JPS6260761A - 電子部品供給装置 - Google Patents
電子部品供給装置Info
- Publication number
- JPS6260761A JPS6260761A JP60199768A JP19976885A JPS6260761A JP S6260761 A JPS6260761 A JP S6260761A JP 60199768 A JP60199768 A JP 60199768A JP 19976885 A JP19976885 A JP 19976885A JP S6260761 A JPS6260761 A JP S6260761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- cutting
- pitch
- lead wire
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント基板等の所定の穴に電子部品全自動的
に挿入する自動挿入機において、同軸方向のリード線を
有し一定間隔にテーピングされた電子部品を、所定位置
でテープからリード線を定寸に一個ずつ切断し供給する
電子部品供給装置に関するものである。
に挿入する自動挿入機において、同軸方向のリード線を
有し一定間隔にテーピングされた電子部品を、所定位置
でテープからリード線を定寸に一個ずつ切断し供給する
電子部品供給装置に関するものである。
従来の技術
従来、この種の電子部品供給装置は例えば特公昭６６−
４３６４号公報に示されているように、第４図〜第６図
のような構造になっていた０すなわち、１０１はテープ
１０２にテーピングされた電子部品であり、１０１ａは
電子部品１０１のリード線である。駆動源ｊ０３が動作
することにより、リードａ１０１ａを係止して送る送り
板１０４が前進しながら、固定のカッター１０５に前記
リード線１０１ａが当接して切断される構成 ′であ
る。
４３６４号公報に示されているように、第４図〜第６図
のような構造になっていた０すなわち、１０１はテープ
１０２にテーピングされた電子部品であり、１０１ａは
電子部品１０１のリード線である。駆動源ｊ０３が動作
することにより、リードａ１０１ａを係止して送る送り
板１０４が前進しながら、固定のカッター１０５に前記
リード線１０１ａが当接して切断される構成 ′であ
る。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構造では、短時間に電子部品を連続
的に供給しようとした場合に、送シ板１０４がリード線
１０１ａｉ係止する時に衝撃的に当接するため、リード
線１０１ａが変形した択カッター１０５とリード線１０
１ａが当接しても切断時間が充分に取れず安定したリー
ド線の切断ができない。このようにリード線の変形や、
切断不良が発生すると挿入工程でリード線がプリント基
板の所定の穴に挿入できなかったり、電子部品の供給不
良が発生するという問題点を有していた。
的に供給しようとした場合に、送シ板１０４がリード線
１０１ａｉ係止する時に衝撃的に当接するため、リード
線１０１ａが変形した択カッター１０５とリード線１０
１ａが当接しても切断時間が充分に取れず安定したリー
ド線の切断ができない。このようにリード線の変形や、
切断不良が発生すると挿入工程でリード線がプリント基
板の所定の穴に挿入できなかったり、電子部品の供給不
良が発生するという問題点を有していた。
そこで、本発明は短時間に電子部品を連続的に供給した
場合でもリード線の変形や、切断不良全防止する構造を
とり、電子部品供給装置の信頼性を大きく向上させよう
とするものである。
場合でもリード線の変形や、切断不良全防止する構造を
とり、電子部品供給装置の信頼性を大きく向上させよう
とするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点全解決するために本発明の電子部品供給装置
は、テーピングされた電子部品を間欠送りする回転送り
機構とリード線を切断する切断機構’ｆｘ’）ンクによ
り連結し、前記切断機構の駆動源により、前記回転送り
機構の駆動がなされるように構成したものである。
は、テーピングされた電子部品を間欠送りする回転送り
機構とリード線を切断する切断機構’ｆｘ’）ンクによ
り連結し、前記切断機構の駆動源により、前記回転送り
機構の駆動がなされるように構成したものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、切断機構の駆動源が下
降することによりリード線全切断し、前記駆動源が上昇
することにより回転送り機構が回転し、テーピングした
電子部品全一ピッチ送るものである。
降することによりリード線全切断し、前記駆動源が上昇
することにより回転送り機構が回転し、テーピングした
電子部品全一ピッチ送るものである。
このようにリード線の切断と電子部品の一ピッチ送りが
別工程で行なわれるだめ、短時間の供給サイクルでも安
定した動作が可能であり、また電子部品の一ピッチ送り
はリード線全係止した回転送り機構のためリード線に衝
撃力が加わらずリードａｔ変形させることがない。
別工程で行なわれるだめ、短時間の供給サイクルでも安
定した動作が可能であり、また電子部品の一ピッチ送り
はリード線全係止した回転送り機構のためリード線に衝
撃力が加わらずリードａｔ変形させることがない。
実施例
以下本発明の一実施例の電子部品供給装置について、第
１図〜第３図にもとづいて説明する。
１図〜第３図にもとづいて説明する。
１は同時方向のリード線１ａ、１ｂｉ有する電子部品で
、２は前記電子部品１を複数個等間隔Ｐでテーピングし
ているテープである。回転送り機構としては、ラチェッ
ト車３．ラチェットレバー４、送り爪６で構成され、前
記ラチェツト車３は等間隔に歯部を持ち、本体６に回転
可能に軸支されている。前記ラチェットレバー４はラチ
ェツト車３の軸心を中心として揺動可能で、先端には送
り爪５が浮動自在に軸支されている。
、２は前記電子部品１を複数個等間隔Ｐでテーピングし
ているテープである。回転送り機構としては、ラチェッ
ト車３．ラチェットレバー４、送り爪６で構成され、前
記ラチェツト車３は等間隔に歯部を持ち、本体６に回転
可能に軸支されている。前記ラチェットレバー４はラチ
ェツト車３の軸心を中心として揺動可能で、先端には送
り爪５が浮動自在に軸支されている。
了は前記送り爪６を付勢している第１ばねで、８はラチ
ェットレバー４の戻限のストッパーである。９は前記ラ
チェツト車３の逆転を防止するレバーであり、第２ばね
１ｏで付勢されてラチェツト車３の歯部に係合している
。１１ａ、１１ｂは、前記リード線１ａ、１ｂｉ係合さ
せる送り歯１１ｃ。
ェットレバー４の戻限のストッパーである。９は前記ラ
チェツト車３の逆転を防止するレバーであり、第２ばね
１ｏで付勢されてラチェツト車３の歯部に係合している
。１１ａ、１１ｂは、前記リード線１ａ、１ｂｉ係合さ
せる送り歯１１ｃ。
１１ｄ全テープ２の間隔Ｐに合せて複数持った一対の送
り車で、前記ラチェツト車３に一体的構造に連結されて
いる。
り車で、前記ラチェツト車３に一体的構造に連結されて
いる。
次に切断機構としては、軸１２．可動刃１３゜固定刃１
４で構成され、前記軸１２は本体６に直線運動可能に案
内され、先端には両端に切刃を有する可動刃１３を取付
けている。また、前記固定刃１４も両端に切刃を持ち可
動刃１３を案内するように本体６に固定されている。１
６は駆動源としてのエアーシリンダーで本体６に固定さ
れピストンロッド１６は前記軸１２にビン１７で連結さ
れている。１日はばねＣでピストンロッド１６を一方向
に付勢している。１９は支点ビンで一端は軸１２に固定
され他端はリンク２０を回転可能に軸支してかつローラ
ー２１を取付けである。又前記リンク２ｏの他端はラチ
ェットレバー３に揺動可能に連結されている。廻り止め
機構としては、前記ローラー２１の上下動を案内する案
内溝２２ａを持ったガイド２２があり、本体６に固定さ
れている。
４で構成され、前記軸１２は本体６に直線運動可能に案
内され、先端には両端に切刃を有する可動刃１３を取付
けている。また、前記固定刃１４も両端に切刃を持ち可
動刃１３を案内するように本体６に固定されている。１
６は駆動源としてのエアーシリンダーで本体６に固定さ
れピストンロッド１６は前記軸１２にビン１７で連結さ
れている。１日はばねＣでピストンロッド１６を一方向
に付勢している。１９は支点ビンで一端は軸１２に固定
され他端はリンク２０を回転可能に軸支してかつローラ
ー２１を取付けである。又前記リンク２ｏの他端はラチ
ェットレバー３に揺動可能に連結されている。廻り止め
機構としては、前記ローラー２１の上下動を案内する案
内溝２２ａを持ったガイド２２があり、本体６に固定さ
れている。
次に、との一実施例の構成における動作について説明す
る。電子部品１のリードａ１ａ 、 １ ｂ’ｒテーピ
ングしたテープ２を送り車１１ａ、１１ｂにセットした
状態でエアーシリンダー１６に圧縮空気を供給するとピ
ストンロッド１６は第３ばね１７の付勢力に打ち勝って
下降を開始する。前記ピストンロッド１６の下降に伴な
い軸１２も下降し先端に取付けられた可動刃１３はリー
ド線１ａ。
る。電子部品１のリードａ１ａ 、 １ ｂ’ｒテーピ
ングしたテープ２を送り車１１ａ、１１ｂにセットした
状態でエアーシリンダー１６に圧縮空気を供給するとピ
ストンロッド１６は第３ばね１７の付勢力に打ち勝って
下降を開始する。前記ピストンロッド１６の下降に伴な
い軸１２も下降し先端に取付けられた可動刃１３はリー
ド線１ａ。
１ｂｉ固定刃１４との間で圧接し切断する。
この時軸１２に固定された支点ピン１９もローラー２１
とガイド２２の案内溝２２ａに案内されて下降すると共
にリンク２０はラチエットレバー４及び送シ爪５を矢印
Ａ方向に揺動させる。しかし、その時ラチェツト車３は
レバー９の働きにより逆転（矢印入方向）せずにその位
置を保持している。
とガイド２２の案内溝２２ａに案内されて下降すると共
にリンク２０はラチエットレバー４及び送シ爪５を矢印
Ａ方向に揺動させる。しかし、その時ラチェツト車３は
レバー９の働きにより逆転（矢印入方向）せずにその位
置を保持している。
次にエアーシリンダー１６内の圧縮空気を排気すると、
第３ばね１７の付勢力でピストンロッド１６は上昇を開
始する。前記ピストンロッド１６の上昇に伴ない可動刃
１３．支点ピア１９．！／ンク２ｏも上昇し、ある所定
ストロークＳ１→Ｓ２上昇した時点で送り爪５はラチェ
ツト車３の歯部にに噛合う。続いてＳ２→Ｓ０ストロー
ク上昇することによりラチェツト車３は−ビッテ回転し
、電子部品を一ピッチ移動させる。
第３ばね１７の付勢力でピストンロッド１６は上昇を開
始する。前記ピストンロッド１６の上昇に伴ない可動刃
１３．支点ピア１９．！／ンク２ｏも上昇し、ある所定
ストロークＳ１→Ｓ２上昇した時点で送り爪５はラチェ
ツト車３の歯部にに噛合う。続いてＳ２→Ｓ０ストロー
ク上昇することによりラチェツト車３は−ビッテ回転し
、電子部品を一ピッチ移動させる。
このようにエアーシリンダー１６の下降により電子部品
１のリード線１ ａ 、 １ｂｆ切断し、エアーシリン
ダー１６の上昇によυテーピングされた電子部品１を一
ピッチ移動させる。
１のリード線１ ａ 、 １ｂｆ切断し、エアーシリン
ダー１６の上昇によυテーピングされた電子部品１を一
ピッチ移動させる。
発明の効果
以上の一実施例の説明から明らかなように、本発明はテ
ーピングされた電子部品を間欠送りする回転速９磯構と
リード線を切断する切断機構をリンクにより連結し、前
記切断機構の駆動源により、前記回転送り機構の駆動が
なされるように構成することにより、リード線の切断と
電子部品の一ピッチ送り’を別工程で行なうため短時間
の供給サイクルでもリード線を変形させることなく、安
定した切断ができ電子部品供給装置の信頼性を大きく向
上させることができる。
ーピングされた電子部品を間欠送りする回転速９磯構と
リード線を切断する切断機構をリンクにより連結し、前
記切断機構の駆動源により、前記回転送り機構の駆動が
なされるように構成することにより、リード線の切断と
電子部品の一ピッチ送り’を別工程で行なうため短時間
の供給サイクルでもリード線を変形させることなく、安
定した切断ができ電子部品供給装置の信頼性を大きく向
上させることができる。
第１図は本発明の一実施例における電子部品供給装置の
側面図、第２図は第１図におけるｘ −ｘ’線切断の断
面図、第３図は第２図におけるＹ面切断の断面図、第４
図は従来の電子部品供給装置の断面図、第５図は第４図
における要部斜視図である０ １・・・・・・電子部品、１ａ、１ｂ・・・・・・リー
ド線、２・・・・・・テープ、３・・・・・・ラチェツ
ト車、４・・・・・・ラチェットレバー、５・・・・・
・送り爪、Ｉｊ＆、１１ｂ・・・・・・送り車、１３・
・・・・・可動刃、１４・・・・・・固定刃、１５・・
・・・・エアーシリンダー、１９・・・・・・支点ヒン
、２０・・・・・・リンク、２１・・・・・・ローラー
、２２・・・・・・ガイド。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図 第５図
側面図、第２図は第１図におけるｘ −ｘ’線切断の断
面図、第３図は第２図におけるＹ面切断の断面図、第４
図は従来の電子部品供給装置の断面図、第５図は第４図
における要部斜視図である０ １・・・・・・電子部品、１ａ、１ｂ・・・・・・リー
ド線、２・・・・・・テープ、３・・・・・・ラチェツ
ト車、４・・・・・・ラチェットレバー、５・・・・・
・送り爪、Ｉｊ＆、１１ｂ・・・・・・送り車、１３・
・・・・・可動刃、１４・・・・・・固定刃、１５・・
・・・・エアーシリンダー、１９・・・・・・支点ヒン
、２０・・・・・・リンク、２１・・・・・・ローラー
、２２・・・・・・ガイド。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図 第５図
Claims (2)
- （１）所定ピッチ毎にテーピングされた電子部品のリー
ド線部を、テープから切断分離する往復動可能な切断刃
を有した切断機構を備えた装置であって、前記切断刃を
駆動する駆動源によりテーピングされた前記電子部品が
間欠送りされるよう電子部品を間欠送りする回転送り機
構と前記切断機構とをリンクにより連結したことを特徴
とする電子部品供給装置。 - （２）切断機構はリンクの分力による回転を防止するよ
う切断刃を有する軸にローラを設け、かつこのローラを
軸方向に延びた案内溝にて案内するよう構成された特許
請求の範囲第１項記載の電子部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60199768A JPS6260761A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 電子部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60199768A JPS6260761A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 電子部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260761A true JPS6260761A (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=16413293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60199768A Pending JPS6260761A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 電子部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6260761A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100380137B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-04-16 | 강남선 | 저항의 리드선 성형 및 테이핑 머신 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510503A (en) * | 1978-06-06 | 1980-01-25 | Yutani Tekko Kk | Torque control unit for nut runner |
| JPS564364A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-17 | Kubota Ltd | Die for centrifugal casting |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60199768A patent/JPS6260761A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510503A (en) * | 1978-06-06 | 1980-01-25 | Yutani Tekko Kk | Torque control unit for nut runner |
| JPS564364A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-17 | Kubota Ltd | Die for centrifugal casting |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100380137B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-04-16 | 강남선 | 저항의 리드선 성형 및 테이핑 머신 |
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