JPS6259057A

JPS6259057A - 印字ハンマ機構

Info

Publication number: JPS6259057A
Application number: JP19766385A
Authority: JP
Inventors: Isao Tsukada; 塚田　功
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1985-09-09
Filing date: 1985-09-09
Publication date: 1987-03-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［ｌＴ業上の利用分野］本発明は印字ハンマ機構に係り、さらに詳しくは活字を
打撃して印字を行なう印字／＼ンマ機構に関するもので
ある。

［従来の技術］印字ハンマ機構はメカニカル方式の印字装置の代表的な
印字機構で、その典型的な機構の一例を第４図（Ａ）、
（Ｂ）に示す。

図において符号ｌで示すものは記録紙等の記録媒体でプ
ラテン２の前面に沿って導かれてくる。

符号３で示すものは弾性体から成る活字で、この活字は
活字ドラム４に摺動自在に嵌合されており、その活字面
には図示していないインクローラ等によってインクが塗
布されている。

一方、符号ｌＯで示すものはソレノイドで、磁路を形成
するヨーク６を有し、その中心部はロッド５が摺動自在
に嵌合されており、このロー２ド５の活字３とは反対側
の端部とヨーク６との間には復帰スプリング８が弾装さ
れており、ロッド５が常に活字３から離れる方向に力を
芋えている。

ヨーク６の内側にはコイル７が収容されており、このコ
イル７に通電することにより発生する磁束がヨーク６が
形成する磁路に沿って導かれる。

また、ヨーク６の中心部にはヨーク６と一体の補助ヨー
ク６ａが固定ごれており、これと対向してロッド５側に
はこれと一体に磁路の一部を構成する磁性材５ａが設け
られている。

コイル７に通電する以１ｔｉにおいては補助ヨーク６ａ
と磁性材５ａとの間には比較的大きな隙間９が形成され
ており、ロンド５の先端は活字３から離れた位置にある
。

この状態で第４図（Ａ）に示すようにコイル７に通′屯
することにより矢印方向へ磁束が導かれたとすると、隙
間９の部分は磁力抵抗が高いため。

磁性材５ａと一体のロッド５は復帰スプリング８の力に
抗して矢印Ｂ方向に移動する。

そして、ロッド５の先端が活字３を押し、記録媒体ｌに
対して記録がなされる。

記録終了後においてコイル７への電流を遮断すると磁力
線は消え、復帰スプリング８の力により口、ド５は矢印
Ａ方向に戻される。

この後、活字ドラム４が記録指令に従って回転され、次
の活字がロッド５と対向し、次の記録が行なわれる。

−Ｌ述した構造のものはハンマ機構が１個で多数の活字
に対して記録を行なうものである。

［発明が解決しようとする問題点］ところが、上述したような構造を採用するとソレノイド
に対して通電し、ロッド５を吸引する時における磁性材
５ａと補助ヨーク６ａとの衝撃音が激しく騒音が大きい
。

また、可動部であるロッド５や磁性材５ａの部分の総質
量が大きいため、エネルギー効率が低く、余分なエネル
ギーを消費し、発熱も大きい。

更に、部品点数が多く、組立誤差等が生じ、信頼性の低
下を招くことになる。

［問題点を解決するための手段１本発明においては上述した問題点を解決するために、１
個の活字に対してこれと一体に可動部材を設け、この可
動部材の周面にコイルを印刷法により形成し、このコイ
ルに対する電流を供給する部材を復帰スプリングとして
構成するとともに。

このスプリングによって可動部材を永久磁石に対して非
接触の状態で支持した構造を採用した。

［作　用］上述したような構造を採用すると、夫々の可動部材に形
成されたコイルに対して通゛市を行なうだけで永久磁石
に対する反発磁界を生じさせ、活字と共にＯｆ動部材を
記録媒体側に移動させて記録を行なわさせることができ
る。

［実施例］以下、図面に示す実施例に基づき本発明の詳細な説明す
る。

第１図〜第３図は本発明の一実施例を説明するもので、
図中第４図と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。

図において符号１３で示すものは永久磁石で、本実施例
にあってはｒＥＪ字状に形成されており、中心部はＮ極
に、その両側がＳ極となるように７１磁されている。

そして、中心部のＮ極の回りには筒状に形成された可動
部材１１が配置されている。

この可動部材１１の材質としてはシリコン系ゴム材等の
ように比較的軟質で質ｅが小さく、１耐熱性に優れた材
料を選択すればよい。

この可動部材１１の周面には印刷法により導電コイル１
２が形成されている。

一方、Ｍ動部材１１はその前後の両端を導電性の金属か
ら成る渦巻状のスプリング１５．１６の内方端によって
支持されている。

また、スプリング１５．１６の外方端は夫々永久磁石１
３のＳ極の内側に固定されている。

従って、可動部材１１はＮ極の周囲とは接触しない状態
で保持されている。

また、導電性の金属から成るスプリング１５゜１６の夫
々は接続端子１４．１７を介して外部回路に接続されて
いる。

また可動部材１１の先端には記録媒体ｌ側に向って活字
１１ａが固定されている。

１−述した構造を有する活字と一体のハンマ機構は第２
図に示すようにプラテン２と平行に配置された軸１８に
嵌合されたドラム１９の外周面に多数個所定間隔で取り
付けられる。

そして、図示していない駆動手段によりドラム１９を回
転させて活字を選択し、かつ軸１８に沿って移動させな
がら記録媒体ｌの幅方向に沿って記録を行なう。

次に、以上のように構成されたハンマ機構の動作につい
て第３図と共に説明する。

導電コイル１２に通電を行なわない状態では第３図（Ａ
）に示すように永久磁石１３においては符ｔ（Ｃで示す
矢印のようにＮ極からＳ極に向って磁力線が発生してい
る。

この永久磁石１３による磁界の方向を第３図に符号Ｈで
示す。

この状態で導電コイル１２に電流を流すとこの電流■の
方向は磁界Ｈの方向と直交する。

この結果フレミングの左手の法則に従い、第３図に符号
Ｆで示すようにコイル１２に対して力が発生する。

即ち、［１駆動部材１１は活字１１ａと共にＮ極に沿っ
て記録媒体１方向に進み記録が行なわれる。

もちろん活字１１ａの面には図示していないインクロー
ラによってインクが塗布されている。

−１−述した動作中においてはＩＴＴ動部材１１は渦巻
状のスプリング１５．１６によって支持されているため
、第１図（Ｂ）に示すように記録時においてもＮ極とは
接触せず、斤擦による負荷は生じない。

もちろん、通電時に生じる力Ｆはスプリング１５．１６
の夫々のばね力を合１什したばね力Ｗよりも大きく設定
しである。

導電コイル１２に対する通電を遮断すれば力Ｆは消滅し
、スプリング１５．１６の復帰力により元の状態に戻る
。

また、可動部材１１の動作時においては従来のように金
属どうしの接触音等が生じず、騒音の発生はない。

また、可動部材１１は軽量であるため駆動させるエネル
ギーは少なくてすみ、電力消費に極めて少ない。

更にコイルは印刷法によって形成されているため、別部
品ではなく、組立誤差は生じず、信頼性が向」−する。

〔効　果］以」−の説明から明かなように本発明によれば比較的軟
質で軽量の可動部材に活字を設け、可動部材の周面に導
電コイルを印刷法によって形成し、これを永久磁石に対
して移動自在に、かつ永久磁石の磁極に対して接触しな
いようにして取り付けであるため、部品点数も少なく、
騒音も無く、消費電力が少なく１発熱量も少ないハンマ
機構を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を説明するもので、
第１図（Ａ）、（Ｂ）は動作を説明する縦断側面図、第
２図は実装状！Ｅの斜視図、第３図は動作原理を説明す
る斜視図、第４図（Ａ）。（Ｂ）は従来構造の動作を説明する縦断側面図である。ｌ・・・記録媒体　　　　２・・・プラテン１１・・・
可動部材　　　１１ａ・・・活字１２・・・導電コイル
　　１３・・・永久磁石１４．１７接続端子１５．１６・・・スプリング動作原理Σ説明する４ｒ４狽口第３図

Claims

【特許請求の範囲】１）比較的軟質の材料から筒状に形成され、その先端に
活字を有するとともに、その周面には導電コイルが設け
られた可動部材と、この可動部材が摺動自在に嵌合され
るとともに、可動部材の移動方向と直交する方向に磁力
線を発生する永久磁石と、前記可動部材の前後端と永久
磁石の磁極との間を連結するとともに導電コイルに対し
て電流を供給する渦巻状のスプリングとを備えたことを
特徴とする印字ハンマ機構。２）導電コイルは可動部材の周面に印刷法によって形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の印
字ハンマ機構。