JPS5991141A - 帯電防止性ポリオレフイン組成物 - Google Patents
帯電防止性ポリオレフイン組成物Info
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- JPS5991141A JPS5991141A JP57200375A JP20037582A JPS5991141A JP S5991141 A JPS5991141 A JP S5991141A JP 57200375 A JP57200375 A JP 57200375A JP 20037582 A JP20037582 A JP 20037582A JP S5991141 A JPS5991141 A JP S5991141A
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- Japan
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- antistatic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機化合物と金属塩とを配合する事〔以下余
白〕 により、帯電防止性がすぐれたポリオレフィン組成物お
よびそれを成型してなるフィルムに関するものである。
白〕 により、帯電防止性がすぐれたポリオレフィン組成物お
よびそれを成型してなるフィルムに関するものである。
ポリオレフィン系樹脂は、その優れた化学的および物理
的性質により、成形品、フィルムなどとして広く使用さ
れているが、他の多くのプラスチックと同様Ｊ高い電気
抵抗を有するため、摩擦などにより静電気を帯びやすく
、はこりなどの付着によりフィルム表面に汚れを生じた
り、使用場所によっては帯電した静電気によるスパーク
により、１子（ＩＣ）等は、数百ボルトの静電気により
内部回路が破壊され、不良品となる等の障害があるため
、これらの包装用フィルム、袋筒その他の材料等にはす
ぐれた帯電防止性を付与する必要がある０ 従来、熱可塑性樹脂に帯電防止性を付与する方法として （１）各種の界面活性剤を表面塗布又は内部添加する。
的性質により、成形品、フィルムなどとして広く使用さ
れているが、他の多くのプラスチックと同様Ｊ高い電気
抵抗を有するため、摩擦などにより静電気を帯びやすく
、はこりなどの付着によりフィルム表面に汚れを生じた
り、使用場所によっては帯電した静電気によるスパーク
により、１子（ＩＣ）等は、数百ボルトの静電気により
内部回路が破壊され、不良品となる等の障害があるため
、これらの包装用フィルム、袋筒その他の材料等にはす
ぐれた帯電防止性を付与する必要がある０ 従来、熱可塑性樹脂に帯電防止性を付与する方法として （１）各種の界面活性剤を表面塗布又は内部添加する。
（２）カーボンブランク、カーボンファイバー、金属粉
、金属繊維等の導電性充填材料を内部添加する。
、金属繊維等の導電性充填材料を内部添加する。
（３）表面に金属薄膜を形成させる。
などが知られている。
しかしながら、上記の界面活性剤の表面塗布あるいは内
部添加する方法により作製された帯電防止性プラスチッ
ク材料の表面固有抵抗はおおむね１０１０Ω以上であり
、高度の帯電防止性を必要としない用途に用いられてい
る。
部添加する方法により作製された帯電防止性プラスチッ
ク材料の表面固有抵抗はおおむね１０１０Ω以上であり
、高度の帯電防止性を必要としない用途に用いられてい
る。
又、上記のカーポノブラ、り、カーボンファイバー、金
属粉、金属繊維等の導電性充填材料を内部添加する方法
により作製された帯電防止性材料の成型物の表面固有抵
抗及び体積固有抵抗は極めて低（高度の帯電防止性を必
要とする用途に用いられているが、これらは薄いフィル
ム状であっても不透明であるため、袋内に封入した内容
物を外部から確認出来ない等の欠点を有している。即ち
透明性があり、且帯電防止性のすぐれたポリオレフィン
組成物の開発が望まれている。
属粉、金属繊維等の導電性充填材料を内部添加する方法
により作製された帯電防止性材料の成型物の表面固有抵
抗及び体積固有抵抗は極めて低（高度の帯電防止性を必
要とする用途に用いられているが、これらは薄いフィル
ム状であっても不透明であるため、袋内に封入した内容
物を外部から確認出来ない等の欠点を有している。即ち
透明性があり、且帯電防止性のすぐれたポリオレフィン
組成物の開発が望まれている。
又、上記の表面に金属薄膜を形成させる方法により作製
された帯電防止性の材料は、例えば表面に貴金属を蒸着
し之フィルムが市販されており、蒸着面の帯電防止性が
すぐれ、且透明性も可成り良いものがある。しかし、価
格が高いこと等の欠点があり、特殊な用途に限定され凡
用的でない。
された帯電防止性の材料は、例えば表面に貴金属を蒸着
し之フィルムが市販されており、蒸着面の帯電防止性が
すぐれ、且透明性も可成り良いものがある。しかし、価
格が高いこと等の欠点があり、特殊な用途に限定され凡
用的でない。
以上のように、各々のタイプの帯電防止性材料の成形物
は一長一短がある〇 本発明は、すぐれた帯電防止性、透明性、熱接着性を有
し、且安価な組成物とそのフィルムを提供する事を目的
として鋭意研究を重ねた結果、ポリオレフィンに有機化
合物と金属塩とを添加する事により、本発明に到達した
ものである。
は一長一短がある〇 本発明は、すぐれた帯電防止性、透明性、熱接着性を有
し、且安価な組成物とそのフィルムを提供する事を目的
として鋭意研究を重ねた結果、ポリオレフィンに有機化
合物と金属塩とを添加する事により、本発明に到達した
ものである。
すなわち、本発明は、アルキルアミン、アルキルアミド
、多価アルコール及びこれら誘導体から成る有機化合物
群から選ばれた１ｆＪ又は２種以上の有機化合物とアル
カリ金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物からなる金
属塩鮮から選ばれた１種又は２ｆ！Ｉｆ以上の金属塩と
を併せてポリオレフィン樹脂に添加する事より成９、中
でも金属塩が塩化マグネシウム、沃化カリウム又は鶴化
カリウムの場合、特にすぐれた帯電防止性を有するポリ
オレフィン成型物を与える。
、多価アルコール及びこれら誘導体から成る有機化合物
群から選ばれた１ｆＪ又は２種以上の有機化合物とアル
カリ金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物からなる金
属塩鮮から選ばれた１種又は２ｆ！Ｉｆ以上の金属塩と
を併せてポリオレフィン樹脂に添加する事より成９、中
でも金属塩が塩化マグネシウム、沃化カリウム又は鶴化
カリウムの場合、特にすぐれた帯電防止性を有するポリ
オレフィン成型物を与える。
更に詳述すると、アルキルアミン、アルキルアミド、多
価アルコール及び、これらの誘導体は、帝雷防ｔｈ剤と
してポリオレフィン系樹脂又は、その他の樹脂に配合す
る事は公知である。（例えば特公昭ｆｉ２−８００１５
号、特公昭５６−４０１６０号） しかし、これらの方法による成形品は、透明性は有する
が帯電防止性は、表面固有抵抗が１０１００以上のレベ
ルであり又、これらの帯電防止剤を多量に用いると、浸
出（ブリード）により、表面にべとつきを生じたり、粉
末状物が堆積して透明性を損なう等の障害がある。
価アルコール及び、これらの誘導体は、帝雷防ｔｈ剤と
してポリオレフィン系樹脂又は、その他の樹脂に配合す
る事は公知である。（例えば特公昭ｆｉ２−８００１５
号、特公昭５６−４０１６０号） しかし、これらの方法による成形品は、透明性は有する
が帯電防止性は、表面固有抵抗が１０１００以上のレベ
ルであり又、これらの帯電防止剤を多量に用いると、浸
出（ブリード）により、表面にべとつきを生じたり、粉
末状物が堆積して透明性を損なう等の障害がある。
本発明者らは、かかる単独便用においては、満足できる
帯電防止性能が得られにくいアルキルアミン、アルキル
アミド、多価アルコール及びこれらの誘導体とアルカリ
金属、アルカリ土類金属５− ラムのハロゲン化物とを併用してポリオレフィン樹脂に
添加した組成物が、極めてすぐれた帯電防止性能を示す
事を発見した。
帯電防止性能が得られにくいアルキルアミン、アルキル
アミド、多価アルコール及びこれらの誘導体とアルカリ
金属、アルカリ土類金属５− ラムのハロゲン化物とを併用してポリオレフィン樹脂に
添加した組成物が、極めてすぐれた帯電防止性能を示す
事を発見した。
又、本発明に用いたハロゲン化物を単独に添加しても、
当然の事ながら、すぐれた帯電防止性は得られない。
当然の事ながら、すぐれた帯電防止性は得られない。
このように、単独である一定量添加しても、帯電防止効
果が十分でない有機化合物と帯電防止効果が殆んどない
金属塩とを併用する事により相乗効果があられれ、帯電
防止効果が著しく改善される著しく改善されて、１万分
の１以下に改善された。
果が十分でない有機化合物と帯電防止効果が殆んどない
金属塩とを併用する事により相乗効果があられれ、帯電
防止効果が著しく改善される著しく改善されて、１万分
の１以下に改善された。
かかる改善の効果は、各成分を単独に添加した場合の性
能からは、全（予期しないところである。
能からは、全（予期しないところである。
本発明において適用される有機化合物として、具体的な
化合物を例示すると、次のものがあげられる。
化合物を例示すると、次のものがあげられる。
（１） アルキル７ミン及びこれらの誘導体６−
（２） アルキルアミド及びこれらの誘導体ｑ＋ｒ＝
ｏ〜２０ Ｃ１２００Ｃ−ＲＲ： Ｃ７〜Ｃ２１のアルキル基ＣＨ
Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２０） ｐＨｐ＋ｑ ： Ｏ〜２０ＣＨ
２０（ＣＨ２ＣＨ２０） ｑＨ Ｘ：ＲＣＯ又はＨ （Ｒ： Ｃ７〜Ｃ２，のアルキル基） ｎ： ２〜２０ ニア２１ ： ＣＨ，ＯＨ 又、本発明に使用される金属塩として、具体的な化合物
を例示すると次のものがあげられる。
ｏ〜２０ Ｃ１２００Ｃ−ＲＲ： Ｃ７〜Ｃ２１のアルキル基ＣＨ
Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２０） ｐＨｐ＋ｑ ： Ｏ〜２０ＣＨ
２０（ＣＨ２ＣＨ２０） ｑＨ Ｘ：ＲＣＯ又はＨ （Ｒ： Ｃ７〜Ｃ２，のアルキル基） ｎ： ２〜２０ ニア２１ ： ＣＨ，ＯＨ 又、本発明に使用される金属塩として、具体的な化合物
を例示すると次のものがあげられる。
ラム、臭化マグネシウム、臭化カリウム、沃化ナトリウ
ム、沃化マグネシウム、沃化カリウム等のハロゲン化物
、又、本発明におけるポリオレフィン樹脂としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリメ
チルペンテン及びこれらを主体とする共重合物又はブレ
ンド物、及びアイオノマー樹脂が使用される・ 本発明において、前述の有機化合物及び金属塩を添加す
るにあたり、適用しようとするポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対し、有機化合物を００５〜２０重量部、
金属塩を０．１〜５０重量部を用いるのが好ましい。有
機化合物及び金属塩の量がそれぞれ上記の範囲未満のも
のは、導電性の改良効果が小さく、又上記範囲超過のも
のは、成型后の透明性の低下及びべとつきなどが発生す
る。
ム、沃化マグネシウム、沃化カリウム等のハロゲン化物
、又、本発明におけるポリオレフィン樹脂としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリメ
チルペンテン及びこれらを主体とする共重合物又はブレ
ンド物、及びアイオノマー樹脂が使用される・ 本発明において、前述の有機化合物及び金属塩を添加す
るにあたり、適用しようとするポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対し、有機化合物を００５〜２０重量部、
金属塩を０．１〜５０重量部を用いるのが好ましい。有
機化合物及び金属塩の量がそれぞれ上記の範囲未満のも
のは、導電性の改良効果が小さく、又上記範囲超過のも
のは、成型后の透明性の低下及びべとつきなどが発生す
る。
ポリオレフィン樹脂に前記有機化合物及び金属塩を添加
する方法について述べると、まず、金属塩は可能な限り
微粉末状にしておく事が望ましい。
する方法について述べると、まず、金属塩は可能な限り
微粉末状にしておく事が望ましい。
らかじめ混合した後、ポリオレフィン樹脂に任意の適当
な方法により、添加混合する。例えば押出機混合、ミキ
シングロール混合、バンバリーミー＋サー混合などの方
法で行なうことが可能である。
な方法により、添加混合する。例えば押出機混合、ミキ
シングロール混合、バンバリーミー＋サー混合などの方
法で行なうことが可能である。
又、種々の添加剤、例えば酸化防止剤、滑剤、アンチグ
ロノキング剤、紫外線吸収剤、顔料等を配合しても、本
発明の妨げにはならない。
ロノキング剤、紫外線吸収剤、顔料等を配合しても、本
発明の妨げにはならない。
つぎに、実施例によって、本発明を説明するが、９−
これらは、例示的なものであって、本発明は、これによ
り限定されるものではない。
り限定されるものではない。
尚、実施例中に示した帯電防止性（表面固有抵抗及び体
積固有抵抗）、透明性（光線透過率）、表面状態（べと
つき、ブリードによる白化）の測定は、試料は組成物を
フィルムに成型したものにつき以下の方法によった。
積固有抵抗）、透明性（光線透過率）、表面状態（べと
つき、ブリードによる白化）の測定は、試料は組成物を
フィルムに成型したものにつき以下の方法によった。
１、 帯電防止性（表面固有抵抗及び体積固有抵抗）サ
ンプル： ４０°Ｃ×４８時間エージングしたもの試験
法： ＪＩＳ Ｋ−６９１１に規定する抵抗率測定法に
よる。
ンプル： ４０°Ｃ×４８時間エージングしたもの試験
法： ＪＩＳ Ｋ−６９１１に規定する抵抗率測定法に
よる。
測定装置：ヒューレ７）・パラカード社製 抵抗率セル
−１６Ｏ０８Ａ及び高率抵抗計−３２９Ａ ２、 透明性（光線透過率） サンプル：４０’０ｘ４８時間エージングしたもの試験
法： ＪＩＳＫ−６７１４に規定する平行光線透過率測
定法による全光線透過率 測定装置：日本電色工業製ＮＤ−）！６７型３、 べと
つき １０− サンプル： ４０°Ｃ×４８時間エージングしたもの試
験法：室温２５ ’Ｏの中で清浄な指先により接触しべ
とつきの程度を評価し た０ 評価基準 ○ニブランクと大差なし △：ヌメリ感がある。
−１６Ｏ０８Ａ及び高率抵抗計−３２９Ａ ２、 透明性（光線透過率） サンプル：４０’０ｘ４８時間エージングしたもの試験
法： ＪＩＳＫ−６７１４に規定する平行光線透過率測
定法による全光線透過率 測定装置：日本電色工業製ＮＤ−）！６７型３、 べと
つき １０− サンプル： ４０°Ｃ×４８時間エージングしたもの試
験法：室温２５ ’Ｏの中で清浄な指先により接触しべ
とつきの程度を評価し た０ 評価基準 ○ニブランクと大差なし △：ヌメリ感がある。
×：べとつきを感じる。
４、 ブリードによる白化
サンプル：フィルム成形後４０’０Ｘ４８時間エーンン
グしたもの 試験法：目視及び指先払拭による 評価基準 ○：指先拭取により透明性が変わらない。
グしたもの 試験法：目視及び指先払拭による 評価基準 ○：指先拭取により透明性が変わらない。
Δ：指先拭取により透明性の変
化が小さいもの
×：指先拭取により透明性の変
化が大きいもの
実施例（１〜８）
これらの実施例は、ポリオレフィン樹脂として高圧法ポ
リエチレン（商品名： ＵＢＥポリエチレン Ｆ−２２
２）を用い、以下の方法によりフィルムを作製し性能を
評価したものである。
リエチレン（商品名： ＵＢＥポリエチレン Ｆ−２２
２）を用い、以下の方法によりフィルムを作製し性能を
評価したものである。
まず、添加剤の調合方法について述べる。第１表記載の
種類と量の有機化合物及び金属塩を乳鉢中に採り、加熱
により有機化合物を溶融し乳棒により金属塩を粉砕しな
がら、混合し、次に冷却固化して添加調合物とした。
種類と量の有機化合物及び金属塩を乳鉢中に採り、加熱
により有機化合物を溶融し乳棒により金属塩を粉砕しな
がら、混合し、次に冷却固化して添加調合物とした。
ついで、前述のポリエチレンを１００〜１２０度２３．
８ ＲＰ Ｍ）を用いて混練しながら先に調製した添加
調合物を添加し、その後更に２０分間混線をつづけ、シ
ート状物を得た。
８ ＲＰ Ｍ）を用いて混練しながら先に調製した添加
調合物を添加し、その後更に２０分間混線をつづけ、シ
ート状物を得た。
このシート状物の小片を油圧式熱プレス機（自家製理研
精機油圧ユニット使用）を用い、温度を１６０’Ｏ，圧
力を１５Ｋｇ／ｃｍで２分間保持し、大きさが縦×横×
厚さ１００ｇｘ１５０ＷＲｘ２００μｍのフィルムを得
た。
精機油圧ユニット使用）を用い、温度を１６０’Ｏ，圧
力を１５Ｋｇ／ｃｍで２分間保持し、大きさが縦×横×
厚さ１００ｇｘ１５０ＷＲｘ２００μｍのフィルムを得
た。
以上の方法により得られたフィルムについて、帯電防止
性、透明性及び表面状態の測定を行なった結果及び同様
の方法により有機化合物、金属塩をそれぞれ単独で添加
した比較例（１〜＋０ ）の測定結果を第１表に示す。
性、透明性及び表面状態の測定を行なった結果及び同様
の方法により有機化合物、金属塩をそれぞれ単独で添加
した比較例（１〜＋０ ）の測定結果を第１表に示す。
これらの結果かられかるように、有機化合物のみを添加
した場合、表面固有抵抗はｌＯΩ以上、体積固有抵抗は
ｌＯΩ・ｍ以上である。又、金属塩ののみを添加した場
合は、表面固有抵抗はｌＯΩ 以上、体積固有抵抗は１
０ Ω・α以上であるが、本発明］に、よるフィルム
の表面固有抵抗は有機化合物単扁；の］、）場合に比べ
百分の１乃至十分の１となり、又；：涛 抹゛績固有抵抗も１万分の１以下となった。
した場合、表面固有抵抗はｌＯΩ以上、体積固有抵抗は
ｌＯΩ・ｍ以上である。又、金属塩ののみを添加した場
合は、表面固有抵抗はｌＯΩ 以上、体積固有抵抗は１
０ Ω・α以上であるが、本発明］に、よるフィルム
の表面固有抵抗は有機化合物単扁；の］、）場合に比べ
百分の１乃至十分の１となり、又；：涛 抹゛績固有抵抗も１万分の１以下となった。
又、これらの実施例は、全て透明性を有しており光線透
過率は８０％以上であった。更にヒートシール性につい
ても、１７０°Ｏｘ２秒でヒートシールした部分の剥離
強度が４ Ｋｆ／ １５ ｗｎ以上あり、ヒートシール
性がある事も確認した。
過率は８０％以上であった。更にヒートシール性につい
ても、１７０°Ｏｘ２秒でヒートシールした部分の剥離
強度が４ Ｋｆ／ １５ ｗｎ以上あり、ヒートシール
性がある事も確認した。
（実施例及び比較例に用いた添加物）
Ａ−Ｉ ＮＮ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ステア
リルアミンＡ−２ステアリルアミドジｉ釜しンオキサイ
ド付加物Ａ−３クリセリン・ラノリン酸モノエステル１
３− Ｂ−１ヨウ化カリウム Ｂ−２塩化マグネシウム・６水和物 Ｂ−３臭化カリウム 実施例（９）＾（１０） 本実施例はポリオレフィン樹脂としてポリプ一記載載の
添加物配合によりフィルムを作製して性能を評価したも
のである。
リルアミンＡ−２ステアリルアミドジｉ釜しンオキサイ
ド付加物Ａ−３クリセリン・ラノリン酸モノエステル１
３− Ｂ−１ヨウ化カリウム Ｂ−２塩化マグネシウム・６水和物 Ｂ−３臭化カリウム 実施例（９）＾（１０） 本実施例はポリオレフィン樹脂としてポリプ一記載載の
添加物配合によりフィルムを作製して性能を評価したも
のである。
ただし、ポリプロピレンの混線温度を１６０〜１８０°
Ｃとし、又、フィルムを作成する熱プレス温度を２５０
’Ｏとした。
Ｃとし、又、フィルムを作成する熱プレス温度を２５０
’Ｏとした。
以上の方法により得られたフィルムについて、帯電防止
性、透明性及び表面状態について測定した結果及び同様
の方法により有機化合物及び金属塩をそれぞれ単独で添
加した比較例（１１〜１２）の測定結果を第１表に示す
。
性、透明性及び表面状態について測定した結果及び同様
の方法により有機化合物及び金属塩をそれぞれ単独で添
加した比較例（１１〜１２）の測定結果を第１表に示す
。
１４−
これらの結果からもわかるように、レジンがポリプロピ
レンの場合も、ポリエチレンの場合と同碌に本発明によ
るフィルムはすぐれた帯電防止効果、透明性を有してい
たり 実施例（１１〜１５） 実施例（１〜８）とＮ０にして第２表に示すＡ成分Ｂ成
分を配合してフィルムを炸裂し、その物性を測定した結
果を泥２表に示す。
レンの場合も、ポリエチレンの場合と同碌に本発明によ
るフィルムはすぐれた帯電防止効果、透明性を有してい
たり 実施例（１１〜１５） 実施例（１〜８）とＮ０にして第２表に示すＡ成分Ｂ成
分を配合してフィルムを炸裂し、その物性を測定した結
果を泥２表に示す。
比較例１０．１８〜１７としてＡ成分Ｂ成分を併用しな
い場合のフィルムの性質を示す。
い場合のフィルムの性質を示す。
（添加物）
Ａ−２ステアリルアミド・ポリエチレンオキサイド付加
物 Ａ−５ステアリルアミン・ポリエチレンオキサイド付加
物 Ａ−６ポリエチレングリコールモノステアレートＡ−７
アミノエチルエタノールアミンモノステアレート Ｂ−４坦化リチウム Ｂ−５境化カルシウム １６−
物 Ａ−５ステアリルアミン・ポリエチレンオキサイド付加
物 Ａ−６ポリエチレングリコールモノステアレートＡ−７
アミノエチルエタノールアミンモノステアレート Ｂ−４坦化リチウム Ｂ−５境化カルシウム １６−
Claims (1)
- １、アルキルアミン、アルキルアミド、多価アルコール
及びこれらの誘導体から成る有機化合物群から選ばれた
１種又は４２種以上の有機化合物とアルカリ金、＠及び
アルカリ土類金属のハロゲン化物から成る金属塩群から
選ばれた１種又＃′ｉ２種以上の金属塩とが添加されて
いる事を特徴とする透明性があり且帯電防止性のすぐれ
たポリオレフィン組成物０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200375A JPS5991141A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 帯電防止性ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200375A JPS5991141A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 帯電防止性ポリオレフイン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991141A true JPS5991141A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=16423263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57200375A Pending JPS5991141A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 帯電防止性ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991141A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60206865A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 帯電防止性樹脂組成物 |
| JPS60206866A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 帯電防止性樹脂組成物 |
| US5116897A (en) * | 1990-06-27 | 1992-05-26 | Basf Corporation | Antistatic composition |
| DE102007039380A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-19 | Grafe Color Batch Gmbh | Kunststoffgranulat mit einem statisch dissipativen Effekt und Extrusionsverfahren zur Herstellung des Kunststoffgranulates |
-
1982
- 1982-11-17 JP JP57200375A patent/JPS5991141A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60206865A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 帯電防止性樹脂組成物 |
| JPS60206866A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 帯電防止性樹脂組成物 |
| US5116897A (en) * | 1990-06-27 | 1992-05-26 | Basf Corporation | Antistatic composition |
| DE102007039380A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-19 | Grafe Color Batch Gmbh | Kunststoffgranulat mit einem statisch dissipativen Effekt und Extrusionsverfahren zur Herstellung des Kunststoffgranulates |
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