JPS6258192A - 高速増殖炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は制振壁の据付精度および据付作業性の向上を図
らんとする高速増殖炉に関する。

［発明の技術的背景］ 以下第４図を参照して従来例を説明する。第４図はタン
ク型高速増殖炉の概略構成を示す縦断面図であり、図中
符号１は原子炉容器を示す。この原子炉容器１はリング
ガータ２を介して原子炉建屋３に支持されている。上記
原子炉容器１の外周側には安全容器４が設置されている
。この安全容器４はスカート部５を介して上記原子炉建
屋２に支持されている。上記原子炉容器１の上部開口１
Ａはルーフスラブ７により閉塞されている。このルーフ
スラブ７は上記原子炉容器１に固定された固定プラグ７
Ａと、この固定プラグ７Ａ内に回転可能に装着された大
回転プラグ７Ｂと、この大回転プラグ７Ｂ内に回転可能
に装着された小回転プラグ７Ｑとから構成されている。

上記原子炉容器１内には冷却材８および炉心９が収容さ
れている。

この炉心９は図示しない複数の燃料集合体および制御環
等からなり、炉心支持機構１０および吊り胴１１を介し
て前記固定プラグ７Ａより垂下されている。上記炉心９
の上方には炉心上部様槽１２が前記小回転プラグ７Ｃを
貫通して配置されておリ、この炉心上部機構１２は図示
しない制郊棒駆動磯構等から構成されている。上記制御
棒駆動機構により前記制御棒の炉心９への挿入・引抜を
調整して、炉心出力を制御する。

上記炉心支持機構１０と原子炉容器１との間には隔壁２
１が設置されており、この隔壁２１により原子炉容器１
内を上下に二分し、上方を上部プレナム２２とし、下方
を下部プレナム２３としている。又炉心支持機構１０の
外周側には、中間熱交換器２４および循環ポンプ２５が
前記固定プラグ７Ａおよび隔壁２１を貫通して周方向等
間隔交互に設置されている。また冷却材８の液面８Ａと
ルーフスラブ７との間はカバーガス空間２６となってお
り、該カバーガス空間２６内には例えばアルゴンガス等
の不活性ガス２７が封入されている。

上記構成によると冷却材８は炉心９を上方に向って流通
し、その際炉心９の核反応熱により昇温する。昇温した
冷却材８は炉心９より吊り胴１１内に流出する。そして
吊り胴１１のフローホール１１Ａを介して上部プレナム
２２内に流出する。

流出した冷却材８は中間熱交換器２４内に流入し、そこ
で二次側冷却材と熱交換して冷却される。冷却された冷
却材８は中間熱交換器２４から下部プレナム２３内に流
出し、その後循環ポンプ２５に吸引・加圧されて炉心９
の下方に移送される。以下同様のサイクルをくりかえす
。

かかる構成をなすタンク型高速増殖炉には炉心９の振動
変位を抑制する振動抑制機構が設置されている。以下こ
の振動抑制機構の構成について説明する。すなわち図中
符号３１は円筒状をなす制振壁を示し、この制振壁３１
は前記隔壁２１の内周側に一体に固着されている。上記
制振壁３１と炉心支持機構１０との間には、微少隙間ａ
が形成されている。尚この微少隙間ａは、例えば１０ｓ
〜３０ｔｐｍ程度である。

上記構成によると、炉心支持機構１０と制振壁３１とは
機械的に接触しておらず、よって通常運転時には熱変形
等による炉心支持ｍ構１０の上下方向の変位等を規制す
ることはなく、よって各構造材に過大な熱応力が発生す
ることはない。また地震等が発生して上記炉心支持機構
１０に水平方向の荷重が作用して炉心支持機構１０が水
平方向に変位しようとした場合には、前記微少隙間ａ内
の冷却材８が流動して、該流動抵抗により炉心支持機構
１０の水平方向への変位は規制される。さらに上下方向
の地震が発生した場合には、下部プレナム２３内の冷却
材８の圧力の微少増加により、炉心支持機構１０の上下
動は規制される。

［背理技術の問題点］ 上記構成によると以下のような問題があった。

上記制Ｓ壁３１による振動抑制機能は前記隙間ａが均一
に形成されることにより効果的に発揮される。よって該
隙間ａを周方向に均一に形成することは極めて重要なこ
とである。しかしながら直径が約２０ｍと大径の原子炉
容器１の内周側に隔壁２１を溶接し、さらにその内周側
に制振壁３１を溶接して一体化させおり、これらの据付
は大規模工事であるだに工法の制約上、原子炉容器１を
据付だ後内側構造物を現地溶接しなければならない。

このような悪条件下で行なわれるために上記制振壁３１
を航記隙間ａを周方向に均一に形成した状態で設置する
ことは極めて困難であり、そればかりか溶接組立時の熱
変形防止対策にも困難を要し、その結果上記隙間ａを周
方向に均一に形成した状態で溶接することができず、効
果的な振動抑制効果を提供することができないという問
題があった。

［発明の目的］ 本発明は以上の点に基づいてなされたものでその目的と
するところは、制振壁と炉心支持機構との間の隙間を周
方向に均一に形成し、それによって効果的な＠肋抑制機
能を提供することが可能な高速増殖炉を提供することに
ある。

［発明の概要］ すなわち本発明による高速増殖炉は、原子炉容器と、こ
の原子炉容器の上部開口を閉塞するように設置されたル
ーフスラブと、このルーフスラブより吊り胴を介して垂
下され炉心を収容する炉心支持機構と、この炉心支持機
構と原子炉容器との間に設置され原子炉容器内を上下に
区割する隔壁と、上記炉心支持機構の外周側に隙間を存
して配置された制振壁と、上記隙間の上下端をシールす
るシール機構と、上記隔壁と制振壁との間であって隔壁
に一体に設置され上記制振壁の芯出しをなす芯出し機構
を備えた支持筒とを具備したことを特徴とするものであ
る。

つまり従来隔壁に溶接により一体的に設置されていた制
振壁を隔壁とは別体とし、かつ隔壁側に支持筒を一体に
固着してこの支持筒に設けられた芯出し機構により隔壁
の芯出しをなすものである。

［発明の実施例］ 以下第１図および第２図を参照して本発明の第１の実施
例を説明する。第１図は本実施例による高速増殖炉の該
略構成を示す縦断面図である。尚従来と同一部分には同
一符号を付して示し、その説明は省略する。炉心支持機
構１０の外周側には第２図にも示すようにυ１振壁１３
１が配置されている。制振壁１３１と炉心支持機構１０
との間には約１０ｓ〜３０ｍ＋程度の微少隙間Ａが形成
されている。またこの隙間Ａの上下端はシール機構１４
１および１４２によりシールされている。また上記制振
壁１３１の外周側には支持筒１５１が隔壁１０に溶接接
合されている。そしてこの支持筒１５１と制振壁１３１
との間にはライナ１６１およびボス１６２が介在してい
る。これらライナ１６１およびボス１６２は周方向に複
数設置されている。そしてこれらライナ１６１およびボ
ス１６２によりちり振ｖ１３１の芯出しをなさんとする
。

尚図中符号１７１および１７２はシール機構１４１およ
び１４２を支持する支持部材である。

次に上記制振壁１３１の据付および芯出しについて詳細
に説明するとともに、その作用を説明する。まず原子炉
容器１を据付けた後その内周側に隔壁２１を溶接により
一体化する。そしてこの隔壁２１の内周側に支持筒１５
１を溶接により固定する。次にルーフスラブ７から吊り
胴１１を介して炉心支持機構１０を垂下する。その際炉
心支持機構１０の外周面とυ１振壁１３１との隙間Ａを
周方向に均一に形成するべ（、前記支持筒１５１の内周
面に複数突設されたボス１６２あるいは支持筒１６１の
上面に布設するライナ１６１０面を必要に応じて調整加
工しながら制振壁１３１を所望の位置に据付ける。その
後制振壁１３１上端部と支持筒１５１の上端部をボルト
接合する（図中符号Ｃ出示す部分）、、シたがって制振
壁１３１は炉心支持機構１０との間に隙間Ａを周方向に
均一に形成した状態で設置されることになる。そして例
えば地震が発生した場合には上記隙間Ａが周方向に均一
に形成されているので、該隙間Ａ内の冷却材８の流動抵
抗による制振鏝能は十分に発揮され、耐震性を大幅に向
上させることができるとともに、炉内構造物の構造健全
性の向上をも図ることができる。

以上本実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。

（１）まず従来のように困難な作業を必要とすることな
く、制振壁１３１を炉心支持機構１０との間に周方向に
均一に隙間Ａを形成した状態で設置することができるの
で、該隙間Ａ内の冷却材８による流動抵抗による制振効
果を十分に発揮させることができ、耐震性を向上させる
ことができるとともに、炉内構造物の構造健全性の向上
をも図ることができる。

（２）このように耐震性および構造健全性を向上させる
ことができるので、原子炉容器１および隔壁２１に従来
程の剛性を必要とすることはなく、物量の低減を図るこ
とができる。

〈３）支持筒１５１は制！１１３１の支持部材となるば
かりか、支持筒１５１を設置することにより、面積の大
きい隔壁２１の溶接組立精度を従来方式に比べて緩和す
ることができる。これはライナ１６１およびボス１６２
を調整することにより制振壁１３１と炉心支持機構１０
との隙間Ａを周方向に均一に形成するべく調整可能であ
ることによる。したがって据付に際しても特別の高度溶
接技術を必要とせず、工期の短縮およびコストの低減を
図ることができる。

次に第３図を参照して第２の実施例を説明する。

こ・の第２の実施例はＷＡ壁２１と支持筒１５１とをボ
ルト接合としく図中符号ｄで示す）、調整箇所を１箇所
増加させ、それによって位置調整をより容易に行なわん
とするものである。そしてボルト接合とすることにより
構造全体の剛性が低下するのを防止するために、支持筒
１５１の下端に瞳部１５１Ａを形成し、かつ制振壁１３
１の下端に瞳部１３１Ａを形成し、これをボルトで接合
する（図中符号ｅで示す）。その他の構成は前記第１の
実施例と同様である。

したがって前記第１の実施例と同様の効果を奏すること
ができるとともに、支持筒１５１と隔壁２１とをボルト
接合としたことにより芯出しのための調整箇所が１箇所
増加し、据付作業がより容易となる。またその際剛性の
低下を来たすこともない。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明による高速増殖炉によると、
従来のように困難な作業を要することなく、制振壁と炉
心支持機構との間に隙間を周方向に均一に形成した状態
で制振壁を据付けることができ、その結果上記隙間内の
冷Ｗ材の流動抵抗による制振機能を十分に発揮させるこ
ことが可能となり、耐震性の向上はもとより炉内構造物
の構造健全性の向上をも図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示す図で
、第１図はタンク型高速増殖炉の概略構成を示す縦断面
図、第２図は制振壁およびその近傍の構成を示す断面図
、第３図は第２の実施例を示す制振壁およびその近傍を
示す断面図、第４図は従来のタンク型高速増殖炉の概略
構成を示す縦断面図である。 １・・・原子炉容器、１Ａ・・・原子炉容器の上部開口
、７・・・ルーフスラブ、８・・・冷却材、９・・・炉
心、１０・・・炉心支持機構、１１・・・吊り屓、１３
１・・・制振壁、１４１・・・支持筒、１１６１・・・
ライナ、１６２・・・ボス。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 Ｅｉ　　１　　図 第２図 ｒゴ３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原子炉容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞するよ
   うに設置されたルーフスラブと、このルーフスラブより
   吊り胴を介して垂下され炉心を収容する炉心支持機構と
   、この炉心支持機構と原子炉容器との間に設置され原子
   炉容器内を上下に区割する隔壁と、上記炉心支持機構の
   外周側に隙間を存して配置された制振壁と、上記隙間の
   上下端をシールするシール機構と、上記隔壁と制振壁と
   の間であって隔壁に一体に設置され上記制振壁の芯出し
   をなす芯出し機構を備えた支持筒とを具備したことを特
   徴とする高速増殖炉。