JPS6262843A - ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレン樹脂組成物Info
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- JPS6262843A JPS6262843A JP60201735A JP20173585A JPS6262843A JP S6262843 A JPS6262843 A JP S6262843A JP 60201735 A JP60201735 A JP 60201735A JP 20173585 A JP20173585 A JP 20173585A JP S6262843 A JPS6262843 A JP S6262843A
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- polyethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は各種包装用材料、裏業用フィルム材料等として
有効に用いることのできるポリエチレン樹脂組成物に関
する。
有効に用いることのできるポリエチレン樹脂組成物に関
する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕直鎖
状低宙度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン
は優れた機械的特性、ヒートシール性５透明性を有する
ため、各種包装用材料、農業用フィルム材料等として用
いられている。
状低宙度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン
は優れた機械的特性、ヒートシール性５透明性を有する
ため、各種包装用材料、農業用フィルム材料等として用
いられている。
しかしながら、ポリエチレンは粘着性を有するため滑り
が悪く、またブロッキングを起し易いため、フィルム製
造、加工時の作業性を）員ったり、或いは包装時にトラ
ブルを生じ易いという欠点がある。
が悪く、またブロッキングを起し易いため、フィルム製
造、加工時の作業性を）員ったり、或いは包装時にトラ
ブルを生じ易いという欠点がある。
従来、ポリプロピレンの耐ブロッキング性を改良するも
のとしてゼオライト粉末を添加することが知られている
（特公昭５２−１６１３４号）が、ポリエチレンの実用
物性を向上させたものはこれまで知られていない。
のとしてゼオライト粉末を添加することが知られている
（特公昭５２−１６１３４号）が、ポリエチレンの実用
物性を向上させたものはこれまで知られていない。
本発明者らはポリエチレンの有する透明性、ヒートシー
ル性等の特性を損うことなく、耐ブロッキング性、帯電
防止性５スリツプ性を向上させ、実用価値の高いポリエ
チレン樹脂組成物を開発するため鋭意検討した。
ル性等の特性を損うことなく、耐ブロッキング性、帯電
防止性５スリツプ性を向上させ、実用価値の高いポリエ
チレン樹脂組成物を開発するため鋭意検討した。
その結果、本発明者らはポリエチレンに特定の割合でゼ
オライト、帯電防止剤および必要に応じて脂肪酸アミド
を添加することにより上記目的を達成しうろことを見出
し、この知見に基いて本発明を完成した。
オライト、帯電防止剤および必要に応じて脂肪酸アミド
を添加することにより上記目的を達成しうろことを見出
し、この知見に基いて本発明を完成した。
すなわち、本発明は（Ａ）ポリエチレン１００重景部に
対し（Ｂ）ゼオライトを０．０１〜２．０重量部、 （
Ｃ）帯電防止剤を０．０５〜３，０重量部および（Ｄ）
融点が１３０℃以下の脂肪酸アミドを０〜１．５重量部
添加したことを特徴とするポリエチレン樹脂組成物を提
供するものである。
対し（Ｂ）ゼオライトを０．０１〜２．０重量部、 （
Ｃ）帯電防止剤を０．０５〜３，０重量部および（Ｄ）
融点が１３０℃以下の脂肪酸アミドを０〜１．５重量部
添加したことを特徴とするポリエチレン樹脂組成物を提
供するものである。
ここで本発明において（Ａ）成分として用いるポリエチ
レンとしては特に制限はなく、低密度ポリエチレン等の
エチレン単独重合体やエチレン共重合体を用いることが
できる。特に本発明においては直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ）が好ましい。ここでＬＬＤＰＥはエチ
レンと炭素数３〜１０のα−オレフィン、例えばプロピ
レン。
レンとしては特に制限はなく、低密度ポリエチレン等の
エチレン単独重合体やエチレン共重合体を用いることが
できる。特に本発明においては直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ）が好ましい。ここでＬＬＤＰＥはエチ
レンと炭素数３〜１０のα−オレフィン、例えばプロピ
レン。
ブテン−１，ペンテ／−１，ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１，オクテン−１，デセン−１などのα−オ
レフィンの１種または２種以上を０．２〜２０モル％、
特に１〜１０モル％の量で液相または気相で共重合させ
ることにより得られるものが好ましい。このようなＬ
Ｌ Ｄ Ｐ Ｅとしては密度が０．９１０〜０．９６０
ｇ／ｃｍ”、好ましくは０、９１５〜０．９４０ ｇ
／ｃ＋＋＋”であり、メルトインデックス（Ｍｌ）が
０．５〜ｌ Ｏｇ／ｌ ０分、好ましくは０．８〜６．
０ｇ／１０分のものがある。
ペンテン−１，オクテン−１，デセン−１などのα−オ
レフィンの１種または２種以上を０．２〜２０モル％、
特に１〜１０モル％の量で液相または気相で共重合させ
ることにより得られるものが好ましい。このようなＬ
Ｌ Ｄ Ｐ Ｅとしては密度が０．９１０〜０．９６０
ｇ／ｃｍ”、好ましくは０、９１５〜０．９４０ ｇ
／ｃ＋＋＋”であり、メルトインデックス（Ｍｌ）が
０．５〜ｌ Ｏｇ／ｌ ０分、好ましくは０．８〜６．
０ｇ／１０分のものがある。
次に、本発明においては（Ｂ）成分としてゼオライトを
用いる。ここでゼオライトは一般式％式％ 〔式中、ＭはＮａまたはそれと当量の１価または多価金
属を示し、Ｘは１．５〜２０、ｙは０〜１０を示す。〕 で表わされる化学組成とＸ線回折により識別することの
できる独特の結晶構造を有するアルミノ珪酸塩である。
用いる。ここでゼオライトは一般式％式％ 〔式中、ＭはＮａまたはそれと当量の１価または多価金
属を示し、Ｘは１．５〜２０、ｙは０〜１０を示す。〕 で表わされる化学組成とＸ線回折により識別することの
できる独特の結晶構造を有するアルミノ珪酸塩である。
このようなゼオライトとしては天然のものであると合成
のものであるとを問わない。
のものであるとを問わない。
また、このようなゼオライトとして具体的にはＡ型ゼオ
ライト、Ｐ型ゼオライト＋ Ｘ型ゼオライト。
ライト、Ｐ型ゼオライト＋ Ｘ型ゼオライト。
Ｙ型ゼオライト、ソーダライト、アナルサイム等を例示
することができ、これらを単独でもしくは２種以上を組
合せて用いることができる。本発明においてはこれらの
中でも球状に近いＡ型ゼオライトやＸ型ゼオライトが好
ましく、特に工業的意義のうえからＡ型ゼオライトが好
ましい。
することができ、これらを単独でもしくは２種以上を組
合せて用いることができる。本発明においてはこれらの
中でも球状に近いＡ型ゼオライトやＸ型ゼオライトが好
ましく、特に工業的意義のうえからＡ型ゼオライトが好
ましい。
ここで、Ａ型ゼオライトは一般式
％式％）
〔式中、Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属を示
し、ｎはＭの原子価を示す。〕 で表わされる結晶性アルミノ珪酸塩であり、カチオン交
換能を有し、等軸品系に属する結晶構造を有している。
し、ｎはＭの原子価を示す。〕 で表わされる結晶性アルミノ珪酸塩であり、カチオン交
換能を有し、等軸品系に属する結晶構造を有している。
Ａ型ゼオライトとしてはナトリウムＡ型ゼオライト、カ
リウムＡ型ゼオライト、カルシウムＡ型ゼオライトマグ
ネシウムＡ型ゼオライト等を例示することができ、これ
らの１種或いは２種以上のものであってもよい。また、
これらのカチオンが同一結晶体中に混在したものであっ
てもよい。
リウムＡ型ゼオライト、カルシウムＡ型ゼオライトマグ
ネシウムＡ型ゼオライト等を例示することができ、これ
らの１種或いは２種以上のものであってもよい。また、
これらのカチオンが同一結晶体中に混在したものであっ
てもよい。
また本発明においは（Ｂ）成分として球状ないし稜がと
れた丸味のある立方体状のもので、その粒子表面が滑ら
かなものが好ましい。さらに好ましくは平均粒子径が０
．５〜５μｍであり、平均粒子径の１／２〜３／２の範
囲の粒子の粒度分布が全体の５０％以上を占めるような
ものである。
れた丸味のある立方体状のもので、その粒子表面が滑ら
かなものが好ましい。さらに好ましくは平均粒子径が０
．５〜５μｍであり、平均粒子径の１／２〜３／２の範
囲の粒子の粒度分布が全体の５０％以上を占めるような
ものである。
本発明においてはこの（Ｂ）成分は、前記（Ａ）成分１
００重量部に対し０．０１〜２．０重量部、好ましくは
０．０５〜１．５重量部の割合で添加される。ここで（
Ｂ）成分の添加割合が０．０１重量部未満であると耐ブ
ロッキング性を向上させることができない。一方、（Ｂ
）成分の添加割合が２．０重量部を超えると透明性が低
下するので好ましくない。
００重量部に対し０．０１〜２．０重量部、好ましくは
０．０５〜１．５重量部の割合で添加される。ここで（
Ｂ）成分の添加割合が０．０１重量部未満であると耐ブ
ロッキング性を向上させることができない。一方、（Ｂ
）成分の添加割合が２．０重量部を超えると透明性が低
下するので好ましくない。
また、本発明においは（Ｃ）成分として帯電防止剤を用
いる。ここで゛帯電防止剤としてはカチオン系、アニオ
ン系、非イオン系および両性イオン系のいずれをも使用
することができる。具体的には第１級アミン塩、第３級
アミン、第４級アンモニウム化合物、ピリジン誘４体等
のカチオン系のもの；硫酸化油、セッケン、硫酸化エス
テル油。
いる。ここで゛帯電防止剤としてはカチオン系、アニオ
ン系、非イオン系および両性イオン系のいずれをも使用
することができる。具体的には第１級アミン塩、第３級
アミン、第４級アンモニウム化合物、ピリジン誘４体等
のカチオン系のもの；硫酸化油、セッケン、硫酸化エス
テル油。
硫酸化アミド油、オレフィンの硫酸エステル塩類。
脂肪アルコール硫酸エステル塩、アルキル硫酸工ステル
塩、脂肪酸エチルスルホン酸塩、アルキルナフクレンス
ルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、コハク酸
エステルスルホン酸塩、リン酸エステル塩等のアニオン
系のもの；多価アルコールの部分的脂肪酸エステル、脂
肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエ
チレンオキサイド付加物、多脂肪アミノまたは脂肪酸ア
ミドのエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノール
のエチレンオキサイド付加物、アルキルナフトールのエ
チレンオキサイド付加物５多価アルコールの部分的脂肪
酸エステルのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレン
グリコール等の非イオン系のもの：カルボン酸誘導体、
イミダシリン誘導体等の両性イオン系のものを例示する
ことができる。
塩、脂肪酸エチルスルホン酸塩、アルキルナフクレンス
ルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、コハク酸
エステルスルホン酸塩、リン酸エステル塩等のアニオン
系のもの；多価アルコールの部分的脂肪酸エステル、脂
肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエ
チレンオキサイド付加物、多脂肪アミノまたは脂肪酸ア
ミドのエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノール
のエチレンオキサイド付加物、アルキルナフトールのエ
チレンオキサイド付加物５多価アルコールの部分的脂肪
酸エステルのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレン
グリコール等の非イオン系のもの：カルボン酸誘導体、
イミダシリン誘導体等の両性イオン系のものを例示する
ことができる。
これらの中でも非イオン系のものが好ましく、特にポリ
オキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンア
ルキルアミドまたはそれらの脂肪酸エステル、グリセリ
ン脂肪酸エステルが好ましい。
オキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンア
ルキルアミドまたはそれらの脂肪酸エステル、グリセリ
ン脂肪酸エステルが好ましい。
本発明において（Ｃ）成分は、前記（Ａ）成分１００重
尾部に対し０．０５〜３．０重量部、好ましくは０．１
〜１．５重量部の、リリ合で添加される。
尾部に対し０．０５〜３．０重量部、好ましくは０．１
〜１．５重量部の、リリ合で添加される。
ここで（Ｃ）成分の配合割合が０．０５重量部未満であ
ると帯電防止効果が不十分であり、一方３．０重量部を
超えるとブリードによるべたつき。
ると帯電防止効果が不十分であり、一方３．０重量部を
超えるとブリードによるべたつき。
白化の原因となるので好ましくない。
Φ
さらに本発明においは（Ｄ）成分として融点が１３０℃
以下、好ましくは６０〜１２０°Ｃ以下の脂肪酸アミド
を用いる。このような脂肪酸アミドとしては様々なもの
があり、例えばエルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、
オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、Ｎ−ステアリル
酪酸アミド、Ｎ−ステアリルカプリル酸アミド、Ｎ−ス
テアリルラウリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン
酸アミド、Ｎ−ステアリルラウリン酸アミド、Ｎ−オレ
イルオレイン酸アミド、Ｎ−オレイルオレイン酸アミド
、Ｎ−ブチルエルカ酸アミド、Ｎ−オクチルエルカ酸ア
ミド、Ｎ−ラウリルエルカ酸アミド等を挙げることがで
きる。これらの中でも特にエルカ酸アミドが好ましい。
以下、好ましくは６０〜１２０°Ｃ以下の脂肪酸アミド
を用いる。このような脂肪酸アミドとしては様々なもの
があり、例えばエルカ酸アミド、ステアリン酸アミド、
オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、Ｎ−ステアリル
酪酸アミド、Ｎ−ステアリルカプリル酸アミド、Ｎ−ス
テアリルラウリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン
酸アミド、Ｎ−ステアリルラウリン酸アミド、Ｎ−オレ
イルオレイン酸アミド、Ｎ−オレイルオレイン酸アミド
、Ｎ−ブチルエルカ酸アミド、Ｎ−オクチルエルカ酸ア
ミド、Ｎ−ラウリルエルカ酸アミド等を挙げることがで
きる。これらの中でも特にエルカ酸アミドが好ましい。
なお、（Ｄ）成分として融点が１３０℃を超える脂肪酸
アミドを用いると耐ブロッキング性が低下するので好ま
しくない。
アミドを用いると耐ブロッキング性が低下するので好ま
しくない。
本発明において（Ｄン成分は、前記（Ａ）成分１００重
量部に対し０〜１．５重量部、好ましくは０．０１〜１
．０重量部の割合で添加される。この（Ｄ）成分を適量
添加することによりスリップ性が改良されるが、１，５
重量部を超えて添加するとヒートシール性が低下するの
で好ましくない。なお、本発明において（Ｄ）成分とし
てはエルカ酸アミドを用いることが好ま兆り、このエル
カ酸アミドを用いたときの好適な使用世は、−最用フイ
ルム（厚み２０〜３０μｍ）の場合０．０５〜０．４重
量部、農業用フィルム（厚み５０〜６０μｍ）の場合０
．０５〜０．２重量部、重装用フィルム（ＩＷみ１５０
〜２００μｍ）の場合０．１重量部以下である。
量部に対し０〜１．５重量部、好ましくは０．０１〜１
．０重量部の割合で添加される。この（Ｄ）成分を適量
添加することによりスリップ性が改良されるが、１，５
重量部を超えて添加するとヒートシール性が低下するの
で好ましくない。なお、本発明において（Ｄ）成分とし
てはエルカ酸アミドを用いることが好ま兆り、このエル
カ酸アミドを用いたときの好適な使用世は、−最用フイ
ルム（厚み２０〜３０μｍ）の場合０．０５〜０．４重
量部、農業用フィルム（厚み５０〜６０μｍ）の場合０
．０５〜０．２重量部、重装用フィルム（ＩＷみ１５０
〜２００μｍ）の場合０．１重量部以下である。
本発明は上記の（Ａ）、 （Ｂ）、 （Ｃ）および
（Ｄ）成分よりなるものであるが、さらに必要に応じて
滑剤、酸化防止剤、耐候剤、防曇剤１着色剤等を添加す
ることもできる。ここで滑剤として具体的にはステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリ
ウム等の金属セッケンを例示することができる。また、
酸化防止剤としてはフェノール系、リン系、アミン系、
イオウ系のものが挙げられる。
（Ｄ）成分よりなるものであるが、さらに必要に応じて
滑剤、酸化防止剤、耐候剤、防曇剤１着色剤等を添加す
ることもできる。ここで滑剤として具体的にはステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリ
ウム等の金属セッケンを例示することができる。また、
酸化防止剤としてはフェノール系、リン系、アミン系、
イオウ系のものが挙げられる。
本発明のポリエチレン樹脂組成物は上記成分を常法によ
り混合することによって製造するごとができる。具体的
には■上記成分をバンバリーミキサ−、コニ−グー。混
練押出機等を用い、１６０〜２３０℃で）容融混合する
ことによって製造することもできるし、或いは■上記（
Ｂ）、 （Ｃ）。
り混合することによって製造するごとができる。具体的
には■上記成分をバンバリーミキサ−、コニ−グー。混
練押出機等を用い、１６０〜２３０℃で）容融混合する
ことによって製造することもできるし、或いは■上記（
Ｂ）、 （Ｃ）。
（Ｄ）成分を高４度に含有するマスターハツチを調製し
、これをフィルム成形時に（Ａ）成分であるポリエチレ
ンとン昆合することによって製造することができる。
、これをフィルム成形時に（Ａ）成分であるポリエチレ
ンとン昆合することによって製造することができる。
このようにして得られる本発明のポリエチレン樹脂組成
物は各種フィルム成形機によりフィルムなどに成形され
、各種包装用フィルム、農業用フィルムなどとして用い
られる。
物は各種フィルム成形機によりフィルムなどに成形され
、各種包装用フィルム、農業用フィルムなどとして用い
られる。
本発明のポリエチレン組成物によれば、耐ブロッキング
性、スリップ性１帯電防止性に優れたポリエチレンフィ
ルムを得ることができる。したがって、ポリエチレンフ
ィルム製造時のスリッター。
性、スリップ性１帯電防止性に優れたポリエチレンフィ
ルムを得ることができる。したがって、ポリエチレンフ
ィルム製造時のスリッター。
印刷、製袋工程等の二次加工の際にしわの発生。
ゴミの付着などがなく、生産性を向上させることができ
る。
る。
さらに本発明のポリエチレン組成物は、ポリエチレンの
有する透明性、ヒートシール性、外観特性を何ら損なう
ものではなく、商品価値の高いものである。
有する透明性、ヒートシール性、外観特性を何ら損なう
ものではなく、商品価値の高いものである。
したがって、本発明のポリエチレン組成物は各種包装用
材料、農業用フィルム材料などとして有効に用いること
ができる。
材料、農業用フィルム材料などとして有効に用いること
ができる。
次に本発明を実施例等により説明する。
実施例１〜９および比較例１〜６
第１表に示す各成分を所定量配合し、二軸混練機にて２
００℃で混練し、５０鶴φの押出機を用いて押出温度１
９０℃で管状に押出し、厚み２０μｍのフィルムを成形
し、その物性を下記方法により測定した。結果を第１表
に示す。
００℃で混練し、５０鶴φの押出機を用いて押出温度１
９０℃で管状に押出し、厚み２０μｍのフィルムを成形
し、その物性を下記方法により測定した。結果を第１表
に示す。
皇辻皿定方迭
（１）ブロッキング性
縦５ｃｍ、横２５ｃｍの試験片２枚を重ねた上に、９
ｋｇの荷重を載せ、６０ ’ｃで３時間放置した後、引
張速度２００１ｍ／分で上下方向に剥離したときの最大
値（ｇ ／ １００ ｃｍ”）（２）静摩擦係数 ＡＳＴＭ Ｄ １８９４に準拠 （３）視覚透明度 東洋精機製作所型１視覚透明度試験機で測定した挟角透
過光量 （４）ヒートシール性 ４ Ｘ ２Ｑ ｃｍの試験片をヒートシール幅ＩＸ２．
５ｃｖａ、圧力’ｌ ｋｇ ／ ａｍ ”で１秒間圧着
してヒートシールした後、３０分間放置し、引張速度２
００１ｍ／分で剥離したときの強度（ｇ） （５）帯電防止性 アッシュテスト法により次の如く評価した。
ｋｇの荷重を載せ、６０ ’ｃで３時間放置した後、引
張速度２００１ｍ／分で上下方向に剥離したときの最大
値（ｇ ／ １００ ｃｍ”）（２）静摩擦係数 ＡＳＴＭ Ｄ １８９４に準拠 （３）視覚透明度 東洋精機製作所型１視覚透明度試験機で測定した挟角透
過光量 （４）ヒートシール性 ４ Ｘ ２Ｑ ｃｍの試験片をヒートシール幅ＩＸ２．
５ｃｖａ、圧力’ｌ ｋｇ ／ ａｍ ”で１秒間圧着
してヒートシールした後、３０分間放置し、引張速度２
００１ｍ／分で剥離したときの強度（ｇ） （５）帯電防止性 アッシュテスト法により次の如く評価した。
○・・・１〜３（Ｊの高さまで近づけても灰の付着がな
いもの △・・・３〜７Ｇの高さまで近づけても灰の付着がない
もの ×・・・７ ｃｍ以内の高さまで近づけると灰が付着す
るもの 実施例１０．１１ 実施例１〜９と同様にして厚み９０μｍのフィルムを成
形し、その物性を測定した。結果を第１表に示す。
いもの △・・・３〜７Ｇの高さまで近づけても灰の付着がない
もの ×・・・７ ｃｍ以内の高さまで近づけると灰が付着す
るもの 実施例１０．１１ 実施例１〜９と同様にして厚み９０μｍのフィルムを成
形し、その物性を測定した。結果を第１表に示す。
＊１ ポリエチレン
ＬＬ−１：直鎖状低密度ポリエチレン（密度０、９２０
ｇ／ｃｍ３．Ｍ ｌ １． Ｏｇ／１０分、ブテン
−１含量５モル％） ＬＬＩＩ ：直鎖状低密度ポリエチレン（回度０．９３
５ｇ／ロ３．Ｍｌ ４．０ｇ／１０分、オクテンー１
含量１１モ ル％） ＬＬ−■：ＬＬ−Ｉ ｓｏ重呈％と高圧法低密度ポリ
エチレン（密度０．９２１ ｇ／ｃｍｆｆ、Ｍ Ｉ ３． Ｏｇ／ １０分）２０重
里％とのブレンド物 ＊２ ゼオライト ａ：Ｃａ−Ａ型ゼオライト、平均粒子径２゜８μｍ、平
均粒子径の１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の９０％
のもの１日本化学工業０旬製、商品名Ｃａ−１００Ｐｂ
：Ｍｇ−Ａ型ゼオライト５平均粒子径２．８μｍ、平均
粒子径の１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の８２％の
もの１日本化学工業（構製、商品名Ｇａ−１００Ｐ ｃ：Ｍａ−Ａ型ゼオライト、平均粒子径２．０μｍ、平
均粒子径の１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の９０％
のもの、水滓化学工業０瀞製、商品名ジルトンＭ ＊３ 帯電防止剤 ｄ：非イオン系（丸菱油化工業Ｏ荀製、商品名デノン２
５２７． グリセリンモノエステルとポリオキシエチ
レンアルキルアミンのｌ昆合物） ｅ：非イオン系（花王■製、商品名 エレクトロストリ
ッパー ＴＳ−７，グリセリンモノエステルとポリオキ
シエチレンアルキルアミンの混合物） ＊４ 脂肪酸アミド ｆ：エルカ酸アミド（融点７９〜８３℃）ｇニステアリ
ン酸アミド（融点９９〜１０５℃） ｈ：ヘヘニン酸アミド（融点１０８〜１１５゛Ｃ） ｉ：エチレンビスステアリン酸アミド（融点１４０°Ｃ
以上） ＊５ 合成シリカ・・・平均粒子径４．０７Ｊｍ。
ｇ／ｃｍ３．Ｍ ｌ １． Ｏｇ／１０分、ブテン
−１含量５モル％） ＬＬＩＩ ：直鎖状低密度ポリエチレン（回度０．９３
５ｇ／ロ３．Ｍｌ ４．０ｇ／１０分、オクテンー１
含量１１モ ル％） ＬＬ−■：ＬＬ−Ｉ ｓｏ重呈％と高圧法低密度ポリ
エチレン（密度０．９２１ ｇ／ｃｍｆｆ、Ｍ Ｉ ３． Ｏｇ／ １０分）２０重
里％とのブレンド物 ＊２ ゼオライト ａ：Ｃａ−Ａ型ゼオライト、平均粒子径２゜８μｍ、平
均粒子径の１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の９０％
のもの１日本化学工業０旬製、商品名Ｃａ−１００Ｐｂ
：Ｍｇ−Ａ型ゼオライト５平均粒子径２．８μｍ、平均
粒子径の１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の８２％の
もの１日本化学工業（構製、商品名Ｇａ−１００Ｐ ｃ：Ｍａ−Ａ型ゼオライト、平均粒子径２．０μｍ、平
均粒子径の１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の９０％
のもの、水滓化学工業０瀞製、商品名ジルトンＭ ＊３ 帯電防止剤 ｄ：非イオン系（丸菱油化工業Ｏ荀製、商品名デノン２
５２７． グリセリンモノエステルとポリオキシエチ
レンアルキルアミンのｌ昆合物） ｅ：非イオン系（花王■製、商品名 エレクトロストリ
ッパー ＴＳ−７，グリセリンモノエステルとポリオキ
シエチレンアルキルアミンの混合物） ＊４ 脂肪酸アミド ｆ：エルカ酸アミド（融点７９〜８３℃）ｇニステアリ
ン酸アミド（融点９９〜１０５℃） ｈ：ヘヘニン酸アミド（融点１０８〜１１５゛Ｃ） ｉ：エチレンビスステアリン酸アミド（融点１４０°Ｃ
以上） ＊５ 合成シリカ・・・平均粒子径４．０７Ｊｍ。
比表面積３００ｍ２／ｇ
＊６ ケイソウ士
平均粒子径５．５μｍ、平均粒子径の
１／２〜３／２の範囲の粒子が全体の５０％のもの
＊７ ピン千ロールに白粉が付着した。
Claims (2)
- （１）（Ａ）ポリエチレン１００重量部に対し（Ｂ）ゼ
オライトを０．０１〜２．０重量部、（Ｃ）帯電防止剤
を０．０５〜３．０重量部および（Ｄ）融点が１３０℃
以下の脂肪酸アミドを０〜１．５重量部添加したことを
特徴とするポリエチレン樹脂組成物。 - （２）（Ｂ）ゼオライトがＡ型ゼオライトである特許請
求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201735A JPS6262843A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | ポリエチレン樹脂組成物 |
| KR1019860007489A KR900001379B1 (ko) | 1985-09-13 | 1986-09-08 | 폴리에틸렌 수지조성물 |
| DE86112553T DE3689345T2 (de) | 1985-09-13 | 1986-09-10 | Polyethylenzusammensetzung. |
| EP86112553A EP0215444B1 (en) | 1985-09-13 | 1986-09-10 | Polyethylene resin composition |
| US07/120,217 US4785042A (en) | 1985-09-13 | 1987-11-10 | Polyethylene resin composition containing amorphous aluminosilicates for improved films |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201735A JPS6262843A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262843A true JPS6262843A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0116848B2 JPH0116848B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=16446065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201735A Granted JPS6262843A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262843A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174243A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-07-31 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 農業用フイルム |
| JPS6443543A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Asahi Chemical Ind | Packaging film |
| JPWO2016152249A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2017-12-28 | 三菱ケミカル株式会社 | 農業用フィルム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922944A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-06 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 押出成形用樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60201735A patent/JPS6262843A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922944A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-06 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 押出成形用樹脂組成物 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174243A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-07-31 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 農業用フイルム |
| JPS6443543A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Asahi Chemical Ind | Packaging film |
| JPH0433307B2 (ja) * | 1987-08-11 | 1992-06-02 | Asahi Chemical Ind | |
| JPWO2016152249A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2017-12-28 | 三菱ケミカル株式会社 | 農業用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116848B2 (ja) | 1989-03-28 |
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