JPS6261830B2 - - Google Patents
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- JPS6261830B2 JPS6261830B2 JP54049529A JP4952979A JPS6261830B2 JP S6261830 B2 JPS6261830 B2 JP S6261830B2 JP 54049529 A JP54049529 A JP 54049529A JP 4952979 A JP4952979 A JP 4952979A JP S6261830 B2 JPS6261830 B2 JP S6261830B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- controller
- gas
- flow rate
- plate
- shaft
- Prior art date
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 21
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/20—Calibrating devices
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガスバーナへのガス量を大流量からと
ろ火相当の小流量までの流量調整を行なうように
したガス流量制御装置に関し、最少流量の確保、
ユニバーサル化、作動角度の縮少化をしてコンパ
クト化を目的としている。
ろ火相当の小流量までの流量調整を行なうように
したガス流量制御装置に関し、最少流量の確保、
ユニバーサル化、作動角度の縮少化をしてコンパ
クト化を目的としている。
従来、ガス流量制御は閉子によるガスコツク
や、バイパスノズルの使用による流量切替ガバナ
を用いての流量調整であり、ガスコツクにおいて
は火力を小さく調整するときに操作が困難で火が
消えてしまい、バイパスノズル使用では流量変化
が断続的であるという欠点があり、またガス種に
より調整が違いユニバーサル性がないという欠点
や、またガバナにおいては環境変化によるばらつ
きが大きく、調圧作業を伴いさらには装置として
もコンパクト化することが難しいという欠点があ
る。
や、バイパスノズルの使用による流量切替ガバナ
を用いての流量調整であり、ガスコツクにおいて
は火力を小さく調整するときに操作が困難で火が
消えてしまい、バイパスノズル使用では流量変化
が断続的であるという欠点があり、またガス種に
より調整が違いユニバーサル性がないという欠点
や、またガバナにおいては環境変化によるばらつ
きが大きく、調圧作業を伴いさらには装置として
もコンパクト化することが難しいという欠点があ
る。
本発明は、これらの欠点を解消するものであ
り、以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
り、以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
第1図は、本発明の実施例を示す回路図であ
る。ガス通路を開閉する器具栓1と流量制御装置
2を接続し、さらにノズル3、燃焼バーナ4を接
続し、器具壁5の外部にて器具栓1、流量制御装
置2をツマミ6,7にて操作するようにしたもの
である。
る。ガス通路を開閉する器具栓1と流量制御装置
2を接続し、さらにノズル3、燃焼バーナ4を接
続し、器具壁5の外部にて器具栓1、流量制御装
置2をツマミ6,7にて操作するようにしたもの
である。
第5図は、前記流量制御装置2の流量変化を示
すもので、横軸は操作角度、縦軸は流量である。
すもので、横軸は操作角度、縦軸は流量である。
第3図は本発明の構成断面図、第4図は部品分
解外観図である。第2図において、8はガス入
口、9はガス出口、10は本体外枠である。11
はコントローラパツキング、12はコントローラ
プレートであり、第6図に示すようにコントロー
ラプレート12は、4種類のガスに対応するイ
(LPG用)、ロ(13A用)、ハ(6BC用)、ニ(4B
用)四組の通過孔12aが設けてあり、一組の通
過孔12aには、そのガス種に対応して、最大流
量と最少必要流量の孔径の孔A,Bが設けた複数
個からなる。コントローラパツキング11には、
第7図に示すようにコントローラプレート12の
一組の複数の通過孔12aと一度に連通する大き
さの通過口11aを有しており、そして本体外枠
10に固定するために、3カ所の凸部25と通過
口11aの周囲に位置する突出部25aを設けて
いる。また、コントローラパツキング11はその
平坦な面11b上をコントローラプレート12が
摺動するため通過口11aが変形するのを防ぐよ
うに、3カ所の凸部25のうち、2カ所の凸部2
5をできるだけシールに問題のない距離まで通過
口11aに近づけた位置に設けるようにしてい
る。また、コントローラプレート12は、コント
ローラパツキング11の上を回転摺動することに
より、各組イ〜ニの通過孔12aのうち一組を選
択することができ、選択された一組の通過孔12
a、コントローラパツキング11の通過口11a
と対応しているので、そのコントローラパツキン
グ11上をある角度で円周方向に摺動することに
より、複数個の通過孔12aが開閉され、通過す
る流量が第5図に示されるようになる。そして、
コントローラパツキング11に凸部25を設ける
ことにより、本体外枠の装着面部分の平面度の厳
しい要求を切削により対処でき、逆に本体外枠の
装着部分に凸部を設けると、平面度を出す後加工
ができず、結果的にはガスのシールができなくな
るという欠点を解消することができる。
解外観図である。第2図において、8はガス入
口、9はガス出口、10は本体外枠である。11
はコントローラパツキング、12はコントローラ
プレートであり、第6図に示すようにコントロー
ラプレート12は、4種類のガスに対応するイ
(LPG用)、ロ(13A用)、ハ(6BC用)、ニ(4B
用)四組の通過孔12aが設けてあり、一組の通
過孔12aには、そのガス種に対応して、最大流
量と最少必要流量の孔径の孔A,Bが設けた複数
個からなる。コントローラパツキング11には、
第7図に示すようにコントローラプレート12の
一組の複数の通過孔12aと一度に連通する大き
さの通過口11aを有しており、そして本体外枠
10に固定するために、3カ所の凸部25と通過
口11aの周囲に位置する突出部25aを設けて
いる。また、コントローラパツキング11はその
平坦な面11b上をコントローラプレート12が
摺動するため通過口11aが変形するのを防ぐよ
うに、3カ所の凸部25のうち、2カ所の凸部2
5をできるだけシールに問題のない距離まで通過
口11aに近づけた位置に設けるようにしてい
る。また、コントローラプレート12は、コント
ローラパツキング11の上を回転摺動することに
より、各組イ〜ニの通過孔12aのうち一組を選
択することができ、選択された一組の通過孔12
a、コントローラパツキング11の通過口11a
と対応しているので、そのコントローラパツキン
グ11上をある角度で円周方向に摺動することに
より、複数個の通過孔12aが開閉され、通過す
る流量が第5図に示されるようになる。そして、
コントローラパツキング11に凸部25を設ける
ことにより、本体外枠の装着面部分の平面度の厳
しい要求を切削により対処でき、逆に本体外枠の
装着部分に凸部を設けると、平面度を出す後加工
ができず、結果的にはガスのシールができなくな
るという欠点を解消することができる。
コントローラパツキング11とコントローラプ
レート12の摺動状態を第8図に示す。
レート12の摺動状態を第8図に示す。
コントローラプレートは第6図に示すように、
摺動による摩耗の孔詰まり防止用として、通過孔
は段付として、孔径の大きい(流量に無関係)方
をコントローラパツキング11の面と接触するよ
うにしている。
摺動による摩耗の孔詰まり防止用として、通過孔
は段付として、孔径の大きい(流量に無関係)方
をコントローラパツキング11の面と接触するよ
うにしている。
さらにコントローラパツキング11とコントロ
ーラプレート12との間のガスのシールは、コン
トローラプレート12上よりスプリング13を用
いて付勢力を加えている。そして、スプリング1
3には、コントローラプレート12の回転摺動を
スムーズにさせるため、また、スプリング13と
の摩耗をなくし、円周方向摺動によるスプリング
の回転を防ぐため、スプリング13の上下にスプ
リング受け14,14′を設けている。したがつ
て、本体外枠10に締めつけられるカバー15と
接触する面でスプリング受け14が回転する。1
6はコントローラシヤフトで、コントローラプレ
ート12の軸孔12bにコントローラシヤフト1
6を回り止めして嵌合し、E型止め輪26にて抜
け防止をしている。カバー15は貫通孔15bを
コントローラシヤフト16に貫通させ、ガスシー
ルはOリング21により行なうとともに本体外枠
10に固定する。また、カバー15にはコントロ
ーラプレート12のガス種に応じたイ〜ニ組のガ
ス通過孔12aに応じてガス種を示す表示部15
aを設けてある。さらにこのカバー15より突出
したコントローラシヤフト16の部分16aに
は、現在、コントローラパツキング11の通過口
11aに対応させたコントローラプレート12の
一組のガス通過孔12aが例えばLPGを選択して
いれば、このガス種を示す表示部15aに合せて
指示板17aの取付孔17aを嵌合させて回り止
めし、さらにE型止め輪22をコントローラシヤ
フト16に係合させて押えと抜け止めをはかつて
いる。18は一端部に四角形の角孔18aを有す
る操作棒で、角孔18aをコントローラシヤフト
16の上端に、コントローラプレート12のイ〜
ニ組のガス通過孔12aに合せて四辺を形成した
四角形の角形部16bに嵌合し、さらに棒押え1
9と蝶ナツト20により着脱自在に固定してい
る。そして、この操作棒18はコントローラプレ
ート12をコントローラシヤフト16を介して回
転させ、コントローラパツキング11の通過口1
1aに対する一組のガス通過孔12aの重合度合
いによりガス流量を調節する。また操作棒18は
カバー15の上面に設けた一対の回転範囲規制突
部15cの範囲において回転し前記ガス流量を調
節するもので、現在、選択している一組のガス通
過孔12aをこえて隣の一組のガス通過孔12a
が通過口11aに合わせられないようにしている
ものである。そして、器具壁5の外部に出た操作
棒18をツマミ7で操作するようにしている。
ーラプレート12との間のガスのシールは、コン
トローラプレート12上よりスプリング13を用
いて付勢力を加えている。そして、スプリング1
3には、コントローラプレート12の回転摺動を
スムーズにさせるため、また、スプリング13と
の摩耗をなくし、円周方向摺動によるスプリング
の回転を防ぐため、スプリング13の上下にスプ
リング受け14,14′を設けている。したがつ
て、本体外枠10に締めつけられるカバー15と
接触する面でスプリング受け14が回転する。1
6はコントローラシヤフトで、コントローラプレ
ート12の軸孔12bにコントローラシヤフト1
6を回り止めして嵌合し、E型止め輪26にて抜
け防止をしている。カバー15は貫通孔15bを
コントローラシヤフト16に貫通させ、ガスシー
ルはOリング21により行なうとともに本体外枠
10に固定する。また、カバー15にはコントロ
ーラプレート12のガス種に応じたイ〜ニ組のガ
ス通過孔12aに応じてガス種を示す表示部15
aを設けてある。さらにこのカバー15より突出
したコントローラシヤフト16の部分16aに
は、現在、コントローラパツキング11の通過口
11aに対応させたコントローラプレート12の
一組のガス通過孔12aが例えばLPGを選択して
いれば、このガス種を示す表示部15aに合せて
指示板17aの取付孔17aを嵌合させて回り止
めし、さらにE型止め輪22をコントローラシヤ
フト16に係合させて押えと抜け止めをはかつて
いる。18は一端部に四角形の角孔18aを有す
る操作棒で、角孔18aをコントローラシヤフト
16の上端に、コントローラプレート12のイ〜
ニ組のガス通過孔12aに合せて四辺を形成した
四角形の角形部16bに嵌合し、さらに棒押え1
9と蝶ナツト20により着脱自在に固定してい
る。そして、この操作棒18はコントローラプレ
ート12をコントローラシヤフト16を介して回
転させ、コントローラパツキング11の通過口1
1aに対する一組のガス通過孔12aの重合度合
いによりガス流量を調節する。また操作棒18は
カバー15の上面に設けた一対の回転範囲規制突
部15cの範囲において回転し前記ガス流量を調
節するもので、現在、選択している一組のガス通
過孔12aをこえて隣の一組のガス通過孔12a
が通過口11aに合わせられないようにしている
ものである。そして、器具壁5の外部に出た操作
棒18をツマミ7で操作するようにしている。
そして、ガス器具が使用するガス種を変える場
合には流量制御装置2も前記変更したガス種に合
わせてコントローラパツキング11の通過口11
aに対応するコントローラプレート12のイ〜ニ
組のいずれかの一組を選択してその通過孔12a
を前記通過口11aに合わせるのである。すなわ
ち、棒押え19、蝶ナツト20、操作棒18をコ
ントローラシヤフト16から取外し、そして、指
示板17を例えばLPGの表示部15aから4Bの
表示部15aに合わせると、これに連動してコン
トローラシヤフト16とコントローラプレート1
2が回転しニ組の通過孔12aが通過口11aに
合うことになる。その後は、回転範囲規制突部1
5cの内に操作棒18を位置させて角孔8aをコ
ントローラシヤフト16の角形部16bに嵌合
し、さらに棒押え19と蝶ナツト20をコントロ
ーラシヤフト16に嵌合および締付け固定するの
である。
合には流量制御装置2も前記変更したガス種に合
わせてコントローラパツキング11の通過口11
aに対応するコントローラプレート12のイ〜ニ
組のいずれかの一組を選択してその通過孔12a
を前記通過口11aに合わせるのである。すなわ
ち、棒押え19、蝶ナツト20、操作棒18をコ
ントローラシヤフト16から取外し、そして、指
示板17を例えばLPGの表示部15aから4Bの
表示部15aに合わせると、これに連動してコン
トローラシヤフト16とコントローラプレート1
2が回転しニ組の通過孔12aが通過口11aに
合うことになる。その後は、回転範囲規制突部1
5cの内に操作棒18を位置させて角孔8aをコ
ントローラシヤフト16の角形部16bに嵌合
し、さらに棒押え19と蝶ナツト20をコントロ
ーラシヤフト16に嵌合および締付け固定するの
である。
なお、コントローラシヤフト16が軸方向にず
れた時でもコントローラプレート12は動かない
ようにコントローラシヤフト16のE型止め輪2
6とコントローラプレート12の間に遊び27を
形成している。また、コントローラシヤフト16
の回転中に傾いてコントローラプレート12がこ
じられシール不良にならないように、コントロー
ラプレート12との間に厚みを考慮して遊びをも
たせ、コントローラプレート12が浮いたり、ず
れたりしないように余裕をもたせている。
れた時でもコントローラプレート12は動かない
ようにコントローラシヤフト16のE型止め輪2
6とコントローラプレート12の間に遊び27を
形成している。また、コントローラシヤフト16
の回転中に傾いてコントローラプレート12がこ
じられシール不良にならないように、コントロー
ラプレート12との間に厚みを考慮して遊びをも
たせ、コントローラプレート12が浮いたり、ず
れたりしないように余裕をもたせている。
さて、コントローラプレート12を回転摺動さ
せるためのコントローラシヤフト16との嵌合、
コントローラパツキング11の本体外枠10への
取付け、コントローラシヤフト16を動作させる
ための操作棒18との嵌合時における公差のばら
つきにより、コントローラプレート12のコント
ローラパツキング11に対する回転摺動におい
て、工数度の範囲でシール角度がばらつくため、
最少流量を保証するのに、最少孔と隣接する通過
孔との間隔を角度において、公差の最大ばらつき
以上に設けてシール角度をとり、隣接する通過孔
からのリークにより、最少流量が大きくなるのを
防ぐようにしている。
せるためのコントローラシヤフト16との嵌合、
コントローラパツキング11の本体外枠10への
取付け、コントローラシヤフト16を動作させる
ための操作棒18との嵌合時における公差のばら
つきにより、コントローラプレート12のコント
ローラパツキング11に対する回転摺動におい
て、工数度の範囲でシール角度がばらつくため、
最少流量を保証するのに、最少孔と隣接する通過
孔との間隔を角度において、公差の最大ばらつき
以上に設けてシール角度をとり、隣接する通過孔
からのリークにより、最少流量が大きくなるのを
防ぐようにしている。
また、コントローラパツキング11の通過口1
1aの形状をL字形として、作動角度を小さく
し、かつ直線に近い階段状変化の流量特性が得ら
れるようにしている。したがつて、第6図に示す
ように、コントローラプレート12の通過孔12
aの配列は、同一円周上に設けず、半径方向にず
らして、各ガス種の流量変化が得られるように、
作動角度が小さくできるようにして、イ〜ニ組の
通過孔12aが設けられ、一つのコントローラプ
レート12で各ガス種に対するユニバーサル性が
得られるようにしている。発熱量が高いLPGや
13Aなどのガス種においては、流量が少ないた
め、通過孔径は小さくなり、流量変化がなめらか
に得られるには、数個の通過孔の開閉による流量
制御が必要なため、通過孔が複数個必要となる。
すなわち、第6図に示したイ組とロ組の各通過孔
12aであり、第8図にはイ組の通過孔12aと
コントローラパツキング11の通過口11aとの
対応関係を示している発熱量の低い都市ガスにお
いては、流量が大きいので、少しの面積変化で流
量が変化するので大きい通過孔(第6図のニ組に
おけるA)と最少流量を保証する最小孔(第6図
のニ組におけるB)を設けて、なめらかな流量変
化が得られるようにしている。なお、第6図のハ
組の通過孔12aも、第6図のニ組の通過孔12
aと同じである。
1aの形状をL字形として、作動角度を小さく
し、かつ直線に近い階段状変化の流量特性が得ら
れるようにしている。したがつて、第6図に示す
ように、コントローラプレート12の通過孔12
aの配列は、同一円周上に設けず、半径方向にず
らして、各ガス種の流量変化が得られるように、
作動角度が小さくできるようにして、イ〜ニ組の
通過孔12aが設けられ、一つのコントローラプ
レート12で各ガス種に対するユニバーサル性が
得られるようにしている。発熱量が高いLPGや
13Aなどのガス種においては、流量が少ないた
め、通過孔径は小さくなり、流量変化がなめらか
に得られるには、数個の通過孔の開閉による流量
制御が必要なため、通過孔が複数個必要となる。
すなわち、第6図に示したイ組とロ組の各通過孔
12aであり、第8図にはイ組の通過孔12aと
コントローラパツキング11の通過口11aとの
対応関係を示している発熱量の低い都市ガスにお
いては、流量が大きいので、少しの面積変化で流
量が変化するので大きい通過孔(第6図のニ組に
おけるA)と最少流量を保証する最小孔(第6図
のニ組におけるB)を設けて、なめらかな流量変
化が得られるようにしている。なお、第6図のハ
組の通過孔12aも、第6図のニ組の通過孔12
aと同じである。
第8図はコントローラプレート12とコントロ
ーラパツキング11との作動状態図で、実線で示
す最大流量時と一点鎖線の最少流量時、破線の中
間流量時の位置を示している。前記一点鎖線の最
少流量時では、通過孔12aの最小孔Bが塞がれ
ることのないように隣接する通過孔12aとの位
置を十分余裕をもたせている。コントローラパツ
キング11の形状Lにより、半径方向のシール制
御も可能となり、一枚のコントローラプレート
に、全ガス種の通過孔を設けることができる。
ーラパツキング11との作動状態図で、実線で示
す最大流量時と一点鎖線の最少流量時、破線の中
間流量時の位置を示している。前記一点鎖線の最
少流量時では、通過孔12aの最小孔Bが塞がれ
ることのないように隣接する通過孔12aとの位
置を十分余裕をもたせている。コントローラパツ
キング11の形状Lにより、半径方向のシール制
御も可能となり、一枚のコントローラプレート
に、全ガス種の通過孔を設けることができる。
次に器具栓ツマミ6と流量制御装置2の連動機
構について説明する。
構について説明する。
操作棒ピン23は操作棒18にかしめられ、ま
た戻し棒24は器具栓ツマミ6に組み込まれ、器
具栓ツマミ6の回転により操作棒18は操作棒ピ
ン23と戻し棒24との接触により連動し器具栓
1を閉に回すと操作棒と連動し再点火時には流量
が最大位置(例えば第8図の実線で示す位置)に
あるようにしている。したがつて点火においては
いつも最大流量での燃焼からはじまるようにし、
点火不良またはバツクフアイア防止となる。接触
する範囲は器具栓1を回すとガスが通過しはじめ
る角度の直前のガスの通らない、器具栓の回転角
度の範囲としている。したがつて、器具栓を閉の
方向に回して炎が消えたところで、操作棒を操作
しても、器具栓ツマミとは連動するが、生ガスは
放出しないという点で安全である。
た戻し棒24は器具栓ツマミ6に組み込まれ、器
具栓ツマミ6の回転により操作棒18は操作棒ピ
ン23と戻し棒24との接触により連動し器具栓
1を閉に回すと操作棒と連動し再点火時には流量
が最大位置(例えば第8図の実線で示す位置)に
あるようにしている。したがつて点火においては
いつも最大流量での燃焼からはじまるようにし、
点火不良またはバツクフアイア防止となる。接触
する範囲は器具栓1を回すとガスが通過しはじめ
る角度の直前のガスの通らない、器具栓の回転角
度の範囲としている。したがつて、器具栓を閉の
方向に回して炎が消えたところで、操作棒を操作
しても、器具栓ツマミとは連動するが、生ガスは
放出しないという点で安全である。
このように本発明は、それぞれのガス種におけ
る複数個の通過孔において、大流量の孔からまた
「トロ火」相当の最少流量の孔までに段階的に数
個の孔を設けて、その通過孔を開閉することによ
り、流量制御が的確にできるようにしたので、調
理の種類、あるいは調理過程に応じたガス流量の
調整を行ない、適切な調理を可能ならしめること
ができる。また、ガス種の選択により、ユニバー
サル性を有し、外部からの操作により、サービス
におけるガス転換の調整作業を容易にすることが
できる。器具栓ツマミと操作棒の連動により、点
火操作時コントローラプレートの孔は最も大きい
ので、点火不良、バツクフアイアの防止となる安
全設計である。
る複数個の通過孔において、大流量の孔からまた
「トロ火」相当の最少流量の孔までに段階的に数
個の孔を設けて、その通過孔を開閉することによ
り、流量制御が的確にできるようにしたので、調
理の種類、あるいは調理過程に応じたガス流量の
調整を行ない、適切な調理を可能ならしめること
ができる。また、ガス種の選択により、ユニバー
サル性を有し、外部からの操作により、サービス
におけるガス転換の調整作業を容易にすることが
できる。器具栓ツマミと操作棒の連動により、点
火操作時コントローラプレートの孔は最も大きい
ので、点火不良、バツクフアイアの防止となる安
全設計である。
第1図は本発明の一実施例におけるガス流量制
御装置の正面図、第2図は同要部断面図、第3図
は同装置の主要素分解斜視図、第4図は同装置の
コントロールプレート、シヤフト、カバーの外観
斜視図、第5図は流量特性を示す特性図、第6図
a,bはコントロールプレートの平面図、断面
図、第7図a,b,cはコントロールパツキング
の平面図、断面図、裏面図、第8図は同コントロ
ールプレートの要部平面図である。 1……器具栓、2……流量制御装置、11……
コントローラパツキング、11a……通過口、1
2……コントローラプレート、12a……ガス通
過孔、15……カバー、15a……表示部、16
……コントローラシヤフト、17……指示板、1
8……操作棒、23……操作ピン。
御装置の正面図、第2図は同要部断面図、第3図
は同装置の主要素分解斜視図、第4図は同装置の
コントロールプレート、シヤフト、カバーの外観
斜視図、第5図は流量特性を示す特性図、第6図
a,bはコントロールプレートの平面図、断面
図、第7図a,b,cはコントロールパツキング
の平面図、断面図、裏面図、第8図は同コントロ
ールプレートの要部平面図である。 1……器具栓、2……流量制御装置、11……
コントローラパツキング、11a……通過口、1
2……コントローラプレート、12a……ガス通
過孔、15……カバー、15a……表示部、16
……コントローラシヤフト、17……指示板、1
8……操作棒、23……操作ピン。
Claims (1)
- 1 ガス入口とガス出口を有する本体外枠と、こ
の本体外枠に設け、ガス入口とガス出口の間を連
通および遮断する回転自在な器具栓と、この器具
栓の下流に位置して本体外枠に設け、ガス出口へ
流れるガス流量を調節する流量制御装置とを備
え、この流量制御装置は本体外枠に固定し、かつ
ガスの通過口を有するコントローラパツキング
と、このコントローラパツキングに密接し、前記
通過口に連通する、少なくとも最小流量と最大流
量の各ガス通孔を有し、かつこの複数のガス通過
孔を一組として都市ガス、プロパンガス等の各種
ガスに対応した複数組のガス通過孔を回転方向に
沿つて設け、回転により前記通過口に対するガス
通過孔との重合で流量を調節するコントローラプ
レートと、このコントローラプレートをコントロ
ーラパツキングに密接させるスプリングと、前記
本体外枠に取付け、前記コントローラプレートの
各組のガス通過孔に対応した各種ガスを示す位置
に複数の表示部を設けたカバーと、このカバーを
貫通して本体外枠外に突出するとともに前記突出
部に前記表示部の数に応じた角形部を形成し、一
端部を前記コントローラプレートに取付け、この
コントローラプレートを回転させるコントローラ
シヤフトと、このコントローラシヤフトに回り止
めして固定し、かつ回転させて前記カバーの表示
部に合せることにより、コントローラシヤフト、
コントローラプレートも回転し、コントローラパ
ツキングの通過口に対するコントローラプレート
の一組のガス通過孔を前記カバーの表示部に合せ
て選択させられる指示板と、常に回転範囲が前記
選択したガス種の範囲に規制され、かつ前記コン
トローラプレートが選択したガス種に応じたコン
トローラシヤフトの角形部に差換可能に固定した
操作棒と、この操作棒に設け、かつ点火時に前記
器具栓のツマミ操作に連動して前記操作棒、コン
トローラシヤフト、コントローラプレートを回転
させ、コントローラプレートのガス通過孔が最大
流量になるようにする操作ピンとからなるガス流
量制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4952979A JPS55142172A (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Gas flow-rate controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4952979A JPS55142172A (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Gas flow-rate controller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55142172A JPS55142172A (en) | 1980-11-06 |
JPS6261830B2 true JPS6261830B2 (ja) | 1987-12-23 |
Family
ID=12833671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4952979A Granted JPS55142172A (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Gas flow-rate controller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55142172A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59142326A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Tomoji Suzuki | ガスバ−ナにおける燃料ガスの流量微細調整機構 |
JPS6219614A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス流量調節装置 |
DE19752207A1 (de) * | 1997-11-25 | 1999-07-29 | Bosch Gmbh Robert | Stelleinrichtung zur Anpassung an unterschiedliche Gasarten |
JP6936074B2 (ja) * | 2017-08-09 | 2021-09-15 | リンナイ株式会社 | 両面焼きグリル用火力調節弁 |
-
1979
- 1979-04-20 JP JP4952979A patent/JPS55142172A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55142172A (en) | 1980-11-06 |
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