JPS626084A - 摩擦ピボツトジヨイント - Google Patents
摩擦ピボツトジヨイントInfo
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- JPS626084A JPS626084A JP61151311A JP15131186A JPS626084A JP S626084 A JPS626084 A JP S626084A JP 61151311 A JP61151311 A JP 61151311A JP 15131186 A JP15131186 A JP 15131186A JP S626084 A JPS626084 A JP S626084A
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- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
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- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
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- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
- E05D11/08—Friction devices between relatively-movable hinge parts
- E05D11/081—Friction devices between relatively-movable hinge parts with both radial and axial friction, e.g. conical friction surfaces
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- E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
- E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、窓控えの摩擦ピボットジヨイントとしての使
用に特に適したタイプの摩擦ピボットジヨイントに係る
。
用に特に適したタイプの摩擦ピボットジヨイントに係る
。
例えば二ニー・シーラント特許第144922号、第1
46HQ号、第146886号、第182919号及び
第196479号に記載されたかかる摩擦ピボットジヨ
イントは、典型的には、窓控えの2つのアーム又は窓控
えの1つのアームと窓枠即ちサツシ板とを摩擦可動的に
結合すべく使用されており、接合すべきアームの隣合う
末端の各々に1つずつ形成された2つの開孔を貫通する
リベットと、ナイロン又は適当なプラスチック材料の如
き自己潤滑材料から形成されたブツシュとを含んでおり
、該ブツシュはジヨイントのアームの可動部とリベット
との間での金属対金属接触を阻止するために両者間に挿
入されている。かかるジヨイントを窓控えに使用すると
きは、ジヨイントが正確に形成されること及びジヨイン
トを一緒に保持し摩擦圧力を作用させるリベットが適切
に心合わせされていることが重要である。
46HQ号、第146886号、第182919号及び
第196479号に記載されたかかる摩擦ピボットジヨ
イントは、典型的には、窓控えの2つのアーム又は窓控
えの1つのアームと窓枠即ちサツシ板とを摩擦可動的に
結合すべく使用されており、接合すべきアームの隣合う
末端の各々に1つずつ形成された2つの開孔を貫通する
リベットと、ナイロン又は適当なプラスチック材料の如
き自己潤滑材料から形成されたブツシュとを含んでおり
、該ブツシュはジヨイントのアームの可動部とリベット
との間での金属対金属接触を阻止するために両者間に挿
入されている。かかるジヨイントを窓控えに使用すると
きは、ジヨイントが正確に形成されること及びジヨイン
トを一緒に保持し摩擦圧力を作用させるリベットが適切
に心合わせされていることが重要である。
例えば製造工程中に一方の側へのピボットの偏り及び/
又は「傾き」が生じるとジヨイントが正確に形成されず
アームが同一平面内に伸延しない。ジヨイントの処での
位置合わせのずれはアームの遠隔末端で拡大される。従
ってかかるジヨイントがこのような難点を最小にするよ
うに構成されることが重要である。
又は「傾き」が生じるとジヨイントが正確に形成されず
アームが同一平面内に伸延しない。ジヨイントの処での
位置合わせのずれはアームの遠隔末端で拡大される。従
ってかかるジヨイントがこのような難点を最小にするよ
うに構成されることが重要である。
改良形のかかる摩擦ピボットジヨイントは、本出願人に
よる二ニー・シーラント特許第202214号及び第2
02.755号に記載されている。該特許のジヨイント
では、接合用リベットが削除されており、その代わりに
アーム材料が1つのアームの末端から押し出され別のア
ームの末端に形成された開孔に導入されて、第1アーム
の末端にアーム材料の「タレット」が形成され該タレッ
トが別のアームの開孔を貫通する。形成されたジヨイン
ト中で、1つのアームのタレットと別のアームとの間に
自己潤滑性ブツシュが挿入され、タレットは下方に折り
曲げられて永久ジブインドを形成している。この形状の
軸受は一体軸受と指称されるのが適当である。タレット
が形成されるアーム内にタレットを形成させるに十分な
材料が存在するためには、少なくともこのアームがかな
りの厚みをもつことがご 必要でありでれはアームの所要強度でなく形成されるア
ームの厚みに基づく限定要因である。典型的には、所要
強度だけを与えるために必要な厚みよりもかなり大きい
厚みのアームを形成する必要がある。
よる二ニー・シーラント特許第202214号及び第2
02.755号に記載されている。該特許のジヨイント
では、接合用リベットが削除されており、その代わりに
アーム材料が1つのアームの末端から押し出され別のア
ームの末端に形成された開孔に導入されて、第1アーム
の末端にアーム材料の「タレット」が形成され該タレッ
トが別のアームの開孔を貫通する。形成されたジヨイン
ト中で、1つのアームのタレットと別のアームとの間に
自己潤滑性ブツシュが挿入され、タレットは下方に折り
曲げられて永久ジブインドを形成している。この形状の
軸受は一体軸受と指称されるのが適当である。タレット
が形成されるアーム内にタレットを形成させるに十分な
材料が存在するためには、少なくともこのアームがかな
りの厚みをもつことがご 必要でありでれはアームの所要強度でなく形成されるア
ームの厚みに基づく限定要因である。典型的には、所要
強度だけを与えるために必要な厚みよりもかなり大きい
厚みのアームを形成する必要がある。
本発明は、改良形又は少なくとも代替形の摩擦ピボット
ジヨイントを提供する。
ジヨイントを提供する。
広義には本発明は、2つのアーム又は1つのアームと窓
枠即ちサツシ板との如き2つの部材間の摩擦ピボットジ
ヨイントを含むと言ってよい。該ジヨイントは、第1部
材の開孔と、前記開孔を包囲する環状ショルダと、第2
部材を前記ショルダの周囲に配置するための前記第2部
材の開孔と、前記ショルダと前記第2部材との直接接触
を阻止するために両者間に挿入された自己潤滑性耐摩耗
性材料から成るブツシュと、ジヨイントを固定し摩擦発
生圧力を該ジヨイントに作用させるためにジヨイントを
貫通して前記ショルダの下方の前記開孔内に固定された
固定用手段とを含む。
枠即ちサツシ板との如き2つの部材間の摩擦ピボットジ
ヨイントを含むと言ってよい。該ジヨイントは、第1部
材の開孔と、前記開孔を包囲する環状ショルダと、第2
部材を前記ショルダの周囲に配置するための前記第2部
材の開孔と、前記ショルダと前記第2部材との直接接触
を阻止するために両者間に挿入された自己潤滑性耐摩耗
性材料から成るブツシュと、ジヨイントを固定し摩擦発
生圧力を該ジヨイントに作用させるためにジヨイントを
貫通して前記ショルダの下方の前記開孔内に固定された
固定用手段とを含む。
好ましくは、前記ショルダが該当アームからの材料の変
位によって形成されており、ショルダは「変位」と指称
されるのが適当である。しかし乍らショルダが別個に形
成され後で取付られたインサートであってもよい。
位によって形成されており、ショルダは「変位」と指称
されるのが適当である。しかし乍らショルダが別個に形
成され後で取付られたインサートであってもよい。
好ましくは前記固定用手段が、はぼ円筒状のボディ部と
ほぼ周縁フランジ状の頂部とを含んでいる。かかる形状
の固定用手段は「ボタン」と指称されるのが適当である
。
ほぼ周縁フランジ状の頂部とを含んでいる。かかる形状
の固定用手段は「ボタン」と指称されるのが適当である
。
本発明のピボットジヨイントは、ジヨイント内部の摩擦
発生圧力が変更できるように摩擦調節自在でもよい。例
えばジヨイントの部材中に生じた(何等かの)摩耗を補
償するためにジヨイントの摩擦を調節するのが好ましい
。摩擦の増加はジヨイントを更に締め付ける固定用手段
の圧縮によって達成され得る。
発生圧力が変更できるように摩擦調節自在でもよい。例
えばジヨイントの部材中に生じた(何等かの)摩耗を補
償するためにジヨイントの摩擦を調節するのが好ましい
。摩擦の増加はジヨイントを更に締め付ける固定用手段
の圧縮によって達成され得る。
本発明の摩擦ピボットジヨイントの好適具体例が添付図
面に示されている。
面に示されている。
図示のジヨイントの好適具体例において、符号1は窓枠
又はサツシ板又は第1アームの末端の如き第1部材の一
部分を示す。符号2はアームの如き第2部材を示す。第
1部材lに開孔と環状ショルダ3とが形成されており、
環状ショルダは図示のごとく開孔を包囲し開孔の周縁か
ら突出している。ジヨイントのこの好適具体例において
は環状ショルダ3が部材1の開孔の形成中にアーム材料
の変位によって1形成される。従ってこのショルダ3を
「変位」と指称してもよい。第2部材2にも開孔が形成
されておりこれにより第2部材はショルダ3の周囲に配
置される。部材・1と2との間にブツシュ又はスリーブ
4が挿入されくおり、従って両方の部材間の直接接触即
ち金属対金属接触は生じない。ブツシュ4はナイロン又
はその他の適当なプラスチック材料の如き適当な自己潤
滑性耐摩耗性材料から形成される。ジヨイントを固定す
るための「固定用手段」はジヨイントを貫通しショルダ
3の下方に固定されてジヨイントを固定し該ジヨイント
に摩擦発生圧力を作用させる。ボタンと指称されるこれ
ら固定用手段5は、はぼ半径方向に伸延し図示のごとく
ブツシュ4を介して第2部材に沿って伸延する周縁フラ
ンジの形状の上部5aと、ジヨイントとショルダ即ち変
位とを貫通しており例えば折り曲げられて第1図の状態
から第2図の状態になりショルダ3の下方に係合するほ
ぼ円筒状のボディ部5bとを含む。ボタンのボディ部5
bは好ましくは、ショルダ3の下方に係合する下部拡大
周縁リム部5cを含む。ボタン5をジヨイントに係合し
、ジヨイントに所望程度の摩擦圧力が生じるようにリム
部5cを折り曲げる。
又はサツシ板又は第1アームの末端の如き第1部材の一
部分を示す。符号2はアームの如き第2部材を示す。第
1部材lに開孔と環状ショルダ3とが形成されており、
環状ショルダは図示のごとく開孔を包囲し開孔の周縁か
ら突出している。ジヨイントのこの好適具体例において
は環状ショルダ3が部材1の開孔の形成中にアーム材料
の変位によって1形成される。従ってこのショルダ3を
「変位」と指称してもよい。第2部材2にも開孔が形成
されておりこれにより第2部材はショルダ3の周囲に配
置される。部材・1と2との間にブツシュ又はスリーブ
4が挿入されくおり、従って両方の部材間の直接接触即
ち金属対金属接触は生じない。ブツシュ4はナイロン又
はその他の適当なプラスチック材料の如き適当な自己潤
滑性耐摩耗性材料から形成される。ジヨイントを固定す
るための「固定用手段」はジヨイントを貫通しショルダ
3の下方に固定されてジヨイントを固定し該ジヨイント
に摩擦発生圧力を作用させる。ボタンと指称されるこれ
ら固定用手段5は、はぼ半径方向に伸延し図示のごとく
ブツシュ4を介して第2部材に沿って伸延する周縁フラ
ンジの形状の上部5aと、ジヨイントとショルダ即ち変
位とを貫通しており例えば折り曲げられて第1図の状態
から第2図の状態になりショルダ3の下方に係合するほ
ぼ円筒状のボディ部5bとを含む。ボタンのボディ部5
bは好ましくは、ショルダ3の下方に係合する下部拡大
周縁リム部5cを含む。ボタン5をジヨイントに係合し
、ジヨイントに所望程度の摩擦圧力が生じるようにリム
部5cを折り曲げる。
記載のジヨイントの好適具体例は比較的容易に組み立て
ることができ、しかも所要の精度、特にジヨイントの所
望の程度の正確な心合わせを維持する。アームの如き連
結された部材は、ショルダ3によって互いに位置決めさ
れ且つ心合わせされる。ボタン5の心合わせを行うため
に該ボタンの中心を貫通するピンを介して該ボタンを挿
入するのが便利である。製造中等にボタンの「傾き」が
生じることはあり得ないので心合わせに関する問題は実
質的に除去される。ショルダ3は高さ方向に大きい寸法
を持つ必要がないので、アーム材料の「押出」によって
ショルダより薄いアームから一体的に形成され得る。従
って一体軸受の場合同様、かかる押出のためのアーム材
料の所要量はアームの所要厚みに対する限定要因にはな
らない。一体軸受の場合には、所要強度を与えることだ
けが必要な場合よりもかなり厚いアームが必要である。
ることができ、しかも所要の精度、特にジヨイントの所
望の程度の正確な心合わせを維持する。アームの如き連
結された部材は、ショルダ3によって互いに位置決めさ
れ且つ心合わせされる。ボタン5の心合わせを行うため
に該ボタンの中心を貫通するピンを介して該ボタンを挿
入するのが便利である。製造中等にボタンの「傾き」が
生じることはあり得ないので心合わせに関する問題は実
質的に除去される。ショルダ3は高さ方向に大きい寸法
を持つ必要がないので、アーム材料の「押出」によって
ショルダより薄いアームから一体的に形成され得る。従
って一体軸受の場合同様、かかる押出のためのアーム材
料の所要量はアームの所要厚みに対する限定要因にはな
らない。一体軸受の場合には、所要強度を与えることだ
けが必要な場合よりもかなり厚いアームが必要である。
ジヨイントの製造中にブツシュを部材2にインサート成
形するのが好ましい。
形するのが好ましい。
第3図に示すジヨイントの第2の好適具体例は摩擦調節
自在であり摩擦調節手段を含む。符号10で示す摩擦調
節キャップが固定用手段即ちボタン5とねじ込み締結手
段例えばボルトとの間に挿入されており、その一部が破
線で示されている。摩擦調節キャップは固定用ボタン5
の上部5aの周縁に沿って伸延し図示のごとく形成され
た周縁リム部10aを含む。キャップ10は更に、適度
の摩擦嵌合中に図示の如く固定用ボタン5の中空内部に
導入される位置決め部10bを含む。この形状のジヨイ
ントではブツシュ4が概略的に示された環状拡大部4a
を有していてもよい。摩擦ジヨイントを窓枠及びサツシ
に装着するときは、ねじ込み締結手段が固定用ねじであ
ってもよく、この場合螺合によって窓控えは窓枠又はサ
ツシに固定される。ジヨイントの摩擦調節が必要なとき
は、ねじ込み締結手段を締め付けて摩擦調節キャップ1
0で固定用ボタン5を押圧し、ブッンユ4とジヨイント
全体とにより大きい摩擦発生圧力を作用させる。ブツシ
ュ4のショルダ4aに重なる摩擦調節キャップ10の周
縁リム部tabはブツシュ材料がジヨイントから「逃げ
る」ことを阻止すべく機能するであろう。
自在であり摩擦調節手段を含む。符号10で示す摩擦調
節キャップが固定用手段即ちボタン5とねじ込み締結手
段例えばボルトとの間に挿入されており、その一部が破
線で示されている。摩擦調節キャップは固定用ボタン5
の上部5aの周縁に沿って伸延し図示のごとく形成され
た周縁リム部10aを含む。キャップ10は更に、適度
の摩擦嵌合中に図示の如く固定用ボタン5の中空内部に
導入される位置決め部10bを含む。この形状のジヨイ
ントではブツシュ4が概略的に示された環状拡大部4a
を有していてもよい。摩擦ジヨイントを窓枠及びサツシ
に装着するときは、ねじ込み締結手段が固定用ねじであ
ってもよく、この場合螺合によって窓控えは窓枠又はサ
ツシに固定される。ジヨイントの摩擦調節が必要なとき
は、ねじ込み締結手段を締め付けて摩擦調節キャップ1
0で固定用ボタン5を押圧し、ブッンユ4とジヨイント
全体とにより大きい摩擦発生圧力を作用させる。ブツシ
ュ4のショルダ4aに重なる摩擦調節キャップ10の周
縁リム部tabはブツシュ材料がジヨイントから「逃げ
る」ことを阻止すべく機能するであろう。
ジヨイントの第2の好適具体例の変形例においては、ジ
ヨイントの摩擦調節を可能にするねじ込み締結手段が部
材1の開孔の側壁に設けられたねし孔に螺合され得る。
ヨイントの摩擦調節を可能にするねじ込み締結手段が部
材1の開孔の側壁に設けられたねし孔に螺合され得る。
摩擦調節キャップ10によってジヨイントの寸法がかな
り大きくなることはない。例えば全体の深さ即ち全高5
mmのジヨイントではキャップによって増加する寸法は
わずか1mmである。
り大きくなることはない。例えば全体の深さ即ち全高5
mmのジヨイントではキャップによって増加する寸法は
わずか1mmである。
以上では本発明をその好適具体例に関して説明した。特
許請求の範囲に定・義された本発明の範囲内での種々の
変更及び変形は当業者に明らかであろう。
許請求の範囲に定・義された本発明の範囲内での種々の
変更及び変形は当業者に明らかであろう。
第1図は摩擦調節手段を含まない本発明の摩擦ピボット
ジヨイントの第1の好適具体例をジヨイントの構成部材
が組み合わせられシフインドが固定されていない状態で
示す断面図、第2図は第1図の摩擦ピボットジヨイント
の第1具体例をジヨイントの固定後の状態で示す断面図
、第3図は摩擦調節手段を含む摩擦ピボットジヨイント
の第2の好適具体例の断面図である。 ■・・・・・・第1部材、2・・・・・・第2部材、3
・・・・・・ショルダ、4・・・・・・ブツシュ、4a
・・・・・・拡大部、5・・・・・・固定用手段、5a
・・・・・・頂部、5b・・・・・・ボディ部、5c・
・・・・・リム部、IO・・・・・・キャップ、10a
・・・・・・リム部、10b・旧・・位置決め部。
ジヨイントの第1の好適具体例をジヨイントの構成部材
が組み合わせられシフインドが固定されていない状態で
示す断面図、第2図は第1図の摩擦ピボットジヨイント
の第1具体例をジヨイントの固定後の状態で示す断面図
、第3図は摩擦調節手段を含む摩擦ピボットジヨイント
の第2の好適具体例の断面図である。 ■・・・・・・第1部材、2・・・・・・第2部材、3
・・・・・・ショルダ、4・・・・・・ブツシュ、4a
・・・・・・拡大部、5・・・・・・固定用手段、5a
・・・・・・頂部、5b・・・・・・ボディ部、5c・
・・・・・リム部、IO・・・・・・キャップ、10a
・・・・・・リム部、10b・旧・・位置決め部。
Claims (12)
- (1)窓控えの2つのアーム又は1つのアームと窓枠即
ちサッシ板との如き2つの部材間の摩擦ピボットジョイ
ントであって、第1部材の開孔と、前記開孔を包囲し該
開孔の周縁から突出している環状ショルダと、第2部材
を前記ショルダの周囲に配置するために設けられた第2
部材の開孔と、前記ショルダと前記第2部材との直接接
触を阻止するために両者間に挿入された自己潤滑性耐摩
耗性材料から成るブッシュと、ジョイントを固定し該ジ
ョイントに摩擦発生圧力を作用させるためにジョイント
を貫通して前記ショルダの下方の前記開孔内に固定され
る固定用手段とを含むことを特徴とする摩擦ピボットジ
ョイント。 - (2)前記固定用手段が、前記ショルダの下方又は前記
開孔内部に係合するボディ部と、前記ボディ部の上部か
ら前記第2部材に沿ってほぼ径方向に伸延する頂部とを
含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の摩
擦ピボットジョイント。 - (3)前記固定用手段の前記ボディ部がほぼ円筒状であ
り、前記頂部がほぼ周縁フランジ状であることを特徴と
する特許請求の範囲第2項に記載の摩擦ピボットジョイ
ント。 - (4)前記ブッシュが、前記第1部材と前記第2部材と
の間、及び、前記第2部材の前記開孔の内面と前記ショ
ルダの外面との間、及び、前記第2部材と前記固定用手
段の頂部との間に挿入されていることを特徴とする特許
請求の範囲第2項又は第3項に記載の摩擦ピボットジョ
イント。 - (5)前記固定用手段の前記ボディ部が、拡大した下部
周縁リム部を含んでおり、前記固定用手段が、前記下部
周縁リム部を前記ショルダ下方に係合させることによっ
て固定されることを特徴とする特許請求の範囲第2項か
ら第4項のいずれかに記載の摩擦ピボットジョイント。 - (6)前記ジョイントが摩擦調節自在であり、ジョイン
トを更に締め付ける前記固定用手段の圧縮によって摩擦
の増加が得られるように構成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項から第5項のいずれかに記載の
摩擦ピボットジョイント。 - (7)前記固定用手段が中空内部を含んでおり、ジョイ
ントが、固定用手段内に挿入され固定用手段内部又は下
方に固定されるべく構成されたねじ込み締結手段を含ん
でおり、ジョイントの摩擦調節が前記ねじ込み締結手段
の締め付けによって行われることを特徴とする特許請求
の範囲第6項に記載の摩擦ピボットジョイント。 - (8)前記固定用手段と前記ねじ込み締結手段との間に
配置された摩擦調節キャップを含んでおり、且つ、前記
ねじ込み締結手段の締め付け中に前記ブッシュ材料の収
容を補助すべく、前記固定用手段の上部の周縁に伸延す
る周縁リム部を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
9項に記載の摩擦ピボットジョイント。 - (9)前記摩擦調節キャップが前記固定用手段の中空内
部に挿入される位置決め部を含んでおり、前記キャップ
の周縁リム部がほぼフランジ状であることを特徴とする
特許請求の範囲第8項に記載の摩擦ピボットジョイント
。 - (10)実質的に添付図面の第1図及び第2図に関して
本文中に記載した摩擦ピボットジョイント。 - (11)実質的に添付図面の第3図に関して本文中に記
載した摩擦ピボットジョイント。 - (12)特許請求の範囲第1項から第11項のいずれか
に記載の摩擦ピボットジョイントを1つ以上組み込んだ
窓控え。
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