JPS6253312A - 変性シクロペンタジエン樹脂、その製造方法およびその用途 - Google Patents
変性シクロペンタジエン樹脂、その製造方法およびその用途Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F232/00—Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/108—Hydrocarbon resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
シクロペンタジェンまたはその重合体をトール油と高温
のもとで反応させ、そうして得られる生成物を次いで多
価アルコールでエステル化することは公知である(米国
特許第2,598,424号明細書)。この生成物は塗
料の製造に用いられる。しかし印刷インキにおいて用い
ることばこの文献には記載されていない。
のもとで反応させ、そうして得られる生成物を次いで多
価アルコールでエステル化することは公知である(米国
特許第2,598,424号明細書)。この生成物は塗
料の製造に用いられる。しかし印刷インキにおいて用い
ることばこの文献には記載されていない。
他の文献では、(ジ)シクロペンタジェン樹脂とフェノ
ールホルムアルデヒド樹脂、不飽和カルボン酸、オレフ
ィン系不飽和炭化水素および/または油とを反応させて
印刷工業において用いられる樹脂とすることが記載され
ている。
ールホルムアルデヒド樹脂、不飽和カルボン酸、オレフ
ィン系不飽和炭化水素および/または油とを反応させて
印刷工業において用いられる樹脂とすることが記載され
ている。
この方法は、所望の生成物を得る為に多段階法である。
例えばドイツ特許出願公告第2,246,283号明細
書には、シクロペンタジェン、メチルシクロペンタジェ
ン、またはそれの重合体および場合によっては他の不飽
和炭化水素から重合によって製造される炭化水素樹脂を
不飽和脂肪酸、例えばトール脂肪酸と、金属塩および場
合によってはフェノール類□例えば置換されたフェノー
ル、レゾルシンまたは相応するベンジルエーテル化合物
の状態□の存在下に反応させることが記載されている。
書には、シクロペンタジェン、メチルシクロペンタジェ
ン、またはそれの重合体および場合によっては他の不飽
和炭化水素から重合によって製造される炭化水素樹脂を
不飽和脂肪酸、例えばトール脂肪酸と、金属塩および場
合によってはフェノール類□例えば置換されたフェノー
ル、レゾルシンまたは相応するベンジルエーテル化合物
の状態□の存在下に反応させることが記載されている。
しかしこの反応の場合には、フェノール成分が均一に組
み入れられずあるいは君子の場合には定量的に組み入れ
られず、その結果不均一な生成物が生じ得る可能性があ
る。更に、反応成分が重合体に付加しそしてワンポット
法の場合と異なる生成物が得られる。
み入れられずあるいは君子の場合には定量的に組み入れ
られず、その結果不均一な生成物が生じ得る可能性があ
る。更に、反応成分が重合体に付加しそしてワンポット
法の場合と異なる生成物が得られる。
別の文献(ドイツ特許出願公開第2.414.558号
明細書)には、掻性基および不飽和結合を含有する熱可
塑性樹脂を、印刷インキにおいて用いる為に、不飽和共
役二重結合を持つ五員環化合物、炭素原子数3〜32の
単−不飽和−またば多不飽和カルボン酸またはその酸無
水物および一価の飽和または不飽和アルコールより成る
三成分混合物から製造することが記載されている。
明細書)には、掻性基および不飽和結合を含有する熱可
塑性樹脂を、印刷インキにおいて用いる為に、不飽和共
役二重結合を持つ五員環化合物、炭素原子数3〜32の
単−不飽和−またば多不飽和カルボン酸またはその酸無
水物および一価の飽和または不飽和アルコールより成る
三成分混合物から製造することが記載されている。
この樹脂はその製造後にフェノール−ホルムアルデヒド
縮合生成物で変性することができる。
縮合生成物で変性することができる。
用いるカルボン酸単位の代表的な例としては、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、その酸無水物、テトラ
ヒドロフタル酸およびその酸無水物、フマル酸、シトラ
コン酸、イタコン酸またはそれらの混合物が挙げられる
。
酸、メタクリル酸、マレイン酸、その酸無水物、テトラ
ヒドロフタル酸およびその酸無水物、フマル酸、シトラ
コン酸、イタコン酸またはそれらの混合物が挙げられる
。
従ってこれらの反応成分の為に脂肪酸を用いることは提
示されていない。しかし、得られる樹脂をフェノール樹
脂でと同様に多価アルコールおよび脂肪酸および/また
は脂肪および油より成る混合物で変性することができる
ことは他の場所に記載されている。樹脂の組成およびそ
れの製造方法は従って本発明のそれらと比較できない。
示されていない。しかし、得られる樹脂をフェノール樹
脂でと同様に多価アルコールおよび脂肪酸および/また
は脂肪および油より成る混合物で変性することができる
ことは他の場所に記載されている。樹脂の組成およびそ
れの製造方法は従って本発明のそれらと比較できない。
更に、主要成分のジシクロペンタジェンを僅かな割合の
少なくとも一種類の不飽和炭化水素、脂肪酸または天然
樹脂酸を含有する少なくとも一種類の化合物および場合
によっては少なくとも一種類のエチレン系不飽和低級脂
肪族ジカルボン酸と反応させることによって印刷インキ
用合成樹脂を製造することは公知である(米国特許第4
,433.100号明細書)。しかしながら得られる生
成物は、求められる全ての要求に対応しているわけでは
ない。特に対亜麻仁油相容性が明らかに劣っている。こ
れは無水マレイン酸の使用量を増すことによって確かに
改善されるが、しかしながらそうした場合にば、対Fi
、油相容性が悪化してしまう。
少なくとも一種類の不飽和炭化水素、脂肪酸または天然
樹脂酸を含有する少なくとも一種類の化合物および場合
によっては少なくとも一種類のエチレン系不飽和低級脂
肪族ジカルボン酸と反応させることによって印刷インキ
用合成樹脂を製造することは公知である(米国特許第4
,433.100号明細書)。しかしながら得られる生
成物は、求められる全ての要求に対応しているわけでは
ない。特に対亜麻仁油相容性が明らかに劣っている。こ
れは無水マレイン酸の使用量を増すことによって確かに
改善されるが、しかしながらそうした場合にば、対Fi
、油相容性が悪化してしまう。
それ故に本発明の課題は、公知の生成物および公知の方
法の欠点を克服しそして、上記の欠点を有しない新規の
樹脂を提供することである。
法の欠点を克服しそして、上記の欠点を有しない新規の
樹脂を提供することである。
本発明の対象は、実質的に
a)40〜90重量%の、j4tffi体のまたはオリ
ゴマーのシクロペンタジェンおよび/またはそのアルキ
ル置換生成物の単位、 b) 1〜30重量%のレゾール類、 c) 5〜40重量%の、炭素原子数8〜26の非芳香
族系不飽和モノカルボン酸、 d) 0〜10重量%のα、β−オレフィン系不飽和ジ
カルボン酸単位、 e) 0〜20重量%の他の共重合性単量体および/ま
たは f) 0〜3重量%の、周期率表IIa、IIbまたは
IIIa族の内の金属の化合物 より成り、但し成分a)〜f)の合計が常に100重[
2である変性シクロペンタジェン樹脂である。
ゴマーのシクロペンタジェンおよび/またはそのアルキ
ル置換生成物の単位、 b) 1〜30重量%のレゾール類、 c) 5〜40重量%の、炭素原子数8〜26の非芳香
族系不飽和モノカルボン酸、 d) 0〜10重量%のα、β−オレフィン系不飽和ジ
カルボン酸単位、 e) 0〜20重量%の他の共重合性単量体および/ま
たは f) 0〜3重量%の、周期率表IIa、IIbまたは
IIIa族の内の金属の化合物 より成り、但し成分a)〜f)の合計が常に100重[
2である変性シクロペンタジェン樹脂である。
本発明は成分a)〜f)を230〜300℃、殊に25
5〜280℃の温度のもとで反応させる変性シクロペン
タジェン樹脂の製造方法にも関する。この方法は、特に
成分a)の単一または共重合を行わず、この重合を変性
成分b)〜e)の組み入れと同時に行い、それによって
ワンポット法に基づいて作業上のおよびエネルギーの本
質的な節約を達成するだけでなく、驚くべきことに生成
物の優れた性質も得られるという長所を有している。こ
の反応は一般に1〜2時間の間に上記の反応温度のもと
で進行するが、しかしながら場合によっては多数時間、
例えば24時間まで継続してもよい。この反応の場合、
放出される重合熱を反応のIa続の為に有利に利用する
ことができる。
5〜280℃の温度のもとで反応させる変性シクロペン
タジェン樹脂の製造方法にも関する。この方法は、特に
成分a)の単一または共重合を行わず、この重合を変性
成分b)〜e)の組み入れと同時に行い、それによって
ワンポット法に基づいて作業上のおよびエネルギーの本
質的な節約を達成するだけでなく、驚くべきことに生成
物の優れた性質も得られるという長所を有している。こ
の反応は一般に1〜2時間の間に上記の反応温度のもと
で進行するが、しかしながら場合によっては多数時間、
例えば24時間まで継続してもよい。この反応の場合、
放出される重合熱を反応のIa続の為に有利に利用する
ことができる。
成分a)は反応生成物中に少なくとも40、殊に少なく
とも55、特に55〜80重Nχの割合で組み入れられ
ているのが有利である。
とも55、特に55〜80重Nχの割合で組み入れられ
ているのが有利である。
レゾールb)の割合は一般に1〜30、殊に3〜10重
量%でありそして成分C)は一般に5〜40、殊に10
〜25重量%である。
量%でありそして成分C)は一般に5〜40、殊に10
〜25重量%である。
不飽和ジカルボン酸単位d)の特に有利な範囲は、オフ
セット印刷用樹脂の場合には0.5〜5、殊に0.5〜
3重量%であるが、グラビア印刷用樹脂の場合には5〜
10重量%である。
セット印刷用樹脂の場合には0.5〜5、殊に0.5〜
3重量%であるが、グラビア印刷用樹脂の場合には5〜
10重量%である。
成分e)は3〜7重量2の特に有利な範囲で用いる。
金属化合物f)は0.5〜1.51fffiχの有利な
範囲で有する。
範囲で有する。
上記のχ表示は、常に成分a)〜f)の合計□これは常
に100重量%である−を基準とする。
に100重量%である−を基準とする。
所望次第で、成分の割合を変えることによって生成物の
融点、相容性および粘度を所望の目的に合わせることが
できる。
融点、相容性および粘度を所望の目的に合わせることが
できる。
適するシクロペンタジェン化合物a)は、例えばシクロ
ペンタジェン、メチルシクロペンタジェン並びにそのオ
リゴマー、例えばジー、トリシクロペンタジェン、ジメ
チルシクロペンタジェン、メチル−及びジメチル−ジシ
クロペンタジェンの単独または混合物であり、更に、少
なくとも60重量%、殊に少なくとも70重量2のジシ
クロペンタジェンを含有しそして、イソプレン、ピペリ
レンおよび/またはブタジェンと一緒にに含まれる一般
に二量体(例えばシクロペンタジェンまたはメチルシク
ロペンタジェンの二量体)として存在している他の炭素
原子数5〜6の不飽和炭化水素をも含有する工業用ジシ
クロペンタジェンがある。
ペンタジェン、メチルシクロペンタジェン並びにそのオ
リゴマー、例えばジー、トリシクロペンタジェン、ジメ
チルシクロペンタジェン、メチル−及びジメチル−ジシ
クロペンタジェンの単独または混合物であり、更に、少
なくとも60重量%、殊に少なくとも70重量2のジシ
クロペンタジェンを含有しそして、イソプレン、ピペリ
レンおよび/またはブタジェンと一緒にに含まれる一般
に二量体(例えばシクロペンタジェンまたはメチルシク
ロペンタジェンの二量体)として存在している他の炭素
原子数5〜6の不飽和炭化水素をも含有する工業用ジシ
クロペンタジェンがある。
−iにこの場合には、重合するべき原料炭化水素は、シ
クロペンタジェン化合物の割合が炭化水素単量体の少な
くとも50重量%、殊に少なくとも70重量%であるよ
うに選択する。
クロペンタジェン化合物の割合が炭化水素単量体の少な
くとも50重量%、殊に少なくとも70重量%であるよ
うに選択する。
レゾール成分b)はフェノールとホルムアルデヒドとの
縮合生成物であり、予備縮合物と称する。一般に予備縮
合物は、フェノールとホルムアルデヒドとをアルカリ触
媒、例えばナトリウ ・ム、カリウム、バリウム、マ
グネシウムまたはセシウムの水酸化物の存在下に50〜
100℃の温度のもとで3〜5時間反応させることによ
って製造する。こうして製造された予備縮合物は一般に
主としてジチロールフェノール、それのオリゴマーのお
よび高度に縮合したレゾールを含有している。若干の場
合には更に(アルキル)メチロールヒドロキシベンジル
エーテルを含有している。フェノールとしては例えばフ
ェノール、種々のクレゾール類、ブチルフェノール、ア
ミルフェノール、オクチルフェノール、フェニルフェノ
ールおよびビスフェノール類を用いることができる。殊
にρ−アルキルフェノール類例えばp−第三ブチルフェ
ノール、p−第三アミルフェノールまたはp−オクチル
フェノールおよびノニルフェノールを用いるのが有利で
ある。
縮合生成物であり、予備縮合物と称する。一般に予備縮
合物は、フェノールとホルムアルデヒドとをアルカリ触
媒、例えばナトリウ ・ム、カリウム、バリウム、マ
グネシウムまたはセシウムの水酸化物の存在下に50〜
100℃の温度のもとで3〜5時間反応させることによ
って製造する。こうして製造された予備縮合物は一般に
主としてジチロールフェノール、それのオリゴマーのお
よび高度に縮合したレゾールを含有している。若干の場
合には更に(アルキル)メチロールヒドロキシベンジル
エーテルを含有している。フェノールとしては例えばフ
ェノール、種々のクレゾール類、ブチルフェノール、ア
ミルフェノール、オクチルフェノール、フェニルフェノ
ールおよびビスフェノール類を用いることができる。殊
にρ−アルキルフェノール類例えばp−第三ブチルフェ
ノール、p−第三アミルフェノールまたはp−オクチル
フェノールおよびノニルフェノールを用いるのが有利で
ある。
−個または複数個の不飽和結合を持つ脂肪酸成分C)と
しては、例えば炭素原子数8〜26の高級脂肪酸またば
それの二量体、例えば大豆油−1亜麻仁油脂肪酸が適し
ているが、トール油脂肪酸および/または天然樹脂酸、
例えばコロホニウムまたはトール樹脂のそれぞれ単独ま
たは混合物が殊に通している。
しては、例えば炭素原子数8〜26の高級脂肪酸またば
それの二量体、例えば大豆油−1亜麻仁油脂肪酸が適し
ているが、トール油脂肪酸および/または天然樹脂酸、
例えばコロホニウムまたはトール樹脂のそれぞれ単独ま
たは混合物が殊に通している。
成分d)は−船にマレイン酸またはそれの酸無水物の形
で用いる。しかし他のポリカルボン酸単位、例えばフマ
ル酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、1.2
−テトラヒドロフタル酸および/またば一存在する限り
−それらの酸無水物もそれぞれ単独でまたは〆昆合状態
で用いることができる。
で用いる。しかし他のポリカルボン酸単位、例えばフマ
ル酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、1.2
−テトラヒドロフタル酸および/またば一存在する限り
−それらの酸無水物もそれぞれ単独でまたは〆昆合状態
で用いることができる。
適する共重合性単量体e)は例えばスチレン、α−メチ
ルスチレン、種々のビニルトルエン1、 アクリル−
またはメタクリル酸のエステル、例えばメチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、オクチノ
喧メタ)アクリレートがある。更にビニル化合物、例え
ばビニルア、セテートの如きビニルエステルまたはビニ
ルエーテルも通している。有利な実施形態によれば、成
分a)としてジシクロペンタジェンをそして成分e)と
してスチレンを用いる。
ルスチレン、種々のビニルトルエン1、 アクリル−
またはメタクリル酸のエステル、例えばメチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、オクチノ
喧メタ)アクリレートがある。更にビニル化合物、例え
ばビニルア、セテートの如きビニルエステルまたはビニ
ルエーテルも通している。有利な実施形態によれば、成
分a)としてジシクロペンタジェンをそして成分e)と
してスチレンを用いる。
金属化合物f)としては、顕著には着色されておらずそ
して石油系樹脂および不飽和脂肪酸と組み合わさって顕
著に着色した生成物をもたらすことのない周期律表の第
Ua ’、UbおよびIIIa族の金属の化合物が用い
られる。金属の酸化物またはカルボン酸塩が特に有利で
ある。
して石油系樹脂および不飽和脂肪酸と組み合わさって顕
著に着色した生成物をもたらすことのない周期律表の第
Ua ’、UbおよびIIIa族の金属の化合物が用い
られる。金属の酸化物またはカルボン酸塩が特に有利で
ある。
金属塩が誘導されるカルボン酸は例えば飽和−または不
飽和の脂肪酸でもよい。通する金属化合物は中でも、マ
グネシウム、カルシウム、亜鉛およびアルミニウムの酸
化物、水酸化物並びに上記金属の塩、例えば酢酸カルシ
ウムおよび一亜鉛、オレイン酸アルムニウム、ステアリ
ン酸マグネシウムおよびオレイン酸マグネシウムがある
。
飽和の脂肪酸でもよい。通する金属化合物は中でも、マ
グネシウム、カルシウム、亜鉛およびアルミニウムの酸
化物、水酸化物並びに上記金属の塩、例えば酢酸カルシ
ウムおよび一亜鉛、オレイン酸アルムニウム、ステアリ
ン酸マグネシウムおよびオレイン酸マグネシウムがある
。
本発明の方法は連続的に実施することができるが、方法
の経済の理由から、重合並びに不飽和ジカルボン酸単位
およびフェノール成分の組み入れを一段階で行うのが有
利である。この反応は一般に非常にスムースに進行し、
その際に優れた収率で生成物が得られる。しかし若干の
場合には、成分a)〜f)をワンポット法で反応させ、
次いで所望の性質およびデータに正確に合わせる為に更
に若干量の個々の成分を後から添加し反応させることも
有利であり得る。これには例えばポリヒドロキシアルコ
ール類、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール
、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリットおよびジペンタエリスリ
ット、特にトリーヒドロキシアルコールおよびより多価
のヒドロキシアルコール類が包含される。勿論、ポリヒ
ドロキシアルコール類は混合状態でも用いることができ
る。この場合には、例えばワンポット反応を高圧のもと
でそして別の反応を場合によっては標準圧のもとで行う
ことができる。しかしこの一段階反応を実施するのが特
に有利である。
の経済の理由から、重合並びに不飽和ジカルボン酸単位
およびフェノール成分の組み入れを一段階で行うのが有
利である。この反応は一般に非常にスムースに進行し、
その際に優れた収率で生成物が得られる。しかし若干の
場合には、成分a)〜f)をワンポット法で反応させ、
次いで所望の性質およびデータに正確に合わせる為に更
に若干量の個々の成分を後から添加し反応させることも
有利であり得る。これには例えばポリヒドロキシアルコ
ール類、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール
、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリットおよびジペンタエリスリ
ット、特にトリーヒドロキシアルコールおよびより多価
のヒドロキシアルコール類が包含される。勿論、ポリヒ
ドロキシアルコール類は混合状態でも用いることができ
る。この場合には、例えばワンポット反応を高圧のもと
でそして別の反応を場合によっては標準圧のもとで行う
ことができる。しかしこの一段階反応を実施するのが特
に有利である。
本発明の反応生成物は600〜5,000 、殊に80
0〜2,000の分子量を有している。溶融温度は50
〜250℃、殊に90〜150℃である。
0〜2,000の分子量を有している。溶融温度は50
〜250℃、殊に90〜150℃である。
本発明の生成物はアルキッド樹脂とのおよび鉱油および
乾性油の如き溶剤との良好な相容性を示す。数箇月であ
りうるその優れた貯蔵安定性は特に驚異的である。この
生成物はその印刷技術上の特性においても優れている。
乾性油の如き溶剤との良好な相容性を示す。数箇月であ
りうるその優れた貯蔵安定性は特に驚異的である。この
生成物はその印刷技術上の特性においても優れている。
本発明のシクロペンタジェン樹脂は、良好な印刷技術上
の特性の為に、印刷インキ、特にオフセット印刷、中で
もロール・オフセット印刷のインキの結合剤およびグラ
ビア印刷の為の結合剤として用いることができる。この
場合、−高い光沢、迅速な乾燥、迅速な溶剤の脱離並び
にアルミニウム化合物での良好なゲル化が特に有利な性
質として卓越している。
の特性の為に、印刷インキ、特にオフセット印刷、中で
もロール・オフセット印刷のインキの結合剤およびグラ
ビア印刷の為の結合剤として用いることができる。この
場合、−高い光沢、迅速な乾燥、迅速な溶剤の脱離並び
にアルミニウム化合物での良好なゲル化が特に有利な性
質として卓越している。
以下の表中実施例において、部は重量部でありそしてχ
は重量%である。
は重量%である。
実施例1〜14
攪拌式オートクレーブ中に、第1表に挙げた個々の実施
例に相応する各成分a)〜f)を不活性ガス雰囲気下で
表中に記載の量比で存在させる。
例に相応する各成分a)〜f)を不活性ガス雰囲気下で
表中に記載の量比で存在させる。
次いで、オートクレーブ内容物を275℃に加熱し、こ
の混合物をこの温度に8時間保持する。
の混合物をこの温度に8時間保持する。
次に、発生する過剰圧を標準圧に下げる。その際に同時
に低沸点の揮発性成分が留去されそしてオートクレーブ
内容物が室温に冷却される。
に低沸点の揮発性成分が留去されそしてオートクレーブ
内容物が室温に冷却される。
収率ば一般に90%以上である。実施例1〜14に従っ
て製造された樹脂の物性値は下記の表18から判る。
て製造された樹脂の物性値は下記の表18から判る。
1aについての説明
対鉱油相客性は、J、ハルターマン()la l te
rIIIann)社、ハンブルグが製造元の“PKWF
4/7”なる名称の鉱油中に試験用サンプルを溶解す
ることによって測定する。
rIIIann)社、ハンブルグが製造元の“PKWF
4/7”なる名称の鉱油中に試験用サンプルを溶解す
ることによって測定する。
対亜麻仁油相容性は、“PKWF 4/7”に溶解した
50χ濃度溶液が濁りを生じるまでの亜麻仁油の溶解吸
収量(重量%)によって表される。
50χ濃度溶液が濁りを生じるまでの亜麻仁油の溶解吸
収量(重量%)によって表される。
熱安定性は、試験するサンプルを窒素雰囲気下に230
°Cで6時間熱間貯蔵することによって測定する。粘度
はそれぞれ50χ濃度トルエン溶液状態で最初におよび
6時間貯蔵後に測定する。
°Cで6時間熱間貯蔵することによって測定する。粘度
はそれぞれ50χ濃度トルエン溶液状態で最初におよび
6時間貯蔵後に測定する。
轄」Uと1泉
実施例2および3から、ジカルボン酸成分が用いられず
に得られるシクロペンタジェン樹脂の性質への金属化合
物の影響を知ることができる。対鉱油相容性並びに対亜
麻仁油相容性が金属化合物□この場合には酸化マグネシ
ウムーーの使用によって明らかに高められる。
に得られるシクロペンタジェン樹脂の性質への金属化合
物の影響を知ることができる。対鉱油相容性並びに対亜
麻仁油相容性が金属化合物□この場合には酸化マグネシ
ウムーーの使用によって明らかに高められる。
実施例4と比較例12との比較によって、レゾール成分
b)の使用によって対亜麻仁油相容性が明らかに改善さ
れることが判る。レゾール樹脂中のフェノール成分をア
ルキル鎖を長くするように替えた場合には、対亜麻仁油
相容性が著しく改善されるだけでなく、鉱油中への溶解
性も改善される。
b)の使用によって対亜麻仁油相容性が明らかに改善さ
れることが判る。レゾール樹脂中のフェノール成分をア
ルキル鎖を長くするように替えた場合には、対亜麻仁油
相容性が著しく改善されるだけでなく、鉱油中への溶解
性も改善される。
フェノール樹脂不含の樹脂に比べての本発明の樹脂の長
所は、特に熱安定性においてもそしてそれ故に貯蔵安定
性においても見られる。フェノール成分の組み入れは明
に良好な安定性を実現する。
所は、特に熱安定性においてもそしてそれ故に貯蔵安定
性においても見られる。フェノール成分の組み入れは明
に良好な安定性を実現する。
工場製造条件下で作業する場合、反応終了後に樹脂溶融
物を取り出す際に熱安定性が重要である。この場合、樹
脂の溶融粘度および溶液粘度が一様な生成物を得る為に
、数時間に渡って出来るだけ一定であるべきである。溶
融粘度および取り出し温度を下げる為に反応終了後に高
沸点の鉱油を添加することは、大抵の場合望ましくない
し、また本発明の樹脂の場合には不必要である。本発明
に従って製造される樹脂の場合には粘度が狭い範囲で一
定のままであるが、比較例では著しい粘度増加があり、
またそれ故に製造条件下での取扱が困難である。
物を取り出す際に熱安定性が重要である。この場合、樹
脂の溶融粘度および溶液粘度が一様な生成物を得る為に
、数時間に渡って出来るだけ一定であるべきである。溶
融粘度および取り出し温度を下げる為に反応終了後に高
沸点の鉱油を添加することは、大抵の場合望ましくない
し、また本発明の樹脂の場合には不必要である。本発明
に従って製造される樹脂の場合には粘度が狭い範囲で一
定のままであるが、比較例では著しい粘度増加があり、
またそれ故に製造条件下での取扱が困難である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)実質的に a)40〜90重量%の、単量体のまたはオリゴマーの
シクロペンタジエンおよび/またはそのアルキル置換生
成物の単位、 b)1〜30重量%のレゾール類、 c)5〜40重量%の、炭素原子数8〜26の非芳香族
系不飽和モノカルボン酸、 d)0〜10重量%のα,β−オレフィン系不飽和ジカ
ルボン酸単位、 e)0〜20重量%の他の共重合性単量体および/また
は f)0〜3重量%の、周期率表IIa、IIbまたはIIIa
族の内の金属の化合物 より成り、但し成分a)〜f)の合計が常に100重量
%である変性シクロペンタジエン樹脂。 2)成分a)のアルキル置換生成物がメチル−および/
またはジメチル−シクロペンタジエンである特許請求の
範囲第1項記載の変性シクロペンタジエン樹脂。 3)55〜80重量%の成分a)、3〜10重量%の成
分b)および10〜25重量%の成分c)を用い、但し
成分a)〜f)の合計が常に100重量%である、特許
請求の範囲第1項または第2項記載の変性シクロペンタ
ジエン樹脂。 4)0.5重量%の成分d)3〜7重量%の成分e)お
よび0.5〜1.5重量%の成分f)を用いる特許請求
の範囲第1〜3項の何れか一つに記載の変性シクロペン
タジエン樹脂。 5)成分a)がジシクロペンタジエンでありそして成分
e)がスチレンである特許請求の範囲第1項、第3項ま
たは第4項に記載の変性シクロペンタジエン樹脂。 6)成分c)がトール油脂肪酸である特許請求の範囲第
1〜5項の何れか一つに記載の変性シクロペンタジエン
樹脂。 7)成分c)がコロホニウムである特許請求の範囲第1
〜5項の何れか一つに記載の変性シクロペンタジエン樹
脂。 8)成分b)がフェノール成分の少なくとも60重量%
がアルキルフェノールよりなりそして残りがフェノール
よりなるレゾールである特許請求の範囲第1〜7項の何
れか一つに記載の変性シクロペンタジエン樹脂。 9)レゾールが、アルキル基中炭素原子数が1〜12、
殊に4〜9であるアルキルフェノール−ホルムアルデヒ
ド樹脂である特許請求の範囲第8項記載の変性シクロペ
ンタジエン樹脂。 10)成分d)が無水マレイン酸である特許請求の範囲
第1〜9項の何れか一つに記載の変性シクロペンタジエ
ン樹脂。 11)成分f)がマグネシウム、カルシウムおよび亜鉛
の酸化物、水酸化物または塩である特許請求の範囲第1
〜10項の何れか一つに記載の変性シクロペンタジエン
樹脂。 12)シクロペンタジエン樹脂が600〜5,000、
殊に800〜2,000の分子量および50〜250、
殊に90〜150℃の溶融温度を有する特許請求の範囲
第1〜11項の何れか一つに記載の変性シクロペンタジ
エン樹脂。 13)a)40〜90重量%の、単量体のまたはオリゴ
マーのシクロペンタジエンおよび/またはそのアルキル
置換生成物および/またはそれの、室温で液体であり未
だ樹脂様でないオリゴマーと、b)1〜30重量%のレ
ゾール類、c)5〜40重量%の、炭素原子数8〜26
の非芳香族系不飽和モノカルボン酸、d)0〜10重量
%のα,β−オレフィン系不飽和ジカルボン酸単位、e
)0〜20重量%の他の共重合性単量体および/または
f)0〜3重量%の、周期率表IIa、IIbまたはIIIa
族の内の金属の化合物との混合物−但し成分a)〜f)
の合計は常に100重量%である−を230〜290℃
の温度のもとで一段階で熱重合することを特徴とする、
変性シクロペンタジエン樹脂の製造方法。 14)反応を255〜285℃の温度のもとで実施する
特許請求の範囲際13項記載の方法。 15)成分a)のアルキル置換生成物がメチル−および
/またはジメチル−シクロペンタジエンである特許請求
の範囲第13項または第14項記載の方法。 16)55〜80重量%の成分a)、3〜10重量%の
成分b)および10〜25重量%の成分c)を用い、但
し成分a)〜f)の合計が常に100重量%である、特
許請求の範囲第13〜15項の何れか一つに記載の方法
。 17)0.5重量%の成分d)3〜7重量%の成分e)
および0.5〜1.5重量%の成分f)を用いる特許請
求の範囲第13〜16項の何れか一つに記載の方法。 18)成分a)がジシクロペンタジエンでありそして成
分e)がスチレンである特許請求の範囲第13項、第1
4項、第16項または第17項に記載の方法。 19)成分c)がトール油脂肪酸である特許請求の範囲
第13〜18項の何れか一つに記載の方法。 20)成分c)がコロホニウムである特許請求の範囲第
13〜18項の何れか一つに記載の方法。 21)成分b)がフェノール成分の少なくとも60重量
%がアルキルフェノールよりなりそして残りがフェノー
ルよりなるレゾールである特許請求の範囲第13〜20
項の何れか一つに記載の方法。 22)レゾールが、アルキル基中炭素原子数が1〜12
、殊に4〜9であるアルキルフェノール−ホルムアルデ
ヒド樹脂である特許請求の範囲第21項記載の方法。 23)成分d)が無水マレイン酸である特許請求の範囲
第13〜22項の何れか一つに記載の方法。 24)成分f)がマグネシウム、カルシウムおよび亜鉛
の酸化物、水酸化物または塩である特許請求の範囲第1
3〜23項の何れか一つに記載の方法。 25)シクロペンタジエン樹脂が600〜5,000、
殊に800〜2,000の分子量および50〜250、
殊に90〜150℃の溶融温度を有する特許請求の範囲
第13〜24項の何れか一つに記載の方法。 26)実質的に a)40〜90重量%の、単量体のまたはオリゴマーの
シクロペンタジエンおよび/またはそのアルキル置換生
成物の単位、 b)1〜30重量%のレゾール類、 c)5〜40重量%の、炭素原子数8〜26の非芳香族
系不飽和モノカルボン酸、 d)0〜10重量%の不飽和ジカルボン酸単位、 e)0〜20重量%の他の共重合性単量体および/また
は f)0〜3重量%の、周期率表IIa、IIbまたはIIIa
族の内の金属の化合物 より成り、但し成分a)〜f)の合計が常に100重量
%である変性シクロペンタジエン樹脂より成る印刷イン
キ用結合剤。 27)グラビヤ印刷用インキの為の特許請求の範囲第2
6項記載の結合剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853531242 DE3531242A1 (de) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | Modifiziertes cyclopentadienharz, verfahren zu dessen herstellung und verwendung |
DE3531242.4 | 1985-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6253312A true JPS6253312A (ja) | 1987-03-09 |
JPH0764899B2 JPH0764899B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP61201933A Expired - Lifetime JPH0764899B2 (ja) | 1985-08-31 | 1986-08-29 | 変性シクロペンタジエン樹脂、その製造方法およびその用途 |
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---|---|
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EP (1) | EP0214526B1 (ja) |
JP (1) | JPH0764899B2 (ja) |
AT (1) | ATE113298T1 (ja) |
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ES (1) | ES2001408A6 (ja) |
PT (1) | PT83280B (ja) |
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DE4136316A1 (de) * | 1991-11-04 | 1993-05-06 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | Oelloesliche, phenolharzmodifizierte naturharzsaeureester, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als selbstgelierende druckfarbenharze |
DE4206698A1 (de) * | 1992-03-04 | 1993-09-09 | Hoechst Ag | Cyclopentadien-modifizierte alkydharze |
EP0580954B1 (de) * | 1992-04-08 | 1998-03-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Modifiziertes Cyclopentadienharz |
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DE4308108A1 (de) * | 1993-03-15 | 1994-09-22 | Hoechst Ag | Phenolharzmodifizierte Naturharzsäureester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Bindemittelharze in Druckfarben |
DE4308109A1 (de) * | 1993-03-15 | 1994-09-22 | Hoechst Ag | Mit Phenolharz modifizierte Naturharzsäureester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in Druckfarben |
DE4311127A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Hoechst Ag | Phenolharz-modifizierte Cyclopentadienharze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
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US5693731A (en) * | 1994-01-24 | 1997-12-02 | Arizona Chemical Company | Polymerization of dicyclopentadiene |
DE19822612C1 (de) * | 1998-05-20 | 2000-03-02 | Hoechst Ag | Copolymerisate als Bindemittel für Druckfarben, Verfahren und Verwendung |
US6265124B1 (en) | 2000-05-31 | 2001-07-24 | Lexmark International, Inc. | Photoconductors and charge generation layers comprising polymeric hindered phenols |
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---|---|---|---|---|
JPS50126095A (ja) * | 1974-03-23 | 1975-10-03 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS5717894B2 (ja) * | 1972-12-09 | 1982-04-13 | ||
DE2264284C2 (de) * | 1972-12-30 | 1982-05-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für Druckfarben |
JPS5314011A (en) * | 1976-07-24 | 1978-02-08 | Nippon Zeon Co | Novel printing ink |
DE2658857A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-06-29 | Hoechst Ag | Carboxylgruppenhaltige kohlenwasserstoffharze und verfahren zu ihrer herstellung |
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JPS5936935B2 (ja) * | 1977-03-25 | 1984-09-06 | 日石三菱株式会社 | 印刷インキ用樹脂の製造法 |
JPS53121896A (en) * | 1977-04-01 | 1978-10-24 | Nippon Zeon Co Ltd | Preparation of novel modified cyclopentadiene resin |
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-
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-
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- 1986-08-20 EP EP86111540A patent/EP0214526B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1986-08-29 JP JP61201933A patent/JPH0764899B2/ja not_active Expired - Lifetime
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-
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- 1988-11-28 US US07/276,891 patent/US4976783A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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---|---|---|---|---|
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