JPS6258244B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6258244B2 JPS6258244B2 JP14196680A JP14196680A JPS6258244B2 JP S6258244 B2 JPS6258244 B2 JP S6258244B2 JP 14196680 A JP14196680 A JP 14196680A JP 14196680 A JP14196680 A JP 14196680A JP S6258244 B2 JPS6258244 B2 JP S6258244B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- coil spring
- lumbar
- operating means
- torsion spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004705 lumbosacral region Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車輛用シート等において乗員の腰椎
部を支持するランバープレートを、所望の位置に
調整するためのランバーサポート調整装置に関す
るものである。
部を支持するランバープレートを、所望の位置に
調整するためのランバーサポート調整装置に関す
るものである。
従来のこの種の装置は、調整範囲が狭い上に調
整が段階的になされるものであつた。このため、
最適な位置にランバープレートを配置できないと
いう問題が生じていた。
整が段階的になされるものであつた。このため、
最適な位置にランバープレートを配置できないと
いう問題が生じていた。
本発明はこの点に鑑みなされたもので、その目
的は、調整範囲が広く、しかも無段階の調整が可
能なランバーサポート調整装置であつて、上下方
向への実質的な調整ができ且つ構造が簡単なもの
を提供することにある。
的は、調整範囲が広く、しかも無段階の調整が可
能なランバーサポート調整装置であつて、上下方
向への実質的な調整ができ且つ構造が簡単なもの
を提供することにある。
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第１図乃至第６図において、１はシートバツク
フレーム（図示せず）等に取り付けられるベース
プレート、２はベースプレート１の円孔１ａに圧
入されたブツシユ、３は円孔３ａにブツシユ２が
緩挿されることによつてベースプレート１に枢着
されたブラケツトである。このブラケツト３は、
円孔３ｄ及び３ｅが形成された一対の起立部３
ｂ，３ｃと、ギヤ部３ｆとを有している。４はブ
ツシユ２に挿通されたハンドル軸で、環状溝４ａ
に嵌め込まれたＥリング５と環状突起４ｂとによ
つて、軸方向の移動が規制されている。このハン
ドル軸４のセレーシヨンが切られた端部４ｃに
は、操作ハンドル６が取り付けられ、止め輪７に
よつて抜け止めがなされている。８は円盤状カム
で、中央の小判穴８ａには、ハンドル軸４の端部
４ｄが挿通されかしめられている。又、このカム
８には螺旋溝８ｂが形成されている。９はトーシ
ヨンスプリングで、そのコイル部９ａ，９ｂには
シヤフト１０が緩挿されており、このシヤフト１
０の両端はブラケツト３の円孔３ｄ，３ｅに挿通
後かしめられている。シヤフト１０がブラケツト
３で両端支持された状態において、トーシヨンス
プリング９のカム８側の延出部９ｃ及び９ｄは、
金属チユーブ１１によつて一体的に連結され、カ
ム８の螺旋溝８ｂと係合している。又、トーシヨ
ンスプリング９の他方の延出部９ｅには、金具１
２でもつてランバープレート１３が係止されてい
る。このランバープレート１３が、ランバーサポ
ートの主要部を成すものである。１４はケース、
１５はケース１４内に嵌挿されたコイルスプリン
グである。コイルスプリング１５の自然状態にお
ける外径は、ケース１４の内径よりやや大きく選
ばれている。このため、コイルスプリング１５
は、組付状態において、ケース１４の内面を押圧
している。１６はコアで、その切欠部が成す空間
にコイルスプリング１５の曲折端部１５ａ，１５
ｂが位置するように、コイルスプリング１５（ケ
ース１４）内に緩挿されている（第５図参照）。
１７は中央の貫通孔１７ａにコア１６のシヤフト
１６ａが挿通されたピニオンで、ブラケツト３の
ギヤ部３ｆと噛合するものである。１８はピニオ
ン１７に一体的に固着されたピニオンプレート
で、その曲折部１８ａは、コイルスプリング１５
の曲折部１５ａ，１５ｂ間に位置している（第５
図参照）。上記コイルスプリング１５、コア１
６、ピニオン１７及びピニオンプレート１８が収
納されたケース１４の、ベースプレートへの取付
けは、ベースプレート１の曲折部１ｃに形成され
た円孔１ｄに、コア１６のシヤフト１６ａを挿通
後、ケース１４の３箇所の円筒状突起部１４ａを
ベースプレート１の３つの円孔１ｂに挿通し、先
端を押し広げることによつてなされる。１９は操
作レバーで、コア１６のセレーシヨンが切られた
端部１６ｂに取り付けられ、止め輪２０によつて
その抜け止めがなされている。
フレーム（図示せず）等に取り付けられるベース
プレート、２はベースプレート１の円孔１ａに圧
入されたブツシユ、３は円孔３ａにブツシユ２が
緩挿されることによつてベースプレート１に枢着
されたブラケツトである。このブラケツト３は、
円孔３ｄ及び３ｅが形成された一対の起立部３
ｂ，３ｃと、ギヤ部３ｆとを有している。４はブ
ツシユ２に挿通されたハンドル軸で、環状溝４ａ
に嵌め込まれたＥリング５と環状突起４ｂとによ
つて、軸方向の移動が規制されている。このハン
ドル軸４のセレーシヨンが切られた端部４ｃに
は、操作ハンドル６が取り付けられ、止め輪７に
よつて抜け止めがなされている。８は円盤状カム
で、中央の小判穴８ａには、ハンドル軸４の端部
４ｄが挿通されかしめられている。又、このカム
８には螺旋溝８ｂが形成されている。９はトーシ
ヨンスプリングで、そのコイル部９ａ，９ｂには
シヤフト１０が緩挿されており、このシヤフト１
０の両端はブラケツト３の円孔３ｄ，３ｅに挿通
後かしめられている。シヤフト１０がブラケツト
３で両端支持された状態において、トーシヨンス
プリング９のカム８側の延出部９ｃ及び９ｄは、
金属チユーブ１１によつて一体的に連結され、カ
ム８の螺旋溝８ｂと係合している。又、トーシヨ
ンスプリング９の他方の延出部９ｅには、金具１
２でもつてランバープレート１３が係止されてい
る。このランバープレート１３が、ランバーサポ
ートの主要部を成すものである。１４はケース、
１５はケース１４内に嵌挿されたコイルスプリン
グである。コイルスプリング１５の自然状態にお
ける外径は、ケース１４の内径よりやや大きく選
ばれている。このため、コイルスプリング１５
は、組付状態において、ケース１４の内面を押圧
している。１６はコアで、その切欠部が成す空間
にコイルスプリング１５の曲折端部１５ａ，１５
ｂが位置するように、コイルスプリング１５（ケ
ース１４）内に緩挿されている（第５図参照）。
１７は中央の貫通孔１７ａにコア１６のシヤフト
１６ａが挿通されたピニオンで、ブラケツト３の
ギヤ部３ｆと噛合するものである。１８はピニオ
ン１７に一体的に固着されたピニオンプレート
で、その曲折部１８ａは、コイルスプリング１５
の曲折部１５ａ，１５ｂ間に位置している（第５
図参照）。上記コイルスプリング１５、コア１
６、ピニオン１７及びピニオンプレート１８が収
納されたケース１４の、ベースプレートへの取付
けは、ベースプレート１の曲折部１ｃに形成され
た円孔１ｄに、コア１６のシヤフト１６ａを挿通
後、ケース１４の３箇所の円筒状突起部１４ａを
ベースプレート１の３つの円孔１ｂに挿通し、先
端を押し広げることによつてなされる。１９は操
作レバーで、コア１６のセレーシヨンが切られた
端部１６ｂに取り付けられ、止め輪２０によつて
その抜け止めがなされている。
次に本発明装置の作動を説明する。トーシヨン
スプリング９の延出部９ｃ，９ｄが第３図（）
の位置にあるときは、ランバープレート１３は第
２図（）の位置（実線で示す位置）にある。そ
こで、操作ハンドル６を第３図における反時計方
向に回すと、トーシヨンスプリング９の延出部９
ｃ，９ｄが、カム８の螺旋溝８ｂに案内されて、
次第に外側に移動し、延出部９ｃ，９ｄが螺旋溝
８ｂの終端部と係合するときは、第３図（）の
位置まで移る。この延出部９ｃ，９ｄの移動に伴
つて、トーシヨンスプリング９がシヤフト１０を
中心として第２図の反時計方向に回転し、ランバ
ープレート１３は第２図（）の位置（想像線で
示す位置）に移動する。ここで、カム８の中心か
ら螺旋溝８ｂまでの距離の変化は緩かであるか
ら、カム８の螺旋溝８ｂとトーシヨンスプリング
９の延出部９ｃ，９ｄとがどの位置で係合してい
ても、トーシヨンスプリング９側からの力によつ
てカム８が回るという事態は生じない。即ち、い
かなる位置においても安定したロツク状態が保た
れている。したがつて、操作ハンドル６の回動に
より、ランバープレート１３の位置を無段階に調
整することができる。次に操作レバー１９により
ランバープレート１３を傾動させる場合を述べ
る。操作レバー１９に第３図の矢印方向の回動力
を与えると、コイルスプリング１５の曲折端部１
５ａに、コイルスプリング１５の外径を縮小させ
る方向の力が働き、コア１６は自由に回動し、そ
の回動はピニオン１７に伝えられる。したがつ
て、ブラケツト３は第３図の反時計方向に回動
し、ランバープレート１３は前方に傾斜する。
又、操作レバー１９に第３図の矢印方向と逆方向
の回動力が与えられた場合には、ピニオン１７に
上記と逆方向の回動が伝えられ、ランバープレー
ト１３は後方に傾斜する。ここで、ブラケツト３
側からコイルスプリング１５に回動力が加わつた
場合の作動を説明すると、ブラケツト３側からの
回動力がいずれの方向のものであつても、この力
はコイルスプリング１５の外径を増大させる方向
に作用する。このため、ケース１４とコイルスプ
リング１５との間の摩擦力が増大し、ピニオン１
７はいずれの方向にも回動できず、結局ブラケツ
ト３も回動できないようになつている。したがつ
て、ブラケツト３がランバープレート１３からい
かなる力を受けようとも、操作レバー１９を操作
しない限り、ブラケツト３は一定の傾斜角を保持
する。操作レバー１９でランバープレート１３を
前方に傾斜させることは、ランバープレート１３
を上方向に移動さることと実質的に同じであり、
又、後方に傾斜させることは、ランバープレート
１３を下方向に移動させることと実質的に同じで
ある。このことから、本発明装置においては、操
作レバー１９によるブラケツト３の傾動でもつ
て、上下方向の調整がなされることになる。
スプリング９の延出部９ｃ，９ｄが第３図（）
の位置にあるときは、ランバープレート１３は第
２図（）の位置（実線で示す位置）にある。そ
こで、操作ハンドル６を第３図における反時計方
向に回すと、トーシヨンスプリング９の延出部９
ｃ，９ｄが、カム８の螺旋溝８ｂに案内されて、
次第に外側に移動し、延出部９ｃ，９ｄが螺旋溝
８ｂの終端部と係合するときは、第３図（）の
位置まで移る。この延出部９ｃ，９ｄの移動に伴
つて、トーシヨンスプリング９がシヤフト１０を
中心として第２図の反時計方向に回転し、ランバ
ープレート１３は第２図（）の位置（想像線で
示す位置）に移動する。ここで、カム８の中心か
ら螺旋溝８ｂまでの距離の変化は緩かであるか
ら、カム８の螺旋溝８ｂとトーシヨンスプリング
９の延出部９ｃ，９ｄとがどの位置で係合してい
ても、トーシヨンスプリング９側からの力によつ
てカム８が回るという事態は生じない。即ち、い
かなる位置においても安定したロツク状態が保た
れている。したがつて、操作ハンドル６の回動に
より、ランバープレート１３の位置を無段階に調
整することができる。次に操作レバー１９により
ランバープレート１３を傾動させる場合を述べ
る。操作レバー１９に第３図の矢印方向の回動力
を与えると、コイルスプリング１５の曲折端部１
５ａに、コイルスプリング１５の外径を縮小させ
る方向の力が働き、コア１６は自由に回動し、そ
の回動はピニオン１７に伝えられる。したがつ
て、ブラケツト３は第３図の反時計方向に回動
し、ランバープレート１３は前方に傾斜する。
又、操作レバー１９に第３図の矢印方向と逆方向
の回動力が与えられた場合には、ピニオン１７に
上記と逆方向の回動が伝えられ、ランバープレー
ト１３は後方に傾斜する。ここで、ブラケツト３
側からコイルスプリング１５に回動力が加わつた
場合の作動を説明すると、ブラケツト３側からの
回動力がいずれの方向のものであつても、この力
はコイルスプリング１５の外径を増大させる方向
に作用する。このため、ケース１４とコイルスプ
リング１５との間の摩擦力が増大し、ピニオン１
７はいずれの方向にも回動できず、結局ブラケツ
ト３も回動できないようになつている。したがつ
て、ブラケツト３がランバープレート１３からい
かなる力を受けようとも、操作レバー１９を操作
しない限り、ブラケツト３は一定の傾斜角を保持
する。操作レバー１９でランバープレート１３を
前方に傾斜させることは、ランバープレート１３
を上方向に移動さることと実質的に同じであり、
又、後方に傾斜させることは、ランバープレート
１３を下方向に移動させることと実質的に同じで
ある。このことから、本発明装置においては、操
作レバー１９によるブラケツト３の傾動でもつ
て、上下方向の調整がなされることになる。
尚、上記実施例においては、操作手段として、
一つの操作ハンドル６と一つの操作レバー１９を
用いた場合を示したが、カム８やブラケツト３を
回動できるものであればどのような操作手段の組
合せであつても良い。又、ブラケツト３を傾斜さ
せる機構は、上記実施例のようなブレーキ機能を
有する伝達装置を用いなくても、減速比の大きな
歯車列等を用いて構成できる。しかし、操作角度
が小さくできるという点で上記実施例のものは優
れている。更に、カム８の螺旋溝８ｂと係合する
トーシヨンスプリング９の延出部は、トーシヨン
スプリング９そのものを延長させずに、他の棒材
をトーシヨンスプリング９に結合することによつ
ても構成できる。
一つの操作ハンドル６と一つの操作レバー１９を
用いた場合を示したが、カム８やブラケツト３を
回動できるものであればどのような操作手段の組
合せであつても良い。又、ブラケツト３を傾斜さ
せる機構は、上記実施例のようなブレーキ機能を
有する伝達装置を用いなくても、減速比の大きな
歯車列等を用いて構成できる。しかし、操作角度
が小さくできるという点で上記実施例のものは優
れている。更に、カム８の螺旋溝８ｂと係合する
トーシヨンスプリング９の延出部は、トーシヨン
スプリング９そのものを延長させずに、他の棒材
をトーシヨンスプリング９に結合することによつ
ても構成できる。
以上説明したように、本発明に係るランバーサ
ポート調整装置は、カムの使用によりランバープ
レートの位置を無段階に調整できるものである。
又、本発明装置においては、トーシヨンスプリン
グのカム側の延出部の変位を拡大して、他方の延
出部に係止されたランバープレートを移動させる
ものであるから、両延出部の長さの比を変える等
して、容易に調整範囲を広げることができる。更
に、本発明装置は、ランバープレートの上下方向
の調整が可能な上に、その構造が簡単なものであ
る。
ポート調整装置は、カムの使用によりランバープ
レートの位置を無段階に調整できるものである。
又、本発明装置においては、トーシヨンスプリン
グのカム側の延出部の変位を拡大して、他方の延
出部に係止されたランバープレートを移動させる
ものであるから、両延出部の長さの比を変える等
して、容易に調整範囲を広げることができる。更
に、本発明装置は、ランバープレートの上下方向
の調整が可能な上に、その構造が簡単なものであ
る。
第１図乃至第６図は本発明に係るランバーサポ
ート調整装置一実施例の説明図であり、第１図は
背面図、第２図は平面図、第３図は側面図、第４
図は第３図のAA断面図、第５図は第４図の拡大
BB断面図、第６図は分解斜視図である。 １…ベースプレート、３…ブラケツト、３ｂ，
３ｃ…起立部、４…ハンドル軸、６…操作ハンド
ル（第２の操作手段）、８…カム、８ｂ…螺旋
溝、９…トーシヨンスプリング、９ａ，ｂ…コイ
ル部、９ｃ，９ｄ，９ｅ…延出部、１０…シヤフ
ト、１３…ランバープレート、１４…ケース、１
５…コイルスプリング、１６…コア、１７…ピニ
オン、１８…ピニオンプレート、１９…操作レバ
ー（第１の操作手段）。
ート調整装置一実施例の説明図であり、第１図は
背面図、第２図は平面図、第３図は側面図、第４
図は第３図のAA断面図、第５図は第４図の拡大
BB断面図、第６図は分解斜視図である。 １…ベースプレート、３…ブラケツト、３ｂ，
３ｃ…起立部、４…ハンドル軸、６…操作ハンド
ル（第２の操作手段）、８…カム、８ｂ…螺旋
溝、９…トーシヨンスプリング、９ａ，ｂ…コイ
ル部、９ｃ，９ｄ，９ｅ…延出部、１０…シヤフ
ト、１３…ランバープレート、１４…ケース、１
５…コイルスプリング、１６…コア、１７…ピニ
オン、１８…ピニオンプレート、１９…操作レバ
ー（第１の操作手段）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ベースプレートに回動自在に枢着され且つ第
１の操作手段でもつて回動制御されるブラケツト
に一対の起立部を設け、この起立部でトーシヨン
スプリングのコイル部に緩挿されたシヤフトを両
端支持すると共に、第２の操作手段によつて回動
されるカムに螺旋溝を形成し、この螺旋溝に前記
トーシヨンスプリングの一方の延出部を係合さ
せ、他方の延出部にはランバープレートを係止し
たことを特徴とするランバーサポート調整装置。 ２ ケース内にコイルスプリングが嵌挿され、ブ
ラケツト側から回動力を受けると、前記コイルス
プリングの外径が増大して前記ブラケツトの回動
を阻止し、第１の操作手段側から回動力を受ける
と、前記コイルスプリングの外径が縮小して前記
ブラケツトに回動が伝達されるような構成の伝達
装置を介して、第１の操作手段の回動をブラケツ
トに伝達したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のランバーサポート調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14196680A JPS5766710A (en) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Lamber support and adjusting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14196680A JPS5766710A (en) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Lamber support and adjusting apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5766710A JPS5766710A (en) | 1982-04-23 |
| JPS6258244B2 true JPS6258244B2 (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=15304260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14196680A Granted JPS5766710A (en) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Lamber support and adjusting apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5766710A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137151U (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-13 | アイシン精機株式会社 | ランバ−サポ−ト |
-
1980
- 1980-10-13 JP JP14196680A patent/JPS5766710A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5766710A (en) | 1982-04-23 |
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