JPS6263747A - プレストレストコンクリ−トの定着具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプレストレストコンクリート（７）　定ｎ　Ａ
に関するものであり、特に耐食耐久性を大幅に高めるよ
う改良された該定着具に関する。

［従来の技術］ プレストレストコンクリートは、周知の如く、圧縮荷重
をかけであるコンクリート製品である。

この圧縮筒ｔをかける方法として、使手方向に貫通孔を
設けられたコンクリート化の■汀涌Ａに鋼などの線材を
挿通し、この線材を緊張せしめた後、線材の両端をコン
クリート体の両端に、定着具を用いて定着させる方法が
ある。この定着具としては多数の種類のものがある。

第１図は定着具の一例を示すＶ面図、第２図は第１図Ｉ
Ｉ　−［Ｘ線に沿う断面図である。符号ｌは外側コーン
を示し、テーパ形状の内孔を有している。符号？はこの
内孔に嵌合する切頭円錐形状の内側コーンであり、等径
の中心孔を右している。

この内側コーン２は、３個に分割されてｉ２ａ、２ｂ、
２ｃとされている。線材３は、内側コーン２の中心孔に
挿通され、その抜は出しは、＋２２ａ、２ｂ、２ｃの締
め付は力により防ＩＪニネれ、これにより線材の定着が
行なわれる。

第３図は、７本の線材を挿通して定着する定着具の内側
コーンを示すモ面図である。この定Ｒ！Ｌにおいては、
内側コーンは６個に分割され、６個の模４ａ〜４ｆが形
成され、各（ゾの隣設面に線材挿通用の溝５が設けられ
ている。線材はこれら溝５及び内側コーンの中心孔に挿
通されて定着される。

ソ（Ｆ）他にも、Ｈｏｃｈｔｉｅｆ、　　Ｂｉｌｆｉｎ
ｇｅｒ、　　Ｈｅ１ｄ　ｕ。

Ｆｒａｎｋｅ、Ｍｏｒａｕｄｉ、Ｂａｕｗｅｎｓなど種
々の定ｎＪ↓が知られている。

このように定着ルの構造ないし構成には、極め（″′多
数種類のものが知られているが、高い強度を必要とする
ところから、材質的には、鋼が広く用いられている。

［発明が解決しようとする問題点］ 鋼製の定着具は、通常の使用環境下においては、相当の
耐久性を有しているのであるが、腐食性の強い環境下で
は錆を発生させ、それ自身の強度低下が生じると共に、
鏑の発生により５周囲のコンクリートの劣化が進行する
。（例えば、錆の発生時には体積膨張が伴うから、これ
によってコンクリートに細かなりラックが生じたりする
。）そのため、例えば海洋構造物あるいは海岸の近くの
構造物に、従来のプレストレストコンクリートを用いる
と、比較的早期にプレストレスが低下する弊害が生じ易
かった。

かかる対策として、定４珪をステア１／ス鋼製とするこ
ともあり、相応の耐久性の向Ｆ−が実現されているが、
やはり、１３！害等の強い環境下での耐食性はネト分で
ある。

Ｌ問題点を解決するための−ｆ段及び作用１本発明は、
ブレス］・レストコンクリートの定着具をセラミック焼
結体で構成したものである。かかるセラミック焼結体は
、従来の鋼などに比べ、茗１−〈＃食性が高いので１本
発明によれば定着具の耐久性が飛躍的に向ヒされる。

以下本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明において、定着ルの素材と１．て用い得るセラミ
ックは、高強度、−高靭性を有するものがなイ適であり
、具体的にはジルコニア（Ｚｒ０２）、炭化珪２も（Ｓ
　ｉ　Ｃ）　、窒化珪ぶ（Ｓｉ１Ｎ＋）が挙げられる。

このうちでも部分安定化ジルコニアが特に好適である０
部分安定化ジルコニアは、ジルコニアに少星の添加剤を
加えであるものであり、この添加剤としては、イツトリ
ア（Ｙ２０Ｊ　）　、　　ｆＪルシア（ＣａＯ）、マグ
ネシア（Ｍ　ｇ　Ｏ）などが＋ｎいられている０本発明
では。

基本的には、これらのうちのいずれでも良く、また、２
種以上併用しても良いのであるが、強度及び靭性を高め
る効果に優れ、かつ他の添加剤を添加する場合よりも耐
食性が優れたものとなるイツトリアが好ましいい　イツ
トリアの配合割合は約３〜６屯Ｆよ％程度が好適である
。

未発明のセラミック装定着珪を製造するには、通常のセ
ラミ−・り焼結体の製造方法によれば良い。

例えば、原料粉末を配合後、ボールミル等を用いて粉砕
、混合し、その後、成形、仮焼を経て焼成を行う。

成形方法は、−軸プレス、ラバープレス、射出成形等の
常法によれば良いが、特殊なラバー型を用いたラバー成
形及び射出成形が、本発明の場合、好適である。

ラバー成形を行う場合、成形圧は０．５〜１．５ｔｏｎ
／ｃｍ’程度が好ましい、。

焼成は、空気雰囲気中で良く、例えば、昇温法Ｉｆｆ　
５０〜１００℃／　ｈ　ｒ、焼成温度１４００〜１６０
０℃程度、焼成時間２〜１０時間程度の条件で行なう。

セラミック焼結体は、高強度かつ高靭性とするために、
その相対密度を９９％以Ｆ−となるように十分な焼成を
７１なうのが好ましい。

焼成後は、切断、研削、研摩等の却下、仕上げを施し、
定着具製品とする。

本発明は、図面に示した構成の定ｆ珪、及び前述ノ）Ｉ
ｏｃｈｔｉｅｆ、Ｂ１１ｆｉｒ＋ｇｅｔ等の定着具の他
、各種の定着具に適用できる。

［実施例］ 以下、本発明の定着具の実施例について説明する。

以ドの手＋＋ｔｒｉに従って、第１図、第２図に示す定
着具を製１ｔシた。

１ｉＰＪ粒経が約０．１ルｍの部分安定化ジルコニア粉
末（東洋惺達製ＴＺ−３Ｙ）をラバープレスにて第１．
２図に示す形状に成形しくなお、成形時のく１−法は焼
ＩＪ１１″５による収縮を見込んだ分だけ太きくする）
、空気雰囲気中で５００℃まで５０℃／ｈ　ｒ、１ｉｏ
ａ℃まで１００℃／ｈｒで昇温し、１１００℃Ｘ１ｈｒ
の仮焼後、３００℃、／’　ｈ　ｒ　ｆ降温した。仮焼
結体を、切削、研摩後、本焼成を１５００”ＣＸ３ｈｒ
行なった。昇温速ｊ臭は２００℃まではｊｉ　Ｏ℃／　
ｈ　ｒ’、５．ＯＯ’Ｃよ−Ｖは（（）υ”Ｃ／ｈｒ、
１５００℃までは２００℃７’　ｈ　ｒ、降温速度は３
００℃、／　ｈ　ｒと１だ。得られた焼結体の相対密度
は９９．７％でオ）った。

その後、焼結体を仕」二げ加４−シ、第１．２図に図示
の形状のものとした。

この定着具の破壊靭性値は約２０　Ｍ　Ｎ　／’　ｍ　
”であった。また、耐圧強度は５５０　ｋ　ｇ　／　ｍ
　ｒｉ？、曲げ強度は１５０ｋｇ／ｍｒｎ’であり、高
靭性、高強であることが認められたゆ また、３５℃、５ｗｔ％の食塩溶液中にこの定着具を５
００時間浸漬したが、外観上の変化は全くなかった９　
一方、従来の鋼製の定着具を同様の浸漬処理を行ったと
ころ、激しい錆の発生が認められた。

［効果］ 以トの通り、本発明の定着具は、著しく耐食性に優れ、
かつ鋼に匹敵する強度、靭性を有する８、従って、海洋
構造物や海岸の近くに設置される構造物など、腐食性の
強い項境丁においても、任期にわたって安定して使用し
得る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図の３図（」定着ルのＩ成説明図であ
る。 １・・・外側コーン、　　　　２・・・内側コーン、３
・・・線材。 代　理　人　　　弁理士　　　屯　野　　剛第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セラミック焼結体からなることを特徴とするプレ
   ストレストコンクリートの定着具。
2. （２）セラミック焼結体は、相対密度が９９％以上の部
   分安定化ジルコニアであることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のプレストレストコンクリートの定着
   具。