JPS626234Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626234Y2 JPS626234Y2 JP4646481U JP4646481U JPS626234Y2 JP S626234 Y2 JPS626234 Y2 JP S626234Y2 JP 4646481 U JP4646481 U JP 4646481U JP 4646481 U JP4646481 U JP 4646481U JP S626234 Y2 JPS626234 Y2 JP S626234Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cable
- opening
- window regulator
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はギアドケーブルにより車両用の窓ガ
ラスを上下させるウインドウレギユレータに関す
るものである。
ラスを上下させるウインドウレギユレータに関す
るものである。
自動車の側面窓ガラス等の昇降窓ガラスを上下
させるためのウインドウレギユレータとして、略
S字状に形成されたギアドケーブルが使用されて
いる。第1図はウインドウレギユレータの概略を
示す正面図であり、1は窓ガラス、2はギアドケ
ーブルを示す。窓ガラス1は、ギアドケーブル2
を構成するパイプ3内に収納されたケーブルにブ
ラケツト4により取付けられている。ギアドケー
ブル2には中のケーブルをスライドさせるための
ギア5が設けられている。
させるためのウインドウレギユレータとして、略
S字状に形成されたギアドケーブルが使用されて
いる。第1図はウインドウレギユレータの概略を
示す正面図であり、1は窓ガラス、2はギアドケ
ーブルを示す。窓ガラス1は、ギアドケーブル2
を構成するパイプ3内に収納されたケーブルにブ
ラケツト4により取付けられている。ギアドケー
ブル2には中のケーブルをスライドさせるための
ギア5が設けられている。
第2図は従来のギアドケーブルを示す斜視図、
第3図はその部分拡大斜視図、第4図Aはケーブ
ルの正面図、Bはその横断面図である。パイプ3
は長手方向に開口を有するほぼS字状の金属製パ
イプからなり、その内部にケーブル6がスライド
可能に挿入されている。ケーブル6は第4図Aお
よびBに示すように、中心に設けられたより線6
aと、このより線6aに巻付けられたスパイラル
ワイヤー6bからなり、その一端にブラケツト4
が取付けられており、ブラケツト4とケーブル6
の接合部がパイプ3に設けられた長手方向の開口
を通してスライドするようにされている。パイプ
3はブラケツト7により車体(ドア)に取付けら
れており、そのS字状の中間部にはギア5が長手
方向の開口部から挿入され、内部のケーブル6に
かみ合うようにブラケツト8により取付けられて
いる。
第3図はその部分拡大斜視図、第4図Aはケーブ
ルの正面図、Bはその横断面図である。パイプ3
は長手方向に開口を有するほぼS字状の金属製パ
イプからなり、その内部にケーブル6がスライド
可能に挿入されている。ケーブル6は第4図Aお
よびBに示すように、中心に設けられたより線6
aと、このより線6aに巻付けられたスパイラル
ワイヤー6bからなり、その一端にブラケツト4
が取付けられており、ブラケツト4とケーブル6
の接合部がパイプ3に設けられた長手方向の開口
を通してスライドするようにされている。パイプ
3はブラケツト7により車体(ドア)に取付けら
れており、そのS字状の中間部にはギア5が長手
方向の開口部から挿入され、内部のケーブル6に
かみ合うようにブラケツト8により取付けられて
いる。
以上のように構成されたウインドウレギユレー
タでは、ギア5を回転することにより、これにか
み合うケーブル6がスライドし、その先端に取付
けられた窓ガラス1が上下する。
タでは、ギア5を回転することにより、これにか
み合うケーブル6がスライドし、その先端に取付
けられた窓ガラス1が上下する。
しかしながら、このような従来のウインドウレ
ギユレータにおいては、ほぼS字状の開口パイプ
を使用しており、このパイプは剛性を有する金属
パイプを、それぞれのコーナーにアールをつける
ように直接曲げ加工して製造する必要があるた
め、曲げ加工に多くの工数を要するとともに、車
体へ取付けるブラケツト7の位置が決つているた
め、寸法精度に正確さが要求され、加工条件が厳
しいという問題点があつた。
ギユレータにおいては、ほぼS字状の開口パイプ
を使用しており、このパイプは剛性を有する金属
パイプを、それぞれのコーナーにアールをつける
ように直接曲げ加工して製造する必要があるた
め、曲げ加工に多くの工数を要するとともに、車
体へ取付けるブラケツト7の位置が決つているた
め、寸法精度に正確さが要求され、加工条件が厳
しいという問題点があつた。
この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、S字状に形成されたパイプ
を、そのギア取付位置付近を境として、窓ガラス
に向う側を従来と同様の開口パイプとし、反対側
をこれに接続する開口を有しない可撓性のパイプ
とすることにより、上記問題点を解決し、金属部
分の加工工程が少なく、しかも寸法精度を正確に
出すことができるウインドウレギユレータを提供
することを目的としている。
てなされたもので、S字状に形成されたパイプ
を、そのギア取付位置付近を境として、窓ガラス
に向う側を従来と同様の開口パイプとし、反対側
をこれに接続する開口を有しない可撓性のパイプ
とすることにより、上記問題点を解決し、金属部
分の加工工程が少なく、しかも寸法精度を正確に
出すことができるウインドウレギユレータを提供
することを目的としている。
この考案は昇降窓ガラスに接続するケーブル
と、このケーブルを収納するパイプと、前記ケー
ブルをスライドさせるギアとを有するウインドウ
レギユレータにおいて、前記パイプは前記ギアの
取付位置付近を境として、前記窓ガラスに向う側
が剛性の高い材料により成形された長手方向に開
口を有する開口パイプからなり、反対側がこの開
口パイプに接続し、かつ可撓性を有する材料によ
り成形された長手方向の開口を有しない非開口パ
イプからなることを特徴とするウインドウレギユ
レータである。
と、このケーブルを収納するパイプと、前記ケー
ブルをスライドさせるギアとを有するウインドウ
レギユレータにおいて、前記パイプは前記ギアの
取付位置付近を境として、前記窓ガラスに向う側
が剛性の高い材料により成形された長手方向に開
口を有する開口パイプからなり、反対側がこの開
口パイプに接続し、かつ可撓性を有する材料によ
り成形された長手方向の開口を有しない非開口パ
イプからなることを特徴とするウインドウレギユ
レータである。
ギアドケーブルにおけるパイプ3がS字状に形
成されている理由は、狭いスペースに長いケーブ
ル6を収容する必要があるためであり、このパイ
プ3の機能はケーブル6のガイドと収容である。
いま第2図について、パイプ3の機能をみると、
ギア5の取付位置付近を境として、窓ガラス1に
向う側すなわちX側は、ギア5による駆動力を窓
ガラス1に伝えるためのケーブル6のガイドとし
ての機能を有しているが、反対側すなわちY側は
余分のケーブル6を単に収容する機能しか有して
いない。パイプ3が剛性を有する金属パイプによ
り形成されるのは、ケーブル6が駆動力を伝える
部分をガイドし、支持体として保護するためであ
るから、パイプ3のガイド機能を有するX側は金
属パイプで形成する必要があるが、ガイド機能を
有せず、単に収容機能を有するにすぎないY側は
必ずしも金属パイプで形成する必要はなく、加工
の簡単な可撓性を有する合成樹脂製パイプで形成
することも可能である。
成されている理由は、狭いスペースに長いケーブ
ル6を収容する必要があるためであり、このパイ
プ3の機能はケーブル6のガイドと収容である。
いま第2図について、パイプ3の機能をみると、
ギア5の取付位置付近を境として、窓ガラス1に
向う側すなわちX側は、ギア5による駆動力を窓
ガラス1に伝えるためのケーブル6のガイドとし
ての機能を有しているが、反対側すなわちY側は
余分のケーブル6を単に収容する機能しか有して
いない。パイプ3が剛性を有する金属パイプによ
り形成されるのは、ケーブル6が駆動力を伝える
部分をガイドし、支持体として保護するためであ
るから、パイプ3のガイド機能を有するX側は金
属パイプで形成する必要があるが、ガイド機能を
有せず、単に収容機能を有するにすぎないY側は
必ずしも金属パイプで形成する必要はなく、加工
の簡単な可撓性を有する合成樹脂製パイプで形成
することも可能である。
この考案は以上のような観点に立つてなされた
ものである。以下、この考案を図面に基いて説明
する。第5図はこの考案の一実施例によるウイン
ドウレギユレータのギアドケーブルを示す斜視
図、第6図はその一部の分解斜視図、第7図は接
合部の縦断面図であり、第1図ないし第4図と同
一符号は同一または相当部分を示す。
ものである。以下、この考案を図面に基いて説明
する。第5図はこの考案の一実施例によるウイン
ドウレギユレータのギアドケーブルを示す斜視
図、第6図はその一部の分解斜視図、第7図は接
合部の縦断面図であり、第1図ないし第4図と同
一符号は同一または相当部分を示す。
この実施例では第3図におけるS字状のパイプ
3に代えて、X側の部分はパイプ3と同様に長手
方向に開口を有するJ字状の金属パイプからなる
開口パイプ9で形成され、Y側の部分は可撓性を
有する合成樹脂パイプからなる非開口パイプ10
で形成され、両者がギア5の取付位置付近で接合
されている。そして開口パイプ9はブラケツト
7,8で車体に取付けられ、非開口パイプ10は
別のブラケツト11で車体に取付けられる。また
ケーブル6は開口パイプ9および非開口パイプ1
0を通してスライド可能に収容され、両パイプの
接合部付近に設けられたギア5にかみ合つてい
る。
3に代えて、X側の部分はパイプ3と同様に長手
方向に開口を有するJ字状の金属パイプからなる
開口パイプ9で形成され、Y側の部分は可撓性を
有する合成樹脂パイプからなる非開口パイプ10
で形成され、両者がギア5の取付位置付近で接合
されている。そして開口パイプ9はブラケツト
7,8で車体に取付けられ、非開口パイプ10は
別のブラケツト11で車体に取付けられる。また
ケーブル6は開口パイプ9および非開口パイプ1
0を通してスライド可能に収容され、両パイプの
接合部付近に設けられたギア5にかみ合つてい
る。
以上のように構成されたウインドウレギユレー
タにおいては、開口パイプ9および非開口パイプ
10はそれぞれ別に形成され、接合されて第5図
のようにブラケツト7,8,11により車体に取
付けられ、従来のものと同様に操作して使用され
る。この場合、ギア5の回転によりケーブル6は
スライドするが、ケーブル6の駆動力を伝える部
分は金属性の開口パイプ9によつてガイドされ、
余分の部分は非開口パイプ10に収容される。
タにおいては、開口パイプ9および非開口パイプ
10はそれぞれ別に形成され、接合されて第5図
のようにブラケツト7,8,11により車体に取
付けられ、従来のものと同様に操作して使用され
る。この場合、ギア5の回転によりケーブル6は
スライドするが、ケーブル6の駆動力を伝える部
分は金属性の開口パイプ9によつてガイドされ、
余分の部分は非開口パイプ10に収容される。
以上の実施例では開口パイプ9を非開口パイプ
10に挿入して接合しているため、ケーブル6が
開口パイプ9の先端に接触してスライドすると金
属音が発生する。第8図ないし第10図はこのよ
うな点を改善した別の実施例を示すパイプの接合
部の一部縦断面図である。第8図の実施例では、
開口パイプ9の末端部がケーブル6と直接接触し
ないように、非開口パイプ10の接合部に段差が
設けられており、これにより開口パイプ9の末端
部とケーブル6が摺れることによる金属音の発生
が防止される。第9図および第10図の実施例で
は、開口パイプ9と非開口パイプ10の接合部
に、開口パイプ9の先端とケーブル6との接触を
妨げる消音性の別部品からなる接続部材12が介
在しており、これにより金属音の発生が防止され
ている。
10に挿入して接合しているため、ケーブル6が
開口パイプ9の先端に接触してスライドすると金
属音が発生する。第8図ないし第10図はこのよ
うな点を改善した別の実施例を示すパイプの接合
部の一部縦断面図である。第8図の実施例では、
開口パイプ9の末端部がケーブル6と直接接触し
ないように、非開口パイプ10の接合部に段差が
設けられており、これにより開口パイプ9の末端
部とケーブル6が摺れることによる金属音の発生
が防止される。第9図および第10図の実施例で
は、開口パイプ9と非開口パイプ10の接合部
に、開口パイプ9の先端とケーブル6との接触を
妨げる消音性の別部品からなる接続部材12が介
在しており、これにより金属音の発生が防止され
ている。
なお、以上の実施例においては、非開口パイプ
10として可撓性パイプを使用したが、必ずしも
可撓性でなくてもよく、その材質、形状は限定さ
れない。またギア5の取付位置も実施例のものに
限定されず、若干の変更は可能である。さらに開
口パイプ9および非開口パイプ10の接合手段も
任意のものが選択可能である。
10として可撓性パイプを使用したが、必ずしも
可撓性でなくてもよく、その材質、形状は限定さ
れない。またギア5の取付位置も実施例のものに
限定されず、若干の変更は可能である。さらに開
口パイプ9および非開口パイプ10の接合手段も
任意のものが選択可能である。
以上のとおり、この考案によれば、ギアの取付
位置付近を境として、窓ガラスに向う側を剛性の
高い材質からなる開口パイプとし、反対側を非開
口パイプとしたので、剛性の高い材料からなる開
口パイプの曲げ加工が1個所となり、このため加
工工程が簡単になり、寸法精度が出しやすくなる
とともに、非開口パイプとケーブルの接触部分が
少なくなるため、金属音の発生が少なく、スムー
ズに駆動することができる。非開口パイプは可撓
性を有する合成樹脂により形成されているので、
曲げ加工が不要となり、取付位置の寸法を正確に
加工する必要はなく、また取付時に適宜変形でき
るので、取付作業性がよくなる。さらに開口パイ
プの先端がケーブルと直接接触しないようにすれ
ば、金属音の発生が少なくなる。
位置付近を境として、窓ガラスに向う側を剛性の
高い材質からなる開口パイプとし、反対側を非開
口パイプとしたので、剛性の高い材料からなる開
口パイプの曲げ加工が1個所となり、このため加
工工程が簡単になり、寸法精度が出しやすくなる
とともに、非開口パイプとケーブルの接触部分が
少なくなるため、金属音の発生が少なく、スムー
ズに駆動することができる。非開口パイプは可撓
性を有する合成樹脂により形成されているので、
曲げ加工が不要となり、取付位置の寸法を正確に
加工する必要はなく、また取付時に適宜変形でき
るので、取付作業性がよくなる。さらに開口パイ
プの先端がケーブルと直接接触しないようにすれ
ば、金属音の発生が少なくなる。
第1図はウインドウレギユレータの概略を示す
正面図、第2図は従来のギアドケーブルを示す斜
視図、第3図はその部分拡大斜視図、第4図Aは
ケーブルの正面図、Bはその横断面図、第5図は
この考案の一実施例によるウインドウレギユレー
タのギアドケーブルを示す斜視図、第6図はその
一部の分解斜視図、第7図は接合部の縦断面図、
第8図ないし第10図は別の実施例を示すパイプ
の接合部の一部の縦断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、1は窓ガラス、2はギアドケーブル、3はパ
イプ、4,7,8,11はブラケツト、5はギ
ア、6はケーブル、9は開口パイプ、10は非開
口パイプ、12は接続部材である。
正面図、第2図は従来のギアドケーブルを示す斜
視図、第3図はその部分拡大斜視図、第4図Aは
ケーブルの正面図、Bはその横断面図、第5図は
この考案の一実施例によるウインドウレギユレー
タのギアドケーブルを示す斜視図、第6図はその
一部の分解斜視図、第7図は接合部の縦断面図、
第8図ないし第10図は別の実施例を示すパイプ
の接合部の一部の縦断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、1は窓ガラス、2はギアドケーブル、3はパ
イプ、4,7,8,11はブラケツト、5はギ
ア、6はケーブル、9は開口パイプ、10は非開
口パイプ、12は接続部材である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 昇降窓ガラスに接続するケーブルと、このケ
ーブルを収納するパイプと、前記ケーブルをス
ライドさせるギアとを有するウインドウレギユ
レータにおいて、前記パイプは前記ギアの取付
位置付近を境として、前記窓ガラスに向う側が
剛性の高い材料により成形された長手方向に開
口を有する開口パイプからなり、反対側がこの
開口パイプに接続し、かつ可撓性を有する材料
により成形された長手方向の開口を有しない非
開口パイプからなることを特徴とするウインド
ウレギユレータ。 (2) 非開口パイプは耐摩耗性に富む合成樹脂によ
り成形されたものである実用新案登録請求の範
囲第1項記載のウインドウレギユレータ。 (3) 開口パイプの末端部がケーブルと接触しない
ように、非開口パイプの接合部に段差が設けら
れている実用新案登録請求の範囲第1項または
第2項記載のウインドウレギユレータ。 (4) 開口パイプと非開口パイプの接続部に消音性
の別部品が介在している実用新案登録請求の範
囲第3項記載のウインドウレギユレータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4646481U JPS626234Y2 (ja) | 1981-04-02 | 1981-04-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4646481U JPS626234Y2 (ja) | 1981-04-02 | 1981-04-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57159969U JPS57159969U (ja) | 1982-10-07 |
JPS626234Y2 true JPS626234Y2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=29843309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4646481U Expired JPS626234Y2 (ja) | 1981-04-02 | 1981-04-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS626234Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5618365B2 (ja) * | 2010-11-08 | 2014-11-05 | 八千代工業株式会社 | ウインドレギュレータ |
-
1981
- 1981-04-02 JP JP4646481U patent/JPS626234Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57159969U (ja) | 1982-10-07 |
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