸素）との接触が頻繁に繰り返される場合には、
著しい腐食の進行が見られる。この観点で、負極でのガ
ス吸収式鉛蓄電池においては、特にセル間接続体と極板
耳部の溶接部に腐食が見られ、極板が腐食破断に至り、
電池の早期寿命の原因となっていた。
さらに電池の構造上、セル間に導通孔を設け、３ペー／
共通空間を設ける構成で電池を構成した場合には、液絡
が上記の個所で起こり、さらに腐食が促進される傾向に
ある。
が上記の個所で起こり、さらに腐食が促進される傾向に
ある。
本発明は、上記のセル間接続体および極柱などの鉛部品
の腐食を著しく低下させ、電池の品質を向上させること
を目的とする。
の腐食を著しく低下させ、電池の品質を向上させること
を目的とする。
問題点を解決するだめの手段
上記の目的を達成するだめ５本発明では極板格子の耳部
がｐｂ−ｃａ金合金らなり、セル間接続体または極柱な
どの鉛部品との接合部が電解液上に露出する構造の鉛蓄
電池において、」二記鉛部品が０．１〜６重量％のＳｎ
、 ０．０１〜０．６重量％の人ｇを含むＰＰｂ−
Ｓｎ−Ａから力る合金で構成したことを特徴とする。
がｐｂ−ｃａ金合金らなり、セル間接続体または極柱な
どの鉛部品との接合部が電解液上に露出する構造の鉛蓄
電池において、」二記鉛部品が０．１〜６重量％のＳｎ
、 ０．０１〜０．６重量％の人ｇを含むＰＰｂ−
Ｓｎ−Ａから力る合金で構成したことを特徴とする。
また、上記構造において、セル間に共通の空間を有する
構造とすることも特徴とする。
構造とすることも特徴とする。
イ乍用
このように鉛部品をＰＰｂ−Ｓｎ−Ａ合金で構成するこ
とで、鉛部品の腐食を低減して鉛蓄電池の長寿命化と品
質の安定を図ることができる。
とで、鉛部品の腐食を低減して鉛蓄電池の長寿命化と品
質の安定を図ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は本発明を適用した鉛蓄電池の一実施例であって
、１は電槽であり、その各セル室内には極板群２が挿入
されている。極板群２は正極板３ａと負極板３ｂ及びセ
パレータ４とから構成され、セル間接続体５で隔壁を介
して隣り合う極板群と接続されている。６はセル間に共
通な空間を形成するため隔壁上部に設けたセル間の導通
口である。
、１は電槽であり、その各セル室内には極板群２が挿入
されている。極板群２は正極板３ａと負極板３ｂ及びセ
パレータ４とから構成され、セル間接続体５で隔壁を介
して隣り合う極板群と接続されている。６はセル間に共
通な空間を形成するため隔壁上部に設けたセル間の導通
口である。
極板群及びセル間の溶接方法は、ティグ溶接。
バーニング溶接、キャストオン溶接のいずれの方法でも
よい。
よい。
従来のＰｂ−５ｎ合金を用いた場合、この溶接部の表面
近傍にクラックが発生する傾向にあり、電池の使用によ
ってクラック内の腐食が進行してクラックが広がる。
近傍にクラックが発生する傾向にあり、電池の使用によ
ってクラック内の腐食が進行してクラックが広がる。
この腐食の進行にはさらに、酸素と硫酸が関与し、特に
負極側で、硫酸が十分には供給されないが若干ぬれた状
態で常に酸素に触れるような場合６ページ には顕著である。このような現象は、負極でのガス吸収
式鉛蓄電池においては、 Ｐｂ＋′ＸＡ！０２ −ＰｂＯ ＰｂＯ＋Ｈ２ＳＯ４→ＰＩ）ＳＯ２−１−ｎ２゜のよう
に、上記溶接部のクラック内で拡散がほとんど行われず
、クラック内のｐＨは増していき。
負極側で、硫酸が十分には供給されないが若干ぬれた状
態で常に酸素に触れるような場合６ページ には顕著である。このような現象は、負極でのガス吸収
式鉛蓄電池においては、 Ｐｂ＋′ＸＡ！０２ −ＰｂＯ ＰｂＯ＋Ｈ２ＳＯ４→ＰＩ）ＳＯ２−１−ｎ２゜のよう
に、上記溶接部のクラック内で拡散がほとんど行われず
、クラック内のｐＨは増していき。
ｐｂの溶解度が増す。
しかし、本発明の０．１〜６重量％のＢｎ と、ｏ、０
１〜０．６重量％のＡｇとを含むｐｂ−Ｓｎ−ムｇ合金
を用いると、少量のＡｇが溶接部表面近傍でクラックの
発生を防止すること、ならびにムｇが酸素と結合しやす
い性質であるために、酸素の合金内部への進入を抑制す
ることがＳｎのもつ耐食性とあいまって、腐食の進行を
著しく遅くしている。
１〜０．６重量％のＡｇとを含むｐｂ−Ｓｎ−ムｇ合金
を用いると、少量のＡｇが溶接部表面近傍でクラックの
発生を防止すること、ならびにムｇが酸素と結合しやす
い性質であるために、酸素の合金内部への進入を抑制す
ることがＳｎのもつ耐食性とあいまって、腐食の進行を
著しく遅くしている。
上記構成で、本発明のＰｂ−Ｓｎ−ムｇ合金を用いた場
合人と、従来のＰｂ−ａｎ金合金 、 Ｐｂ−Ｓｎ−Ｏ
ｈ合合金金用いた場合について、過充電試験を行った。
合人と、従来のＰｂ−ａｎ金合金 、 Ｐｂ−Ｓｎ−Ｏ
ｈ合合金金用いた場合について、過充電試験を行った。
その試験条件は１２ｖ仕様の３６Ｂ２０の電池を温度６
０°Ｃで１６ｖの電圧により１０００時６ページ 間の過充電を各１ｏ個行った。なお、この試験の１００
０時間内で、Ｂでは３セル、Ｃでは６セルが導通不能と
なり、電池の機能を失った。分解の結果、これらは極板
の耳部７とセル間接続体５との溶接部近傍で切断してい
た。残りのセルを１ｏＯＯ時間試験した後分解した。そ
の接合部の拡大図を第２図に示す。第２図ａで明らかな
ように本発明のＰｂ−Ｓｎ−λｇ合金からなる鉛部品を
用いると１腐食が全く見られなかった。一方１従来のｐ
ｂ−ｓｎ合金（第２図ｂ）およびＰｂ−３ｎ−Ｃ＆金合
金第２図Ｃ）では溶接部近傍で８に示すように腐食が見
られた。
０°Ｃで１６ｖの電圧により１０００時６ページ 間の過充電を各１ｏ個行った。なお、この試験の１００
０時間内で、Ｂでは３セル、Ｃでは６セルが導通不能と
なり、電池の機能を失った。分解の結果、これらは極板
の耳部７とセル間接続体５との溶接部近傍で切断してい
た。残りのセルを１ｏＯＯ時間試験した後分解した。そ
の接合部の拡大図を第２図に示す。第２図ａで明らかな
ように本発明のＰｂ−Ｓｎ−λｇ合金からなる鉛部品を
用いると１腐食が全く見られなかった。一方１従来のｐ
ｂ−ｓｎ合金（第２図ｂ）およびＰｂ−３ｎ−Ｃ＆金合
金第２図Ｃ）では溶接部近傍で８に示すように腐食が見
られた。
以上のように、従来のＢおよびＣでは、過充電試験によ
って腐食が見られ、中には腐食により接続体から極板が
脱落するものもあったが、本発明のムでは腐食は全く見
られなかった。
って腐食が見られ、中には腐食により接続体から極板が
脱落するものもあったが、本発明のムでは腐食は全く見
られなかった。
発明の効果
以上のように本発明は、従来のセル間接続体や極柱等の
腐食を大幅に改善し、電池の品質向上と長寿命化を果た
したものであり、その価値は極め７ページ て犬である。
腐食を大幅に改善し、電池の品質向上と長寿命化を果た
したものであり、その価値は極め７ページ て犬である。
第１図は本発明を適用した電池の構成図であり、第２図
はセル間接続体と極板耳部との溶接部の拡大図であり、
第２図ａは本発明のＰＰｂ−Ｓｎ−Ａ合金を用いた場合
、第２図す、ｃは従来のｐｂ−ｓｎ合金、Ｐｂ−Ｓｎ−
Ｇａ合金を用いた場合の略図である。 １・・・・・電］漕、２・・・・極板群、３ａ・・・・
・正極板、３ｂ・・・・・・負極板、 ４・・・・・
セパレータ、６・・・・・・セル間接続体、６・・・・
・セル間の導通口、７・・・・・極板耳部１８・・・・
・・過充電試験によって腐食した部分。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
一覧丹 第１図 ２−兵払袢 ３化−ｉ極伏 ３ｂ−員 〃 今一 １？ハ０レダ Ｓ−Ｉ Ｆｅ１Ｐａｉｌ
はセル間接続体と極板耳部との溶接部の拡大図であり、
第２図ａは本発明のＰＰｂ−Ｓｎ−Ａ合金を用いた場合
、第２図す、ｃは従来のｐｂ−ｓｎ合金、Ｐｂ−Ｓｎ−
Ｇａ合金を用いた場合の略図である。 １・・・・・電］漕、２・・・・極板群、３ａ・・・・
・正極板、３ｂ・・・・・・負極板、 ４・・・・・
セパレータ、６・・・・・・セル間接続体、６・・・・
・セル間の導通口、７・・・・・極板耳部１８・・・・
・・過充電試験によって腐食した部分。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
一覧丹 第１図 ２−兵払袢 ３化−ｉ極伏 ３ｂ−員 〃 今一 １？ハ０レダ Ｓ−Ｉ Ｆｅ１Ｐａｉｌ
Claims (3)
- （１）極板格子の耳部がＰｂ−Ｃａ合金からなり、セル
間接続体または極柱などの鉛部品との接合部が電解液上
に露出する構造の鉛蓄電池であって、上記鉛部品が０．
１〜５重量％のＳｎ、０．０１〜０．５重量％のＡｇを
含むＰｂ−Ｓｎ−Ａｇ合金からなることを特徴とする鉛
蓄電池。 - （２）セル間に共通の空間を有する構造である特許請求
の範囲第１項に記載の鉛蓄電池。 - （３）極板群に吸収されないフリーな電解液が存在し、
負極でガスを吸収する密閉構造である特許請求の範囲第
１項に記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60203743A JPS6264057A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60203743A JPS6264057A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264057A true JPS6264057A (ja) | 1987-03-20 |
Family
ID=16479114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60203743A Pending JPS6264057A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264057A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01117269A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池の群溶接方法 |
| JP2002093457A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-03-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2002343334A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| JP2004185980A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60203743A patent/JPS6264057A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01117269A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池の群溶接方法 |
| JPH0563903B2 (ja) * | 1987-10-30 | 1993-09-13 | Shin Kobe Electric Machinery | |
| JP2002093457A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-03-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2002343334A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| JP2004185980A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
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