JPS6261367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は圧延ロールへのアルミニウム箔の通
板方法に関するものである。

従来、厚さが0.03〜0.05mm以下等の薄いアルミ
ニウム箔を圧延ロールに通板させる時、アルミニ
ウム箔の先端を圧延ロールに噛込ませる作業は、
アルミニウム箔は腰が弱くピンチロールで挾んで
送れないため、作業員が手作業で噛み込ませてい
る。このため、労力を要すると共に作業時間が長
くかかり、また、ミルが大型化するに伴い危険が
増大し、かつ、圧延ロールまでの距離が深くなり
手作業が困難となる問題があつた。

この発明は上記問題を解消せんとするものであ
り、通板用リーダを設け、アルミニウム箔の先端
をリーダで担持して圧延ロールの直前まで送り、
アルミニウム箔を人手を介さずに遠隔作業で圧延
ロール間に噛み込ませ、通板させるようにしたこ
とを特徴とするアルミニウム箔の通板方法を提供
するものである。

以下、この発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。

１は巻戻機であり、0.03〜0.05mm以下の薄いア
ルミニウム箔２が巻かれている。３，３は上下一
対の圧延ロールであり、巻戻機１に巻かれている
アルミニウム箔２を、図中矢印で示す如く巻戻し
て圧延ロール３，３の間に通板させるようにして
いる。

４は通板用のリーダであり、金属あるいはプラ
スチツク等の薄板５を中空部６を有する二枚重ね
した構成とし、いわば袋状としており、その下面
に間隔をあけて多数の小孔７を設けている。該リ
ーダ４は巻戻機１と圧延ロール３との間の上方部
位に設置するリーダ駆動装置８のリーダ巻取ドラ
ム９に巻取つており、該ドラム９を正逆回転する
ことにより、巻戻し、巻取りを行い、かつ、その
速度を制御可能としている。このリーダ４のドラ
ム９に固定した取付元先端にドラム９軸心側に配
置した空気給排通路よりドラム９内の給排路１０
を通して空気を給排し、リーダ４の中空部６内に
正圧及び負圧を導通するようにしている。該リー
ダ４の先端４ａは、巻戻機１より圧延ロール３と
の間に配置した上下一対のピンチロール１１，１
１間に、ガイドロール１２にガイドされて挿通す
るようにしている。上記ピンチロール１１の下流
側に連続して、ライン下方にガイド板１３を配置
し、該ガイド板１３上でアルミニウム箔２の先端
を折畳むようにし、かつ、該ガイド板１３に続い
て圧延ロール３までの間、ライン下方部位にガイ
ドロール１４、ガイド板１５を交互に配置し、か
つ、ライン上方にアルミニウム箔先端が圧延ロー
ル３，３に噛み込まれた後にラインより後退する
ブライドルローラ１６を配置している。

上記装置による通板方法を以下に説明する。巻
戻機１は、第１巻戻機１Ａと第２巻戻機１Ｂとが
あり、第１巻戻機１Ａに巻取られたアルミニウム
箔２を圧延ロール３，３間に通板後に、第２巻戻
機１Ｂのアルミニウム箔を通板するようにしてい
る。まず、リーダ４をガイド１２よりピンチロー
ル１１，１１間を通してガイド板１３上にリーダ
先端４ａを位置させておく。ついで、巻戻機１よ
りアルミニウム箔２を巻戻し、ピンチロール１
１，１１を通して、アルミニウム箔２の先端を上
記リーダ４の下面に位置させる。ついで、リーダ
４の中空部６に負圧を導入し、リーダ下面の小孔
７から作用する負圧により吸引され、アルミニウ
ム箔２はリーダの下面に吸着される。この状態
で、第２図に示す如く、アルミニウム箔２の先端
を鋭角状に尖がらせて、かつ、リーダ先端４ａを
包むように折り込む。その後、リーダ駆動装置８
のドラム９を圧延ロール３の周速と同調させて回
転し、リーダ４を巻戻し、リーダ４を圧延ロール
３側へ送出する。リーダ４は下面にアルミニウム
箔２を吸着した状態で圧延ロール３側へ移動し、
図示の圧延ロール３，３に噛み込まれる直前でリ
ーダ駆動装置８のドラム９の回転が停止しリーダ
４が自動的に停止する。このリーダ４の停止と同
時にリーダ４の中空部６内にエア給排路よりエア
を供給し、リーダ下面の小孔７よりエアを放出し
て下面に吸着しているアルミニウム箔２を下方へ
離す。リーダ４が圧延ロール３，３の直前まで送
られると、折畳まれたアルミニウム箔の先端部２
ａが、圧延ロール３，３にスムーズに噛み込まれ
ている。エア放出と同時に、リーダ４を、ドラム
９を逆回転させることにより巻取り、リーダ４の
先端がピンチロール１１より上方の圧延に支障の
ない位置にくるまで巻取られ、昇降用ガイドロー
ラが下降する。巻戻機１Ａのみを使用して圧延す
る（一枚圧延）場合も同様の操作を行なう。

尚、上記実施例においては、リーダに負圧を導
入してアルミニウム箔を吸着保持すると共に、リ
ーダの先端をアルミニウム箔を包み込むように折
り曲げて保持しており、２つの保持方法を併用し
て用いているが、いずれか一つの保持方法を用い
るだけでもよく、かつ、他の適宜の保持方法も用
いられる。

以上の説明より明らかなように、この発明に係
る通板方法によれば、リーダを利用し、該リーダ
によりアルミニウム箔を保持して圧延ロールの直
前まで送るため、アルミニウム箔の圧延ロールへ
の噛み込みが人手を介さずに自動的に行うことが
できる。よつて、遠隔作業で通板が可能となり、
労力を要せず、短時間で、かつ、安全に行うこと
ができる利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す側面図、第２
図は第１図の矢視図、第３図はリーダの断面斜
視図である。 １…巻戻機、２…アルミニウム箔、３…圧延ロ
ール、４…リーダ、６…中空部、７…小孔、１１
…ピンチロール、１２…ガイドロール、１３…ガ
イド板、１４…ガイドロール、１５…ガイド板、
１６…昇降用ガイドロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 厚さ0.03mmから0.05mm以下の薄いアルミニウ
   ム箔を巻戻機から圧延機のロール間に通板させる
   方法であつて、 中空部を有すると共に該中空部と連通する小孔
   を有する平板状のリーダを巻取ドラムに巻き取
   り、該巻取ドラムを回転させることにより上記リ
   ーダの先端側を、アルミニウム箔巻戻機と圧延機
   入側のライン上で圧延機入側に対して前進あるい
   は後退させると共に、該リーダの中空部に負圧を
   導通して上記巻戻機から繰り出されたアルミニウ
   ム箔を負圧により吸引担持せしめ、該状態で巻戻
   機と圧延機入側間のライン上に配置したガイド板
   でアルミニウム箔の先端をリーダを包み込むよう
   に先端を尖らせて折り曲げ、リーダの巻取ドラム
   およびアルミニウム箔巻戻機とを協働せしめてア
   ルミニウム箔を担持した状態でリーダを前進し、
   アルミニウム箔の上記尖らせた先端を圧延ロール
   間に噛む込ませることを特徴とするアルミニウム
   箔の通板方法。