JPS6258685B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低部において駆動される円板による
草刈り機械に関し、特にその円板がベベル角を有
した結合体により駆動される草刈り機械に関する
ものである。

この型の草刈り機械においては、ベベル角結合
体即ち、駆動歯車部材及び被駆動歯車部材は総て
の円板の下部に広がり且つ潤滑油槽を有する単一
歯車箱内に収容されるか、または円板の凾体内に
収容され、各凾体内を横切つて伸びている伝動軸
が引抜かれる時に内部の潤滑剤としての潤滑油が
流出する懸念がある。

これらの機械は、総て次に述べるような欠点を
多かれ少なかれ持つている： (a) 製造業者および使用者にとつて、特に使用者
にとつては、機械の組立ておよび分解はいずれ
も時間がかかり且つむずかしい。

(b) 例えば修理した後に円板凾体を横切る伝動機
構を再組立ての都度ベベル角結合体の調整が必
要である。

(c) 修理時には潤滑油が流出してしまい、損失が
多い。

(d) ベベル角結合体およびその軸受の内部に不純
物が侵入する危険がある。

(e) 潤滑油量の不足に気が付かない危険がある。
しかも、円板を駆動するベベル角結合体が高速
度に回転するために、油量が僅かに変化して
も、即ち油量が多すぎても、少なすぎても機械
の動作において重大な故障を起こすような危機
をはらんでいることはよく知られている。

(f) カツターバーが、例えば斜面に沿つて傾斜位
置で動作する時には、端部におけるベベル角結
合体の潤滑が悪化することは故障、即ち事故が
生じる恐れがあり、１部材の事故が生じると、
他の部分の多数の伝動部材の破損を連鎖的に招
く危険がある。

本発明は、これら総ての不都合、欠陥を除去す
ることを目的としている。

前記目的は、本発明によると、カツターバー
と、相互に噛合する駆動歯車部材及び被駆動歯車
部材並びに潤滑剤を収容し、前記カツターバーに
脱着自在に取付けられた少なくとも１つの歯車箱
と、前記被駆動歯車部材に駆動的に接続された円
板軸と、この円板軸によつて前記歯車箱内で回転
が案内され前記カツターバーの上側で伸延する円
板状カツテイング部材と、前記歯車箱内に入り込
むか当該歯車箱を貫いて伸延し、前記円板状カツ
テイング部材の下側を伸延する１つあるいはいく
つかの部分からなる回転伝動軸と、この回転伝動
軸からの回転動力を前記駆動歯車部材に伝達すべ
く当該回転伝動軸と駆動歯車部材との間に設けら
れた接続部材と、前記回転伝動軸を回転させる為
に当該回転伝動軸に接続された動力源とからな
り、前記接続部材は前記回転伝動軸の前記歯車箱
からの当該回転伝動軸に沿う方向の脱着を許容
し、前記歯車箱は前記回転伝動軸に沿う方向であ
つて前記駆動歯車部材と同軸的に配置され当該駆
動歯車部材に接続されたスリーブ部材を内部に有
しており、前記回転伝動軸は前記スリーブ部材と
同軸的に当該スリーブ部材内に入り込むかスリー
ブ部材を貫いて伸延して当該スリーブ部材に前記
接続部材を介して駆動的に接続されており、前記
歯車箱は前記スリーブ部材及び当該歯車箱の夫々
の端部間に設けられたシーリング装置を有してお
り、それにより前記潤滑剤は前記回転伝動軸が前
記歯車箱から脱着される時でさえ当該歯車箱から
漏れることがない草刈り機械よつて達成される。

本発明による草刈り機械は、円板状カツテイン
グ部材としての円板の歯車箱としての凾体を横切
つて少なくとも部分的に広がる１つまたは数個の
部材から成る軸の如き少なくとも１つの、回転伝
動軸としての伝動部材を具備している。各凾体
は、支持板上に、その平面に対して垂直に移動す
ることにより、取付けられるように構成されてい
る。これらの凾体を定着する部材は、実際に他に
関係なく、該支持板上に垂直に設けられており、
且つこれらの凾体は伝動部材に対し独立して気密
保持されているので、該伝動部材を、各凾体にそ
の都度特別に気密保持を施すことなく、該各凾体
から引出すことができるのである。

本発明に基き、いずれか１つの凾体を、他の凾
体に触れることなく、取外したり、また再び取付
けしたりすることができる。かくて、総ての凾体
の固定手段としての定着部材は、該支持板の表面
の任意の一面から容易に動かすことができる。

本発明の他の特徴に基き、円板の凾体の歯車箱
は、該当する円板の回転軸に対し、全く同様であ
り且つ対称的である。これらの凾体は、その該当
する円板と共に適宜組み合わされ、該円板を一の
回転方向にまたは他の回転方向に駆動するために
利用される。従つて、本発明により草刈り機械
を、極めて容易に且つ安価に各種の作業を遂行す
べく適応せしめることができ、例えば円板の数に
応じて、所望の草の刈取りに、且つまたは、草刈
り機械を単独でまたは統合して、例えば牧草刈取
機、コンデイシヨナー等として利用することがで
きる。

円板の回転方向は、実際において、草刈り機械
が具備しなければならない円板と同数の凾体を連
結する、支持板上に取付けられる該円板凾体の取
付け手段により決まる。

凾体をそれらの支持板上に取付けるこの手段か
ら考えて、各円板凾体は、その隣接凾体に対して
少なくともそれらの定着に関しては、無関係で独
立しているものと考えることができる。このこと
は、一方において使用者に対し、他方において製
作者に対して、極めて有利な利益をもたらす。

使用者に対する利益としては、凾体のいずれか
１つを取付け且つ特に取換える時には、その潤滑
に関して何等心配する必要がなく、取付けや、交
換作業を容易に行なうことが出来るという点であ
る。実際において、各円板凾体のシーリング装置
としての気密保持の手段は、歯車を延長するよう
に該歯車と軸方向に一体である１つのスリーブ部
材としてのスリーブに装着されている。かくの如
く構成された１群の構成は、各円板凾体の両端間
に広がつており、その間にシーリング装置として
の気密装置が、それぞれ該凾体の１端部と該スリ
ーブの１端部との間、並びに該凾体の他端部と該
歯車の１端部との間に配置され具備されている。

製作者に対する利益としては、支持板を加工す
る時に、凾体の取付け位置の寸法を、単に支持板
の基準表面に依存することがないということだけ
でなく、支持板における該凾体の取付けを特に配
慮することなく、他の任意表面上において良好に
行なわれるようになつているという点にある。こ
れは、例えばスペーサを介して互いに連接されて
いる従来の草刈り機械においては全く不可能なこ
とである。この種の従来の慣用草刈り機械におい
ては、支持板の加工時に、凾体取付け位置とスペ
ーサ位置との両寸法公差を同時に考慮する必要が
あり、これらのことによりこの種の機械における
組立取付けが極めて微妙になる懸念がある。

以上により明らかの如く、本発明による凾体を
取付けるための支持板の加工は極めて簡単であ
り、例えば型打ちにより容易に得られる。

さらに、本発明は、低部において駆動される円
板による草刈り機械に関するものであつて、これ
らの円板の下に位置する総ての部材は、牧草がそ
れらの部材の抵抗を受けることなく、極めて短か
く切断されるように、できるだけ薄く構成されな
ければならない。これは特に、伝動部材を介し並
びに接続部材としての溝を介してこれら伝動及び
接続部材と共働するスリーブおよび歯車によつて
得られる。該溝の高さもできるだけ低くなるよう
にするけれども、規定のトルクを伝達するため
に、伝達部材に少なくとも９個の溝が設けられ
る。

溝の数を増加し且つその高さを低減することに
よつて、伝動部材が内部を横断通過する各円板凾
体内に設けられるスリーブの直径を低減すること
ができる。従つて、機械の総体的厚さを低減する
ことができ、これにより刈り取る草の高さが減少
する。溝の数を増やすことにより、また各雌溝に
対する各雄溝の一元的圧力の減少が行なわれ且つ
応力の集中が低減される。かくて、溝が受ける応
力が弱まり、スリーブは総て小直径となり、これ
によりスリーブの破損の危険が減る。

次に、本発明が、何等限定的意味を持たずに示
されたその実施態様を、添付図面を参照して詳細
に説明する。

第１図示の如く、本発明に基く円板による草刈
り機械は、円形の板１，２を具備している。これ
らの円板状カツテイング部材としての円板は、互
いに似たもので、楕円形板であつてもよい。円錐
状胴体の形状を有しかつリブ４を備えている部材
３が、草刈り機械のカツターバーの自由端部に位
置する円板２の上に乗つている。この自由端部に
は、また刈幅金属板５が設けられている。カツタ
ーバーの他端部には底板６が備えられており、該
底板の上には、後述される歯車ハウジングとして
の中間歯車箱７が設置されている。この端部は、
１つの台枠（図示しない）に連結され、該台枠は
この機械をトラクター（図示しない）に取付け、
該トラクターはこの機械を駆動して矢印Ａの方向
に移動させる。円板１および２は、それぞれ２つ
の刃物８を直径上の対向位置に具備しており、各
刃物８は、保護用の盆状座金１１内に隠れたナツ
ト１０およびねじ９を介して円板上に取付けられ
ている。各刃物８は、該ねじ９の回りに回転自由
に支持されており、円板１，２が回転する時に、
遠心力の作用で半径方向を向く位置内に置かれ
る。

円板１，２は、実際において、第１図の紙面に
対し垂直であり且つその上にナツト１３により該
円板が定着されている円板軸としての軸１２を介
して回転駆動される（第２図参照）。また円板
１，２は１つの支持板１４上に配置されており、
該支持板の下部に、少なくとも部分的に、後述さ
れる回転伝動軸としての伝動用部材が横たわつて
いる（第１図及び第２図参照）。この支持板１４
の後端縁１５は直線状であるけれども、その前端
縁１６は、円板１，２を保護するために、各円板
に同心である円状扇形１７に形成されている。こ
れらの扇形１７は、円板１，２の直径より少し大
きい直径を持つているけれども、刃物８の軌道の
直径よりは明らかに小さい。隣接する２つの円板
の夫々の刃物８の軌道は、同一平面内に位置し且
つ特に支持板１４の前端縁１６の前方で切り直さ
れる。このために、円板１，２の刃物８は、円板
が回転する時に互いに衝突しないように、隣接円
板の刃物８が配置されている直径方向に対し直角
である直径方向上に配置されなければならない。

第２図示の如く、支持板１４上の草刈り機械の
カツターバーの１端に定着された歯車ハウジング
としての中間歯車箱７内には、互いに噛合う歯車
手段としての一連の３つの歯車１８，１９，２０
が具備されている。上部歯車１８は、円錐歯車２
２と同一の軸２１上にキー止めされており、該円
錐歯車は、溝付き滑車２５（第１図参照）の固定
軸２４上にキー止めされた円錐台歯車２３と共働
し、該滑車２５には梯形ベルトが掛け渡されて、
この草刈り機械を駆動する働きをする。軸２６と
一体である中間歯車１９は、同時に歯車１８と歯
車２０とに係合され、該歯車２０は、少なくとも
部分的に、支持板１４のレベルの下に横たわつて
いる。これらの歯車は、総て球軸受２７を介して
回転誘導されている。歯車箱７はある量の潤滑剤
としての潤滑油を含んでいるので、シール装置と
しての気密装置２８が、特にその下部において、
その壁と歯車２０との間に設けられており、該歯
車は、このために、その歯と同心的に該歯の両側
から伸びているスリーブ手段としての円筒状部分
２９を備えている。この円筒状部分２９は、軸受
２７並びに気密パツキン２８に対する支承面とし
て働く。

円筒状部分２９は開口した内孔３０を具備し、
該内孔は接続手段を構成する内面溝３１を有し、
該溝３１は、草刈り機械の支持板１４の全長に亘
り伸びている軸の形状を有する伝動部材３３の外
面溝３２と共働する。これらの内面溝３１と外面
溝３２とにより接続手段が構成される。しかし、
歯車２０の内面溝３１は、その内孔３０の全長に
亘り設けられておらず、該内孔はその１端に滑ら
かな円筒内面を備え、その内部に座金３４が収容
される。この座金は、例えば接着により歯車２０
と一体化され、または止め輪を介してその内孔内
で並進を禁ぜられて固定され、該内孔３０の軸線
内に延長された１つの孔が設けられる。座金３４
の凹部内に収容された頭部を有するねじ３５が、
該座金を横切つて、伝動軸３３の端部に設けられ
たねじ孔３６内にねじ込まれる。かくて伝動軸３
３は、歯車２０と一体化されて、機械が作業を行
なう時に、該歯車により回転駆動される。以上か
ら、動力源は、歯車手段、歯車ハウジング、潤滑
剤、シール装置、スリーブ手段及び接続手段等に
より構成された歯車機構を有している。

第２図より明らかの如く、歯車箱７内の歯車１
８，１９，２０は、機械の前進方向Ａに平行な１
つの平面内に横たわつているので、該歯車箱７の
基部は比較的幅狭い。従つて、機械のカツターバ
ーの全幅がその有効な幅に極めて近くなるよう
に、機械を構成することができる。

支持板１４の全長に亘つて、その下部に横たわ
る伝動軸３３は、同様に該支持板１４の全長に沿
つて規則正しく分配設置されている所定の数の円
板状カツテイング部材としての円板１，２の下部
を通過してる。第２図には２つの円板が示されて
いるに過ぎないが、この数は何等限定的ではな
い。

各円板１の下を通過する伝動軸３３は、その都
度、歯車箱としての円板凾体３７を横断する。各
凾体３７はその下部３８に１つの円筒形部分を有
し、その軸線は、実際的には該下部３８を横断す
る伝動軸３３の軸線と一致している。各凾体３７
の上部３９も、同様に、円筒形を呈している。し
かし、この上部円筒形部分３９の軸線は、垂直方
向に向けられて、伝動軸３３の軸線に対して垂直
方向に配置され、且つ伝動軸３３の軸線を横切つ
ている。各凾体３７は軸１２を具備し、該軸上に
円板１，２が、溝４０およびナツト１３を介して
キー止めされている。軸１２は、各円板凾体３７
の上部３９内で、２つの軸受４１を介して誘導さ
れており、該両軸受の間にシーリング装置として
の気密パツキン４３と共働するスペーサ４２が設
けられている。各円板１，２の中央部分４４およ
び各円板凾体３７の上部３９は、外来物が軸１２
の軸受内に侵入するのを回避するために、そらせ
板４５を具備している。

この軸１２は、その下部に被駆動歯車部材とし
ての円錐台歯車４６を具備し、該台歯車４６は、
伝動軸３３と同軸線の駆動歯車部材としての円錐
歯車４７と噛合つている。この円錐歯車４７は、
その一側方に、円板凾体３７の１端部に至るま
で、接続部材を構成する溝を具備したスリーブ部
材としての一種のソケツト４８により延長されて
おり、該ソケツト４８は、円板凾体３７の下部３
８内において、円錐歯車４７の回転誘導を確保す
る軸受４９における軸受面として働く。このソケ
ツト４８は、また円板凾体３７の下部３８の１端
に設けられたシーリング装置としての気密パツキ
ン５０における軸受面として働く。歯車４７の他
側方は、該歯車４７および伝動軸３３に対し同軸
であるスリーブ部材としてのスリーブ５１により
延長されており、該スリーブ５１は、例えば歯車
４７内に対し気密保持されるように当該歯車４７
と一体化されている。スリーブ５１は、円板凾体
３７の下部３８の他端まで伸びて、軸受５２およ
びシーリング装置としての気密パツキン５３と共
働する。即ち、スリーブ５１及びソケツト４８に
よつてスリーブ部材が構成されている。円板凾体
は、かくて完全に気密保持されており、且つ本発
明により、伝動軸３３の存在に無関係に、潤滑剤
としての油またはグリースにより充満されてお
り、伝動軸を凾体３７内に配置することにより該
凾体の気密性は何等影響を受けない。内部を空に
する栓５４を各円板凾体３７の底部に設けること
もできる。各円板凾体３７の夫々のスリーブ５１
内を通過することにより円板凾体３７を横断する
伝動軸３３は、歯車４７の内孔内に設けられた相
補する内面溝５６と共働すべき外面溝５５を具備
している。これらの内面溝５６と外面溝５５とに
より接続部材が構成されている。中間歯車箱７内
の歯車２０により駆動される該軸３３の回転は、
歯車４７を駆動し、該歯車４７は円錐台歯車４６
と共働して、軸１２を介して円板１，２を回転せ
しめる。

内面溝５６を、スリーブ５１および歯車４７に
より形成される１集団の全長に亘り設け、これを
伝動軸３３上の同一長さに設けられた外面溝５５
と共働させることができる。しかし、本発明によ
り、伝動軸３３の外面溝３２および５５の長さ
は、歯車２０および４７の内面溝３１および５６
の長さに実質的に等しい長さに限定される。すな
わち、伝動軸３３は、それが駆動部材と共働しな
い場所以外では溝を具備しない。この実施態様の
利益としては、たとえ該軸３３の溝が、きりもみ
状に設けられたものであつたとしても、伝動軸３
３を該駆動部材から引き出して取りはずすことが
できるということにある。

駆動部材および伝動軸３３の溝は、極めて浅く
形成されている。これは、刈り取られる草の高さ
が著しく低くなるように、円板１，２の下に位置
する草刈り機械の総ての構成部材ができるだけ薄
いものでなければならないからである。しかし、
上述の溝は、それが伝動すべきトルクに十分耐え
ることができるように、比較的多数の溝を有する
必要があり、その数は９個またはそれ以上が有利
である。この多数の溝により、各雄溝が各雌溝内
に伝達させる一元的な圧力および応力の集中が同
様に低減される。他方において、この多数の溝に
より、伝動軸３３は、その断面輪郭が比較的規則
正しいので、ねじり作用に対し十分の耐久性を示
す。また、この多数の溝により、スリーブ５１
が、歯車４７に従つて円板１，２を駆動するため
に、内面溝５６を具備している場合には、スリー
ブ５１が破損される危険が低減される。更に、こ
の時にスリーブ５１の壁の厚さも減少され、これ
により円板１，２の下部に位置する草刈り機械の
部材の高さが制限されるという利益がある。

第２および第３図を参照することにより、円板
１，２の回転方向は、各円板凾体３７がその支持
板１４上に取り付けられる位置に応じて変更され
得ることが判る。実際において、もし歯車４７
が、円板１，２の取付けられる軸１２の右側に位
置するならば、該円板は或る一方向に回転する
が、もし該歯車４７が該軸１２の左側に位置する
ならば、該円板１，２は一方向と反対の他方向に
回転する。円板１，２のいずれか一つの回転方向
を変更するためには、伝動軸３３を引抜いた後に
その凾体３７を取外し、これをその軸１２の回り
に180゜回転して、その支持板１４上に再定着す
るだけで十分である。かくて、その円板１を上部
に乗せた凾体３７は、それぞれの円板１，２が取
付けられている軸１２と一致する対称軸を夫々有
している。支持板１４上のこれらの円板凾体３７
の取付けおよび取外しを容易にするために、該支
持板１４には、支持板１４に対して垂直な軸線を
有するねじ切り５７による定着装置が具備されて
いる（第５図参照）。凾体３７は、規格化を考慮
して、総て同一に形成されており、該支持板１４
上にねじ棒５８により定着され、該ねじ棒は、該
支持板１４の唯一の同一表面に位置決めされてい
る。円板凾体３７は、支持板に対し確実に垂直に
伸び該支持板１４が含まれる平面に対し単に垂直
に移動する定着部材５８を介して、支持板１４上
に取付けられる。該凾体を定着するねじ棒５８の
頭部は、凾体３７の脚部５９上に支承される。補
助覆蓋６０が、各凾体３７を通過し、支持板１４
を横断して広がる開口を完全に塞ぐことができ
る。

既知の如く、各円板凾体３７は、それぞれ、そ
の円筒状下部３８の両端に配置された２つのシー
リング装置としての気密パツキン５０および５３
を具備している。これら２つのパツキンの存在
は、伝動軸３３が凾体３７を貫通して横断する事
実により説明される。しかし、行き止まりである
端部の円板凾体６１では事情が異なる（第２図参
照）。このために、円板凾体６１の下部６２は、
円錐歯車４７のソケツト４８と円板凾体６１の下
部６２の一端との間に配置された単一の、シーリ
ング装置としての気密パツキン６３を具備するに
過ぎない。円板凾体６１が、伝動軸３３の存在
に、無関係に気密であるためには、歯車４７の接
続部材としての溝が設けられた内孔が行止まりで
あるか、または該歯車４７上に定着残留すべき栓
６４が設けられる必要がある。かくて、円板凾体
６１から潤滑油は流出する危険なく、伝動軸３３
を引抜くことができる。第３図に示す如く、端部
の円板２は、円板１が取付けられる凾体と同一で
ある凾体３７上に前述と同様に、軸３３の取外し
の場合にこの端部凾体から油が流出することな
く、取付けられる。

前述された軸３３の取外しは極めて簡単であ
る。これを行なうためには、カツターバーを外来
不純物から守るための栓６５を除去し、ねじ３５
およびその座金３４を取外し、次いで伝動軸３３
を、中間歯車箱７が置かれている側のカツターバ
ーの端部から伝動軸の軸に沿う方向に引出すだけ
で十分である（第２，３図参照）。

軸３３の引出しを容易にするためには、適当長
さのねじを切つた棒の端部を、軸３３の端部ねじ
孔３６内にねじ込み、次いで該棒を引張ればよ
い。この操作は、潤滑油を何ら損失することなし
に行なわれる。何故なら、総ての円板凾体３７，
６１並びに中間歯車箱７が、スリーブ５１または
その類似部材を具備しており、該軸３３が、中間
歯車箱７または凾体３７内に収容されている潤滑
油を遠ざけて、該スリーブまたはその類似部材内
を横断しているからである。

本発明の一変形例においては、草刈り機械の伝
動軸を、刈幅板５が設けられているカツターバー
の側から引き出すことができる。これは、特に座
金３４が歯車２０の内孔３０内に接着されてお
り、且つ端部の円板凾体６１が、第３図に示す如
く、他の円板凾体３７と同一である場合に可能で
ある。

このような取外しを行なうためには、栓６５お
よびねじ３５を取外し、次いで栓６５と同じ機能
を果たしており且つ反対側にある栓６６（第３図
参照）を取外した後にに、ねじ３５のねじ孔に似
た反対側にあるねじ孔６７内に、該軸３３を引出
すために、ねじ込まれた適当な長さのねじ棒を引
張ることにより伝動軸３３を伝動軸の軸に沿う方
向に引出せばよい。このねじ孔６７は、伝動軸の
軸線内に設けられて、草刈り機械の円板２の下部
に位置する該軸の端部に存在する。

本発明の他の実施態様が第３図及び第４図に示
されている。同一部材に関しては、第１図および
第２図における符号と同一符号が使用されてい
る。

第３図に示す如く、伝動軸は、単一部材でな
く、同じような部分６８を複数個互いに結合し構
成している。これらの部分の長さは、隣接の２つ
の円板の回転軸の間の距離に等しい。各部分６８
の両端には、第２図に示す、伝動軸３３が具備し
ている溝と同一特徴を有する溝６９が設けられて
いる。円板２の下部に位置する部分６８は、草刈
り機械のカツターバーの端部まで伸びている。こ
の端部には、ねじ孔６７が設けられ、該ねじ孔
は、部分６８の１群を、上述の如く該ねじ孔内に
ねじ込まれたねじ棒を介して引き出すために役立
つ。

部分６８の１つの回転運動が他の部分６８に伝
達されるために、相互に隣接する２つの部分６８
の夫々の端部が２つ共、歯車４７またはスリーブ
５１の同一内面溝内に係合される。かくて、中間
歯車箱７内の歯車２０と共働する第１部分６８に
より伝達されるトルクは、歯車４７に伝達され、
該歯車４７は、このトルクをその溝５６を介し
て、隣接の新しい部分６８の端部に伝達し、かく
て、第２図示の実施例において、伝動軸３３が複
数歯車４７を駆動すると同様に、各歯車４７が回
転駆動される状態が続く。

この実施態様は、小直径で、長さが長くなけれ
ばならない単一の伝動軸３３に比べて、長さの短
かい伝動軸の部分６８を加工する方が遥かに容易
であるという利益をもたらす。

けれども、軸の部分６８によるこの駆動方式
は、組立及び取付けの問題を惹起する。なぜなら
ば、これらの部分６８が複数であるため、第１円
板凾体３７から第２円板凾体３７へ、次いで第３
円凾体３７への組立行程において、それぞれの円
板を駆動するために互いに連結されなければなら
ない該凾体３７の数に応じて、部分６８は次から
次へと順次導入されなければならないからであ
る。これらの部分６８は、それぞれの端部に溝６
９が設けられているに過ぎないので、１つの凾体
から他の凾体への通過時に、確実に、容易に誘導
されるとは限らない。

この確実に遊導されないとう問題は、各部分６
８を、それらの端部間で夫々連結することにより
解決される。各部分６８の端部は、該部分の軸線
内に伸びるねじ孔７１内にねじ込まれたねじ棒７
０により、第４図示の如く末端と末端との間で結
合されるのである。しかし、互いに隣接する部分
６８は実質的に並進するように夫々連結される。
実際において、２つの相互に隣接する部分６８の
夫々の端部は、それぞれの溝６９が互いに対向位
置にあるように、それらの溝の位置を調整するこ
とができるために、接触されない。上述の隣接部
分６８が、それらの溝６９の位置調整が行なわれ
た後に、それらの相互関係位置に残るために、弾
性装置７２が該部分６８の間に挿入されている。
この弾性装置は、例えばBelleville座金の型の１
つまたは複数の弾性座金で構成される。ねじ棒７
０上に取付けられて、２つの隣接部分６８の夫々
の端部凹面７３および７４上に支承された１つの
ばねが、部分６８が相互結合時に取付けられる時
に、該部分の１つが他の１つに対し相対的に回転
するのを回避するようにブレーキ作用を果たす。
このようにして、互いに異なる部分６８の溝６９
が、夫々の位置に残存する。部分６８のこの組立
配置により、第２図により示された本発明の実施
態様の変形例内で述べられた伝動軸３３に対し或
る種の再構成を行なうことができる。

第３図に、一群のスリーブ歯車の他の実施態様
が同様に示されている。実際に、第３図において
は、スリーブ部材としてのスリーブ７５が、各凾
体３７の下部３８の両端間に広がつている。この
スリーブ７５は、その両端部に、それぞれシーリ
ング装置としての気密パツキン５３および軸受５
２に対する２つの支承面を具備している。歯車４
７と同一の特徴を持つ歯を有する駆動歯車部材と
しての歯車７６が、スリーブ７５上に同軸的に取
付けられている。かくて、歯車７６をスリーブ７
５上に溶接することができ、またはスリーブと共
に単一部材に作ることもでき、または溝により一
体化され、該歯車７６のスリーブ７５に対する並
進運動の停止は、例えばスペーサにより行なわれ
る。

スリーブ７５及び歯車７６の一群には内面溝５
６が設けられて、伝動軸６８の端部に設けられた
外面溝６９と共働する。これらの内面溝５６と外
面溝６９とから接続部材が構成されている。

スリーブ５１及び歯車４７の一群を、歯車７６
を取付けたスリーブ７５により置き換えても、機
械の機能は変らない。円板１および２の駆動も、
第２図に示されたものと全く同じである。

機械の進行方向Ａに平行な平面による切断面図
である第５図に示す如く、支持板１４上に定着さ
れた各円板凾体３７，６１は、該凾体の下に該支
持板１４の後端縁から前端縁に至るまで広がる底
板７７により保護されている。この底板７７に
は、支持板１４に対し、ねじ７８および７９によ
り定着されて、円板凾体３７，６１から潤滑剤を
排出して空にする栓５４のための通過孔８０を設
けている。これらの凾体３７，６１の前方におい
て、底板７７の前部８１が、僅少値の角度αを形
成して支持板１４と接合されている。これによ
り、刃物８を地面に近づけまたは遠ざけるため
に、草刈り機械の降下度を変化させ、牧草を多か
れ少なかれ剃り落すことができる。

支持板１４に溶接された補助鉄板８３が、該支
持板１４と凾体３７，６１との間に設けられてい
る。該凾体３７，６１が横断通過するこの補助鉄
板は、特に牧草の残存物が、伝動軸３３，６８の
レベルに蓄積されないように、該伝動軸を保護す
るものである。さらに第５図示の如く、刃物８を
円板１，２に定着する装置は、支持板１４、補助
板８３および底板７７で構成された草刈りの凾体
の後端縁１５の外側に置かれている。これによ
り、刃物８を取付けるねじ９の組立てが容易にな
る。

これらのねじ９は、実際において、円板１，２
を取外す必要なく、下から円板１，２の内部に差
入れられる。

本発明による草刈り機械の組立ては、極めて簡
単で次の如く行なわれる。

中間歯車箱７は予め組立てられたものが、補助
鉄板８３が溶接されている支持板１４上に取付け
られる。第５図に図示の如く、該支持板１４およ
び補助鉄板８３は、極めて簡単で何等厄介な加工
の必要なく曲げ加工で簡単に作られる。次いで、
予め組立てられた円板凾体３７，６１を、何等そ
の順序に拘らず、その方位に注意して支持板１４
上に簡単にねじ止めすればよい。次の操作は、伝
動軸３３，６８を取付け、次いで円板１，２並び
に底板７７、底板６および刈幅板５を夫々取付け
ればよい。これでカツターバーの組立ては、実際
的に終り、特別工具を使わずに、且つこの組立て
に予め部材を組合わせる必要もなく行なわれる。
たゞ円板凾体を相互に連結する場合に、例えばス
ペーサを使用する等は避けられない。本発明の他
の利益は、各固有の潤滑油を収容する気密保持の
円板凾体の利用により、潤滑油槽凾体を備えた草
刈り機械に存在する微妙にして高価な気密装置が
廃止されるという事実により明らかにされる。

本発明による草刈り機械の組立の単純さは、こ
の機械の保守において再び見直される。すなわ
ち、この機械の最終の使用者が農夫であることを
考えると、該農夫がその機械に関する普通の知識
を有することにより、円板凾体３７，６１の内の
１つが破損した場合でも、これを容易に取り換え
ることができるのである。この修理の際に、該使
用者は機械内に収容されている潤滑油を保存する
ために特別の配慮をする必要がなく、または該油
を充満し直すことを行なう必要がない。これは、
該油が各円板凾体の内部に気密的に含有されてい
るからである。

本発明による草刈り機械の使用者は、さらに何
等の困難もなく、円板凾体３７，６１を組立てる
時に、円板の回転方向を一方向または他方向に選
択することにより、その機械を用途に応じて機能
変更することができる。これは該機械の利用方法
に関する柔軟さの一例である。

本発明により草刈り機械は、その円板が回転時
に互いに重なり合う機械に対して、補充的利益を
示す。このために、円板は位置により回転方向を
代える切込みを具備している。

従つて、これらの円板の回転方向を、例えば１
の円板凾体を裏返すことだけで変更することは不
可能である。

本発明は、前記の実施例に限定されるものでな
く、且つ各種の改良、修正または追加が、その一
般的に経済性をそこなうことなく、行なわれるこ
とは明らかである。第２図に示した伝動軸３３
を、第３図に示した溝付き軸部分６８の１群で取
換えることは特に可能である。またスリーブ７５
およびその歯車７６を、第２図に示した実施例で
利用すること、または行止まりの円板凾体６１
を、複数の溝付き軸部分６８で構成された伝動軸
との組合わせにおいて利用することは可能であ
り、これらの各種の組合わせは、本発明の要旨範
囲を逸脱するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による草刈り機械の上面図、第
２図は第１図の線―による軸方向の部分的切
断面図、第３図は第２図に示した実施例の変形例
図、第４図は第３図に示した構想の詳細拡大図、
第５図は第１図の線−による横断面図であ
る。 １，２……円板、６，７７……底板、７……中
間歯車箱、８……刃物、９，１０……刃物取付け
用ナツトおよびねじ、１２……円板の回転駆動用
支軸、１４……支持板、２５……滑車、１８，１
９，２０，２２，２３……中間歯車群、２７……
球軸受、２８，４３，５０，５３，６３……気密
パツキン、３３，６８……伝動軸、３７，６１…
…円板凾体、５７，５８……円板凾体の定着装
置、４８，５１，７５……歯車のスリーブ、４２
……スペーサ、４７，７６……歯車、３２，５
５，６９……伝動軸の外面溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カツターバーと、相互に噛合する駆動歯車部
   材及び被駆動歯車部材並びに潤滑剤を収容し、前
   記カツターバーに脱着自在に取付けられた少なく
   とも１つの歯車箱と、前記被駆動歯車部材に駆動
   的に接続された円板軸と、この円板軸によつて前
   記歯車箱内で回転が案内され前記カツターバーの
   上側で伸延する円板状カツテイング部材と、前記
   歯車箱内に入り込むか当該歯車箱を貫いて伸延
   し、前記円板状カツテイング部材の下側を伸延す
   る１つあるいはいくつかの部分からなる回転伝動
   軸と、この回転伝動軸からの回転動力を前記駆動
   歯車部材に伝達すべく当該回転伝動軸と駆動歯車
   部材との間に設けられた接続部材と、前記回転伝
   動軸を回転させる為に当該回転伝動軸に接続され
   た動力源とからなり、前記接続部材は前記回転伝
   動軸の前記歯車箱からの当該回転伝動軸に沿う方
   向の脱着を許容し、前記歯車箱は前記回転伝動軸
   に沿う方向であつて前記駆動歯車部材と同軸的に
   配置され当該駆動歯車部材に接続されたスリーブ
   部材を内部に有しており、前記回転伝動軸は前記
   スリーブ部材と同軸的に当該スリーブ部材内に入
   り込むかスリーブ部材を貫いて伸延して当該スリ
   ーブ部材に前記接続部材を介して駆動的に接続さ
   れており、前記歯車箱は前記スリーブ部材及び当
   該歯車箱の夫々の端部間に設けられたシーリング
   装置を有しており、それにより前記潤滑剤は前記
   回転伝動軸が前記歯車箱から脱着される時でさえ
   当該歯車箱から漏れることがない草刈り機械。 ２ 前記動力源は前記カツターバーの一端に接続
   された歯車機構を有しており、この歯車機構は潤
   滑剤を内部に有した歯車ハウジングと、当該歯車
   ハウジング内部に収容された歯車手段と、当該歯
   車手段の１つに接続されたスリーブ手段と、前記
   １つの歯車手段と前記回転伝動軸との間に設けら
   れた接続手段とを有しており、前記接続手段は前
   記歯車機構からの前記回転伝動軸の当該回転伝動
   軸に沿う方向の脱着を許容しており、前記回転伝
   動軸は、前記スリーブ手段と同軸的に当該スリー
   ブ手段内に入り込んでいるかスリーブ手段を貫通
   して伸延して前記接続手段を介して当該スリーブ
   手段に駆動的に接続されており、前記スリーブ手
   段と前記歯車ハウジングとの夫々の端部の間には
   シール装置が設けられており、それにより前記潤
   滑剤は前記回転伝動軸が前記歯車ハウジングから
   脱着される時でさえ当該歯車ハウジングから漏れ
   ることが無い特許請求の範囲第１項に記載の草刈
   り機械。 ３ 前記歯車箱は、円板状カツテイング部材に対
   応する回転軸を含んだ前記回転伝動軸に直交する
   平面に関して対称的である特許請求の範囲第１項
   又は第２項に記載の草刈り機械。 ４ 複数の歯車箱を有しており全ての歯車箱が独
   立している特許請求の範囲第１項から第３項のい
   ずれかに記載の草刈り機械。 ５ 前記接続部材が前記１つの歯車部材に同軸的
   に取付けられたスリーブ部材の内周面に設けられ
   た内溝と当該内溝に対応して前記回転伝動軸上に
   設けられた外溝とから構成されており、当該内溝
   と外溝とが嵌合して共働する特許請求の範囲第１
   項から第４項のいずれかに記載の草刈り機械。 ６ 前記接続手段が前記１つの歯車手段に同軸的
   に取付けられたスリーブ手段の内周面に設けられ
   た内溝と当該内溝に対応して前記回転伝動軸上に
   設けられた外溝とから構成されており、当該内溝
   と外溝とが嵌合して共働する特許請求の範囲第２
   項から第５項のいずれかに記載の草刈り機械。 ７ 前記スリーブ部材の内溝が少なくとも９個形
   成されている特許請求の範囲第５項又は第６項に
   記載の草刈り機械。 ８ 前記スリーブ手段の内溝が少なくとも９個形
   成されている特許請求の範囲第６項又は第７項に
   記載の草刈り機械。 ９ いくつかの構成部分からなる伝動軸を有して
   おり、前記構成部分は、端部に軸方向に伸延する
   ねじが切られた穴を有しており、この穴には、隣
   り合う伝動軸の端部で、前記構成部分を相互に連
   結するために、ねじを切られた棒が螺合されてい
   る特許請求の範囲第１項から第８項のいずれかに
   記載の草刈り機械。 １０ 前記カツターバーが、開口を備えた支持板
   を有しており、前記１つの歯車箱は当該支持板の
   面に対して垂直な移動により据付けられており、
   固定手段によつて前記カツターバーに固定されて
   いる特許請求の範囲第１項から第９項のいずれか
   に記載の草刈り機械。 １１ 前記固定手段が操作手段からなり、この操
   作手段が前記支持板の一方の面からすべて操作可
   能である特許請求の範囲第１０項に記載の草刈り
   機械。