JPS6257980A - ペル化合物の存在下でセルロ−ス含有繊維材料を漂白するための水性、アルカリ性ケイ酸塩含有組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は七ツマー乃至オリゴマーホスホン酸エステル、
ポリヒドロキシ化合物、マグネシウム塩またはマグネシ
ウム酸化物および陰イオン分散剤を含有する水性、アル
カリ性ケイ酸塩含宥組成物、ならびに、たとえば、過酸
化水素の存在下でセルロース含有繊維材料を漂白するた
めのその使用に関する。

米国特許第４５１５５９７号明細書には、セルロース含
有繊維材料の漂白のために使用されるアルカリ性、過酸
化物含有、場合によってはケイ酸塩含有組成物が開示さ
れている。この組成物はオリゴマーホスホン酸エステル
、マグネシウム塩、ポリヒドロキシ化合物および場合に
よっては非イオンまたは陰イオン湿潤剤または分散剤、
たとえば、アルキル−。

アリール−またはアルカリール−モノスルホナートを含
有するものである。場合によってはアルキル−、アリー
ル−またはアルカリール−モノスルホナートを含有する
この公知組成物は１４以上の高いｐＨ価において、そし
て特にアルカリ濃度が高い（たとえば、組成物全量を基
準にして水酸化カリウムおよび／または水酸化ナトリウ
ムが９パ一セント以上）の場合には貯蔵安定性が不満足
である。

ここに本発明によって、陰イオン分散剤としてアルキル
−、アリール−またはアルカリール−ジスルホン酸を使
用した場合には上記の欠点がほとんど克服されることが
見出された。すなわち、本発明は少なくとも下記の成分
を含有することを特徴とする水性Ｍｌｌ動物関する。

（ａ）式 （式中、Ｙｌは水素または−ＣＯ−Ｔ　＋　を意味し、
Ｒ１、ＸＩ　およびＴ１はそれぞれ互いに独立的に１乃
至４個の炭素原子を有するアルキル基を意味し、そして
ｍｌは１乃至１７の整数である）に相当するモノマーお
よびオリゴマー化合物の混合物、 （ｂ）ポリヒドロキシ化合物、 （ｃ）アルカリ金属ケイ酸塩、 （ｄ）アルカリ金属水酸化物、 （ｅ）マグネシウム塩および （ｆ）アリキル−、アリール−またはアルカリール−ジ
スルホン酸のアルカリ金属塩。

本発明のその他の対象はつぎのちである：−上記組成物
の製造方法、 一少なくとも１種のベル化合物（ｐｅｒ　ｃｏ層ｐｏ−
ａｎｄ）鷺含有する、セルロース含有繊維材料の前処理
のための水性浴の中の漂白活性化剤および漂白安定化剤
としての上記組成物の用法、 一少なくとも１種のベル化合物と本発明による組成物と
を含有する水性浴でセルロース含有ｍ維材料を処理する
ことを含んでなるセルロース含有繊維材料の漂白方法、 一少なくとも１種のベル化合物と本発明による組成物と
を含有する、上記方法を実施するための水性浴、および 一上記方法によって漂白されたセルロース含有繊維材料
。

式（１）のモノマーおよびオリゴマー化合物の混合物の
成分としての七ツマー化合物は一般に下記式のものであ
る。

（式中、Ｙｌは水素または−Ｇ　Ｏ−Ｔ　＋　を意味し
、Ｒ１およびＴ１はそれぞれ互いに独立的に１乃至４個
の炭素原子を有するアルキル基を意味する）。

好ましいモノマー化合物は下記式のものである。

（式中、Ｔ２は水素または一〇〇−Ｒ＋　を意味し、Ｒ
１は１乃至４個の炭素原子を有するアルキル基を意味し
、モしてＲ２はメチルまたはエチルを意味する）。

特に好ましい七ツマー化合物は下記式のもである。

（式中、Ｒ２は上記の意味を有する）。

格別に好ましいモノマー化合物は下記式のものである。

（式中、Ｔ３は水素またはアセチルを意味する）。

式（１）のモノマーおよびオリゴマー化合物の混合物の
成分としての好ましいオリゴマー化合物は下記式で示さ
れる。

（式中、Ｙ、は水素または一〇　〇　−Ｔ　Ｉ　を意味
し、Ｒ＋、ＸｌおよびＴ１はそれぞれ〃いに独台“的に
１乃至４個の炭素原ｆ−を右するアルキル基を意味し、
そしてｎｌはｌ乃至１６の？！！数である）。

さらに好ましいオリゴツマ−化合物は゛ド記式のもので
ある。

（式中、Ｔ２は水素または−Ｃｏ−Ｒ＋　を意味し、Ｒ
１は１乃至４個の炭素原子を有するアルキル基を意味し
、そしてＲ２は１乃至１４の整数である）。

特に好ましいオリゴマー化合物は下記式のものである。

（式中、Ｒ２はメチルまたはエチルを意味し、そしてＲ
３はｌ乃至１２の整数である）。

式（６）のオリゴマーホスホン酸エステルおよびそのさ
らに好ましい式（７）及び　（８）の化合物は、たとえ
ば、米国特許第４５１５５９７号明細書に記載されてい
る。

格別に重要なものは式 （式中、Ｙ３は水素またはアセチルを意味し、そしてＲ
４は１乃至３の整数、特に２である）のオリゴマー化合
物である。

本発明の組成物の成分（Ｌ）として使用できる好ましい
モノマーおよびオリゴマー化合物の混合物は下記式で示
される。

（式中、Ｙ、は水素または−Ｃｏ−Ｒ１を意味し、Ｒ１
は１乃金４個の炭素原ｆを有するアルキル基を意味し、
そしてＲ２は１　／’Ｊ至１５の整数である）。

特に好ましいモノマーおよびオリゴマー化合物の混合物
は下記式のものである。

（式中、Ｒ２はメチルまたはエチルを意味し、そしてＲ
３は１乃至１３の整数である）成分（ａ）として特に重
要なモノマーおよびオリゴマー化合物の混合物は下記式
に相当するものである。

（式中、Ｙ３は水素またはアセチルを意味し、°そして
Ｒ４はｌ乃至４の整数、とくに１及び３である）。

上記した種類のモノマーおよびオリゴマー化合物の混合
物は、それ自体公知でありそして公知方法で製造するこ
とができる。たとえば、式（１２）の混合物は好ましく
は水性媒質中で三塩化リン、酢酸および場合によっては
無水酢酸を反応させることによって得られる。

本発明の組成物の成分（ａ）としては、モノマーおよび
オリゴマーの混合物の１つの必須成分である式（６）乃
至（９）のいずれかのオリゴマー化合物も考慮されうる
。しかし成分（ａ）としてかかるオリゴマー化合物を使
用した場合には、成分（ｄ）としてアルカリ金属水酸化
物が存在する本発明の水性組成物中では、そのオリゴマ
ー化合物は対応するモノマー化合物へ少なくとも部分的
に加水分解される。したがって、本発明の組成物の成分
（ａ）として適当に使用することができるモノマー化合
物は特に式（２）乃至（５）のいずれかが考慮される。

成分（ａ）は前処理用の、特にセルロース含有繊維材料
の漂白用の、ベル化合物、たとえば、過酸化水素を含む
水性浴中において本発明の組成物を使用する時にアルカ
リ土類金属および重金属のための錯形成剤として働く、
特に成分（＆）は、漂白浴中でベル化合物が工程水中に
存在することがある遊離重金属すなわち錯塩としては存
在していない重金属によって分解されるのを抑制する。

成分（ａ）は本発明の組成物中に３５乃至９０重量％、
好ましくは４０乃至８５重量％、特に好ましくは４０乃
至６０重量％溶液として使用される。この成分（ａ）の
水性溶液中には上記した種類のモノマーおよび／または
オリゴマー化合物のほかにさらに亜リン酸および酢酸ま
たはその無水物を含有させることができる。

本組成物において成分（ｂ）として用いられるポリヒド
ロキシ化合物としては、２つのヒドロキシ基を有する化
合物が特に考慮される。好ましいのはド記式の化合物で
ある。

（式中Ｑ１　とＱ２とはそれぞれ互いに独立的に一〇　
Ｈ，２０Ｈ、−〇　ＨＯマタハ−ＣＯＯＭを意味し、Ｍ
は水素またはアルカリ金属、好ましくはカリウム、そし
て特に好ましくはナトリウムを意味しモしてｑは２乃至
５の整数である）。

さらに下記式のヒドロキシカルボン酸またはそのラクト
ンを使用するのが好ましい。

（式中Ｍとｑ２とは前記の意味を有する）。

このようなヒドロキシカルボン酸の代表的例としてはグ
ルコン酸およびそのアルカリ金属塩、好ましくはカリウ
ム塩、特に好ましくはナトリウム塩さらにはグルコン酸
のγ−ラクトンがあげられる。

成分（ｂ）はおなじく米国特許第４５１５５９７号明細
書に記載されている。

成分（ｂ）もまた、セルロース含有ｍＡ！材料の前処理
のための漂白浴中で本発明の組成物を使用する際に錯形
成剤として働く、錯形成はＰＨＩＩ以上の漂白浴中でも
保証される。

この成分（ｂ）は原則的に固体物質の形態で添加される
。

成分（Ｃ）として用いられるアルカリ金属ケイ酸塩は一
般に水溶性である。好ましい市販製品としては、５ｉ０
２含量が約２４乃至２８重量％の範囲にあるソーダー水
ガラスが特に考慮される。とくに市販のソーダル水ガラ
スの約３０乃至４０重量％水溶液が成分（Ｃ）として使
用される。

成分（ｃ）は、セルロース含有繊維材料の前処理のため
の漂白浴中でのより長時間の処理を可能にする。

成分（ｄ）として適切に用いることができるアルカリ金
属水酸化物としては、水酸化カリウムそして特に価格的
に有利な水酸化ナトリウムが考慮される０本組成物の均
質性の点からみて水酸化カリウムと水酸化ナトリウムと
の混合物が成分（ｄ）として特に好適である。成分（ｄ
）は未稀釈状態でそして組成物の全量に対して９％を下
回らない量で使用するのが好ましい、したがって、固体
水酸化カリウム、より好ましくは固体水酸化ナトリウム
、特に好ましくは固体水酸化カリウムと固体水酸化ナト
リウムとの混合物が成分（ｄ）としてきわめて有利であ
る。この場合、（水酸化ナトリウム）：（水酸化カリウ
ム）の［Ｌ比は一般には１：０．０１乃至１：２．とく
に好ましくは１：０．０５乃至１：０．２５である。成
分（ｄ）を加えることによって、ｐＨが１４またはそれ
以上である強アルカリ性組成物が得られ、成分（ｄ）の
添加量を高くする場合その組成物のアルカリ度はアルカ
リ金属水酸化物の濃度によって決定される。

本発明の組成物の成分（ｅ）として用いられるマグネシ
ウム堪としては、たとえば、酢酸塩、より好ましくは硫
酸塩またはその七水和物が好ましく、そして特に好まし
くは塩化物またはその六水和物が考慮される。成分（ｅ
）は原則的に固体物質として添加され、固体塩化マグネ
シウム六水和物が特に重要である。特許米国特許第４５
１５５９７号明細書に記載されているように、成分（ｅ
）は成分（８Ｌ）と水溶性マグネシウム錯塩を形成し、
これは漂白安定剤として働く、特に成分（ａ）と成分（
ｅ）とからつくられたマグネシウム錯塩の存在は、本発
明の組成物を含有している漂白浴中のベル化合物たとえ
ば過酸化水素の最初の濃度を長時間維持するため、また
は少なくとも濃度低下を減少させるために役立つ。

成分（ｆ）として適切に用いられる陰イオン分散剤とし
ては、アルキルジスルホン酸、アリールジスルホン酸ま
たはアルカリールジスルホン ウム塩が考慮される．これは稀釈されていない形態で使
用される．たとえば、粉末、ペースト、または少なくと
も４０重量％、好ましくは４０乃至９５重量％水溶液と
して使用される．この場合、アルキルジスルホン酸のア
ルキル部分は一般に８乃至２０個の炭素原子を有する．
例示すれば４０乃至６０重量％水溶液の形のペンタデカ
ン−１、８−ジスルホン酸のニナトリウム塩である．ア
リールジスルホン酸の例としては特に好ましくはホルム
アルデヒドとの反応生成物の形で存在するナフタリンモ
ノスルホン酸の誘導体が考慮される．この場合，ホルム
アルデヒドの１または２モルに通常２または３モルのナ
フタリンスルホン酸を反応させて得られる反応生成物が
使用される．たとえば、８０乃至９５重量％水溶液の形
態のメチレン−ビス（２　、　２　’　−ナフタリン−
７、７゛−ナトリウムスルホナート）である、成分（ｆ
）として適切に用いうるアルカリールジスルホン酸とし
て特に考慮されるものは少なくとも４個、好ましくは４
乃至２２個、特に好ましくは４乃至１８個の炭素原子を
有する直鎖または分校状アルキル鎖を持つものである．
かかるアルカリールジスルホン酸の好ましい例としては
ドデシルベンゼンジスルホン酸または３、７−ジイツブ
チルナフタリンジスルホン酸またはとくに好ましくはア
ルキル部分に８乃至２２個の炭素原子を有するジスルホ
ン化ベンジル−アルキル−ベンズイミダゾールがあげら
れる．格別に重要な具体例は１−ベンジル−２−ヘプタ
デシルベンズイミダゾール−ジスルホン酸二ナトリウム
塩であり、これはとくに粉末の形態で使用される。

成分（ｆ）として用いられる上記のジスルホン酸のアル
カリ金属塩は陰イオン分散剤であり、ＰＨが１４または
それ以上の高い価である場合、とくにアルカリ濃度が高
い場合（たとえば組成物の全重量を基準にして水酸化カ
リウムおよび／または水酸化ナトリウム約９パーセント
の場合）において濃縮された本発明の組成物の貯蔵安定
性を保証する役割を果たす。

本発明の組成物は、その組成物の全重量を基準にして一
般に下記の組成分を含有する：成分（ａ）を０．１乃至
２．０，好ましくは０、２５乃至１．８重量パーセント
。

成分（ｂ）を０．４乃至８．０，好ましくは１、５０乃
至５．０重量パーセント、 成分（ｃ）を５．０乃至２０．０，好ましくは１０．０
０乃至１８．０重量パーセント、成分（ｄ）を９．０乃
至２１．０，好ましくは１０．００乃至１６．０重量パ
ーセント、成分（ｅ）を０．０５乃至２．Ｏ，好ましく
は０．１０乃至ｉ．ｏ重量パーセント、成分（ｆ）を０
．５乃至３．０，好ましくは０、７５乃至２．５重量パ
ーセント、 および 水を４４．０乃至８４．９５，好ましくは。

５５、７乃至７７　、４０重量パーセント。

本発明による組成物を製造する場合には、一般に次のよ
うな方法で実施する．すなわち、まず成分（ｃ）と（ｆ
）の水溶液（Ａ）に成分（ｄ）の全量の半分を加え、つ
ぎにこの溶液（Ａ）に成分（ａ）、（ｂ）及び（ｅ）を
含有している水溶液ＣＢ）を加え、そして最後にこの溶
液（Ａ）と（Ｂ）との混合物に成分（ｄ）の残量を添加
するのである。

この場合、溶液（Ｂ）の成分（ａ）として用いられる式
（２）乃至（９）の化合物またはその式（１）、（１０
）、（１１）または式（１２）の混合物は成分（ｄ）の
残量の添加によって対応するアルカリ金属塩たとえばカ
リウム塩および／またはナトリウム塩に変換される．成
分（ｄ）の分割添加によって、反応混合物の温度は自発
的に上昇する．したがって、必要な場合に、たとえば温
度が８０℃を超える場合には外部から冷却しなければな
らない、ｒ＆分（ｄ）の添加速度を制御することによっ
て溶液（Ａ）と成分（ｄ）の最初の半分との混合、つざ
の溶液ＣＢ）との混合、および最後の成分（ｄ）の残り
半分との混合が高くとも８０℃の温度で、好ましくは６
０乃至７０℃の温度で実施されるようにするのがのぞま
しい。

成分（ｄ）を２回に分けて添加する上記した製造方法は
、所望されない沈殿が本発明の組成物の製造中に起こら
ないという利点がある。しかも、通常水溶液として存在
する。成分（Ｃ）と（ｆ）とを含む溶液（Ａ）ならびに
、成分（ａ）、（ｂ）及び（ｅ）を含む溶液ＣＢ）がそ
のすぐれた貯蔵安定性のために予備液として保存でき、
そしていつでも所望の時に上記した仕方で成分（ｄ）の
添加によって本発明の組成物に調製することが可能であ
る。

本発明の組成物を使用した処理を実施するための漂白浴
はベル化合物として、例えば、過硫酸アルカリ金属塩、
好ましくは、過硫酸カリウム塩、好ましくは過硫酸ナト
リウム（Ｎａ２３２０８　）を含有する。これは一般に
固体物質として使用される。これに対して、格別に好ま
しいベル化合物である過酸化水素（８２０２）はその高
い安定性の故に一般に約３０乃至６０重量％濃厚溶液と
して使用される。

漂白浴には本発明の組成物とベル化合物のほかにさらに
任意成分として、場合によっては湿潤剤および洗剤、消
泡剤および抜気剤（ｄｅａｅｒａｔａｒｓ）および／ま
たは蛍光増白剤を含有させることができる。

任意成分としての湿潤剤および洗剤は、被処理セルロー
ス含有ｍ雄材料が粗製状態で存在している場合または特
に組木綿の状態である場合に通常漂白浴に添加される。

湿潤剤および洗剤としてはアニオンまたは非イオン界面
活性剤、とくに両者の混合物が考慮される。好ましいア
ニオン界面活性剤は、たとえば、アルカリールモノスル
ホナート、脂肪酸縮合生成物、タンパク質分割生成物ま
たはそれらの塩および特にアルキル部分に１２乃至２２
個の炭素原子を有するアルキルモノ硫酸塩およびアルキ
ルベンゼンスルホン酸である。好ましい非イオン界面活
性剤は、たとえば、酸化アルキレン特に酸化プロピレン
好ましくは酸化エチレンとアルキル部分に、たとえば４
乃至１２個の炭素原子を有するアルキルフェノール、よ
り好ましくは脂肪酸アミドまたは特に好ましくは脂肪ア
ルコールとの付加物である。とりわけ酸化エチレンと脂
肪アルコールとの付加物が好ましく、これと上記種類の
アルキルモノ硫酸塩との混合物が格別に好ましい、この
混合物の他の成分としてはシリコーン界面活性剤または
シリコーン油が適当である。

漂白浴の任意成分としての消泡剤および抜気剤は、その
漂白浴に湿潤剤および洗剤が存在している場合に特に必
要となる。消泡剤または抜気剤として高級アルコールと
くにインオクタツールが使用できるが、シリコーン基剤
の消泡剤および／または抜気剤、とりわけシリコーン油
エマルジョンが好ましく使用される。

被処理材料の特に高い白色度を達成するために漂白浴に
任意成分として使用される蛍光増白剤は、一般にスチリ
ル系およびスチルベン系のものである。たとえば、ジス
チリルアリーレン、ジアミノスチルベン、ジトリアゾリ
ルスチルベン、フェニルベンゾオキサシリルスチルベン
、スチルベンナフトトリアゾールおよびジベンゾオキサ
シリルスチルベンなどである。好ましい蛍光増白剤は、
スルホン酸基を含有しているジスチリルビフェニル系ま
たはビストリアジニルアミンスチルベン系の蛍光増白剤
、たとえば、スルホン化ジスチリルビフェニル誘導体お
よびジスチリルビストリアジニル誘導体である。特に好
ましいのはカリウム塩またはより好ましくはナトリウム
塩のごときアルカリ金属塩として存在しているビス（フ
ェニルアミノ−モルホリノ−５−トリアジニル）−スチ
ルベン−ジスルホン酸である。これは好ましくは市販の
約２０乃至３０１１％水性液体調合物の形態で添加され
る。

さらに、特にセルロース含有繊維材料の処理が加圧下ｉ
５０℃までのいわゆる高温法（ＨＴ法）で実施されない
場合は、漂白浴に水酸化カリウムまたはとくに水酸化ナ
トリウムのごときアルカリ金属水酸化物を、好ましくは
約３０重量％濃厚液としてまたは固体水酸化カリウムま
たはとくに水酸化ナトリウムとして添加するのが有利で
あることが認められている。

一般的にいって、本水性漂白浴は漂白浴の全量を基準に
して下記組成分を含有する二本発明による水性組成物０
．５乃至１５．０ｔｌＦましくはｌ乃至１２．５毛量％
。

ベル化合物０．２乃至５、好ましくは０．７乃至３．５
重量％。

湿潤剤または洗剤Ｏ乃至１、または０．１乃至１、好ま
しくは０．１乃至０．５重量％、消泡剤または抜気剤０
乃至０．５または０．０５乃至乃至０．５重量％。

蛍光増白剤Ｏ乃至０．１または０．０１乃至０．１重量
％１．および アルカリ金属水酸化物Ｏ乃至１または０．１乃至１、好
ましくは０．２乃至０．７重量％。

本発明の組成物を使用するセルロース含有繊維材料の漂
白方法は一般につぎのように実施される。まず最初に漂
白浴を繊維材料に、たとえば、浸漬、印捺または好まし
くはパジングによって、１０乃至６０℃、好ましくは室
温（１５乃至２５℃）において付与する。この場合、絞
り後の吸液率は約５０乃至１２０、好ましくは９０なし
１１０重量％とする。このようにして含浸したのち、そ
の繊維材料を乾燥することなく通常は濡れた状態でいわ
ゆる湿潤放置にかける。すなわち、繊維材料を巻き物に
して、場合によってはプラスチックフィルム中に気密に
包装した状態で、たとえば８０乃至９０℃の温度で約１
乃至５時間あるいは特に室温で約１０乃至３０時間放置
する。

繊維材料の処理はまた、ジッガーやウィンス染色機のご
とき常用の装置、を使用して、通常条件すなわち大気圧
下において、いわゆる高浴比、たとえば、ｌ：３乃至１
：１００、好ましくはｌ：８乃至ｌ：２５の浴比により
、２０乃至１００℃、好ましくは８０乃至９８℃の温度
で約１５分間乃至３時間実施することもできる。さらに
、場合によっては５いわゆる層温法装置を使用して加圧
下、１５０℃までの温度、好ましくは１０５乃至。

１４０℃の温度で吸尽法を実施することもできる。

工業的には特に連続法か有利である。

ｍ維を傷めるのを回避するために処理温度が９８℃を超
さないようにするのがのぞましい、しかし特別な高温性
装置の場合では、処理時間がｍ維を傷めない程度の短時
間ですむのであれば、繊維材料をたとえば１５０℃まで
の高温で、たとえば２．５／＜−ルまでの圧力下で工業
的連続法によって処理することもできる。

つぎに処理された繊維材料は通常はまず約９０乃至９８
℃の熱水で、ついで温水でそして最後に冷水で徹底的に
すすぎ洗いする。場合によってはたとえば酢酸で中和し
たのち、高められた温度（たとえば１５０℃）で脱水し
て乾燥する。

処理されるセルロース含有繊維材料は各種加工段階のも
のでありうる。たとえば、／ヘラ繊維、ヤーン、織物、
編物などでありうる。

この場合、ｍ維材料は純粋にセルロース繊維製のものま
たはセルロース繊維と合成繊維との混合物からのもので
ありうる。

セルロース繊維としてはスフやビスコースレーヨンなど
のごとき再生セルロース、麻、亜麻、黄麻、とくに木綿
のごとき天然セルロースが考慮され、そして合成繊維と
してはポリアクリロニトリル、とくにポリエステル、お
よびポリアミドなどの＃Ｉｍが考慮される。

木綿や再生セルロース製の織物、あるいは木綿とポリエ
ステルあるいは木綿とポリアミドとの混合物からの製品
は本発明の方法で処理するのに特に好適である。とりわ
け木綿織物および編物が好適である。たとえば界面活性
剤で予備洗濯された材料の処理も考慮される。さらにノ
リづけされた木綿繊維を漂白することも可能であり、こ
の場合に漂白はノリ抜きの後または前に実施することが
できる。

本発明の組成物を使用して処理された繊維材料は皮膜が
ないこと、再湿潤性が良好なこと、灰分が低いことモし
て竹に白色度が高いことなどの優れた特徴を有する。し
かも漂白された材料のセルロースまたはセルロース成分
はまたった〈損傷を示さず、またセルロース重合度［Ｄ
Ｐ（乎均重合＝　Ｄｕｒｃｈｇｃｈｎｉｔｔｓ−ｐｏｌ
ｙｍｅｒｉｓａｔｉｏｎ）度］の実質的低減もみもれな
い０本発明の組成物を使用することによって、とくに１
１以上のｐＨ価をもつ漂白浴の非常に高い安定化作用が
得られる。漂白浴の最初の活性酸素濃度は長時間にわた
って（たとえば５日間ていどまで）維持されるかあるい
はきわめて僅か（たとえば、せいぜい１０％ていど）低
下するにすぎない、しかも漂白効果は優秀である。すな
わち、浴は活性酸素分に関して安定であり、長時間にわ
たって使用することができる。成分（Ｃ）（ケイ酸塩、
特に水ガラス）の比較的高い含有率にもかかわらず、本
発明の組成物はその使用時にほとんどまたは全く漂白装
置の湯垢沈積を生じることがなく、また処理された繊維
材料にデポジットを生じさせることもない。

本発明の組成物の重要な利点は数箇月にもおよぶ極めて
高い貯蔵安定性がそれによって賦与されることである。

以丁、本発明を説明するための実施例を記す、実施例中
のパーセントおよび部はいずれも重量ベースである。

実施例１ 下記成分からなる溶液（Ａ）を調製した。

３５％珪酸ナトリウム（Ｓｉ０２分：２６％）を含有す
る水溶液　　　　７０％ １−ベグルー２−ヘプタデシル−ベンズイミダゾール−
ジスルホン酸のニナトリウム塩（粉末状）　　　　　　
　　　　３％水　　　　　　　　　　　　　　　２７％
この溶液（Ａ）６６７部に、攪拌しながら１０分間で７
９部の水酸化ナトリウムのフレークを添加した。この際
、発熱によって反応混合物の温度は５５℃まで上昇した
。

ついで、この反応混合物に５５℃で攪拌しながら下記組
成の溶液（Ｂ）２０８部を１５分間で加えた。

Ｒ２がメチルを意味する式（８）のオリゴマー化合物の
３５％水溶液　　　１０％ グルコン酸ナトリウム　　　　１５．５％塩化マグネシ
ウム六水和物　　　５．５％水　　　　　　　　　　　
　　　　６９．０％この溶液（Ｂ）添加後の反応混合物
の温度は５０℃であった。つづいてこの反応混合物に７
９部の水酸化ナトリウムのフレークをｉｏ分間で添加し
た。この時、反応混合物の温度は６８℃まで上昇した。

この反応混合物を２０℃まで冷却後、下記組成の組成物
１０３３部が得られた。

（ａ）Ｒ２がメチルを意味する式（８）のオリゴマー化
合物　　　　　０．７０％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　３．１２％Ｃｃ）珪酸ナ
トリウム　　　１５．８２％（ｄ）水酸化ナトリウム　
　１５．３０％（ｅ）塩化マグネシウム　　　１．１０
％（六水和物として） （ｆ）１−ベンジル−２−ヘブタデシルーベンズイミダ
ゾールジスルホン酸の 二ナトリウム塩　　　　１・９４％ および　　　水　　　　　　６２．０２％４ケ月後にお
いてもこの組成物は均質に保持された。

え羨勇ヱ 実施例１と同様に操作を実施した。ただし今回は、亜リ
ン酸と酢酸と共に、水性媒質中で三塩化リンと酢酸とか
ら得られたＹ３が水素を意味する式（１２）のモノマー
およびオリゴマー化合物の混合物４４％を含有する水溶
液１０％が溶液（Ｂ）の中に使用された。

しかして下記組成の組成物１０３３部が得られた。

（ａ）Ｙ３が水素を意味する式（２）のモノマーとオリ
ゴマー化合物の混合物 ０．８８％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　３．１２％（Ｃ）珪酸ナ
トリウム　　　１５．８２％（ｄ）水酸化ナトリウム　
　１５．３０％（ｅ）塩化マグネシウム　　　１．１０
％（六水和物として） （ｆ）ｌ−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸のニナ トリウム塩　　　　　　　　１．９４％および　　水　
　　　　　　６１．８４％４ケ月後においてもこの組成
物は均質に保持された。

実Ｊ口１旦 実施例１と同様に操作を実施した。ただし今回は、亜リ
ン酸と酢酸と共に、水性媒質中玉塩化リン、酢酸と無水
酢酸とから得られたＹ３がアセチルを意味する式（１２
）に相当するモノマーおよびオリゴマー化合物の混合物
８３％を含有する水溶液１０％が溶液（Ｂ）の中に使用
された。

しかして下記組成の組成物１０３３部が得られた。

（ａ）Ｙ：＋がアセチルを意味する式（１２）のモノマ
ーとオリゴマー化合物の混合物 １．６７％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　　３．１２％（Ｃ）珪酸
ナトリウム　　　　１５．８２％（ｄ）水酸化ナトリウ
ム　　　１５．３０％（ｅ）塩化マグネシウム　　　　
１．１０％（六水和物として） （ｆ）ｌ−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸のニナ トリウム塩　　　　　　　　１．９４％および　　水　
　　　　　　　　６１．０５％４ケ月後においてもこの
組成物は均質に保持された。

衷」目ＩＡ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　９３部１−　ヘ
リルー２−ヘプタデシル−ベンズイミダゾールジスルホ
ン酸のニナトリウム塩２４部 ３５％珪酸ナトリウム（Ｓｉ０２分：２６％）を含有す
る水溶液　　　５５３ｆ！Ｂからなる溶液（Ａ）６７０
部に、攪拌しながら１０分間で最初水酸化カリウム１２
ｆｆｌを、つぎに水酸化ナトリウム５０部を溶解した。

発熱によって反応混合物の温度は５５℃まで上昇した。

ついで、この反応混合物に、攪拌しながら下記組成の溶
液（Ｂ）２０８部を加えた。

Ｒ２がメチルを意味する式（８）のオリゴマー化合物５
０％を含有する水溶液５．８％グルコン酸ナトリウム　
　　　１５．５％塩化マグネシウム六水和物　　　５．
５％水　　　　　　　　　　　　　　　７３．２％この
溶液（Ｂ）添加後の反応混合物の温度は５０℃であった
。つづいてこの反応混合物に６０部の水酸化ナトリウム
を１０分間で添加溶解した。この時、反応混合物の温度
は６８℃まで上昇した。

この反応混合物を２０℃まで冷却後、下記組成の組成物
１０００部が得られた。

（ａ）Ｒ２がメチルを意味する式（８）のオリゴマー化
合物　　　　　０・６０％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　３，２２％（ｃ）珪酸ナ
トリウム　　　１９．３部３％（ｄ＋　）水酸化カリウ
ム　　　１．２０％（ｄ２）水酸化ナトリウム　１１．
００％（ｅ）塩化マグネシウム　　　１．１４％（六水
和物として） （ｆ）１−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸の 二ナトリウム塩　　　　２．４０％ および　　　水　　　　　６１．０８％室温で３ケ月貯
蔵後においてもこの組成物は均質に保持された。

実施例５ 実施例４と同様に操作を実施した。ただし今回は、成分
（ｄｌ）としての水酸化カリウムの１．２０％の代りに
水酸化ナトリウムの１．２％を使用した。

下記組成の組成物３０００部が得られた。

（ａ）Ｒｚがメチルを意味する式（８）のオリゴマー化
合物　　　　　０．６０％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　３．２２％（ｃ）珪酸ナ
トリウム　　　１９．３６％（ｄ）水酸化ナトリウム　
　１２．２０％（ｅ）塩化マグネシウム　　　１．１４
％（六水和物として） （ｆ）１−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸の 二ナトリウム塩　　　　２．４０％ および　　　水　　　　　６１．０８％この組成物は優
れた貯蔵安定性を有していた。

衷】１１互 実施例４と同様に操作を実施した。ただし今回は、成分
（ｂ）としてグルコン酸ナトリウムの代りに同等量のグ
ルコヘプトン酸ナトリウムを使用した。

下記組成の組成物１０００部が得られた。

（ａ）Ｒｚがメチルを、α味する式（８）のオリゴマー
化合物　　　　　０・６０％ （ｂ）グルコヘプトン酸　　　３．２２％ナトリウム （ｃ）珪酸ナトリウム　　　１９．３６％（ｄ＋　）水
酸化カリウム　　　１．２０％（ｄ２）水酸化ナトリウ
ム　１１．００％（ｅ）塩化マグネシウム　　　１．１
４％（六水和物として） （ｆ）ｌ−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸の 二ナトリウム塩　　　　２．４０％ および　　　水　　　　　６１．０８％室温で２ケ月貯
蔵後においてもこの組成物はいぜんとして均質に保持さ
れていた。

実施例１乃至６における、成分（ｂ）としてのグルコン
酸ナトリウムをそれぞれソルビトール、マンニトール、
キシリトールに変更して操作を実施したとこ為同様に貯
蔵安定性の優れた組成物が得られた。

よＪｊＬＺ 実施例４と同様に操作を実施した。ただし今回は塩化マ
グネシウム（六水和物）の代りに、酢酸マグネシウム（
四水和物）または硫酸マグネシウム（七水和物）を成分
（ｅ）として使用した。上記実施例と同様に良好な貯蔵
安定性を有する組成物が得られた。

支直亘１ 水　　　　　　　　　　　　　　　５７４部１−ベグル
ー２−ヘプタデシル〜ベンズイミダゾールジスルホン酸
のニナトリウム塩５部 ３５％珪酸ナトリウム（Ｓｉ０２分：２６％）を含有す
る水溶液　　　　　　１４３部からなる溶液（Ａ）６７
０部に、攪拌しながら１０分間で最初水酸化カリウム１
０部を、つぎに水酸化ナトリウム３５部を溶解した。

発熱によって反応混合物の温度は５５−４０℃まで上昇
した。ついで、この反応混合物に攪拌しながら下記組成
の溶液（Ｂ）２０８部を加えた。

Ｒ２がメチルを意味する式（８）の七ツマー化合物５０
％を含有する水溶液０．９７％グルコン酸ナトリウム　
　　　１．９３％塩化マグネシウム六水和物　　０．２
４％水　　　　　　　　　　　　　９６．８６％この溶
液（Ｂ）添加後の反応混合物の温度は５０℃であった。

つづいてこの反応混合物に４５部の水酸化ナトリウムを
１０分間で添加溶解した。この時、反応混合物の温度は
６８乃至７０℃まで上昇した。

この反応混合物を２０℃まで冷却後２下記組成の透明な
稀薄液状組成物１ｏｏｏ部が得られた。

（ａ）Ｒ２がメチルを意味する式（８）のオリゴマー化
合物　　　　　０．１％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　０．４％（Ｃ）珪酸ナト
リウム　　　　５．０％（ｄｌ）水酸化カリウム　　　
１．０％（ｄｌ）水酸化ナトリウム　　８．０％（ｅ）
塩化マグネシウム　　　０．０５％（六水和物として） （ｆ）１−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸の 二ナトリウム塩　　　　２，４０％ および　　　水　　　　　９４．８５％この組成物は良
好な貯蔵安定性を有していた。

１１口１旦 水　　　　　　　　　　　　　　　　　２８部１−ベグ
ルー２−ヘプタデシル−ベンズイミダゾールジスルホン
酸のニナトリウム塩３０部 ３５％珪酸ナトリウム（Ｓｉ０２分：２６％）を含有す
る水溶液　　　　　　５７２部からなる溶液（Ａ）６３
０部に、攪拌しながら１０分間で最初水酸化カリウム２
０部を、つぎに水酸化ナトリウム８５部を溶解した。

発熱によって反応混合物の温度は５５−［１０”０まで
上昇した。ついで、この反応混合物に攪拌しながら下記
組成の溶液（Ｂ）２０８部を加えた。

Ｒ２がメチルを意味する式（８）のモノマー化合物５０
％を含有する水溶液１９．２３　　％グルコン酸ナトリ
ウム　　　　　３８．４８　　％塩化マグネシウム六水
和物　　　８，８１　　％水　　　　　　　　　　　　
　　　　　３２．７０　　　％この溶液（Ｂ）添加後の
反応混合物の温度は５０℃であった。つづいてこの反応
混合物に１０５部の水酸化ナトリウムを１０分間で添加
溶解した。この時、反応混合物の温度は７０℃まで上昇
した。

この反応混合物を２０℃まで冷却後、下記組成分を含有
する流動性ペーストの形状の組成物１０４８部が得られ
た。

（ａ）Ｒ２がメチルを意味する式（８）のオリゴマー化
合物　　　　　　２．０θ％ （ｂ）グルコン酸ナトリウム　　８．００％（Ｃ）珪酸
ナトリウム　　　　２０．００％（ｄｌ）水酸化カリウ
ム　　　２．００％（ｄｌ）水酸化ナトリウム　　１９
．００％（ｅ）塩化マグネシウム　　　　２．００％（
六水和物として） （ｆ）１−ベンジル−２−ヘプタデシル−ベンズイミダ
ゾールジスルホン酸の 二ナトリウム塩　　　　３，００％ および　　　水　　　　　　４４．００％支ム亘ユ副 生地木綿織物にパッド含浸法によって下記成分を含有（
量は１リットル当り）している水性漂白浴を含浸させた
。

実施例１による水性組成物　　　　　２５ｇペンタデカ
ン−１−スルホン酸ナトリウム塩１　、６　ｇ 酸化エチレン４モルとデシルアルコールとラウリルアル
コールとの混合物１モルとからの付加物　　　　　　　
　　　　　０．５ｇ３５％過酸化水素水溶液　　　　　
　２０ｍ１ピツクアツプが１００％となるまで絞った。

ついでこの織物を約１００”０で１０分間スチミーング
した。そのあと直ちに、最初に熱水（９０乃至９８℃）
で、つぎに温水でそして最後に冷水ですすぎ洗いした。

この織物を次ぎに稀釈酢酸水溶液で洗って中和し、脱水
し、そして最後に１００℃で乾燥した。

このようにして処理された織物には皮膜は全く見られな
かった。そしてドイツ工業規格（ＤＩＮ）５３９２４に
よる再湿潤性の評価値は２、５　　ｓ／１ａｙｓという
すばらしい数値を示した。漂白された織物の漂白前の生
地織物と比較した白色度増加をチバーガイギ−（Ｃ：Ｉ
ＢＡ−ＧＥＩＧＹ）白色尺度［Ｒ，Ｇｒｉｅｓｓｅｒ　
ＴｅｎｓｉｄｅＤｅｔｅｒｇｅｎｔｓ”、　１２巻　、
Ｎｏ、２．９３−１００頁（１９７５）参照Ｊに従って
判定した。処理前の生地織物の値は−３８，これに対し
て漂白後の織物の値は＋５８であった。また、未漂白織
物の平均重合（Ｄ　Ｐ）度は漂白によって実質的低下を
受けなかった。スイス工業規格（ＳＮＶ）による数値で
は漂白前が２５５０そして漂白後が２３８０であった。

処理後の残存過酸化物濃度はまだ２９％もあった。この
漂白浴はざらにつぎの漂白にも使用可能である０通常は
、過酸化水素濃度が２０％以下まで低下するとその漂白
浴は使用不能となる。比較のため、漂白浴に成分（ＩＬ
）と成分（ｅ）とからのマグネシウム錯塩を全く含有し
ていない組成物を使用した場合にはその浴に含有されて
いた過酸化水素は相当に分解された。この場合の漂白後
の残存過酸化物濃度はわずかに２％であった。

実施例２の組成物２５ｇまたは実施例３の組成物２５ｇ
を漂白浴に添加した場合にも、同様な好結果が得られた
。また、ノリ抜きした、まだ濡れている木綿織物をいわ
ゆるウェット−イン−ウェットのパジング法により高濃
度水性漂白浴で、２０％ピックアップまで含浸させた。

使用した漂白浴は１リットル当り実施例１．２または３
の水性組成物１２５ｇおよび３５％過酸化水素水溶液１
００ｍ１を含有しているものであった。含浸後、上記と
同様にスチーミングし、洗浄し、中和し、脱水しそして
乾燥した。この場合にも上記と同様な好結果が得られた
。

実施例１１ 生地木綿織物をウィンス染色機を使用して吸尽法により
、１：４０の浴比、９０℃の温度で１５分間漂白処理し
た。

使用した水性漂白浴は下記の組成を有していた（量は１
リットル当り）： 実施例１による水性組成物　　　　　１２ｇ水酸化ナト
リウム　　　　　　　　　　２ｇペンタデカン−１−ス
ルホン酸ナトリウム塩０．３ｇ 酸化エチレン４モルとデシルアルコールとラウリルアル
コールとの混合物１モルとからの付加物　　　　　　　
　　　　　０．１ｇ３５％過酸化水素水溶液　　　　　
　２０ｍ１この織物を実施例１０と同様に洗浄し、中和
し、脱水し、そして乾燥した。

このようにして漂白された織物には皮膜がなかった。織
物の白色度は漂白前の−４０から漂白後の＋６９へ高め
られた。漂白後の漂白浴の残存過酸化物濃度は４６％で
あった。

同様な好結果が実施例？または実施例３による組成物１
２ｇを使用した場合にも得られた。

実施例１２ 生地木綿織物にパッド含浸法によって下記成分を含有（
量は１リットル当り）している水性漂白浴を含浸させた
。

実施例１による水性組成物　　　　　２５ｇ水酸化ナト
リウム　　　　　　　　　　７ｇペンタデカン−１−ス
ルホン酸ナトリウム塩１．６ｇ 酸化エチレン４モルとデシルアルコールとラウリルアル
コールとの混合物１モルとからの付加物　　　　　　　
　　　　　０．５ｇ３５％過酸化水素水溶液　　　　　
　５０ｍ１ピツクアツプが１００％となるまで絞った。

この含浸された織物をロール巻にしてプラスチックフィ
ルムで気密に包装した。これを湿潤状態で２４時間室温
（１５乃至２５℃）に放置した。

このあと実施例１Ｏに記載したように洗浄し、中和し、
脱水し、そして乾燥した。

このようにして漂白された織物には皮膜がなかった。織
物の白色度は漂白前の−７７から漂白後の＋５５へ高め
られた。漂白後の漂白浴の残存過酸化物濃度は５３％で
あった。

同様な好結果が実施例２または実施例３による組成物２
５ｇを漂白浴の中に使用した場合にも得られた。

１ム亘±１ 浴１リットルについて、 実施例４による水性組成物　　　　　２５ｇ３５％過酸
化水素水溶液　　　　　　２０１ペンタデカン−１−ス
ルホン酸ナトリウム塩１．６ｇ 酸化エチレン４モルとデシルアルコールとラウリルアル
コールとの混合物１モルとからの付加物　　　　　　　
　　　　　　０，５ｇを含有している漂白浴に木綿３５
％とポリエステル６５％とからの混合繊物生地を入れて
浴を含浸させそしてピックアップ９０％まで絞った。つ
ぎにこの含浸された織物を１００℃で５分間スチーミン
グし、つづいて熱水、温水、冷水で各１分間洗浄し、中
和し、そして乾燥した。この漂白によって処理織物の白
色度はチバーガイギー白色尺度で０から５５まで増加さ
れた。過酸化水素濃度は処理後においてもなお元の値の
５８％あった。

漂白された織物は漂白によって実質的にほとんど損傷を
受けなかった。ＤＰ度は漂白前が２７６０であり、漂白
後が２６９０であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも、 （ａ）式 （１）▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿１は水素または−ＣＯ−Ｔ＿１を意味し、
   Ｒ＿１、Ｘ＿１およびＴ＿１はそれぞれ独立的に１乃至
   ４個の炭素原子を有するアルキル基を意味し、そしてｍ
   ＿１は１乃至１７の整数である）に相当するモノマーお
   よびオリゴマー化合物の混合物、 （ｂ）ポリヒドロキシ化合物、 （ｃ）アルカリ金属ケイ酸塩、 （ｄ）アルカリ金属水酸化物、 （ｅ）マグネシウム塩、および （ｆ）アリキル−、アリール−またはアルカリール−ジ
   スルホン酸アルカリ金属塩 を含有することを特徴とする水性組成物。 ２、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿２は水素または−ＣＯ−Ｒ＿１を意味し、
   Ｒ＿１は１乃至４個の炭素原子を有するアルキル基を意
   味し、そしてｍ＿２は１乃至１５の整数である）に相当
   するモノマーおよびオリゴマー化合物の混合物を含有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の組成
   物。 ３、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿２はメチルまたはエチルを意味し、そして
   ｍ＿３は１乃至１３の整数である）に相当するモノマー
   およびオリゴマー化合物の混合物を含有することを特徴
   とする特許請求の範囲第２項に記載の組成物。 ４、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿３は水素またはアセチルを意味しそしてｍ
   ＿４は１乃至４の整数である）に相当するモノマーおよ
   びオリゴマー化合物の混合物を含有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項に記載の組成物。 ５、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿１は水素または−ＣＯ−Ｔ＿１を意味し、
   Ｒ＿１、Ｘ＿１およびＴ＿１はそれぞれ独立的に１乃至
   ４個の炭素原子を有するアルキル基を意味し、そしてｎ
   ＿１は１乃至１６の整数である）のオリゴマー化合物を
   含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至４
   項のいずれかに記載の組成物。 ６、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿２は水素または−ＣＯ−Ｒ＿１を意味し、
   Ｒ＿１は１乃至４個の炭素原子を有するアルキル基を意
   味し、そしてｎ＿２は１乃至１４の整数である）のオリ
   ゴマー化合物を含有することを特徴とする特許請求の範
   囲第５項に記載の組成物。 ７、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿２はメチルまたはエチルを意味し、そして
   ｎ＿３は１乃至１２の整数である）のオリゴマー化合物
   を含有することを特徴とする特許請求の範囲第６項に記
   載の組成物。 ８、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿３は水素またはアセチルを意味しそしてｎ
   ＿４は１乃至３の整数である）のオリゴマー化合物を含
   有することを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の
   組成物。 ９、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿１は水素または−ＣＯ−Ｔ＿１を意味し、
   Ｒ＿１およびＴ＿１はそれぞれ独立的に１乃至４個の炭
   素原子を有するアルキル基を意味する）のモノマー化合
   物を含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至４項のいずれかに記載の組成物。 １０、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿２は水素または−ＣＯ−Ｒ＿１を意味し、
   Ｒ＿１は１乃至４個の炭素原子を有するアルキル基を意
   味しそしてＲ＿２はメチルまたはエチルを意味する）の
   モノマー化合物を含有することを特徴とする特許請求の
   範囲第９項に記載の組成物。 １１、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿２はメチルまたはエチルを意味する）のモ
   ノマー化合物を含有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１０項に記載の組成物。 １２、成分（ａ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｙ＿３は水素またはアセチルを意味する）のモ
   ノマー化合物を含有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１０項に記載の組成物。 １３、成分（ｂ）として少なくとも２つのヒドロキシル
   基を有するポリヒドロキシ化合物を含有することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 １４、成分（ｂ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｑ＿１とＱ＿２はそれぞれ独立的に −ＣＨ＿２ＯＨ、−ＣＨＯまたは−ＣＯＯＭを意味し、
   Ｍは水素またはアルカリ金属を意味し、そしてｑは２乃
   至５の整数である）のポリヒドロキシ化合物を含有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載の組成 物。 １５、成分（ｂ）として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｍとｑ＿２は特許請求の範囲第１４項に記載の意
   味を有する）のヒドロキシカルボン酸またはこのヒドロ
   キシカルボン酸のラクトンを含有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１４項に記載の組成物。 １６、成分（ｂ）としてグルコン酸、そのアルカリ金属
   塩またはγ−ラクトンを含有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１５項に記載の組成物。 １７、成分（ｃ）として珪酸ナトリウムを含有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 １８、成分（ｄ）とし水酸化カリウムおよび／または水
   酸化ナトリウムを含有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の組成物。 １９、成分（ｄ）として水酸化カリウムと水酸化ナトリ
   ウムとの混合物を含有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１８項に記載の組成物。 ２０、成分（ｅ）として酢酸マグネシウム、硫酸マグネ
   シウムまたは塩化マグネシウムを含有することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ２１、成分（ｆ）とし８乃至２０個の炭素原子を有する
   アルキルジスルホン酸のジナトリウム塩を含有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ２２、成分（ｆ）として、ナフタリンモノスルホン酸の
   ２または３モルとホルムアルデヒドの１または２モルと
   の縮合生成物を含有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の組成物。 ２３、成分（ｆ）とベンジル−Ｃ＿８−Ｃ＿２＿２−ア
   ルキルベンズイミダゾール−ジスルホン酸のジナトリウ
   ム塩を含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の組成物。 ２４、組成物の全重量を基準にして、 成分（ａ）を０．１乃至２．０重量％、 成分（ｂ）を０．４乃至８．０重量％、 成分（ｃ）を５．０乃至２０．０重量％、 成分（ｄ）を９．０乃至２１．０重量％、 成分（ｅ）を０．０５乃至２．０重量％、 成分（ｆ）を０．５乃至３．０重量％、および 水を４４．０乃至８４．９５重量％を含有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至２３項のいずれ
   かに記載の組成物。 ２５、特許請求の範囲第１項乃至２４項のいずれかに記
   載の組成物の製造方法において、成分（ｃ）と（ｆ）と
   の水性溶液（Ａ）に成分（ｄ）の全量の半分を加え、つ
   いでその溶液（Ａ）に成分（ａ）、（ｂ）、及び（ｅ）
   を含有する水性溶液（Ｂ）を加え、そして 最後に溶液（Ａ）と（Ｂ）との混合物に成分（ｄ）の残
   量を加えることを特徴とする方 法。 ２６、溶液（Ａ）と成分（ｄ）の半分との混合、次ぎの
   溶液（Ｂ）との混合、ならびに最後の成分（ｄ）の残り
   の半分との混合を高くとも８０℃の温度で実施すること
   を特徴とする特許請求の範囲第２５項に記載の方法。 ２７、少なくとも１種のペル化合物を含有する、セルロ
   ース含有繊維材料の前処理のための水性浴中の漂白活性
   化剤および漂白安定化剤として特許請求の範囲第１項乃
   至２４項のいずれかに記載の組成物を使用する用法。 ２８、セルロース含有繊維材料の漂白方法において、少
   なくとも１種のペル化合物と特許請求の範囲第１項乃至
   ２４項のいずれかに記載の組成物とを含有する水性浴で
   該繊維材料を処理することを特徴とする方法。 ２９、少なくとも１種のペル化合物と特許請求の範囲第
   １項乃至２４項のいずれかに記載の組成物とを含有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２８項に記載の方法
   を実施するための水性浴。 ３０、特許請求の範囲第２８項に記載の方法によって漂
   白されたセルロース含有繊維材 料。 ３１、漂白された繊維材料がセルロース繊維またはセル
   ロース繊維と合成繊維との混合物からなることを特徴と
   する特許請求の範囲第３０項に記載の繊維材料。