JPS6252742A - 情報記録媒体の貼合わせ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 光デイスク体等の情報記録媒体の貼合わせ方法に係り、
媒体記録材料に悪影響を与えず、外観を見苦しくせず、
短時間で強い接着力かえられる方法を提示するものであ
る。

〔産業上の利用分野〕

光または光磁気により、情報の記録再生を行うメモリデ
ィスクに係る情報記録媒体の貼合わせ方法に関す。

係る記録再生をなす光ガイド用のトラック案内溝が予成
形された溝付ディスク基板は、第２図に示す二枚のディ
スク基板２１と２２を重ね合わせた基板間に空隙２０が
形成された組立体とされ、該空隙２０に対面させて前記
トラック案内溝形成面１８と１９を配置して基板間を貼
合わせたエアーサンドインチ構造のものが使用されてい
る。

本発明は前記エアーサンドインチ構造のディスク基板組
立に係る基板相互の接着力を高めかつまた該接着に時間
を要しない接合構造の要請によりなされたものである。

〔従来の技術〕

第２図は光デイスク組立体の断面図、同図に従って本発
明に係る基板間の貼合わせ構造を説明する。

図中、２１と２２は何れも平坦な情報記録面が予成形さ
れた光デイスク基板または基板、２３は前記二枚の基板
間空隙２０を取得するために挿入された基板内周側のス
ペーサリング、２４は基板外周部側に挿入されたスペー
サリング、２５は該基板の貫通孔（スピンドル挿入孔）
である。

従来、相互基板２１と２２の組立は、内外周に挿入のス
ペーサリング２３と２４により、該リングの表裏両面に
展着される接着剤層を介して貼合わせして組立られる。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

然しなから、前記貼合わせに当面する問題点として、接
着力の強い接着剤はその硬化時のガスによって基板間密
閉空隙２０に配置された記録媒体を劣化させることであ
る。さりとて記録媒体に悪影響を与えないものは、基板
との接着強度が弱いなどディスク基板貼合に適用する適
切な接着剤を見いだすのは困難であった。

更に９組成の異なる複数の接着剤を使用する場合、接着
面が平坦なため各接着剤が混じり合ってそれぞれの接着
剤特性が活かしきれないとう問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕 第１図は本発明情報記録媒体の貼合わせを前記スペーサ
リングに適用する一実施例図である。

同図（ａ）は本発明手段により形成されたスペーサリン
グの正面図。

同図（ｂ）は外周スペーサリング１１の断面図、及び同
図（Ｃ）は内周スペーサリング１の断面図である。

平坦なスペーサリングの接着面領域を単または複数の溝
８．溝８′で区切り、該区切りがされた外周スペーサリ
ング１１の接着面領域１３．１４．１５　（または内周
スペーサリング１の接着面領域３，４．と５）を、それ
ぞれ異なる接着剤を展着せしめたスペーサを用いて基板
相互を貼合わせすることである。

〔作　用〕

前記スペーサリングの接着面領域を区切る溝は。

組成の異なる接着剤のはみ出しによる混じり合いが無（
、従って媒体に近接する接着面領域には記録媒体への影
響が小さい接着剤を使用し、他方。

接着強度の高い前記せる記録媒体への劣化が懸念される
接着剤は最外間の接着面領域に配置するものである。

更に、スペーサリング１または１１端部の溝１０は。

接着剤の領域外流出を無くするに有効であり、従って接
着剤のはみ出しがなく外観も優れる。

〔実施例〕

第１図（ａ）正面図はエアーサンドインチ構造の本発明
要部手段になるスペーサリングの正面図である。

外径３０５．内径３５及び基板厚さ１．５（単位−開）
のディスク２２または２１として、ポリメチルメタアク
リル樹脂（ＰＭＭＡ”）を用いる。

前記ＰＭＭＡ基板の片面１９　（または２０）は記録媒
体材料としてＴｅが蒸着される。

該基板の内・外周スペーサリング１または１１はＰＭＭ
Ａより形成される。同図（ｂ）及びｆｃ）は第１図（ａ
）に示す切断指標線Ａ−Ａ、　Ｂ−Ｂで切断した外周リ
ング１１、内周リング１の断面図である。

断面図中、リング１１または１の表裏両面に形成された
溝８，８′は特性の異なる接着剤展着領域面を形成する
区切り溝、同スペーサリング１または１１端部の溝１０
は接着剤の領域外流出を防ぐための溝である。

同図（ｂｌの外周スペーサリング１１に表裏両面対して
、複数の区切り溝８，８′で区分けされたそれぞれの接
着剤展着領域面１３．１４と１５について、特性の異な
る接着剤を供給して接着する一実施例を次表に示す。

だだし接着強度の単位はｋｇ　／　ｃｎ（である。

表中の例えば種類Ａの接着剤は硬化速度が遅い（２４時
間）が記録媒体への影響が小であるからリング１１の最
内周辺側領域面１３に設ける。

他方、最外周辺側領域面１５には記録媒体への影響が大
きい接着強度の高い種類Ｃの接着剤を用いる。

内周スペーサリング１については１表中の領域面１３を
領域面３．領域面１４を領域面４．及び領域面１５を５
．とそれぞれ読み替えた接着剤を使用すればよい。

このようにリング接着面を分割して接着強度等特性が相
異する接着剤を使用して貼合わせたディスク基板組立体
について、該組立体を８０℃の環境下に１ｏｏｏ時間放
置してディスク媒体面の光線透過率をみたところ記録媒
体面の劣化が殆どないことが確認されている。

更に、基板組立体の落下衝撃試験によれば高さ。

１．５ｍからの衝撃に十分耐えうる光ディスクであるこ
とが知られた。

前記実施例のスペーサリングに形成する溝の数は使用す
る接着剤の種類に応じて適宜変更しても構わない。

〔発明の効果〕

以上、説明したように本発明記録媒体の貼合構造とすれ
ば、記録媒体面の劣化がなく、接着力が強（、外観のす
ぐれた光デイスク組立体が実現されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明情報記録媒体の貼合わせ実施例ｚｉｒｇ
ｔｖｉ図。 同図（ａ）は本発明に係るスペーサリング正面図。 同図（ｂｌは外周スペーサリングの断面図。 同図（Ｃ１は内周スペーサリングの断面図、及び第２図
は光デイスク組立体の接着構造断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）平坦な接着面領域を単または複数の溝で区切った
   複数の接着面領域を、それぞれ異なる接着剤を展着せし
   めてなすことを特徴とする情報記録媒体の貼合わせ方法
   。
2. （２）スペーサを用いて被接着ディスク基板を貼合わせ
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の情報
   記録媒体の貼合わせ方法。