JPS6262248B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6262248B2 JPS6262248B2 JP11212282A JP11212282A JPS6262248B2 JP S6262248 B2 JPS6262248 B2 JP S6262248B2 JP 11212282 A JP11212282 A JP 11212282A JP 11212282 A JP11212282 A JP 11212282A JP S6262248 B2 JPS6262248 B2 JP S6262248B2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- inner cylinder
- combustion
- rear end
- outer periphery
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 19
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- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 8
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
- F23D11/404—Flame tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
この発明は暖房装置や陶芸用炉等に使用する加
熱用燃焼装置の改良に関するものである。 従来の燃焼装置は燃料噴射ノズルや点火プラグ
等に煤が付着して故障が発生し易いという欠点が
ある。このため燃料噴射ノズルの周囲に形成され
た通風孔から一次空気を大量に供給するか、また
は一次空気を旋回させつつ供給することによつて
未燃焼油を吹き飛ばして煤の付着を防止するよう
に構成された装置が提案されている。しかしなが
ら、これらの装置においては空気の供給量が過多
になつて燃料の一部が爆発的に燃焼して騒音が発
生すると共に、残りの燃料が一次空気によつて吹
き飛ばされて滴下するので燃焼効率が悪くなると
いう欠点があつた。 この発明は、以上の欠点を解消するためになさ
れたものであり、わずかな空気を供給するだけで
燃料と空気とを効果的に混合させることができる
と共に未燃焼油の気化を促進させることが可能で
あり、煤の発生を防止して点火プラグ等の故障を
少なくすることができ、かつ燃焼効率が非常に優
れており、しかも燃焼音が極めて小さい加熱用燃
焼装置を提供するものである。 すなわち、この発明の第１の要旨は前端部が開
口すると共に後端部が送風機に連通した外筒と、
この外筒の内面と一定間隙を保つようにそれぞれ
配置された内筒および中間筒とを有し、内筒の後
端部には点火プラグおよび燃料噴射ノズルが貫
通、固定されると共にこのノズルの外周辺部に一
次空気の通風孔が形成された隔壁が装着されるこ
とによつて内筒内の後部に一次燃焼部が形成さ
れ、かつ内筒の後端部外周には二次空気の通風孔
が形成されると共に内筒の後部を除く外周には多
数の孔が形成され、この内筒の後部を除く外周に
上記中間筒が内筒の外面と一定間隔を保つように
配置されると共に中間筒の前後両端部が閉塞され
ることによつて内筒と中間筒との間に二次燃焼部
が形成されたことにある。また、この発明の第２
の要旨は上記外筒および隔壁に対して内筒が前後
にスライド可能に支持されることによつて二次空
気の通風孔の開度が調節可能に構成されたことに
ある。 以下、この発明の実施例を図面によつて説明す
る。第１図は第１の発明の実施例を示し、同図に
おいて１は外筒、２は内筒、３は中間筒である。
この外筒１は後端部に図示しない送風機に連通す
る連通管１０が接続され、かつ前端部が開口する
と共にボイラ本体や陶芸用炉等に接続されるよう
に構成されている。内筒２は外筒１の内面と間隔
ａを保つように配置され、かつ内筒２の後端部に
は点火プラグ４０および燃料噴射ノズル４１が貫
通、固定された隔壁４が装着されている。この隔
壁４のノズル４１の外周辺部には外数の小孔から
なる一次空気の通風孔４２が形成されている。ま
た内筒２の後端部外周にはスリツト状の二次空気
の通風孔２０が形成され、かつ後部を除く外周に
は多数の燃焼孔２１が形成されると共に内筒２の
外面と間隔ｂを保つように中間筒３が配置されて
いる。この中間筒３の前後両端部が閉板３０，３
１によつて閉塞されることによつて内筒２と中間
筒３との間に二次燃焼部が形成され、かつ中間筒
３は外筒１の内面と間隔ｃを保つように支持板３
２によつて外筒１に支持されている。 以上のような構成において、燃料噴射ノズル４
１から灯油や重油あるいは廃油等の燃料を内筒２
内に吹き込んで点火プラグ４０で点火すると共に
送風機を作動させて一次空気の通風孔４２から一
次空気を供給すれば、内筒２内の後部において一
次燃焼する。そして内筒２の後端部外周の二次空
気の通風孔２０から内筒２の中心部方向に供給さ
れる二次空気と上記一次空気とが衝突して乱流が
発生する結果、上記噴射ノズル４１から噴射され
た燃料油と空気とが効果的に混合されつつ内筒２
の後方の燃焼孔２１から中間筒３内に供給されて
二次燃焼する。この中間筒３内において未燃焼油
が二次燃焼の熱によつて充分に加熱されるために
完全に気化すると共に空気との混合が促進され
る。すなわち中間筒３によつて形成された二次燃
焼部は前後両端部が閉板３０，３１によつて閉塞
されているために、燃料油が完全に気化するまで
滞在し、空気との混合が促進されて混合ガスが発
生するのである。次いで、この混合ガスおよび二
次燃焼の炎が内筒２の前部の燃焼孔２１から吹き
出して内筒２の前端開口部に供給され、外筒１と
中間筒３との間隙を通過した三次空気と混合され
て完全燃焼（三次燃焼）して被加熱体を加熱す
る。 以上のように、隔壁４の通風孔４２から供給さ
れる一次空気と、内筒２の後端の通風孔２０から
供給される二次空気とが衝突して乱流が発生して
燃料油と空気とを効果的に混合させることができ
るために、送風機からわずかな風量を内筒２内に
供給させるだけで一次燃焼時の煤の発生を防止す
ることができる。従つて煤が付着することによる
点火プラグ等の故障を防止することができ、かつ
爆発的な燃焼は発生せず静かに燃焼する。また、
上記一次燃焼の炎および乱流状の空気、未燃焼油
が中間筒３によつて形成された二次燃焼部に供給
されて二次燃焼した後、前端開口部から噴出して
三次燃焼するように構成されており、各燃焼行程
においてそれぞれ燃料油の気化および空気との混
合が促進されるために燃焼効率が極めて優れてい
る。特に上記二次燃焼室内において燃料油を完全
に気化させることができるために、未燃焼油が滴
下することは一切なく、効率よく燃焼させること
ができると共に燃料噴射ノズル４１からの燃料の
供給を停止すれば瞬時に消火することができる。
すなわち、二次燃焼部において燃料油が完全に気
化しているために滴下した油がくすぶり続けるこ
とはなく、瞬時に消火することができるのであ
る。また、この二次燃焼部には燃焼孔２１からし
か空気が供給されないために空気の供給量が過多
になることがないので爆発的な燃焼は発生せず、
かつ二次燃焼部が中間筒３および閉板３０，３１
によつて覆われているために外部に音が漏れるの
を防止することができるために、燃焼音は極めて
小さい。 なお、この燃焼装置において上記効果を達成す
るためには各部の開口率が重要な役割りを果し、
各部の具体的寸法を以下のように設定して燃焼実
験を行つたところ極めて良好な結果を得た。 (1) 外筒１、内筒２、中間筒３の寸法
熱用燃焼装置の改良に関するものである。 従来の燃焼装置は燃料噴射ノズルや点火プラグ
等に煤が付着して故障が発生し易いという欠点が
ある。このため燃料噴射ノズルの周囲に形成され
た通風孔から一次空気を大量に供給するか、また
は一次空気を旋回させつつ供給することによつて
未燃焼油を吹き飛ばして煤の付着を防止するよう
に構成された装置が提案されている。しかしなが
ら、これらの装置においては空気の供給量が過多
になつて燃料の一部が爆発的に燃焼して騒音が発
生すると共に、残りの燃料が一次空気によつて吹
き飛ばされて滴下するので燃焼効率が悪くなると
いう欠点があつた。 この発明は、以上の欠点を解消するためになさ
れたものであり、わずかな空気を供給するだけで
燃料と空気とを効果的に混合させることができる
と共に未燃焼油の気化を促進させることが可能で
あり、煤の発生を防止して点火プラグ等の故障を
少なくすることができ、かつ燃焼効率が非常に優
れており、しかも燃焼音が極めて小さい加熱用燃
焼装置を提供するものである。 すなわち、この発明の第１の要旨は前端部が開
口すると共に後端部が送風機に連通した外筒と、
この外筒の内面と一定間隙を保つようにそれぞれ
配置された内筒および中間筒とを有し、内筒の後
端部には点火プラグおよび燃料噴射ノズルが貫
通、固定されると共にこのノズルの外周辺部に一
次空気の通風孔が形成された隔壁が装着されるこ
とによつて内筒内の後部に一次燃焼部が形成さ
れ、かつ内筒の後端部外周には二次空気の通風孔
が形成されると共に内筒の後部を除く外周には多
数の孔が形成され、この内筒の後部を除く外周に
上記中間筒が内筒の外面と一定間隔を保つように
配置されると共に中間筒の前後両端部が閉塞され
ることによつて内筒と中間筒との間に二次燃焼部
が形成されたことにある。また、この発明の第２
の要旨は上記外筒および隔壁に対して内筒が前後
にスライド可能に支持されることによつて二次空
気の通風孔の開度が調節可能に構成されたことに
ある。 以下、この発明の実施例を図面によつて説明す
る。第１図は第１の発明の実施例を示し、同図に
おいて１は外筒、２は内筒、３は中間筒である。
この外筒１は後端部に図示しない送風機に連通す
る連通管１０が接続され、かつ前端部が開口する
と共にボイラ本体や陶芸用炉等に接続されるよう
に構成されている。内筒２は外筒１の内面と間隔
ａを保つように配置され、かつ内筒２の後端部に
は点火プラグ４０および燃料噴射ノズル４１が貫
通、固定された隔壁４が装着されている。この隔
壁４のノズル４１の外周辺部には外数の小孔から
なる一次空気の通風孔４２が形成されている。ま
た内筒２の後端部外周にはスリツト状の二次空気
の通風孔２０が形成され、かつ後部を除く外周に
は多数の燃焼孔２１が形成されると共に内筒２の
外面と間隔ｂを保つように中間筒３が配置されて
いる。この中間筒３の前後両端部が閉板３０，３
１によつて閉塞されることによつて内筒２と中間
筒３との間に二次燃焼部が形成され、かつ中間筒
３は外筒１の内面と間隔ｃを保つように支持板３
２によつて外筒１に支持されている。 以上のような構成において、燃料噴射ノズル４
１から灯油や重油あるいは廃油等の燃料を内筒２
内に吹き込んで点火プラグ４０で点火すると共に
送風機を作動させて一次空気の通風孔４２から一
次空気を供給すれば、内筒２内の後部において一
次燃焼する。そして内筒２の後端部外周の二次空
気の通風孔２０から内筒２の中心部方向に供給さ
れる二次空気と上記一次空気とが衝突して乱流が
発生する結果、上記噴射ノズル４１から噴射され
た燃料油と空気とが効果的に混合されつつ内筒２
の後方の燃焼孔２１から中間筒３内に供給されて
二次燃焼する。この中間筒３内において未燃焼油
が二次燃焼の熱によつて充分に加熱されるために
完全に気化すると共に空気との混合が促進され
る。すなわち中間筒３によつて形成された二次燃
焼部は前後両端部が閉板３０，３１によつて閉塞
されているために、燃料油が完全に気化するまで
滞在し、空気との混合が促進されて混合ガスが発
生するのである。次いで、この混合ガスおよび二
次燃焼の炎が内筒２の前部の燃焼孔２１から吹き
出して内筒２の前端開口部に供給され、外筒１と
中間筒３との間隙を通過した三次空気と混合され
て完全燃焼（三次燃焼）して被加熱体を加熱す
る。 以上のように、隔壁４の通風孔４２から供給さ
れる一次空気と、内筒２の後端の通風孔２０から
供給される二次空気とが衝突して乱流が発生して
燃料油と空気とを効果的に混合させることができ
るために、送風機からわずかな風量を内筒２内に
供給させるだけで一次燃焼時の煤の発生を防止す
ることができる。従つて煤が付着することによる
点火プラグ等の故障を防止することができ、かつ
爆発的な燃焼は発生せず静かに燃焼する。また、
上記一次燃焼の炎および乱流状の空気、未燃焼油
が中間筒３によつて形成された二次燃焼部に供給
されて二次燃焼した後、前端開口部から噴出して
三次燃焼するように構成されており、各燃焼行程
においてそれぞれ燃料油の気化および空気との混
合が促進されるために燃焼効率が極めて優れてい
る。特に上記二次燃焼室内において燃料油を完全
に気化させることができるために、未燃焼油が滴
下することは一切なく、効率よく燃焼させること
ができると共に燃料噴射ノズル４１からの燃料の
供給を停止すれば瞬時に消火することができる。
すなわち、二次燃焼部において燃料油が完全に気
化しているために滴下した油がくすぶり続けるこ
とはなく、瞬時に消火することができるのであ
る。また、この二次燃焼部には燃焼孔２１からし
か空気が供給されないために空気の供給量が過多
になることがないので爆発的な燃焼は発生せず、
かつ二次燃焼部が中間筒３および閉板３０，３１
によつて覆われているために外部に音が漏れるの
を防止することができるために、燃焼音は極めて
小さい。 なお、この燃焼装置において上記効果を達成す
るためには各部の開口率が重要な役割りを果し、
各部の具体的寸法を以下のように設定して燃焼実
験を行つたところ極めて良好な結果を得た。 (1) 外筒１、内筒２、中間筒３の寸法
【表】
(2) 間隔ａ、ｂ、ｃの寸法
ａ＝20.5mm、ｂ＝8.3mm、ｃ＝7.7mm
(3) 一次空気の通風孔の寸法（第２図参照）
【表】
なお、隔壁４の板厚t4は10mmである。
(4) 二次空気の通風孔２０の寸法
幅Ａ＝２mm、長さＢ＝27.5mm、間隔Ｅ＝15mm
(5) 燃焼孔２１の寸法
直径Ｆ＝10mm、間隔Ｇ＝20mm、軸方向のピツ
チＨ＝13mm、周方向のピツチＩ＝13mm なお、軸方向には14列配列されている。 次に、第２の発明の実施例を第３図において説
明する。この燃焼装置は中間筒３の支持板３２に
ノブ３３の先端ねじ部が螺着されることによつて
内筒２および中間筒３が外筒１に係合されてお
り、ノブ３３を緩めることによつて外筒１および
隔壁４に対して内筒２および中間筒３を前後にス
ライドさせることができ、他は第１の発明の実施
例と同様に構成されたものである。この燃焼装置
は内筒２を前後にスライドさせることによつて、
二次空気の通風孔２０の開度を調節することがで
きる。従つて一次空気と二次空気との比率を変化
させることによつて、空気の乱流状態を調整する
ことができ、使用する燃料の粘性の相違に応じた
空気を供給できるために燃焼効率をより向上させ
ることができるという利点がある。すなわち、重
油、廃油等の粘性が高くて気化しにくい燃料を使
用する場合には、二次空気の供給量を減らして空
気の乱流を減少させ、一次燃焼する燃料の量を減
らすと共に二次燃焼部に供給される未燃焼油の量
を増加させ、この部分において未燃焼油の気化を
促進させることにより、燃焼効率を高めることが
できるのである。また、灯油等の粘性が低くて気
化させ易い燃料を使用する場合には、逆に二次空
気の供給量を増やして空気の乱流を増加させ、一
次燃焼を盛んにして内筒１内を高温に加熱するこ
とによつて燃焼効率を高めることができる。 なお、この発明の燃焼装置の各部の具体的構造
は種々の変形が可能であり、例えば内筒２の後端
の二次空気の通風孔２０を円形の穴によつて形成
してもよく、また第４図に示すように内筒２の二
次空気の通風孔２０の前部に遮蔽板２３を設けて
二次空気が内筒２内に供給され易いように構成し
てもよい。
チＨ＝13mm、周方向のピツチＩ＝13mm なお、軸方向には14列配列されている。 次に、第２の発明の実施例を第３図において説
明する。この燃焼装置は中間筒３の支持板３２に
ノブ３３の先端ねじ部が螺着されることによつて
内筒２および中間筒３が外筒１に係合されてお
り、ノブ３３を緩めることによつて外筒１および
隔壁４に対して内筒２および中間筒３を前後にス
ライドさせることができ、他は第１の発明の実施
例と同様に構成されたものである。この燃焼装置
は内筒２を前後にスライドさせることによつて、
二次空気の通風孔２０の開度を調節することがで
きる。従つて一次空気と二次空気との比率を変化
させることによつて、空気の乱流状態を調整する
ことができ、使用する燃料の粘性の相違に応じた
空気を供給できるために燃焼効率をより向上させ
ることができるという利点がある。すなわち、重
油、廃油等の粘性が高くて気化しにくい燃料を使
用する場合には、二次空気の供給量を減らして空
気の乱流を減少させ、一次燃焼する燃料の量を減
らすと共に二次燃焼部に供給される未燃焼油の量
を増加させ、この部分において未燃焼油の気化を
促進させることにより、燃焼効率を高めることが
できるのである。また、灯油等の粘性が低くて気
化させ易い燃料を使用する場合には、逆に二次空
気の供給量を増やして空気の乱流を増加させ、一
次燃焼を盛んにして内筒１内を高温に加熱するこ
とによつて燃焼効率を高めることができる。 なお、この発明の燃焼装置の各部の具体的構造
は種々の変形が可能であり、例えば内筒２の後端
の二次空気の通風孔２０を円形の穴によつて形成
してもよく、また第４図に示すように内筒２の二
次空気の通風孔２０の前部に遮蔽板２３を設けて
二次空気が内筒２内に供給され易いように構成し
てもよい。
第１図は第１発明の実施例を示す断面図、第２
図は隔壁の正面図、第３図は第２発明の実施例を
示す断面図、第４図は内筒後部の他の実施例を示
す断面図である。 １…外筒、２…内筒、３…中間筒、４…隔壁、
２０…二次空気の通風孔、２１…燃焼孔、４０…
点火プラグ、４１…燃料噴射ノズル、４２…一次
空気の通風孔。
図は隔壁の正面図、第３図は第２発明の実施例を
示す断面図、第４図は内筒後部の他の実施例を示
す断面図である。 １…外筒、２…内筒、３…中間筒、４…隔壁、
２０…二次空気の通風孔、２１…燃焼孔、４０…
点火プラグ、４１…燃料噴射ノズル、４２…一次
空気の通風孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 前端部が開口すると共に後端部が送風機に連
通した外筒と、この外筒の内面と一定間隙を保つ
ようにそれぞれ配置された内筒および中間筒とを
有し、内筒の後端部には点火プラグおよび燃料噴
射ノズルが貫通、固定されると共にこのノズルの
外周辺部に一次空気の通風孔が形成された隔壁が
装着されることによつて内筒内の後部に一次燃焼
部が形成され、かつ内筒の後端部外周には二次空
気の通風孔が形成されると共に内筒の後部を除く
外周には多数の孔が形成され、この内筒の後部を
除く外周に上記中間筒が内筒の外面と一定間隔を
保つように配置されると共に中間筒の前後両端部
が閉塞されることによつて内筒と中間筒との間に
二次燃焼部が形成されたことを特徴とする加熱用
燃焼装置。 ２ 前端部が開口すると共に後端部が送風機に連
通した外筒と、この外筒の内面と一定間隙を保つ
ようにそれぞれ配置された内筒および中間筒とを
有し、内筒の後端部には点火プラグおよび燃料噴
射ノズルが貫通、固定されると共にこのノズルの
外周辺部に一次空気の通風孔が形成された隔壁が
装着されることによつて内筒内の後部に一次燃焼
部が形成され、かつ内筒の後端部外周には二次空
気の通風孔が形成されると共に内筒の後部を除く
外周には多数の孔が形成され、この内筒の後部を
除く外周に上記中間筒が内筒の外面と一定間隔を
保つように配置されると共に中間筒の前後両端部
が閉塞されることによつて内筒と中間筒との間に
二次燃焼部が形成され、かつ上記外筒および隔壁
に対して内筒が前後にスライド可能に支持される
ことによつて二次空気の通風孔の開度が調節可能
に構成されたことを特徴とする加熱用燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212282A JPS591917A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 加熱用燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212282A JPS591917A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 加熱用燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591917A JPS591917A (ja) | 1984-01-07 |
| JPS6262248B2 true JPS6262248B2 (ja) | 1987-12-25 |
Family
ID=14578735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11212282A Granted JPS591917A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 加熱用燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591917A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165906A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-29 | Nissan Motor Co Ltd | 欠陥検査方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761218B1 (ko) | 2005-05-20 | 2007-09-27 | 주식회사 포스코 | 연소가스 순환형 연소통을 구비한 복사관 버너 |
| GB2461249B (en) * | 2008-05-06 | 2012-07-18 | Hawkmoor Ltd | Military Cooker |
| JP5681319B1 (ja) * | 2014-09-19 | 2015-03-04 | 株式会社エバーグリーン | 燃焼装置 |
| CN108087879A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-29 | 山东利豪环保能源有限公司 | 一种二次燃烧装置 |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11212282A patent/JPS591917A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165906A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-29 | Nissan Motor Co Ltd | 欠陥検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591917A (ja) | 1984-01-07 |
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