JPS6251357B2 - - Google Patents
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- JPS6251357B2 JPS6251357B2 JP14388482A JP14388482A JPS6251357B2 JP S6251357 B2 JPS6251357 B2 JP S6251357B2 JP 14388482 A JP14388482 A JP 14388482A JP 14388482 A JP14388482 A JP 14388482A JP S6251357 B2 JPS6251357 B2 JP S6251357B2
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、先端にビツトを備えた正逆回転切換
え自在なオーガ本体の先端側に、撹拌兼用の切削
刃体を設けると共に、例えば水やベントナイト、
セメントミルクやそれにベントナイトをまぜたよ
うな原位置土砂に対する硬化剤、硬化促進剤等の
流動体をオーガ先端側から吐出させる流路を設け
たアースオーガに関する。
え自在なオーガ本体の先端側に、撹拌兼用の切削
刃体を設けると共に、例えば水やベントナイト、
セメントミルクやそれにベントナイトをまぜたよ
うな原位置土砂に対する硬化剤、硬化促進剤等の
流動体をオーガ先端側から吐出させる流路を設け
たアースオーガに関する。
かかるアースオーガによる地中掘進時に、例え
ばセメントミルクやそれにベントナイトをまぜた
硬化剤をオーガ先端側から吐出させると共に、オ
ーガの引抜き時には硬化促進剤を吐出させたり、
あるいは、前記硬化剤に代えて水やベントナイト
を吐出させると共に、前記硬化促進剤に代えて硬
化剤を吐出させたりして、所謂ソイルモルタル杭
を構築したり、該杭を連ねて連続地中壁を構築し
たりしている。
ばセメントミルクやそれにベントナイトをまぜた
硬化剤をオーガ先端側から吐出させると共に、オ
ーガの引抜き時には硬化促進剤を吐出させたり、
あるいは、前記硬化剤に代えて水やベントナイト
を吐出させると共に、前記硬化促進剤に代えて硬
化剤を吐出させたりして、所謂ソイルモルタル杭
を構築したり、該杭を連ねて連続地中壁を構築し
たりしている。
さて、各種の流動体をビツトの先端近くから吐
出させる形態をとる場合は、アースオーガ先端の
掘進抵抗が小となり、かつ、切削刃体による原位
置土砂と流動物との撹拌も良好に行なわせられる
のであるが、アースオーガの引抜き時において
は、流動物を撹拌物の中心部に吐出位置させるだ
けの状態になり、即ち、アースオーガの引抜き工
程において吐出させる硬化促進剤あるいは硬化剤
を、十分に撹拌物にまぜ込ませることができず、
杭強度が低下しやすい欠点がある。
出させる形態をとる場合は、アースオーガ先端の
掘進抵抗が小となり、かつ、切削刃体による原位
置土砂と流動物との撹拌も良好に行なわせられる
のであるが、アースオーガの引抜き時において
は、流動物を撹拌物の中心部に吐出位置させるだ
けの状態になり、即ち、アースオーガの引抜き工
程において吐出させる硬化促進剤あるいは硬化剤
を、十分に撹拌物にまぜ込ませることができず、
杭強度が低下しやすい欠点がある。
而して、流動物をオーガ周部に吐出させる形態
をとる場合は上記欠点を解消できる反面、オーガ
先端の掘進抵抗が大きくなる欠点を伴う。
をとる場合は上記欠点を解消できる反面、オーガ
先端の掘進抵抗が大きくなる欠点を伴う。
本発明は、上記の流動体吐出形態のうち優れた
点のみを兼ね備えるように構成すると共に、その
構成を構造簡単にして提供することを目的とし、
冒頭に記したアースオーガにおいて、オーガ本体
に対して前記ビツトあるいは別の中間部材を、前
記オーガ本体の正逆回転に伴つて設定角度だけ相
対回動自在に設けると共に、前記オーガ本体の地
中掘進方向への回転時に少なくとも前記ビツトの
先端近くから流動体を吐出させる流路と、それと
は逆方向へのオーガ本体の回転時にオーガ周部に
のみ流動体を吐出させる流路を、前記ビツトある
いは中間部材に設けてあることを特徴とする。
点のみを兼ね備えるように構成すると共に、その
構成を構造簡単にして提供することを目的とし、
冒頭に記したアースオーガにおいて、オーガ本体
に対して前記ビツトあるいは別の中間部材を、前
記オーガ本体の正逆回転に伴つて設定角度だけ相
対回動自在に設けると共に、前記オーガ本体の地
中掘進方向への回転時に少なくとも前記ビツトの
先端近くから流動体を吐出させる流路と、それと
は逆方向へのオーガ本体の回転時にオーガ周部に
のみ流動体を吐出させる流路を、前記ビツトある
いは中間部材に設けてあることを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第1図〜第4図は第1実施例のアースオーガ1
を示し、このアースオーガ1は、上端側が回転駆
動装置(図外)に取付けられる有底筒状のオーガ
本体2の先端(下端)側を小径にして、該小径部
2aに砲弾状の中空ビツト3を同芯状に外嵌し、
かつ、半径長さの異なる撹拌兼用の切削刃体4
a,4a、4b,4bを、前記ビツト3に対して
夫々取付け位相を異ならせて掬い角を持たせて取
付けてある。
を示し、このアースオーガ1は、上端側が回転駆
動装置(図外)に取付けられる有底筒状のオーガ
本体2の先端(下端)側を小径にして、該小径部
2aに砲弾状の中空ビツト3を同芯状に外嵌し、
かつ、半径長さの異なる撹拌兼用の切削刃体4
a,4a、4b,4bを、前記ビツト3に対して
夫々取付け位相を異ならせて掬い角を持たせて取
付けてある。
そして、前記オーガ本体小径部2aとビツト3
の嵌合部において、一方の小径部2aに180度の
位相を持たせて突出体A,Aを連設すると共に、
他方のビツト3の内周部に、前記突出体A,Aを
嵌入する凹部B,Bを設け、かつ、該凹部B,B
の軸芯まわりの巾を前記突出体A,Aの軸芯まわ
りの巾よりも大にして、第3図に示すように、オ
ーガ本体2に対してビツト3を或る角度(図では
60度程度であるが、角度設定は不問である。)だ
け相対回転のみ自在に嵌合させてある。
の嵌合部において、一方の小径部2aに180度の
位相を持たせて突出体A,Aを連設すると共に、
他方のビツト3の内周部に、前記突出体A,Aを
嵌入する凹部B,Bを設け、かつ、該凹部B,B
の軸芯まわりの巾を前記突出体A,Aの軸芯まわ
りの巾よりも大にして、第3図に示すように、オ
ーガ本体2に対してビツト3を或る角度(図では
60度程度であるが、角度設定は不問である。)だ
け相対回転のみ自在に嵌合させてある。
即ち、第4図に示すように、前記小径部2aに
環状の溝aと凸条bを形成し、かつ、該凸条bに
突出体A,Aを連設し、前記ビツト3の上部側に
環状の溝cと凸条dを形成すると共に、突出体A
を嵌合させる凹部B,Bを設け、前記溝a,cの
夫々に嵌入する凸部e,eを備えた割リング3
a,3aを、ボルト3b,3bにより連結自在に
構成し、前記割リング3a,3aを介してオーガ
本体2とビツト3を、或る角度にわたつて相対回
動自在に連結してある。
環状の溝aと凸条bを形成し、かつ、該凸条bに
突出体A,Aを連設し、前記ビツト3の上部側に
環状の溝cと凸条dを形成すると共に、突出体A
を嵌合させる凹部B,Bを設け、前記溝a,cの
夫々に嵌入する凸部e,eを備えた割リング3
a,3aを、ボルト3b,3bにより連結自在に
構成し、前記割リング3a,3aを介してオーガ
本体2とビツト3を、或る角度にわたつて相対回
動自在に連結してある。
前記ビツト3の先端側には、中空部Cに連なる
流路5が形成され、オーガ本体2の底部2bに
は、オーガ軸芯まわりの貫通孔6…がほぼ等間隔
で複数個(図では3個)形成され、またビツト3
の上部壁3cには、オーガ本体2に対するビツト
3の相対回動端の一方、詳しくは、オーガ本体2
の地中掘進方向の回転に伴うビツト3の相対回動
端において前記貫通孔6…に連通する流路7…
と、相対回動端の他方において前記貫通孔6…に
連通する流路8…とが、前記一方の流路7…を中
空部Cにかつ他方の流路8…をビツト外周面に開
口する状態で形成されている。
流路5が形成され、オーガ本体2の底部2bに
は、オーガ軸芯まわりの貫通孔6…がほぼ等間隔
で複数個(図では3個)形成され、またビツト3
の上部壁3cには、オーガ本体2に対するビツト
3の相対回動端の一方、詳しくは、オーガ本体2
の地中掘進方向の回転に伴うビツト3の相対回動
端において前記貫通孔6…に連通する流路7…
と、相対回動端の他方において前記貫通孔6…に
連通する流路8…とが、前記一方の流路7…を中
空部Cにかつ他方の流路8…をビツト外周面に開
口する状態で形成されている。
而して、筒状のオーガ本体2における中空部を
流路Dとして、該流路Dにセメントミルクやそれ
にベントナイトをまぜたもの等の硬化剤を供給さ
せながら、オーガ本体2を地中掘進方向に回転さ
せ、原位置土砂の切削を行なうのである。
流路Dとして、該流路Dにセメントミルクやそれ
にベントナイトをまぜたもの等の硬化剤を供給さ
せながら、オーガ本体2を地中掘進方向に回転さ
せ、原位置土砂の切削を行なうのである。
このとき、前記ビツト3は前記一方に相対回動
端に位置しており、従つて硬化剤は流路D、貫通
孔6…、流路7…、中空部C、流路5を通してビ
ツト3の先端から吐出されるのであり、これによ
つてオーガ先端における掘進抵抗を小ならしめ得
る。そして次に切削刃体4b,4b、4a,4a
が地盤の切削を開始するのであるが、このとき流
動体はビツト3のまわりに位置しており、従つて
刃体4b,4bの切削回転によつて流動物と切削
された原位置土砂とは効果的に撹拌されるもので
あり、次いで刃体4a,4aがその先端側で地盤
切削を行なうと共に、その切削土砂と前記撹拌物
を撹拌するものであつて、これを継続することに
よつて地中に柱状の流動化部分を有する切削穴を
形成できる。
端に位置しており、従つて硬化剤は流路D、貫通
孔6…、流路7…、中空部C、流路5を通してビ
ツト3の先端から吐出されるのであり、これによ
つてオーガ先端における掘進抵抗を小ならしめ得
る。そして次に切削刃体4b,4b、4a,4a
が地盤の切削を開始するのであるが、このとき流
動体はビツト3のまわりに位置しており、従つて
刃体4b,4bの切削回転によつて流動物と切削
された原位置土砂とは効果的に撹拌されるもので
あり、次いで刃体4a,4aがその先端側で地盤
切削を行なうと共に、その切削土砂と前記撹拌物
を撹拌するものであつて、これを継続することに
よつて地中に柱状の流動化部分を有する切削穴を
形成できる。
所定深さの切削穴を形成した時点においてアー
スオーガ1を逆転させながら引抜くのであるが、
このオーガ1の逆転に伴つて前記ビツト3は他方
の相対回動端に位置することとなり、而して該ビ
ツト3の流路8…が貫通孔6…に連通状態とな
る。
スオーガ1を逆転させながら引抜くのであるが、
このオーガ1の逆転に伴つて前記ビツト3は他方
の相対回動端に位置することとなり、而して該ビ
ツト3の流路8…が貫通孔6…に連通状態とな
る。
さて、このアースオーガ1の引抜きに際してあ
るいはそれに前後して、流動体を硬化剤から珪酸
ソーダ等の硬化促進剤に変更し、該流動体を流路
8…から吐出させるのである。かくして吐出され
た流動体は、刃体4a,4aの回転に伴つて既に
流動化状態にある原位置土砂と硬化剤の混合物に
効果的にまぜ合わせられ、オーガ引抜き後の硬化
によつて強度ムラのないソイルモルタル杭を構築
できるのである。そしてこの工程を繰返し行なつ
て杭どうしを連ねることによつて地中連続壁を構
築できるのである。
るいはそれに前後して、流動体を硬化剤から珪酸
ソーダ等の硬化促進剤に変更し、該流動体を流路
8…から吐出させるのである。かくして吐出され
た流動体は、刃体4a,4aの回転に伴つて既に
流動化状態にある原位置土砂と硬化剤の混合物に
効果的にまぜ合わせられ、オーガ引抜き後の硬化
によつて強度ムラのないソイルモルタル杭を構築
できるのである。そしてこの工程を繰返し行なつ
て杭どうしを連ねることによつて地中連続壁を構
築できるのである。
以上の構築工程において、切削穴内には常に原
位置土砂と硬化剤の混合物が存在していて、その
穴まわりの地盤の土圧と混合物の圧とがバランス
しているので、穴まわりの地盤崩壊を効果的に防
止できる。
位置土砂と硬化剤の混合物が存在していて、その
穴まわりの地盤の土圧と混合物の圧とがバランス
しているので、穴まわりの地盤崩壊を効果的に防
止できる。
第5図に第2実施例を示す。このものは、前記
流路7…に連なる流路9…を設けたもので、オー
ガ本体2の掘進方向への回転時に、流動体をビツ
ト3の先端側とビツト3の周部の両方に吐出させ
るようにした点に特徴がある。
流路7…に連なる流路9…を設けたもので、オー
ガ本体2の掘進方向への回転時に、流動体をビツ
ト3の先端側とビツト3の周部の両方に吐出させ
るようにした点に特徴がある。
第6図イ,ロに第3実施例を示す。このもの
は、ビツト3をオーガ本体2に固定的に設けると
共に、切削刃体4a,4aを備えた中間部材10
を、適宜の手段によつてオーガ本体2に対して設
定角度だけ相対回動自在に設け、かつ該中間部材
10に、流動体をビツト先端近くの流路5から吐
出させる流路7と中間部材10の周部に吐出させ
る流路8を設けたものである。
は、ビツト3をオーガ本体2に固定的に設けると
共に、切削刃体4a,4aを備えた中間部材10
を、適宜の手段によつてオーガ本体2に対して設
定角度だけ相対回動自在に設け、かつ該中間部材
10に、流動体をビツト先端近くの流路5から吐
出させる流路7と中間部材10の周部に吐出させ
る流路8を設けたものである。
尚、第2及び第3実施例において、第1実施例
と同一の構成部品には同符号を付し、その説明を
省略してある。
と同一の構成部品には同符号を付し、その説明を
省略してある。
以上説明したように本発明によれば、アースオ
ーガによる地中掘進時には流動体を少なくともビ
ツトの先端近くから吐出させ、そしてアースオー
ガの引抜き時には、流動体をオーガ周部のみから
吐出させるものであるから、冒頭に記した流動体
吐出の2形態のうち、優れた機能のみを発揮させ
得、しかもその吐出形態の切換えを必然的に行な
うオーガ本体の正逆回転の切換えによつて行なわ
せるものであるから、例えば2形態の専用の流動
体吐出流路を設けてバルブ操作する等が考えられ
るに比べて、切換え操作を何ら要することなくか
つ構造簡単であり、簡単な改造でありながら従来
欠点を解消する使用上有用なアースオーガを提供
するに至つた。
ーガによる地中掘進時には流動体を少なくともビ
ツトの先端近くから吐出させ、そしてアースオー
ガの引抜き時には、流動体をオーガ周部のみから
吐出させるものであるから、冒頭に記した流動体
吐出の2形態のうち、優れた機能のみを発揮させ
得、しかもその吐出形態の切換えを必然的に行な
うオーガ本体の正逆回転の切換えによつて行なわ
せるものであるから、例えば2形態の専用の流動
体吐出流路を設けてバルブ操作する等が考えられ
るに比べて、切換え操作を何ら要することなくか
つ構造簡単であり、簡単な改造でありながら従来
欠点を解消する使用上有用なアースオーガを提供
するに至つた。
図面は本発明に係るアースオーガの実施例を示
し、第1図は流動体の先端吐出状態を示す部分断
面図、第2図は流動体の周部吐出状態を示す部分
断面図、第3図は第1図の―線断面図、第4
図はアースオーガ先端部の分解斜視図、第5図は
第2実施例の断面図、第6図イ,ロは第3実施例
の部分断面図である。 2…オーガ本体、3…ビツト、4a,4b…切
削刃体、7,8…流路、10…中間部材。
し、第1図は流動体の先端吐出状態を示す部分断
面図、第2図は流動体の周部吐出状態を示す部分
断面図、第3図は第1図の―線断面図、第4
図はアースオーガ先端部の分解斜視図、第5図は
第2実施例の断面図、第6図イ,ロは第3実施例
の部分断面図である。 2…オーガ本体、3…ビツト、4a,4b…切
削刃体、7,8…流路、10…中間部材。
Claims (1)
- 1 先端にビツトを備えた正逆回転切換え自在な
オーガ本体の先端側に、撹拌兼用の切削刃体を設
けると共に、流動体をオーガ先端側から吐出させ
る流路を設けたアースオーガであつて、前記オー
ガ本体に対して前記ビツトあるいは別の中間部材
を、前記オーガ本体の正逆回転に伴つて設定角度
だけ相対回動自在に設けると共に、前記オーガ本
体の地中掘進方向への回転時に少なくとも前記ビ
ツトの先端近くから流動体を吐出させる流路と、
それとは逆方向へのオーガ本体の回転時にオーガ
周部にのみ流動体を吐出させる流路を、前記ビツ
トあるいは中間部材に設けてあることを特徴とす
るアースオーガ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14388482A JPS5934393A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | ア−スオ−ガ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14388482A JPS5934393A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | ア−スオ−ガ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5934393A JPS5934393A (ja) | 1984-02-24 |
JPS6251357B2 true JPS6251357B2 (ja) | 1987-10-29 |
Family
ID=15349258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14388482A Granted JPS5934393A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | ア−スオ−ガ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5934393A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6449947U (ja) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP14388482A patent/JPS5934393A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6449947U (ja) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5934393A (ja) | 1984-02-24 |
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