JPS625115A - 掘進機の位置検出装置 - Google Patents

掘進機の位置検出装置

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JPS625115A
JPS625115A JP14255285A JP14255285A JPS625115A JP S625115 A JPS625115 A JP S625115A JP 14255285 A JP14255285 A JP 14255285A JP 14255285 A JP14255285 A JP 14255285A JP S625115 A JPS625115 A JP S625115A
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JP
Japan
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magnetic field
excavator
excavation
rolling
angle
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JP14255285A
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English (en)
Inventor
Takeshi Murayama
健 村山
Kiyoshi Nagasawa
潔 長澤
Kojiro Ogata
緒方 浩二郎
Naoki Mitsuyanagi
直毅 三柳
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、掘進機により地中を掘削する場合、掘進機を
掘削目標線に沿って掘進させるために掘進機の位置を検
出する掘進機の位置検出装置に関する。
〔発明の背景〕
小口径掘進工法等により、地中に管等を非開削で埋設す
る場合、当該管の先端に配置する掘進機は予め定められ
た掘削目標線に沿って地中を掘削してゆく必要がある。
このため、地中における掘進機の位置を検出し、掘進機
が掘削目標線から外れた場合にはこれを修正しなければ
ならない。このように、掘進機の位置を検出することは
、地中を掘削して管を埋設する場合、不可欠の手段であ
る。以下、従来の位置検出手段を図により説明する。
第6図は従来の位置検出装置の断面図である。
図で、1は地中を掘削中の掘進機、2は掘進機lの後部
に設けられる埋設管、3は掘進機1が掘削を開始するた
めの発進立坑である0発進立坑3内には、埋設管2の後
部を押す押し装置(図示されていない)゛が設けられて
いる。4は発進立坑3の適所に設けられたレーザ発振器
である。レーザ発振器4は埋設管2を通って掘進機lに
対してレーザ光5を反射するように構成されている。6
は掘進機1に設けられたスクリーンであり、レーザ発振
器4からのレーザ光5を受光する。Tは掘進機1の掘削
目標線を示す。
掘進機1が掘削目標線T上を掘進している場合には、レ
ーザ光5はスクリーン6上の所定の個所において受光さ
れるが、掘進機1が掘削目標線Tから外れると、レーザ
光5も当該所定の個所から外れる。このスクリーン6上
のレーザ光5の偏差により掘進機lの掘削目標線Tから
のずれを検出し、これにより掘進機1の軌道の修正が行
なわれていた。
しかしながら、上記の手段は、掘削目標線Tが曲線の場
合(曲線施工の場合)にはレーザ光5がスクリーン6上
に到達しないので、掘進機1の位置偏差を検出すること
ができないという欠点を有しており、さらに、シールド
掘進機lの径が小径(例えば径が100mm程度)の場
合、掘進機1および埋設管2内に配設される種々の装置
によりレーザ光5の通路を確保することができなくなる
という欠点をも有していた。このような欠点を除くため
、次のような手段が提案されている。
第7図は他の従来の位置検出装置の断面図である。図で
、第6図と同一部分には同一符号が付しである。7は掘
進機lに備えられた磁界発生器、8は磁界発生器7で発
生した磁界を検出する磁界検出器、9は磁界検出器8の
地表上の位置を測量する測量器、10は測量器9から磁
界検出器8の位置信号を入力し、これに基づいて掘進機
lの掘進方向を制御する制御部である。
磁界発生器7のN極およびS極が垂直線上にある場合、
地表上においては磁界発生器7の直上点で垂直方向の磁
界強度が最大(又は水平方向の磁界強度が最小)となる
。そこで、地表上において磁界検出器8を移動(走査)
させ、磁界強度が最大(又は最小)となる地点を探索す
れば、その地点が磁界発生器7の直上点となる。そして
、測量器9で磁界検出器8の位置を測量すれば掘進機1
の位置を検出することができる。このような装置は、上
記従来の欠点を解消することができるが、その反面地表
上において磁界検出器8を走査して掘進機1の位置を探
索し、かつ、その後磁界検出器8の位置を測量しなけれ
ばならず、このため、測量器を別途必要とするばかりで
なく、探索と測量に複雑な手段と長時間を要するという
欠点があった。この欠点を除くため、計測を自動化しよ
うとすれば、磁界検出および磁界検出器8の位置決定の
ため、必然的に自動追従装置等が必要となり、コスト高
になるという新らたな欠点を生じていた。
さらに、前述のように磁界検出器8を地表面上で走査す
る場合には、計測が断続的ならざるを得ず(例えば10
0mを掘削するのに50cm毎に計測を行なうとして2
00回の走査が必要であり、計測が200回断続するこ
とになる。)、このため掘進機1の自動方向制御を実施
するのは困難であるという欠点もあった。
これらの欠点を解消するため、地上における無人搬送車
等の誘導方式を適用することが考えられる。このような
誘導方式を図により説明する。第8図は当該誘導方式を
示す概略図である。図で、11.12は無人搬送車を誘
導すべき目標線Tに沿って敷設された連続するケーブル
であり、それぞれ目標線Tから距離Wの位置に配置され
ている。
13.14は無人搬送車(図示されていない)上に設け
られた磁界検出器であり、無人搬送車の中心位置(目標
線Tに一致させるべき位置)からそれぞれ距離rの位置
に設けられている。
ケーブル11.12に電流を供給すると、ケーブル11
.12による磁界が発生し、この磁界は磁界検出器13
.14により検出され、検出値に応じた信号が出力され
る。今、 kl :比例常数 ω:ケーブルに供給する電流の角周波数X:無人搬送車
の中心と目標線Tとの距離とすると、例えばケーブルと
磁界検出器13゜14との距離yが距離2Wに等しい場
合、距離Xが、−W<x<Wの範囲において、磁界検出
器13の出力e、と磁界検出器14の出力e2は近似的
に次式で表わされる。
e、=に、(x+r)s inωt −−−・1f)e
、 =に、(x−r) s inωt −−暑φ12)
したがって、この信号の振幅を検出すれば距離Xを求め
ることができる。
第9図は上記誘導方式において用いられる演算装置のブ
ロック図である。図で、16.17は整流器、18は差
動増幅器である。信号el+  eZをそれぞれ整流器
16.17に入力すると、これら信号el+  eZの
直流信号’I+131が得られる。これら直流信号は次
式で表わされる。
これらの直流信号[9石を差動増幅器18に入力するこ
とにより、信号(E−+  Et)が得られる。ただし
、「−に8 ・己、Ez−kt  ・et  (kg 
 :比例定数)である。
第10図はこのようにして得られた信号(−一匹)と距
離Xとの関係を示すグラフである。
このグラフから明らかなように、信号(EI  Et)
と距離Xとは、−r<x<rの範囲において比例関係が
成立し、かつ、信号(EI  Et)の極性により距離
Xの方向も識別することができる。即ち、信号(EI 
 EX)を得ることにより無人搬送車の目標MTからの
ずれを知ることができ、これを修正して無人搬送車の目
標線Tに沿って走行させるものである。
さて、以上述べた地上の誘導方式を地中の掘進機の位置
検出手段として利用すれば、測量器や自動追従装置を用
いることなく連続してその位置検出を行なうことができ
ることになる。しかしながら、地中を掘削しながら進行
してゆく掘進機においては、その掘進中に相当程度の回
動(ローリン′   そして、上記誘導式をそのまま掘
進機に適用すれば、前記演算により得られた位置に対し
て、前記ローリングにより大きな誤差を生じるという問
題点があり、この問題点を解決しない限り、上記誘導方
式の掘進機への適用は実際上不可能であった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記の問題点を解決し、ローリングに
よる検出誤差を補正することができ、これにより精度の
高い位置検出を行なうことができる掘進機の位置検出装
置を提供するにある。
〔発明の概要〕
上記の目的を達成するため、本発明は、掘進機に少なく
とも一組の磁界検出装置と掘進機のローリング角を検出
する角度検出装置とを備え、掘削目標線に沿って導線を
配置し、この導線に電流を供給することにより生じる磁
界を前記各磁界検出装置で検出し、各検出値に基づいて
得られた掘進機の位置を角度検出装置で検出した値に基
づいて補正するようにしたことを特徴とする。
〔発明の実施例〕
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
第1図は本発明の実施例に係る掘進機の位置検出装置の
正面図である。図で、1は掘進機、21゜22は掘進機
1の周壁の水平方向対称位置に設けられた磁界検出装置
(拡大して描かれている)、23は掘進機1の適宜個所
に設けられた角度検出器である。角度検出器23は掘進
機1のローリングの角度を検出し、これに応じた電気信
号を出力する。11.12は第8図に示すケーブルと同
じケーブルである。Tは掘削目標線、Fは掘進機1の中
心、yはケーブルから掘進機1の中心Fまでの深さ、2
Wは前述のヴようにケーブル11゜12間の距離、2r
は磁界検出器21.22間の距離を示す。又、ケーブル
11.12を通りこれらに対して垂直に延びる線をX軸
、掘削目標線Tを通り前記X軸に垂直に延びる線をY軸
とすると、(x+、y+)は磁界検出器21の中心座標
、(Xz、yz)は磁界検出器22の中心座標となり、
掘進a1の中心Fの座標は(x、y)となる。
θは掘進機1のローリング角を示す。小口径掘進工法に
おいて、通常、掘進機lの地中深さyは2〜5m、掘進
a1の外径は39mm〜500mm(鉄系のパイプで構
成されることが多い。)、又、ローリング角θは掘進中
±5°程度変化する。
ここで、ケーブル11.12に電源(図示されていない
)から交流電流が供給されたとき磁界検出器の出力e 
(磁界検出器を構成するコイルの誘導起電力)は、 N:コイルの巻数 Φ:コイルと交鎖する磁束 t:時間 S:コイルの断面積 f:磁束の角周波数 μ=土の透磁率 H:コイルに直交する方向の磁界 とすると、次式のようになる。
t =N−3・2πf ・μ・Hcos(6)t) + 1
 (5)磁束H以外の値は定数であるから、出力eは磁
界Hに比例する。
ここで、磁界Hは、深さy、距離X、ローリング角θお
よびケーブル11.12に供給される電流11掘削目標
線Tと各ケーブルとの間の距離Wにより次式のように定
まる。
H=H,cosθ+H,sinθ  ・・・・・(6)
(6)式で、H,は磁界HのX軸方向の成分、H,は磁
界HのY軸方向の成分であり、次式で表わされる。
・・・・(7) ・・・・(8) 第2図は磁界検出器21.22の検出信号を処理する信
号処理部のブロック図である。図で、elは磁界検出器
21の出力信号、e3は磁界検出器22の出力信号、θ
は角度検出器23の出力信号である。25は加算器、2
6は減算器、27〜30は交流信号の振幅に比例した直
流信号(実効値)を得るための整流器、31〜34は増
幅器、35はマイクロコンピュータで構成される補正演
算部である。
次に、この信号処理部の動作を説明する。磁界検出器2
1.22からの検出信号は加算器25および減算器26
に入力されてそれぞれ、信号(e、+e、)および信号
(el   ez)が得られる。これらの各信号は整流
器29.30に入力されて、それらの直流信号(e、+
ez )、  (e、−:了T)が得られ、さらに増幅
器33.34により増幅されて増幅信号(E+  +E
t )、’(E+ −Ex)が得られる。一方、各信号
はそれぞれ整流器27.28に入力されて直流信号’l
+’2°が得られ、さらに増幅器31.32に入力され
て増幅信号「、西が得られる。なお、[=に1・e、、
E2 =kz  ・ez  (k3  :比例定数)で
ある。これらの増幅信号および信号θは補正演算部35
に入力され、補正演算部35ではこれらの信号に基づい
て所要の演算を行ない、距離Xを算出する。なお、信号
el+  eZの電圧レベルが高ければ、増幅器31〜
34を省略することができる。
まず、ローリング角θが0である場合の距離x0は次式
により算出される。
と差の比を求めるようにしたので、(11式および(2
)式の比例定数に1は消去され、したがって深さyの影
響はほとんどなくなり、算出された距離X。
は掘進機1の実際の距Mxとほぼ一致する。
第3図は上記信号処理部を用いた場合の実験結果を示す
グラフである。このグラフは、ケーブル幅Wと距離x=
x、の比が約10=3の範囲内における実験結果のグラ
フである。この範囲において、深さ2m、3m、5mに
ついて実験したが、グラフから演算値x0と実際の値X
とはほぼ1対1の関係にあり、深さyの影響は除去され
ていることが判る。
次に、ローリング角θがOでない場合の距離X6 を求
める演算について説明する。第4図は、上記(9)式と
同じ演算式を用い、かつ、上記実験と同一の条件におい
て、ローリング角θのみを変化から、ローリング角θが
変化すると、θ−0のときの直線は左右にずれるが、そ
の傾きはほとんど変化しないことが判る。したがって、
ローリング角θに対する角度補正を行なうには、ローリ
ング角θに応じて0点を移動させてやればよい。これに
より、ローリング角が0でないときの距離X&の補正演
算部35での演算は次式にしたがって行なわれる。
xe =x0+r  (θ)・・・・・・・alここで
、f (θ)はローリング角θの関数を表わす。この関
数f (θ)は(5)、 (6)、(7)、(8)式を
解くことにより求めることができるが、深さyが大幅に
変化しない場合には、次式の比例関係が成立し、簡単に
補正を行なうことができる。
f (θ)=α・θ     ・・・・・・・0υただ
し、αは比例定数である。
このように、本実施例では、磁界検出器1組と角度検出
器を備え、掘削目標線に沿って敷設されたケーブルによ
り発生せしめられる磁界を前記各磁界検出器で検出し、
その検出信号の和と差の比に基づいて掘進機の位置をネ
食出するとともに、掘進機のローリングにより生じる誤
差を前記角度検出器の信号に基づいて補正するようにし
たので、掘進機の深さやローリングに関係なく、正確に
位置を検出することができ、又、掘進機が小口径であり
、各磁界検出器相互の間隔が狭くても、掘削目標線を中
心とする広い範囲の位置検出が可能である。
第5図は本発明の他の実施例に係る掘進機の位置検出装
置の信号処理部のブロック図である。図で、37はマイ
クロコンピュータで構成される演算部である。さきの実
施例における信号処理部が、磁界検出器21.22から
の信号el+  e!を直流に変換して増幅し、補正演
算部で処理するのに対して、本実施例における信号処理
部は、信号e+、exを直流に変換せずに処理するもの
である。即ち、演算部37はある時間間隔で信号el+
02をとり込み、A/D変換器(図示されていない)に
よりこれをディジタル信号に変換して次式示されていな
い)によりアナログ信号に変換して出力する。
ただし、eIZ82′は信号eI+62のある時刻にお
ける瞬時値である。そして、得られた信号X′はさきの
実施例における信号Xと同じである。
なお、信号eI+62の電圧レベルが低い場合は演算部
37へ入力する前に増幅器を用いて増幅すればよい。
このように、本実施例では、信号処理部において、磁界
検出器により得られた信号を整流せず、直接マイクロコ
ンピュータで構成された演算部で処理するようにしたの
で、簡単な構成の信号処理部によってさきの実施例のも
のと同じ効果を奏する。
なお、磁界検出器により検出された値に基づく位置の検
出は必ずしも上記実施例の演算手段に限ることはなく、
他の手段を用いることができ、要は得られた位置をロー
リング角θで補正すればよい、又、上記実施例の説明で
は、ケーブルを掘削目標線の両側に沿って敷設する例に
ついて説明したが、一方のケーブルを掘削目標線と一敗
させて敷設し、折返えされる他方のケーブルをこれから
充分に離して敷設するようにしてもよい。又、磁界検出
器としては、コイルの他に、ホール効果型、ファラデー
素子、ジョセフソン効果型、プロトンのような共鳴形磁
力計、フラックスゲート型、薄膜型等を用いることがで
きる。さらに、磁界検出器の位置、組数は任意に選択す
ることができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明では、掘進機に、組になった
磁界検出器およびローリング角を検出する角度検出器を
備え、掘削目標線に沿って配置された導線の発する磁界
を各磁界検出器で検出してそれらの検出値に基づいて掘
進機の位置を検出し、この位置を角度検出器の出力で補
正するようにしたので、掘進機にローリングが生じてい
ても、これによる誤差を補正することができ、精度の高
い位置検出を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る掘進機の位置検出装置の
概略図、第2図は第1図に示す位置検出装置の信号処理
部のブロック図、第3図および第4図は第2図に示す信
号処理部により得られた位置と実際位置との関係の実験
結果のグラフ、第5図は本発明の他の実施例に係る掘進
機の位置検出装置の信号処理部のブロック図、第6図お
よび第7図は従来の掘進機の位置検出装置の断面図、第
8図、第9図および第10図はそれぞれ地上の誘導方式
の概略図、その演算部のブロック図および検出範囲の特
性図である。 1・・・掘進機、11.12・・・ケーブル、21.2
2・・・磁界検出器、23・・・角度検出器、25・・
・加算器、26・・・減算器、27〜30・・・整流器
、31〜34・・・増幅器、35・・・補正演算部、3
7・・・演算部、T・・・掘削目標線。 第1図 第3図 喫欧濃x(m) 第4図 ズオ燻x(m) 第5図 θ 第6図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 地中を掘進する掘進機と、この掘進機に設けられた少な
    くとも一組の磁界検出装置と、前記掘進機のローリング
    角を検出する角度検出装置と、前記掘進機の掘削目標線
    に沿つて配置された導線と、この導線に電流を供給する
    電源と、前記各磁界検出装置の検出値に基づいて得られ
    た値を前記角度検出装置の検出値により補正する補正演
    算部とを備えていることを特徴とする掘進機の位置検出
    装置。
JP14255285A 1985-07-01 1985-07-01 掘進機の位置検出装置 Pending JPS625115A (ja)

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