JPS6251045B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6251045B2 JPS6251045B2 JP4341982A JP4341982A JPS6251045B2 JP S6251045 B2 JPS6251045 B2 JP S6251045B2 JP 4341982 A JP4341982 A JP 4341982A JP 4341982 A JP4341982 A JP 4341982A JP S6251045 B2 JPS6251045 B2 JP S6251045B2
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- JP
- Japan
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- water
- cable
- cooled
- cooled pipe
- power cable
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ケーブルの周囲に直接冷却水を流し
ケーブルの発生熱を効果的に除去する直接水冷電
力ケーブルの布設方法の改良に関するものであ
る。
ケーブルの発生熱を効果的に除去する直接水冷電
力ケーブルの布設方法の改良に関するものであ
る。
従来、水冷管内に布設されたケーブルの周囲に
直接冷却水を通しケーブルの発生熱を除去するこ
とを目的とした洞道内布設の直接水冷電力ケーブ
ル線路の布設方法は、まず、最初に水冷管を布設
した後、水冷管を固定し、然る後、水冷管内にケ
ーブルを引き入れていた。この布設方法は、基本
的には、管路引きであることから、布設ルート曲
りの大きさ並びにその数により、引き入れ張力、
許容張力、許容側圧等が制限され、ケーブル布設
長が短かくなる欠点がある。また、ケーブル引き
入れ時に水冷管内面が摩耗し、水冷管水漏れの原
因となるなどの問題がある。
直接冷却水を通しケーブルの発生熱を除去するこ
とを目的とした洞道内布設の直接水冷電力ケーブ
ル線路の布設方法は、まず、最初に水冷管を布設
した後、水冷管を固定し、然る後、水冷管内にケ
ーブルを引き入れていた。この布設方法は、基本
的には、管路引きであることから、布設ルート曲
りの大きさ並びにその数により、引き入れ張力、
許容張力、許容側圧等が制限され、ケーブル布設
長が短かくなる欠点がある。また、ケーブル引き
入れ時に水冷管内面が摩耗し、水冷管水漏れの原
因となるなどの問題がある。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、ケーブル布設スパン長が長くでき、水冷管の
水漏れを防止し布設作業工数を低減できる直接水
冷電力ケーブルの布設方法を提供することを目的
としたものである。
り、ケーブル布設スパン長が長くでき、水冷管の
水漏れを防止し布設作業工数を低減できる直接水
冷電力ケーブルの布設方法を提供することを目的
としたものである。
本発明の直接水冷電力ケーブルの布設方法は、
水冷管内に布設された電力ケーブルの周囲に冷却
水が通水され、上記電力ケーブルを直接冷却する
電力ケーブル布設の場合に、可撓性水冷管内に電
力ケーブルを予め引き入れた後ドラムに巻き取
り、該ドラム巻きされた可撓性水冷管と電力ケー
ブルとを同時に布設する方法である。
水冷管内に布設された電力ケーブルの周囲に冷却
水が通水され、上記電力ケーブルを直接冷却する
電力ケーブル布設の場合に、可撓性水冷管内に電
力ケーブルを予め引き入れた後ドラムに巻き取
り、該ドラム巻きされた可撓性水冷管と電力ケー
ブルとを同時に布設する方法である。
以下本発明の直接水冷電力ケーブルの布設方法
の一実施例を第１図、第２図により説明する。第
１図は本発明の方法によりケーブル布設時の説明
図、第２図は第１図の−矢視断面図である。
まず、水冷管（図示せず）を工場内において直線
状に伸長し、この水冷管にケーブル（図示せず）
を引き入れ、その後で、このケーブル入り水冷管
をドラム巻きする。この引き入れ方法は、水冷管
が直線状であるから、引き入れ張力Ｔは、 Ｔ＝μWl ………(1) 但し、 μ：摩擦係数 Ｗ：ケーブル重量 ｌ：ケーブル引き入れ長さ (1)式で決まり、ケーブル引き入れ長さは、従来の
方法に比べ大幅に増加することができる。
の一実施例を第１図、第２図により説明する。第
１図は本発明の方法によりケーブル布設時の説明
図、第２図は第１図の−矢視断面図である。
まず、水冷管（図示せず）を工場内において直線
状に伸長し、この水冷管にケーブル（図示せず）
を引き入れ、その後で、このケーブル入り水冷管
をドラム巻きする。この引き入れ方法は、水冷管
が直線状であるから、引き入れ張力Ｔは、 Ｔ＝μWl ………(1) 但し、 μ：摩擦係数 Ｗ：ケーブル重量 ｌ：ケーブル引き入れ長さ (1)式で決まり、ケーブル引き入れ長さは、従来の
方法に比べ大幅に増加することができる。
また、ケーブル引き入れによる水冷管内面の接
触状態で大きく影響するが、全くの直線布設であ
れば、水冷管とワイヤロープとの接触摩耗はほと
んどなく、水冷管に損傷を与えることは全くな
い。
触状態で大きく影響するが、全くの直線布設であ
れば、水冷管とワイヤロープとの接触摩耗はほと
んどなく、水冷管に損傷を与えることは全くな
い。
水冷管の材質としては、可撓性にすぐれ、しか
も、形状が自由に変形できるものであることを要
し、例えば、ゴムホースなどが好ましい。ゴムホ
ースは、水冷管とケーブルとを同時に布設する際
に、水冷管の外側からケーブルを把持し、引張す
ることができ、把持を解除したとき復元性を有
し、可撓性を有する水冷管材料として好適であ
る。
も、形状が自由に変形できるものであることを要
し、例えば、ゴムホースなどが好ましい。ゴムホ
ースは、水冷管とケーブルとを同時に布設する際
に、水冷管の外側からケーブルを把持し、引張す
ることができ、把持を解除したとき復元性を有
し、可撓性を有する水冷管材料として好適であ
る。
上記のように水冷管内にケーブルを引き入れた
後、水冷管とともにケーブルをドラム巻きした
後、現場まで搬入し、水冷管とともにケーブルを
洞道内に引き入れる。この引き入れる方法は、通
常の引入方法と全く同方法で行うことができ、こ
れを図面により説明する。
後、水冷管とともにケーブルをドラム巻きした
後、現場まで搬入し、水冷管とともにケーブルを
洞道内に引き入れる。この引き入れる方法は、通
常の引入方法と全く同方法で行うことができ、こ
れを図面により説明する。
図において、１はケーブル、水冷管巻ドラム、
２は水冷管、３はケーブル、４はコロ、５は索引
用ワイヤロープ、６は水冷管、ケーブル固定部で
ある。そして、ケーブル３の布設ルートに沿つて
適当間隔毎にコロ４を配置し、ケーブル３の先端
を引張することにより容易に洞道内に引き入れる
ことができる。この場合に、ケーブル３の先端部
と水冷管２の先端部とを、水冷管、ケーブル固定
部６により固定し、引き入れ張力はすべてケーブ
ル３に受け持たせるようにする。このときの引張
張力の、Ｔ＝μWlはコロ４を使用できる関係か
ら、摩擦係数μが水冷管２とケーブル３との場合
のμに比べ、約1/2〜1/3になる。
２は水冷管、３はケーブル、４はコロ、５は索引
用ワイヤロープ、６は水冷管、ケーブル固定部で
ある。そして、ケーブル３の布設ルートに沿つて
適当間隔毎にコロ４を配置し、ケーブル３の先端
を引張することにより容易に洞道内に引き入れる
ことができる。この場合に、ケーブル３の先端部
と水冷管２の先端部とを、水冷管、ケーブル固定
部６により固定し、引き入れ張力はすべてケーブ
ル３に受け持たせるようにする。このときの引張
張力の、Ｔ＝μWlはコロ４を使用できる関係か
ら、摩擦係数μが水冷管２とケーブル３との場合
のμに比べ、約1/2〜1/3になる。
その結果、同張力でもケーブル３の引入長を長
くすることができる。また、布設ルートによつて
は曲り部等が多く、許容側圧の面からケーブル３
の先端引きが出来ないような場合には、無限軌道
等を適当間隔に配置し水冷管の可撓性を利用して
水冷管内ケーブル３を容易に布設することができ
る。
くすることができる。また、布設ルートによつて
は曲り部等が多く、許容側圧の面からケーブル３
の先端引きが出来ないような場合には、無限軌道
等を適当間隔に配置し水冷管の可撓性を利用して
水冷管内ケーブル３を容易に布設することができ
る。
このように本実施例の直接水冷ケーブルの布設
方法においては、予め、直接状態に配置された可
撓性材料から形成される水冷管内に電力ケーブル
を引き入れた後ドラムに巻き取り、このドラム巻
きされた可撓性水冷パイプと電力ケーブルとを同
時に布設するので、コロや無限軌道を利用でき、
ケーブル布設スパン長が長くとれ、従つて、ケー
ブル接続個所が少なくなり、また、現場での作業
は、ケーブルと水冷管が同時に布設できるため作
業の省力化が可能となり、作業工数を減少でき
る。そして、水冷管内面の損傷、摩耗がなく水洩
れを生じることがない。
方法においては、予め、直接状態に配置された可
撓性材料から形成される水冷管内に電力ケーブル
を引き入れた後ドラムに巻き取り、このドラム巻
きされた可撓性水冷パイプと電力ケーブルとを同
時に布設するので、コロや無限軌道を利用でき、
ケーブル布設スパン長が長くとれ、従つて、ケー
ブル接続個所が少なくなり、また、現場での作業
は、ケーブルと水冷管が同時に布設できるため作
業の省力化が可能となり、作業工数を減少でき
る。そして、水冷管内面の損傷、摩耗がなく水洩
れを生じることがない。
以上記述した如く本発明の直接水冷電力ケーブ
ルの布設方法によれば、ケーブル布設スパン長が
長くでき、水冷管の水漏れを防止し布設作業工数
を低減できる効果を有するものである。
ルの布設方法によれば、ケーブル布設スパン長が
長くでき、水冷管の水漏れを防止し布設作業工数
を低減できる効果を有するものである。
第１図は本発明の直接水冷電力ケーブルの布設
方法による水冷管と共にケーブル布設状態の説明
図、第２図は第１図の−矢視断面図である。 １：ケーブル、水冷管巻ドラム、２：水冷管、
３：ケーブル。
方法による水冷管と共にケーブル布設状態の説明
図、第２図は第１図の−矢視断面図である。 １：ケーブル、水冷管巻ドラム、２：水冷管、
３：ケーブル。
Claims (1)
- １ 水冷管内に布設された電力ケーブルの周囲に
冷却水が通水され、上記電力ケーブルを直接冷却
する電力ケーブルの布設方法において、可撓性水
冷管内に電力ケーブルを予め引き入れた後ドラム
に巻き取り、該ドラム巻きされた可撓性水冷管と
電力ケーブルとを同時に布設することを特徴とす
る直接水冷電力ケーブルの布設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043419A JPS58159611A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 直接水冷電力ケ−ブルの布設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043419A JPS58159611A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 直接水冷電力ケ−ブルの布設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159611A JPS58159611A (ja) | 1983-09-22 |
| JPS6251045B2 true JPS6251045B2 (ja) | 1987-10-28 |
Family
ID=12663181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57043419A Granted JPS58159611A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 直接水冷電力ケ−ブルの布設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58159611A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019189A (ja) * | 1973-06-23 | 1975-02-28 |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP57043419A patent/JPS58159611A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019189A (ja) * | 1973-06-23 | 1975-02-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58159611A (ja) | 1983-09-22 |
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