JPS6251661B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、軸方向移動可能なピストンスライダ
の下方に配置された閉鎖室から閉鎖液体を排出す
るための、自動排出式の遠心ドラム用の制御弁で
あつて、弁ピストンを有しており、該弁ピストン
が、閉鎖液体用の排出孔を遠心力によつて閉鎖
し、入口及び出口を備えた第１の制御室に制御液
体を供給することによつて閉鎖液体用の排出孔を
開放する形式のものに関する。

従来の技術 このような形式の制御弁は例えばドイツ連邦共
和国実用新案第7306879号明細書により公知であ
る。この公知の装置によれば、遠心ドラムの排出
を開始するために制御液体通路を介して制御液体
が弁の制御室に供給される。遠心力によつて生ぜ
しめられた高い液圧は弁ピストンの相応のピスト
ン面に作用し、このピストン面で弁ピストンに作
用する遠心力よりも大きい力が形成され、ひいて
は弁ピストンを遠心ドラムの中心に向けて連動せ
しめる。これによつて閉鎖室の排出孔は解放さ
れ、ひいては閉鎖室が排出され、これによつてピ
ストンスライダが軸方向で下降せしめられる。排
出過程を終了させるために若しくはピストンスラ
イダを閉鎖するために、制御液体の供給を終らせ
る必要があり、次いで制御室は出口を介して排出
され、弁ピストンが閉鎖室の排出孔を再び閉鎖
し、ピストンスライダの閉鎖が再び充てんされ
る。

発明が解決しようとする問題点 最適な作業形式を得るために、自動排出式の遠
心ドラムは有利には部分排出で運転される。この
際、排出困難な固形物も申し分なく排出するため
に、得られるピストンスライダ行程は可能な限り
大きくなければならない。また最適な作業形式
は、迅速に作業する制御弁においてのみ可能であ
る。公知の制御弁は、制御液体供給装置を相応に
大きく構成することによつて確かに迅速に開放す
るが、閉鎖過程においては制御室のゆつくりとし
た排出過程に基づいている。生産損失を少なく保
つコンパクトな固形物を得るために、部分排出に
おける固形物排出量は繰り返えし可能性もできる
だけ高くなければならない。公知の装置によれば
ピストンスライダの開放時間は制御液体の供給量
及び供給時間に基づいているので、十分な繰り返
えし可能性が得られないことがしばしばある。

そこで本発明の課題は、公知の制御弁を改良し
て、制御弁の閉鎖時間をより早め、しかも固形物
排出量の繰り返えし可能性がより高められるよう
にすることである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決した本発明は、制御液体用の
入口及び出口を備えた第２の制御室が設けられて
おり、前記弁ピストンの、前記第２の制御室内で
有効な弁ピストンのピストン面が、前記第１の制
御室内で有効なピストン面よりも大であつて、前
記第１及び第２の制御室の容積並びに入口及出口
の横断面形状は、第１の制御室がまず充てんさ
れ、次いで時間的に遅れて第２の制御室が充てん
されるような形状に選定されている。

作 用 第２の制御室を設けたことによつて、第１の制
御室内で制御液体の全圧力がまだ支配しているに
も拘らず、制御弁の閉鎖行程を開始することがで
きる。開放及び閉鎖行程の時間的な経過は、２つ
の制御室の所定の容積と、入口及び出口の横断面
形状によつて規定される。この際、２つの制御室
には制御液体が同時に供給される。閉鎖過程は、
第２の制御室に制御液体が充てんされると直ち
に、制御液体の供給時間とは無関係に行なわれ
る。

実施態様 本発明の有利な実施態様によれば、２つの制御
室の入口及び出口の横断面が同じである場合に第
２の制御室の容積を第２の制御室の容積よりも大
きく選定することによつて制御弁の開放時間が規
定される。このようにすれば開放時間は２つの制
御室の異なる充てん時間の差から計算される。し
かしながら、制御室の入口及び出口の横断面をそ
れぞれ別個に選定するか又は種々異なる大きさの
制御室との組み合わせで選定することも可能であ
る。

第１及び第２の制御室の入口が同一の制御液体
通路に接続されていれば、制御室に制御液体を特
に簡単に一様に供給することができる。

本発明の別の有利な実施態様によれば、第１の
制御室の出口が第２の制御室に開口していて、第
２の制御室の出口よりも大きい横断面を有してい
る。このような構造によれば、まず第１の制御室
が充てんされ、ピストン弁を開放するように作用
する。第１の制御室の出口を介して第２の制御室
も充てんされ、この際、充てん時間は２つの出口
の横断面形状及び第２の制御室の容積に基づいて
いる。第２の制御室が充てんされると直ちに、こ
の第２の制御室の大きい方の有効ピストン面が制
御弁を閉鎖するように作用する。

第２の制御室に補助ピストンを設け、この補助
ピストンが遠心力によつて、貯蔵室を備えた弁ピ
ストンのピストン面に対して押しつけられ、この
際に、弁ピストン内に配置された、制御室間の接
続通路が閉じられるようになつていれば、閉鎖過
程速度はさらに高められる。この際まず、貯蔵室
が第１の制御室の出口を介して充てんされる。貯
蔵室が充てんされてから、補助ピストンはピスト
ン面から持ち上げられ、これによつて制御室間の
接続通路が解放される。こうして第２の制御室は
急撃に充たされ、弁ピストンを１時的に閉鎖する
ように作用する。

実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

第１図において、遠心ドラムの下部は符号１で
示されており、この下部１内に、弁ケーシング２
と種種異なる大きさのピストン面４，５を有する
弁ピストン３とが半径方向にはめ込まれている。
ピストンスライダ７の下方で閉鎖室６から弁ケー
シングに配置された排出孔９に向かつて負荷解除
通路８が延びている。前記排出孔９は弁ピストン
３によつて閉鎖されている。弁ケーシング２と弁
ピストン３との間には、入口１１を介して制御液
体通路１２に接続された第１の制御室１０が形成
されている。弁ピストン３に配属された第２の制
御室１３は同様に入口１４を介して制御液体通路
１２に接続されている。制御室１０，１３は制御
液体用の出口１５，１６を備えている。

遠心ドラムが駆動されて、弁ピストン３が閉鎖
すると、まず排出孔９とピストンスライダ７が、
閉鎖室６内に形成される液体圧によつて閉鎖位置
で保持される。ドラムを空にするために、図示し
ていない制御液体供給装置を介して制御液体通路
１２は完全に満たされ、２つの制御室１０，１３
は制御液体によつて満たされる。第１の制御室１
０の容積が著しく小さいので、この第１の制御室
１０は早めに満たされ、これによつて弁ピストン
３を開放位置に持たらす。第２の制御室１３が充
てんされると、閉鎖行程が直接開始される。それ
というのは液圧が一定である場合、ピストン面４
におけるよりもピストン面５に著しく大きい力が
加えられるからである。これによつて、排出孔９
の開放時間が２つの制御室１０，１３の種種異な
る充てん時間によつて繰り返えし可能に規定され
るので、常に同量の閉鎖液体が遠心ドラムから流
出し、ひいては正確に同一量の固形物が遠心ドラ
ムから排出される。弁ピストン３が閉じると制御
液体供給が中断され、２つの制御室１０，１３は
出口１５，１６を介して空になる。

第２図の実施例においては、第２の制御室１３
へ通じる出口１５を介して大きな流れ込み作業が
行なわれる前に、まず第１の制御室１０を完全に
充てんしなければならない。これによつて２つの
制御室１０，１３の充てんの時間的経過がさらに
正確に与えられる。しかも第２の制御室１３は、
制御液体を２つの制御室１０，１３に並列供給す
る場合におけるよりも小さく構成することができ
る。

第３図の実施例によれば、より迅速な閉鎖行程
が得られる。この場合、弁ピストン３には貯蔵室
１７と接続通路１８とが設けられており、これら
の接続通路１８はまず、第２の制御室に設けられ
た補助ピストン１９によつて閉じられる。第１の
制御室１０が充てんされると、弁ピストン３は補
助ピストン１９と共に第４図に示した位置に移動
せしめられ、この時に排出孔９を開放すると同時
に出口１５を介して貯蔵室１７を充てんする。貯
蔵室１７が充てんされると直ちに、補助ピストン
１９は貯蔵室１７内で形成される液圧によつてピ
ストン面５から離され接続通路１８を解放するの
で、第２の制御室１３が迅速に充てんされ、ひい
ては弁ピストン３の閉鎖も加速される。次いで制
御室１０，１３は出口１６を介して空にされる。
制御液体圧がまだ残つていて弁ピストン３がすで
に閉鎖位置にある場合における補助ピストン１９
の位置は第５図に示されている。

効 果 以上のように、本発明によれば、制御弁の閉鎖
時間をより早め、しかも固形物排出量の繰り返え
し可能性がより高められた、自動排出式の遠心ド
ラム用の制御弁が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による制御弁の部
分的な断面図、第２図は第２実施例による制御弁
の部分的な断面図、第３図は第３実施例による制
御弁の部分的な断面図、第４図は第３図に示した
制御弁の、制御液体供給後の開放位置を示した断
面図、第５図は第３図に示した制御弁の閉鎖直後
の位置を示した断面図である。 １…下部、２…弁ケーシング、３…弁ピスト
ン、４，５…ピストン面、６…閉鎖室、７…ピス
トンスライダ、８…排出通路、９…排出孔、１０
…第１の制御室、１１…入口、１２…制御液体通
路、１３…第２の制御室、１４…入口、１５，１
６…出口、１７…貯蔵室、１８…接続通路、１９
…補助通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸方向移動可能なピストンスライダ７の下方
   に配置された閉鎖室６から閉鎖液体を排出するた
   めの、自動排出式の遠心ドラム用の制御弁であつ
   て、弁ピストン３を有しており、該弁ピストン３
   が、閉鎖液体用の排出孔９を遠心力によつて閉鎖
   し、入口１１及び出口１５を備えた第１の制御室
   １０に制御液体を供給することによつて閉鎖液体
   用の排出孔９を開放する形式のものにおいて、制
   御液体用の入口１４及び出口１６を備えた第２の
   制御室１３が設けられており、前記弁ピストン３
   の、前記第２の制御室１３内で有効なピストン面
   ５が、前記第１の制御室１０内で有効なピストン
   面４よりも大であつて、前記第１及び第２の制御
   室１０，１３の容積並びに入口１１，１４及出口
   １５，１６の横断面形状は、第１の制御室１０が
   まず充てんされ、次いで時間的に遅れて第２の制
   御室１３が充てんされるような形状に選定されて
   いることを特徴とする、自動排出式の遠心ドラム
   用の制御弁。 ２ 第２の制御室１３の容積が第１の制御室１０
   の容積よりも大である、特許請求の範囲第１項記
   載の制御弁。 ３ 第１及び第２の制御室１０，１３の入口１
   １，１４が同一の制御液体通路１２に接続されて
   いる、特許請求の範囲第２項記載の制御弁。 ４ 第１の制御室１０の出口１５が第２の制御室
   １３に開口していて、第２の制御室１３の出口１
   ６よりも大きい横断面を有している、特許請求の
   範囲第２項記載の制御弁。 ５ 第２の制御室１３に補助ピストン１９が設け
   られており、該補助ピストン１９が遠心力によつ
   て、貯蔵室１７を備えた弁ピストン３のピストン
   面５に対して押しつけられ、この時に、弁ピスト
   ン３内に配置された制御室１０，１３間の接続通
   路１８が閉じられる、特許請求の範囲第４項記載
   の制御弁。